CN108747826A - 高效插补修整器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效插补修整器，包括基座，基座上设置有第一丝杠，第一丝杠连接支撑座，支撑座上设置有修整笔，第一丝杠带动支撑座滑动设置在基座上。支撑座上设置有第二丝杠，第二丝杠连接支撑座。第一丝杠和第二丝杠在水平方向上相互垂直。第一丝杠和第二丝杠带动修整笔沿闭合修整路径对每个工件进行一次性加工。本发明实施方式中的高效插补修整器通过数控***控制一次性修整出工件的挡边、沟曲率、沟道直径、锁量以及锁口角度的轮廓曲线等位置、参数，提高了工件磨削的加工效率，同时保证了工件的表面质量、和轮廓形状精度的稳定性以及砂轮的利用率。此外，本实施方式可以调整修整路径参数，适用于多种工件加工。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工领域，尤其涉及一种高效插补修整器。
背景技术
数控磨床上一般使用插补修整器对工件进行修形或对砂轮修锐。磨削具有复杂型面的工件时一般需要使用3种砂轮修整器，包括切向砂轮修整器、靠模砂轮修整器、插补砂轮修整器。
这种修整方式成本较高，同时工序复杂，消耗大量加工时间，效率较低。
发明内容
本发明实施方式提供的一种高效插补修整器，包括基座，所述基座上设置有第一丝杠，所述第一丝杠连接支撑座，所述支撑座上设置有修整笔，所述第一丝杠带动所述支撑座滑动设置在所述基座上，
所述支撑座上设置有第二丝杠，所述第二丝杠连接所述支撑座，
所述第一丝杠和所述第二丝杠在水平方向上相互垂直，
所述第一丝杠和所述第二丝杠带动所述修整笔沿闭合修整路径对每个工件进行一次性加工。
本发明实施方式中的高效插补修整器通过数控***控制一次性修整出工件的挡边、沟曲率、沟道直径、锁量以及锁口角度的轮廓曲线等位置、参数，提高了工件磨削的加工效率，同时保证了工件的表面质量、和轮廓形状精度的稳定性以及砂轮的利用率。此外，本实施方式可以调整修整路径参数，适用于多种工件加工。
在某些实施方式中，所述第一丝杠和所述第二丝杠分别通过2个伺服电机驱动做直线进给运动。
在某些实施方式中，还包括数控***，所述数控***电性连接所述伺服电机，所述数控***包括输入/输出结构、计算机数控结构、机床电器逻辑控制结构。
在某些实施方式中，所述基座上设置有轨道，所述第一丝杠带动所述支撑座和所述轨道滑动配合。
在某些实施方式中，所述第二丝杠穿设所述支撑座且和所述支撑座过盈配合，所述第二丝杠上设置有锁紧部件，所述锁紧部件限制所述支撑座和所述第二丝杠的相对位置发生变化。
在某些实施方式中，所述第二丝杠和驱动所述第二丝杠转动的伺服电机通过轴承和联轴器连接。
在某些实施方式中，所述闭合修整路径包括有效路径和辅助路径，所述有效路径包括直线段和弧线段，所述辅助路径和所述有效路径组成封闭形状。
在某些实施方式中，所述修整笔采用金刚石材料制成。
本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的高效插补修整器的平面结构示意图；
图2是本发明实施方式的高效插补修整器的另一平面结构示意图；
图3是本发明实施方式的高效插补修整器的修整笔的运动轨迹示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-图3，本发明实施方式提供的一种高效插补修整器100，包括基座10，基座10上设置有第一丝杠12，第一丝杠12连接支撑座14，支撑座14上设置有修整笔16，第一丝杠12带动支撑座14滑动设置在基座10上。支撑座14上设置有第二丝杠18，第二丝杠18连接支撑座14。第一丝杠12和第二丝杠18在水平方向上相互垂直。第一丝杠12和第二丝杠18带动修整笔16沿闭合修整路径对每个工件进行一次性加工。
