CN108748436A - 一种竹木制品异形件快速加工成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹木制品异形件快速加工成型机，涉及竹木制品加工技术领域，包括工作架，所述工作架的内部底端固定安装有控制机，所述控制机的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶端活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有固定块，所述活动杆的顶端中部设有加工装置。该竹木制品异形件快速加工成型机，通过设置电动推杆和第一旋转轴，可以调节加工刀的位置，实现加工刀的水平移动加工，也能对加工的深度进行改变和控制，不仅提高了加工的精度也有效提高了加工的效率。

Description

一种竹木制品异形件快速加工成型机
技术领域
本发明涉及竹木制品加工技术领域，具体为一种竹木制品异形件快速加工成型机。
背景技术
竹制品在生活中使用广泛，竹制材料具有毛细孔，气体可以在这些毛细孔中流动渗透，另外，竹制材料本身不会生凉产热，十分适合加工成各式家具，放置室内可以吸收浊气，清新环境。
现有的对竹制品进行增值加工需要对其外形进行雕刻，使其具有优美的构型，这个步骤通常是工匠手工雕琢，但是在需求量很大的情况下，这种加工方法效率低下，而且竹材的硬度大，手动雕琢的误差较大，无法雕刻出圆弧、棱角等特异的构型，从而影响竹制品的整体附加价值的提高。也有采用加工成型机对竹制品进行加工的，但是加工的效率和精度仍不够高。
目前，现有的用于竹木制品异形件加工的加工成型机，使用不便，不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹木制品异形件快速加工成型机，解决了现有的用于竹木制品异形件加工的加工成型机，加工效率低以及加工的成品精度低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹木制品异形件快速加工成型机，包括工作架，所述工作架的内部底端固定安装有控制机，所述控制机的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶端活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有固定块，所述活动杆的顶端中部设有加工装置，所述固定块的一侧设有螺栓，所述螺栓的一端依次贯穿固定块和加工装置并与螺母螺纹连接；
所述工作架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的底端中部固定安装有木屑箱，所述工作台的顶端两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板靠近工作台中心的一侧固定连接有夹紧装置，两个所述夹紧装置之间设有加工件，所述工作台的外侧设有第二电机，所述第二电机的一侧活动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端依次贯穿支撑板和夹紧装置并位于加工件的内部。
可选的，所述工作架为倒N形，所述工作架的顶端两侧分别与工作台的底端两侧固定连接。
可选的，所述活动杆为螺纹杆，所述凹槽的内壁设有螺纹纹理，所述活动杆与第一旋转轴螺纹连接。
可选的，所述固定块的数量有两个，两个所述固定块分别位于活动杆的顶端两侧。
可选的，所述加工装置位于两个固定块之间，所述加工装置包括刀架和加工刀。
可选的，所述加工刀的底部与刀架的顶部固定连接，所述加工刀呈圆锥状。
可选的，所述工作台的中部开设有通孔，所述木屑箱位于通孔的正下方。
可选的，所述夹紧装置包括两个调节机构，两个所述调节机构相对称。
可选的，所述调节机构包括弹簧和夹紧板，所述弹簧的两端分别与支撑板和夹紧板的一侧固定连接。
可选的，所述第二旋转轴依次贯穿支撑板、弹簧和夹紧板并位于加工件的内部。
(三)有益效果
本发明提供了一种竹木制品异形件快速加工成型机，具备以下有益效果：
(1)、该竹木制品异形件快速加工成型机，通过设置电动推杆和第一旋转轴，能够使活动杆在电动推杆的作用下水平移动，在第一旋转轴的作用下竖直移动，进而可以调节加工刀的位置，实现加工刀的水平移动加工，也能对加工的深度进行改变和控制，不仅提高了加工的精度也有效提高了加工的效率。
(2)、该竹木制品异形件快速加工成型机，通过设置夹紧装置，能对加工件的两端进行夹紧，防止加工件的水平或竖直移动而导致加工不准确的情况出现，通过设置固定块和螺栓，能够固定加工装置，也能很容易地对加工装置进行更换。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明活动杆结构的剖面图；
图3为本发明加工装置的俯视图。
图中：1工作架、2控制机、3电动推杆、4第一电机、5第一旋转轴、6凹槽、7活动杆、8固定块、9加工装置、91刀架、92加工刀、10螺栓、11螺母、12工作台、13木屑箱、14支撑板、15夹紧装置、150调节机构、151弹簧、152夹紧板、16加工件、17第二电机、18第二旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种竹木制品异形件快速加工成型机，包括工作架1，工作架1的内部底端固定安装有控制机2，控制机2的一侧固定连接有电动推杆3，电动推杆3的一端固定连接有第一电机4，第一电机4的顶端活动连接有第一旋转轴5，第一旋转轴5的顶端开设有凹槽6，凹槽6的内部插接有活动杆7，活动杆7的顶端固定连接有固定块8，活动杆7的顶端中部设有加工装置9，固定块8的一侧设有螺栓10，螺栓10的一端依次贯穿固定块8和加工装置9并与螺母11螺纹连接；
工作架1的顶部固定安装有工作台12，工作台12的底端中部固定安装有木屑箱13，工作台12的顶端两侧均固定安装有支撑板14，支撑板14靠近工作台12中心的一侧固定连接有夹紧装置15，两个夹紧装置15之间设有加工件16，工作台12的外侧设有第二电机17，第二电机17的一侧活动连接有第二旋转轴18，第二旋转轴18的一端依次贯穿支撑板14和夹紧装置15并位于加工件16的内部，第二旋转轴18靠近加工件16的一端外周设有一层磨砂层，第二旋转轴18的截面直径等于加工件16的内壁截面直径，这样设置，能够使第二旋转轴18与加工件16的内壁紧密连接，能够增大第二旋转轴18与加工件16之间的摩擦力，使加工件16能够随着第二旋转轴18的转动而转动，进而进行加工。
作为本发明的一种优选技术方案：工作架1为倒N形，工作架1的顶端两侧分别与工作台12的底端两侧固定连接，工作架1用于支撑工作台12。
