CN108747564A - 一种机械加工废料收集转运装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工废料收集转运装置，包括基座和支撑板，所述支撑板的左端安装有第一输送辊，所述支撑板的右端安装有第二输送辊，所述第二输送辊右侧的斜上方安装有第三输送辊，所述输送带上等距离分布有磁铁块，所述挤压壳体的右侧开设有挡板插槽，所述挡板插槽中插接有挡板，所述挤压壳体的左右两端均开口设置，靠近挤压壳体左端的基座上固定安装有机架，所述机架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有挤压板，所述挤压板正对挤压壳体左端的开口设置，不仅实现了对铁屑收集，并且能够对铁屑进行处理，使废屑内挤压成块状，以方便运输的设备，上料、下料便捷。

Description

一种机械加工废料收集转运装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工废料收集转运装置及其使用方法。

背景技术

在机械加工过程中，会产生大量的铁屑，不仅影响工作，也有一定的安全隐患。但是由于铁屑多为不规则形状，不便于运输。因此，需要对铁屑进行一定的处理。专利号为：201420803994.6的中国专利，具体内容为：一种机加工铁屑处理装置，包括铁屑收集装置和铁屑装运装置，所述铁屑收集装置包括圆形底盘，圆形底盘顶面中心设有旋转外罩，位于所述旋转外罩内的所述圆形底盘表面中心设有用于驱动旋转外罩旋转的驱动电机Ⅰ，所述旋转外罩上设置有叶片，所述圆形底盘上设有排屑孔，所述圆形底盘底部设有螺旋输送机和用于支撑所述圆形底盘的支撑柱，所述螺旋输送机包括设置在顶面的进料口和底面的排料口，所述进料口位于所述排屑孔的下方，所述铁屑装运装置包括设置在排料口下方的铁屑装运小车和移动装料装置。

上述专利只能将铁屑收集，不能进行处理。因此，需要一种能够对铁屑进行处理，以方便运输的设备，以解决上述专利中存在的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工废料收集转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工废料收集转运装置，包括基座和支撑板，所述支撑板的左端安装有第一输送辊，所述支撑板的右端安装有第二输送辊，所述第二输送辊右侧的斜上方安装有第三输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊均通过辊轮架固定，所述辊轮架的底端固定连接到基座，所述第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊之间通过输送带连接，所述支撑板的顶部均匀的安装有第一支撑辊，所述支撑板的底部均匀的安装有第二支撑辊，所述第一支撑辊位于的输送带底部，所述第二支撑辊也设置在输送带的底部，所述第三输送辊下方的基座上设置有挤压壳体，所述挤压壳体的顶部设有进料斗，所述进料斗位于第三输送辊的正下方，所述进料斗上还通过销轴活动连接有刮料板，所述进料斗和刮料板之间还连接有弹簧，所述刮料板的顶端设有刮刀，且刮料板上的刮刀在弹簧的作用下紧贴输送带设置，所述输送带上等距离分布有磁铁块，所述挤压壳体的右侧开设有挡板插槽，所述挡板插槽中插接有挡板，所述挤压壳体的左右两端均开口设置，靠近挤压壳体左端的基座上固定安装有机架，所述机架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有挤压板，所述挤压板正对挤压壳体左端的开口设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械加工废料收集转运装置，所述第二支撑辊之间还安装有张紧辊，所述张紧辊位于输送带的上方，张紧辊使得输送带时时保持张紧力。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械加工废料收集转运装置，所述支撑板顶部的右侧还安装有导向辊，所述输送带通过导向辊的底部绕过。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械加工废料收集转运装置，所述磁铁块呈条形，所述磁铁块通过粘合胶固定粘连于输送带。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械加工废料收集转运装置，所述挡板竖直设置，所述挡板的顶端还设有手柄。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械加工废料收集转运装置，所述液压缸的输出端通过连接板固定连接到挤压板，所述挤压板和连接板之间通过螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种机械加工废料收集转运装置，所述机架为L型，所述机架通过螺栓固定，所述液压缸通过螺栓固定安装于机架，所述机架通过钢板弯制成型。

