CN108751306A - 一种脱硫废水零排放处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种脱硫废水零排放处理装置及处理方法,该装置主要包括蒸发塔、废水增压泵、废水储箱、引风机和废水雾化喷头;来自锅炉的高温烟气由蒸发塔的侧下部给入蒸发塔内,高温烟气在蒸发塔内上行的过程中,与废水雾化喷头雾化后的废水雾滴接触,发生强烈的传热传质过程,废水被闪蒸为气态,废水中的杂质大部分进入烟气中,经过引风机送入锅炉除尘器前烟道,小部分的固体杂质由蒸发塔的下部灰斗排出;本发明具有投资小、结构简单、运行可靠、运行成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种脱硫废水零排放处 理装置及处理方法。
背景技术
脱硫废水属于燃煤电厂四类废水中污染度高、处理难度大的一 类。按照DL/T5196《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》 的规定,脱硫废水不能采用稀释的方法降低污染物浓度后排放。同时, 经三联箱***处理后的出水依然含有高浓度的Cl-,具有一定的腐蚀 性而难以直接利用,并且干灰拌湿也难以将处理后的脱硫废水完全消 纳。
目前来说,脱硫废水零排放处理工艺包括膜浓缩蒸发结晶法、烟 道喷雾闪蒸法等主要工艺。膜浓缩蒸发结晶法是脱硫废水零排放处理 常用的方法之一,但是存在***复杂、初投资大、运行成本高的问题, 制约了该技术的大规模推广应用。烟道喷雾闪蒸法的原理是将脱硫废 水直接喷入锅炉除尘器前的烟道,利用烟气的余热将脱硫废水进行闪 蒸,该方法利用锅炉低温烟气进行脱硫废水处理,由于烟温比较低, 水雾不能完全蒸干,导致经常出现烟道堵塞等问题,影响了***的长 周期稳定运行,还会对锅炉的安全稳定运行来带影响。基于上述技术 存在的问题,急需寻求一种稳定高效节能的脱硫废水零排放处理技术 路线。
发明内容
为了克服上述现有脱硫废水零排放处理技术的缺点,本发明的目 的是提供一种脱硫废水零排放处理装置及处理方法,具有投资小、结 构简单、运行可靠、运行成本低的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种脱硫废水零排放处理装置,包括蒸发塔1,蒸发塔1的底部 设有灰斗9,灰斗9的下部设置有插板阀10,蒸发塔1内设有夹套2, 夹套2的内壁上设有多排旋流喷口3;蒸发塔1的侧下部设置有两路 高温烟气入口,其中一路接入蒸发塔1内部,一路接入夹套2内;蒸发塔1的上部为与引风机6入口相连接的烟气出口5,引风机6的出 口与锅炉除尘器前烟道相连接,蒸发塔1的内中上部即位于旋流喷口 3上的位置处设有废水雾化喷头8,废水雾化喷头8通过管道与废水 储箱11相连接,废水雾化喷头8与废水储箱11连通的管道上设置有废水增压泵7。
所述的蒸发塔1的侧下部设置的两路高温烟气入口处设置有电 动调阀4。
所述的蒸发塔1截面为圆形、方形或不规则形状。
所述的脱硫废水零排放处理装置的处理方法,采用锅炉产生的高 温烟气作为干燥介质,干燥介质分两路由蒸发塔1侧下部给入,一路 直接进入蒸发塔1,一路先进入蒸发塔1的夹套2,经过旋流喷口3 进入蒸发塔1,脱硫废水来自废水储箱11,经过废水增压泵7增压后, 由废水雾化喷头8雾化后喷入蒸发塔1,蒸发塔1内,高温烟气由下 往上流动,脱硫废水雾化后与高温烟气接触,瞬间蒸发,脱硫废水中 的固体杂质大部分进入烟气中,小部分落入灰斗9,经由插板阀10 排出灰斗9,烟气携带固体杂质由烟气出口5经由引风机6送入锅炉 除尘器前烟道。
所述的蒸发塔1中设置的废水雾化喷头8能将废水雾化到≤100 μmm。
所述的锅炉产生的高温烟气温度控制在300~650℃。
所述的蒸发塔1出口烟气温度控制在120~140℃。
所述的蒸发塔1内的烟气速度为2~15m/s。
脱硫废水由蒸发塔1的中上部雾化喷入,与高温烟气呈逆向流 动,高温烟气与雾化废水液滴发生强烈的传热传质过程,脱硫废水被 闪蒸为气态。蒸发塔1的夹套2内通入高温烟气,保证夹套2的内壁 处于高温状态,防止雾化废水液滴在内壁的凝结结垢。
