CN108748911A - 一种注塑件自动切水口机 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B29C45/382—Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould

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Abstract

本发明公开了一种注塑件自动切水口机，包括工作台，所述工作台的上端一侧固定连接有操作板，所述操作板的上端设有送料滑轨，所述工作台的上端设有缓冲槽，所述缓冲槽靠近上端内部设有切割台，所述切割台的下端通过缓冲机构固定在缓冲槽的内底部，所述切割台的上方设有升降台，所述工作台的上一侧固定连接有对升降台进行驱动的驱动装置，所述升降台的下端一侧固定连接有切割刀，所述切割台的上端设有与切割刀位置对应的切合口。本发明结构紧凑，操作方便，自动化程度高，替代了手工切割或半自动机械切割，节省劳动力，同时切割效率高，且在切除水口后无需人工进行分拣，使用效果好。

Description

一种注塑件自动切水口机
技术领域
本发明涉及注塑件加工技术领域，尤其涉及一种注塑件自动切水口机。
背景技术
塑料浇注产品往往都会在塑料进入模具内的浇注点上形成一连串连接或断开的塑料柱，俗称水口，水口本不属于产品的一部分，因此加工成品必须将水口切除。
目前很多注塑厂在生产注塑件时，从注塑机模具内取出的塑胶产品，需要人工手持剪钳剪除水口废料，每台注塑机需要配备一人完成剪水口作业，耗费大量人力，效率也很低，且品质不能确保。有些注塑厂虽然也配套使用了切水口机，但在切割水口之后，还是需要人工对塑料件以及水口进行分拣。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑件自动切水口机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种注塑件自动切水口机，包括工作台，所述工作台的上端一侧固定连接有操作板，所述操作板的上端设有送料滑轨，所述工作台的上端设有缓冲槽，所述缓冲槽靠近上端内部设有切割台，所述切割台的下端通过缓冲机构固定在缓冲槽的内底部，所述切割台的上方设有升降台，所述工作台的上一侧固定连接有对升降台进行驱动的驱动装置，所述升降台的下端一侧固定连接有切割刀，所述切割台的上端设有与切割刀位置对应的切合口，所述升降台远离送料滑轨的一侧下端固定连接有挡料板，所述切割台的内部设有与挡料板位置对应的置物槽，所述升降台靠近送料滑轨的一端两侧均固定连接有第二导向机构。
优选地，所述缓冲机构包括固定连接在切割台下端的移动板，所述移动板的下端设有多个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有导柱，且导柱的下端固定连接在缓冲槽的内底部，且导柱的侧壁上套接有减震弹簧。
优选地，所述驱动装置包括固定在工作台的上端一侧的支撑架，所述支撑架的上端一侧固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有液压油缸，且液压油缸的伸缩端固定连接在升降台的上端，所述固定板的两侧均贯穿设有对升降台进行导向的第一导向机构。
优选地，所述第一导向机构包括固定连接在升降台上的导向杆，所述导向杆的上端贯穿固定板并固定连接有限位块。
优选地，所述第二导向机构包括固定连接在升降台下端的导向轴，所述切割台的内部设有与导向轴位置对应的导向槽，所述导向轴的下端贯穿导向槽并固定连接有滑动块，且滑动块滑动连接在导向槽内。
优选地，所述工作台靠近挡料板的一侧上端固定连接有导料板，所述导料板的侧壁上设有多个落料槽，所述工作台的上端放置有第一接料箱，所述工作台的一侧设有与导料板位置对应的第二接料箱。
本发明与现有技术相比，有益效果为：
1、通过在升降台的下端设置挡料板，挡料板对传送至切割台上的塑料件进行限位和阻挡，避免由于传送力度过大而导致塑料件在被切割水口之前滑出切割台外；
2、在切割台的下端设有缓冲机构，在一定程度上对切割刀以及被切割的塑料件起到一定的缓冲和保护作用，避免由于切割力度过大而对塑料件造成损坏；
3、通过设置导料板、第一接料箱、第二接料箱，能够对切割后的塑料件和水口进行分类放置，无需人工进行分拣，节省劳动力。
附图说明
图1为本发明提出的一种注塑件自动切水口机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种注塑件自动切水口机的侧视图。
图中：1工作台、2操作板、3送料滑轨、4切割台、5移动板、6导柱、7滑动槽、8升降台、9切割刀、10切合口、11挡料板、12置物槽、13第二导向机构、14导向槽、15液压油缸、16第二接料箱、17第一接料箱、18支撑架、19固定板、20第一导向机构、21导料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种注塑件自动切水口机，包括工作台1，工作台1的上端一侧固定连接有操作板2，操作板2的上端设有送料滑轨3，送料滑轨3对塑料件进行传送，工作台1的上端设有缓冲槽，缓冲槽靠近上端内部设有切割台4，切割台4的下端通过缓冲机构固定在缓冲槽的内底部，缓冲机构在进行切割时起到一定的缓冲作用，避免由于切割力度过大而损坏塑料件，切割台4的上方设有升降台8，工作台1的上一侧固定连接有对升降台8进行驱动的驱动装置，升降台8的下端一侧固定连接有切割刀9，驱动装置对升降台8进行驱动，升降台8带动切割刀9向下运动进行切割操作，切割台4的上端设有与切割刀9位置对应的切合口10，切合口10与切割刀9相配合，切合口10内壁设有海绵垫，对切割刀9的刀口起到保护作用。
升降台8远离送料滑轨3的一侧下端固定连接有挡料板11，切割台4的内部设有与挡料板11位置对应的置物槽12，挡料板11在升降台8的带动下向下运动，挡料板11与置物槽12相配合，挡料板11的长度大于切割刀9的长度，在切割刀9切割之前对被传送至切割台4上的塑料件起到限位作用，升降台8靠近送料滑轨3的一端两侧均固定连接有第二导向机构13，第二导向机构13对升降台8的运动起到导向作用。