本发明实施方式中的高效插补修整器100通过数控***控制一次性修整出工件的挡边、沟曲率、沟道直径、锁量以及锁口角度的轮廓曲线等位置、参数，提高了工件磨削的加工效率，同时保证了工件的表面质量、和轮廓形状精度的稳定性以及砂轮的利用率。此外，本实施方式可以调整修整路径参数，适用于多种工件加工。
具体地，本实施方式中的高效插补修整器100主要执行砂轮直线补偿、修整和磨削误差的补偿工作。
进一步地，本实施方式中的高效插补修整器100通过CNC程序控制，使修整笔16绘制出与轴承13相互吻合的轨迹，并修整出相应的砂轮形状。CNC程序的修正法，能够比较全面地成型修整，可满足修整精度、柔性、可校性，并能够检测砂轮的修整状态，进行有效的砂轮更换。
在某些实施方式中，第一丝杠12和第二丝杠18分别通过2个伺服电机驱动做直线进给运动。
如此，第一丝杠12和第二丝杠18使得修整笔16的移动更灵活，能实现多种复杂修整路线的工作。
在某些实施方式中，还包括数控***，数控***电性连接伺服电机，数控***包括输入/输出结构、计算机数控结构、机床电器逻辑控制结构。
在某些实施方式中，基座10上设置有轨道11，第一丝杠12带动支撑座14和轨道11滑动配合。
在某些实施方式中，第二丝杠18穿设支撑座14且和支撑座14过盈配合，第二丝杠18上设置有锁紧部件182，锁紧部件182限制支撑座14和第二丝杠18的相对位置发生变化。
在某些实施方式中，第二丝杠18和驱动第二丝杠18转动的伺服电机通过轴承13和联轴器15连接。
在某些实施方式中，闭合修整路径包括有效路径和辅助路径，有效路径包括直线段和弧线段，辅助路径和有效路径组成封闭形状。
在某些实施方式中，修整笔16采用金刚石材料制成。
进一步地，本发明实施方式中的高效插补修整器100工作时修整笔16的路线如图3所示：在CNC操作***下，当修整器100处于原始位置时修整笔16位于C点(安全位置)，开始修型后修整笔16沿C→B→A→J→I→H→G→F→E→D→C的修型路线进行修整，最后回到C点，至此完成一次修整。在修整过程中砂轮的有效路径为AJIHGF段，其余为辅助路径，设置AB与FE段是为了在修形后安全回到零位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效插补修整器，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有第一丝杠，所述第一丝杠连接支撑座，所述支撑座上设置有修整笔，所述第一丝杠带动所述支撑座滑动设置在所述基座上，
所述支撑座上设置有第二丝杠，所述第二丝杠连接所述支撑座，
所述第一丝杠和所述第二丝杠在水平方向上相互垂直，
所述第一丝杠和所述第二丝杠带动所述修整笔沿闭合修整路径对每个工件进行一次性加工。
2.根据权利要求1所述的高效插补修整器，其特征在于，所述第一丝杠和所述第二丝杠分别通过2个伺服电机驱动做直线进给运动。
3.根据权利要求2所述的高效插补修整器，其特征在于，还包括数控***，所述数控***电性连接所述伺服电机，所述数控***包括输入/输出结构、计算机数控结构、机床电器逻辑控制结构。
4.根据权利要求1所述的高效插补修整器，其特征在于，所述基座上设置有轨道，所述第一丝杠带动所述支撑座和所述轨道滑动配合。
5.根据权利要求1所述的高效插补修整器，其特征在于，所述第二丝杠穿设所述支撑座且和所述支撑座过盈配合，所述第二丝杠上设置有锁紧部件，所述锁紧部件限制所述支撑座和所述第二丝杠的相对位置发生变化。
6.根据权利要求1所述的高效插补修整器，其特征在于，所述第二丝杠和驱动所述第二丝杠转动的伺服电机通过轴承和联轴器连接。
7.根据权利要求1所述的高效插补修整器，其特征在于，所述闭合修整路径包括有效路径和辅助路径，所述有效路径包括直线段和弧线段，所述辅助路径和所述有效路径组成封闭形状。
8.根据权利要求1所述的高效插补修整器，其特征在于，所述修整笔采用金刚石材料制成。
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