一种机械加工废料收集转运装置的使用方法，具体包括如下步骤：

S1：使输送带设置在机械加工设备的正下方，以便于使机械加工产生的废屑能够掉落在输送带上，输送带上等距离分布有磁铁块，便于收集吸附细小铁屑；

S2：输送带顺时针方向运转，将废屑输送至第三输送辊处，刮料板上的刮刀在弹簧的作用下紧贴输送带设置，在刮刀的作用下，废屑会掉落在进料斗中，并进入到挤压壳体中；

S3：将挡板***到挡板插槽中，然后启动液压缸，在液压缸的作用下，挤压板向右侧移动，挤压板进入到挤压壳体中，对废屑进行挤压，使散乱的废屑挤压成块状；

S4：然后将挡板从挡板插槽中拔出，挤压板继续向右侧移动，并将块状的废屑顶出挤压壳体，下料完毕；

S5：操作人员再将挡板***到挡板插槽中，使挤压板复位，进行下一次循环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种机械加工废料收集转运装置，输送带设置在机械加工设备的正下方，以便于使机械加工产生的废屑能够掉落在输送带上，输送带上等距离分布有磁铁块，便于收集吸附细小铁屑，输送带顺时针方向运转，将废屑输送至第三输送辊处，刮料板上的刮刀在弹簧的作用下紧贴输送带设置，在刮刀的作用下，废屑会掉落在进料斗中，并进入到挤压壳体中，将挡板***到挡板插槽中，然后启动液压缸，在液压缸的作用下，挤压板向右侧移动，挤压板进入到挤压壳体中，对废屑进行挤压，使散乱的废屑挤压成块状，然后将挡板从挡板插槽中拔出，挤压板继续向右侧移动，并将块状的废屑顶出挤压壳体，下料完毕，操作人员再将挡板***到挡板插槽中，使挤压板复位，进行下一次循环，不仅实现了对铁屑收集，并且能够对铁屑进行处理，使废屑内挤压成块状，以方便运输的设备，上料、下料便捷，具有很高的实用性，大大提升了该一种机械加工废料收集转运装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明一种机械加工废料收集转运装置的结构示意图；

图2为本发明一种机械加工废料收集转运装置的挤压板向右移动时结构示意图；

图3为本发明一种机械加工废料收集转运装置的挡板卸下后结构示意图；

图4为本发明一种机械加工废料收集转运装置的输送带结构示意图。

图中：1基座、2支撑板、3第一输送辊、4第二输送辊、5辊轮架、6第一支撑辊、7第二支撑辊、8张紧辊、9第三输送辊、10输送带、11机架、12液压缸、13挤压板、14挤压壳体、15进料斗、16弹簧、17刮料板、18挡板、19挡板插槽、20磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种机械加工废料收集转运装置，包括基座1和支撑板2，所述支撑板2的左端安装有第一输送辊3，所述支撑板2的右端安装有第二输送辊4，所述第二输送辊4右侧的斜上方安装有第三输送辊9，所述第一输送辊3、第二输送辊4和第三输送辊9均通过辊轮架5固定，所述辊轮架5的底端固定连接到基座1，所述第一输送辊3、第二输送辊4和第三输送辊9之间通过输送带10连接，所述支撑板2的顶部均匀的安装有第一支撑辊6，所述支撑板2的底部均匀的安装有第二支撑辊7，所述第一支撑辊6位于的输送带10底部，所述第二支撑辊7也设置在输送带10的底部，所述第三输送辊9下方的基座1上设置有挤压壳体14，所述挤压壳体14的顶部设有进料斗15，所述进料斗15位于第三输送辊9的正下方，所述进料斗15上还通过销轴活动连接有刮料板17，所述进料斗15和刮料板17之间还连接有弹簧16，所述刮料板17的顶端设有刮刀，且刮料板17上的刮刀在弹簧16的作用下紧贴输送带10设置，所述输送带10上等距离分布有磁铁块20，所述挤压壳体14的右侧开设有挡板插槽19，所述挡板插槽19中插接有挡板18，所述挤压壳体14的左右两端均开口设置，靠近挤压壳体14左端的基座1上固定安装有机架11，所述机架11上固定安装有液压缸12，所述液压缸12的输出端连接有挤压板13，所述挤压板13正对挤压壳体14左端的开口设置。