和现有技术相比较,本发明具有以下优点:
1、采用对流闪蒸方式,烟气与脱硫废水液滴传热传质强烈,可加 快脱硫废水液滴的闪蒸速度;
2、采用夹套结构,保证蒸发塔的内部始终处于高温状态,防止雾 化液滴在壁面的凝结结垢,解决烟道堵塞的问题;
3、采用空间高度方向为主的布置方式,整个工艺***占地面积小;
4、***阻力小,电耗低。
附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图。
图2为图1沿A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做更详细的说明。
参见图1和图2,该实施例1的蒸发塔1采用等截面圆形结构, 蒸发塔1设有夹套2,夹套2的内壁设置有三层旋流喷口3。脱硫废 水由蒸发塔1的中上部给入,经由废水雾化喷头8雾化后喷入蒸发塔 1。高温烟气分两路进入蒸发塔1,一路直接进入蒸发塔1内,一路 经过夹套2由旋流喷口3进入蒸发塔1内,两路的烟气量由电动调阀 4来调节,废水雾化后与高温烟气接触,发生闪蒸。废水被蒸发为气 态,废水中的固体杂质,大部分进入烟气中,由蒸发塔1上部的烟气 出口5排出,小部分固体杂质进入蒸发塔1下部的灰斗9,由插板阀 10排出。另外,图1中,6为引风机;7为废水增压泵;11为废水储 箱。
Claims (8)
1.一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于:包括蒸发塔(1),蒸发塔(1)的底部设有灰斗(9),灰斗(9)的下部设置有插板阀(10),蒸发塔(1)内设有夹套(2),夹套(2)的内壁上设有多排旋流喷口(3);蒸发塔(1)的侧下部设置有两路高温烟气入口,其中一路接入蒸发塔(1)内部,一路接入夹套(2)内;蒸发塔(1)的上部为与引风机(6)入口相连接的烟气出口(5),引风机(6)的出口与锅炉除尘器前烟道相连接,蒸发塔(1)的内中上部即位于旋流喷口(3)上的位置处设有废水雾化喷头(8),废水雾化喷头(8)通过管道与废水储箱(11)相连接,废水雾化喷头(8)与废水储箱(11)连通的管道上设置有废水增压泵(7)。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放处理装置,其特征在于,所述的蒸发塔(1)的侧下部设置的两路高温烟气入口处设置有电动调阀(4)。
3.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放处理装置,其特征在于,所述的蒸发塔(1)截面为圆形、方形或不规则形状。
4.权利要求1至3任一项所述的脱硫废水零排放处理装置的处理方法,其特征在于,采用锅炉产生的高温烟气作为干燥介质,干燥介质分两路由蒸发塔(1)侧下部给入,一路直接进入蒸发塔(1),一路先进入蒸发塔(1)的夹套(2),经过旋流喷口(3)进入蒸发塔(1),脱硫废水来自废水储箱(11),经过废水增压泵(7)增压后,由废水雾化喷头(8)雾化后喷入蒸发塔(1),蒸发塔(1)内,高温烟气由下往上流动,脱硫废水雾化后与高温烟气接触,瞬间蒸发,脱硫废水中的固体杂质大部分进入烟气中,小部分落入灰斗(9),经由插板阀(10)排出灰斗(9),烟气携带固体杂质由烟气出口(5)经由引风机(6)送入锅炉除尘器前烟道。
5.根据权利要求4所述的处理方法,其特征在于,所述的蒸发塔(1)中设置的废水雾化喷头(8)能将废水雾化到≤100μmm。
6.根据权利要求4所述的处理方法,其特征在于,所述的锅炉产生的高温烟气温度控制在300~650℃。
7.根据权利要求4所述的处理方法,其特征在于,所述的蒸发塔(1)出口烟气温度控制在120~140℃。
8.根据权利要求4所述的处理方法,其特征在于,所述的蒸发塔(1)内的烟气速度为2~15m/s。
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