CN108751306A - 一种脱硫废水零排放处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种脱硫废水零排放处理装置及处理方法，该装置主要包括蒸发塔、废水增压泵、废水储箱、引风机和废水雾化喷头；来自锅炉的高温烟气由蒸发塔的侧下部给入蒸发塔内，高温烟气在蒸发塔内上行的过程中，与废水雾化喷头雾化后的废水雾滴接触，发生强烈的传热传质过程，废水被闪蒸为气态，废水中的杂质大部分进入烟气中，经过引风机送入锅炉除尘器前烟道，小部分的固体杂质由蒸发塔的下部灰斗排出；本发明具有投资小、结构简单、运行可靠、运行成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水零排放处 理装置及处理方法。
背景技术
脱硫废水属于燃煤电厂四类废水中污染度高、处理难度大的一 类。按照DL/T5196《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》 的规定，脱硫废水不能采用稀释的方法降低污染物浓度后排放。同时， 经三联箱***处理后的出水依然含有高浓度的Cl-，具有一定的腐蚀 性而难以直接利用，并且干灰拌湿也难以将处理后的脱硫废水完全消 纳。
目前来说，脱硫废水零排放处理工艺包括膜浓缩蒸发结晶法、烟 道喷雾闪蒸法等主要工艺。膜浓缩蒸发结晶法是脱硫废水零排放处理 常用的方法之一，但是存在***复杂、初投资大、运行成本高的问题， 制约了该技术的大规模推广应用。烟道喷雾闪蒸法的原理是将脱硫废 水直接喷入锅炉除尘器前的烟道，利用烟气的余热将脱硫废水进行闪 蒸，该方法利用锅炉低温烟气进行脱硫废水处理，由于烟温比较低， 水雾不能完全蒸干，导致经常出现烟道堵塞等问题，影响了***的长 周期稳定运行，还会对锅炉的安全稳定运行来带影响。基于上述技术 存在的问题，急需寻求一种稳定高效节能的脱硫废水零排放处理技术 路线。
发明内容
为了克服上述现有脱硫废水零排放处理技术的缺点，本发明的目 的是提供一种脱硫废水零排放处理装置及处理方法，具有投资小、结 构简单、运行可靠、运行成本低的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种脱硫废水零排放处理装置，包括蒸发塔1，蒸发塔1的底部 设有灰斗9，灰斗9的下部设置有插板阀10，蒸发塔1内设有夹套2， 夹套2的内壁上设有多排旋流喷口3；蒸发塔1的侧下部设置有两路 高温烟气入口，其中一路接入蒸发塔1内部，一路接入夹套2内；蒸发塔1的上部为与引风机6入口相连接的烟气出口5，引风机6的出 口与锅炉除尘器前烟道相连接，蒸发塔1的内中上部即位于旋流喷口 3上的位置处设有废水雾化喷头8，废水雾化喷头8通过管道与废水 储箱11相连接，废水雾化喷头8与废水储箱11连通的管道上设置有废水增压泵7。
所述的蒸发塔1的侧下部设置的两路高温烟气入口处设置有电 动调阀4。
所述的蒸发塔1截面为圆形、方形或不规则形状。
所述的脱硫废水零排放处理装置的处理方法，采用锅炉产生的高 温烟气作为干燥介质，干燥介质分两路由蒸发塔1侧下部给入，一路 直接进入蒸发塔1，一路先进入蒸发塔1的夹套2，经过旋流喷口3 进入蒸发塔1，脱硫废水来自废水储箱11，经过废水增压泵7增压后， 由废水雾化喷头8雾化后喷入蒸发塔1，蒸发塔1内，高温烟气由下 往上流动，脱硫废水雾化后与高温烟气接触，瞬间蒸发，脱硫废水中 的固体杂质大部分进入烟气中，小部分落入灰斗9，经由插板阀10 排出灰斗9，烟气携带固体杂质由烟气出口5经由引风机6送入锅炉 除尘器前烟道。
所述的蒸发塔1中设置的废水雾化喷头8能将废水雾化到≤100 μmm。
所述的锅炉产生的高温烟气温度控制在300～650℃。
所述的蒸发塔1出口烟气温度控制在120～140℃。
所述的蒸发塔1内的烟气速度为2～15m/s。
脱硫废水由蒸发塔1的中上部雾化喷入，与高温烟气呈逆向流 动，高温烟气与雾化废水液滴发生强烈的传热传质过程，脱硫废水被 闪蒸为气态。蒸发塔1的夹套2内通入高温烟气，保证夹套2的内壁 处于高温状态，防止雾化废水液滴在内壁的凝结结垢。