作为本发明的一种优选技术方案：活动杆7为螺纹杆，凹槽6的内壁设有螺纹纹理，活动杆7与第一旋转轴5螺纹连接，第一旋转轴5的旋转带动活动杆7的竖直移动。
作为本发明的一种优选技术方案：固定块8的数量有两个，两个固定块8分别位于活动杆7的顶端两侧，固定块8上设置有通孔，螺栓10通过通孔把加工装置9固定在两个固定块8之间。
作为本发明的一种优选技术方案：加工装置9位于两个固定块8之间，加工装置9包括刀架91和加工刀92，加工装置9可以更换。
作为本发明的一种优选技术方案：加工刀92的底部与刀架91的顶部固定连接，加工刀92呈圆锥状，加工刀92对其顶部的加工件16进行加工。
作为本发明的一种优选技术方案：工作台12的中部开设有通孔，木屑箱13位于通孔的正下方，竹木制品在加工时产生的木屑通过通孔掉落在木屑箱13内，有利于工作环境的卫生。
作为本发明的一种优选技术方案：夹紧装置15包括两个调节机构150，两个调节机构150相对称，两个调节机构150对加工件16进行夹紧。
作为本发明的一种优选技术方案：调节机构150包括弹簧151和夹紧板152，弹簧151的两端分别与支撑板14和夹紧板152的一侧固定连接，弹簧151能够根据加工件16的大小进行伸缩，使两个夹紧板152能够对不同大小的加工件16进行夹紧。
作为本发明的一种优选技术方案：第二旋转轴18依次贯穿支撑板14、弹簧151和夹紧板152并位于加工件16的内部，第二旋转轴18的旋转带动加工件16的旋转，使加工件16能够达到加工的要求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该竹木制品异形件快速加工成型机，使用时，使用者根据加工件16的大小对弹簧151进行伸缩调节，使加工件16能够套接在第二旋转轴18的一端外周，然后启动第二电机17和控制机2，第二旋转轴18带动加工件16进行旋转，同时电动推杆3进行伸缩，带动第一电机4的水平移动，从而第一旋转轴5和活动杆7进行水平移动，加工装置9上的加工刀92对加工件16进行切割加工，当需要改变切割深度时，启动第一电机4，第一旋转轴5转动带动活动杆7和加工装置9的竖直移动，切割加工产生的竹木屑掉落到木屑箱13的内部，加工完成后，调节弹簧151，把加工件16取出，然后可以清理木屑箱13内的木屑。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种竹木制品异形件快速加工成型机，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的内部底端固定安装有控制机(2)，所述控制机(2)的一侧固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的顶端活动连接有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)的顶端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部插接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的顶端固定连接有固定块(8)，所述活动杆(7)的顶端中部设有加工装置(9)，所述固定块(8)的一侧设有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端依次贯穿固定块(8)和加工装置(9)并与螺母(11)螺纹连接；
所述工作架(1)的顶部固定安装有工作台(12)，所述工作台(12)的底端中部固定安装有木屑箱(13)，所述工作台(12)的顶端两侧均固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)靠近工作台(12)中心的一侧固定连接有夹紧装置(15)，两个所述夹紧装置(15)之间设有加工件(16)，所述工作台(12)的外侧设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的一侧活动连接有第二旋转轴(18)，所述第二旋转轴(18)的一端依次贯穿支撑板(14)和夹紧装置(15)并位于加工件(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件快速加工成型机，其特征在于：所述工作架(1)为倒N形，所述工作架(1)的顶端两侧分别与工作台(12)的底端两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件快速加工成型机，其特征在于：所述活动杆(7)为螺纹杆，所述凹槽(6)的内壁设有螺纹纹理，所述活动杆(7)与第一旋转轴(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件快速加工成型机，其特征在于：所述固定块(8)的数量有两个，两个所述固定块(8)分别位于活动杆(7)的顶端两侧。
5.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件快速加工成型机，其特征在于：所述加工装置(9)位于两个固定块(8)之间，所述加工装置(9)包括刀架(91)和加工刀(92)。
6.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件快速加工成型机，其特征在于：所述加工刀(92)的底部与刀架(91)的顶部固定连接，所述加工刀(92)呈圆锥状。
7.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件快速加工成型机，其特征在于：所述工作台(12)的中部开设有通孔，所述木屑箱(13)位于通孔的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件快速加工成型机，其特征在于：所述夹紧装置(15)包括两个调节机构(150)，两个所述调节机构(150)相对称。
9.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件快速加工成型机，其特征在于：所述调节机构(150)包括弹簧(151)和夹紧板(152)，所述弹簧(151)的两端分别与支撑板(14)和夹紧板(152)的一侧固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件快速加工成型机，其特征在于：所述第二旋转轴(18)依次贯穿支撑板(14)、弹簧(151)和夹紧板(152)并位于加工件(16)的内部。
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