本发明中，缓冲机构包括固定连接在切割台4下端的移动板5，移动板5的下端设有多个滑动槽7，滑动槽7内滑动连接有导柱6，且导柱6的下端固定连接在缓冲槽的内底部，且导柱6的侧壁上套接有减震弹簧，在进行切割操作时，切割刀9对塑料件进行切割，切割台4受到向下的切割力而向下进行一定的运动，此时其下端的缓冲机构对切割台4起到缓冲减震作用，从而对切割刀9以及被切割的塑料件起到一定的保护作用，避免由于切割力度过大而损坏塑料件的完整性。
驱动装置包括固定在工作台1的上端一侧的支撑架18，支撑架18的上端一侧固定连接有固定板19，固定板19的下端固定连接有液压油缸15，且液压油缸15的伸缩端固定连接在升降台8的上端，液压油缸15带动升降台8在竖直方向上进行上下往复运动，固定板19的两侧均贯穿设有对升降台8进行导向的第一导向机构20，第一导向机构20对升降台8的运动起到导向和限位作用。
第一导向机构20包括固定连接在升降台8上的导向杆，导向杆的上端贯穿固定板19并固定连接有限位块。第二导向机构13包括固定连接在升降台8下端的导向轴，切割台4的内部设有与导向轴位置对应的导向槽14，导向轴的下端贯穿导向槽14并固定连接有滑动块，且滑动块滑动连接在导向槽14内，当升降台8在竖直方向上进行运动时，导向轴在导向槽14内进行运动，进一步对升降台8的运动起到导向作用，提高其运动时的平稳性。
工作台1靠近挡料板11的一侧上端固定连接有导料板21，导料板21的侧壁上设有多个落料槽，落料槽的槽口小于塑料件的大小，只能够允许水口穿过，从而对切处水口后的塑料件进行分拣，同时导料板21的长度较长，水口滑落时能够穿过落料槽落入第一接料箱17内，工作台1的上端放置有第一接料箱17，工作台1的一侧设有与导料板21位置对应的第二接料箱16，第二接料箱16接较大体积的塑料件。
本发明中，在进行使用时，将塑料件放置在送料滑轨3上，送料滑轨3对塑料件进行匀速传送，塑料件被传送到切割台4上后，升降台8在液压油缸15的推动作用下向下进行运动，升降台8带动挡料板11向下运动，挡料板11的下端***置物槽12内，挡料板11对塑料件起到限位的作用，此时切割刀9对塑料件上的水口进行快速切割，切处后，升降台8在液压油缸15的带动下向上运动，挡料板11脱离置物槽12，此时下一个塑料件被送料滑轨3推送到切割台4上，切处水口后的塑料件被下一个塑料件进行推送，切除水口后的塑料件落入导料板21上，较小体积的水口从落料槽落入第一接料箱17内，较大体积的塑料件通过导料板21落入第二接料箱16内，此送料滑轨3、切割台4、以及切割刀11都是按照工厂标准规格而设计的长度和宽度，满足在一定大小规格范围内的塑料件水口切除，同时送料滑轨3以及液压油缸15的工作时序都是按照切割时序的标准设置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑件自动切水口机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端一侧固定连接有操作板(2)，所述操作板(2)的上端设有送料滑轨(3)，所述工作台(1)的上端设有缓冲槽，所述缓冲槽靠近上端内部设有切割台(4)，所述切割台(4)的下端通过缓冲机构固定在缓冲槽的内底部，所述切割台(4)的上方设有升降台(8)，所述工作台(1)的上一侧固定连接有对升降台(8)进行驱动的驱动装置，所述升降台(8)的下端一侧固定连接有切割刀(9)，所述切割台(4)的上端设有与切割刀(9)位置对应的切合口(10)，所述升降台(8)远离送料滑轨(3)的一侧下端固定连接有挡料板(11)，所述切割台(4)的内部设有与挡料板(11)位置对应的置物槽(12)，所述升降台(8)靠近送料滑轨(3)的一端两侧均固定连接有第二导向机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件自动切水口机，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接在切割台(4)下端的移动板(5)，所述移动板(5)的下端设有多个滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内滑动连接有导柱(6)，且导柱(6)的下端固定连接在缓冲槽的内底部，且导柱(6)的侧壁上套接有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件自动切水口机，其特征在于，所述驱动装置包括固定在工作台(1)的上端一侧的支撑架(18)，所述支撑架(18)的上端一侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的下端固定连接有液压油缸(15)，且液压油缸(15)的伸缩端固定连接在升降台(8)的上端，所述固定板(19)的两侧均贯穿设有对升降台(8)进行导向的第一导向机构(20)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件自动切水口机，其特征在于，所述第一导向机构(20)包括固定连接在升降台(8)上的导向杆，所述导向杆的上端贯穿固定板(19)并固定连接有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件自动切水口机，其特征在于，所述第二导向机构(13)包括固定连接在升降台(8)下端的导向轴，所述切割台(4)的内部设有与导向轴位置对应的导向槽(14)，所述导向轴的下端贯穿导向槽(14)并固定连接有滑动块，且滑动块滑动连接在导向槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件自动切水口机，其特征在于，所述工作台(1)靠近挡料板(11)的一侧上端固定连接有导料板(21)，所述导料板(21)的侧壁上设有多个落料槽，所述工作台(1)的上端放置有第一接料箱(17)，所述工作台(1)的一侧设有与导料板(21)位置对应的第二接料箱(16)。
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