和现有技术相比较，本发明具有以下优点：
1、采用对流闪蒸方式，烟气与脱硫废水液滴传热传质强烈，可加 快脱硫废水液滴的闪蒸速度；
2、采用夹套结构，保证蒸发塔的内部始终处于高温状态，防止雾 化液滴在壁面的凝结结垢，解决烟道堵塞的问题；
3、采用空间高度方向为主的布置方式，整个工艺***占地面积小；
4、***阻力小，电耗低。
附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图。
图2为图1沿A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做更详细的说明。
参见图1和图2，该实施例1的蒸发塔1采用等截面圆形结构， 蒸发塔1设有夹套2，夹套2的内壁设置有三层旋流喷口3。脱硫废 水由蒸发塔1的中上部给入，经由废水雾化喷头8雾化后喷入蒸发塔 1。高温烟气分两路进入蒸发塔1，一路直接进入蒸发塔1内，一路 经过夹套2由旋流喷口3进入蒸发塔1内，两路的烟气量由电动调阀 4来调节，废水雾化后与高温烟气接触，发生闪蒸。废水被蒸发为气 态，废水中的固体杂质，大部分进入烟气中，由蒸发塔1上部的烟气 出口5排出，小部分固体杂质进入蒸发塔1下部的灰斗9，由插板阀 10排出。另外，图1中，6为引风机；7为废水增压泵；11为废水储 箱。
Claims (8)
1.一种脱硫废水零排放处理装置，其特征在于：包括蒸发塔(1)，蒸发塔(1)的底部设有灰斗(9)，灰斗(9)的下部设置有插板阀(10)，蒸发塔(1)内设有夹套(2)，夹套(2)的内壁上设有多排旋流喷口(3)；蒸发塔(1)的侧下部设置有两路高温烟气入口，其中一路接入蒸发塔(1)内部，一路接入夹套(2)内；蒸发塔(1)的上部为与引风机(6)入口相连接的烟气出口(5)，引风机(6)的出口与锅炉除尘器前烟道相连接，蒸发塔(1)的内中上部即位于旋流喷口(3)上的位置处设有废水雾化喷头(8)，废水雾化喷头(8)通过管道与废水储箱(11)相连接，废水雾化喷头(8)与废水储箱(11)连通的管道上设置有废水增压泵(7)。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放处理装置，其特征在于，所述的蒸发塔(1)的侧下部设置的两路高温烟气入口处设置有电动调阀(4)。
3.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放处理装置，其特征在于，所述的蒸发塔(1)截面为圆形、方形或不规则形状。
4.权利要求1至3任一项所述的脱硫废水零排放处理装置的处理方法，其特征在于，采用锅炉产生的高温烟气作为干燥介质，干燥介质分两路由蒸发塔(1)侧下部给入，一路直接进入蒸发塔(1)，一路先进入蒸发塔(1)的夹套(2)，经过旋流喷口(3)进入蒸发塔(1)，脱硫废水来自废水储箱(11)，经过废水增压泵(7)增压后，由废水雾化喷头(8)雾化后喷入蒸发塔(1)，蒸发塔(1)内，高温烟气由下往上流动，脱硫废水雾化后与高温烟气接触，瞬间蒸发，脱硫废水中的固体杂质大部分进入烟气中，小部分落入灰斗(9)，经由插板阀(10)排出灰斗(9)，烟气携带固体杂质由烟气出口(5)经由引风机(6)送入锅炉除尘器前烟道。
5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述的蒸发塔(1)中设置的废水雾化喷头(8)能将废水雾化到≤100μmm。
6.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述的锅炉产生的高温烟气温度控制在300～650℃。
7.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述的蒸发塔(1)出口烟气温度控制在120～140℃。
8.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述的蒸发塔(1)内的烟气速度为2～15m/s。
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