具体的，所述第二支撑辊7之间还安装有张紧辊8，所述张紧辊8位于输送带10的上方，张紧辊8使得输送带10时时保持张紧力。

具体的，所述支撑板2顶部的右侧还安装有导向辊，所述输送带10通过导向辊的底部绕过。

具体的，所述磁铁块20呈条形，所述磁铁块20通过粘合胶固定粘连于输送带10。

具体的，所述挡板18竖直设置，所述挡板18的顶端还设有手柄。

具体的，所述液压缸12的输出端通过连接板固定连接到挤压板13，所述挤压板13和连接板之间通过螺栓固定连接。

具体的，所述机架11为L型，所述机架11通过螺栓固定，所述液压缸12通过螺栓固定安装于机架11，所述机架11通过钢板弯制成型。

一种机械加工废料收集转运装置的使用方法，具体包括如下步骤：

S1：使输送带10设置在机械加工设备的正下方，以便于使机械加工产生的废屑能够掉落在输送带10上，输送带10上等距离分布有磁铁块20，便于收集吸附细小铁屑；

S2：输送带10顺时针方向运转，将废屑输送至第三输送辊9处，刮料板17上的刮刀在弹簧16的作用下紧贴输送带10设置，在刮刀的作用下，废屑会掉落在进料斗15中，并进入到挤压壳体14中；

S3：将挡板18***到挡板插槽19中，然后启动液压缸12，在液压缸12的作用下，挤压板13向右侧移动，挤压板13进入到挤压壳体14中，对废屑进行挤压，使散乱的废屑挤压成块状；

S4：然后将挡板18从挡板插槽19中拔出，挤压板13继续向右侧移动，并将块状的废屑顶出挤压壳体14，下料完毕；

S5：操作人员再将挡板18***到挡板插槽19中，使挤压板13复位，进行下一次循环。

工作原理：本发明一种机械加工废料收集转运装置，使用时，输送带10设置在机械加工设备的正下方，以便于使机械加工产生的废屑能够掉落在输送带10上，输送带10上等距离分布有磁铁块20，便于收集吸附细小铁屑，输送带10顺时针方向运转，将废屑输送至第三输送辊9处，刮料板17上的刮刀在弹簧16的作用下紧贴输送带10设置，在刮刀的作用下，废屑会掉落在进料斗15中，并进入到挤压壳体14中，将挡板18***到挡板插槽19中，然后启动液压缸12，在液压缸12的作用下，挤压板13向右侧移动，挤压板13进入到挤压壳体14中，对废屑进行挤压，使散乱的废屑挤压成块状，然后将挡板18从挡板插槽19中拔出，挤压板13继续向右侧移动，并将块状的废屑顶出挤压壳体14，下料完毕，操作人员再将挡板18***到挡板插槽19中，使挤压板13复位，进行下一次循环，不仅实现了对铁屑收集，并且能够对铁屑进行处理，使废屑内挤压成块状，以方便运输的设备，上料、下料便捷，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械加工废料收集转运装置，包括基座（1）和支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）的左端安装有第一输送辊（3），所述支撑板（2）的右端安装有第二输送辊（4），所述第二输送辊（4）右侧的斜上方安装有第三输送辊（9），所述第一输送辊（3）、第二输送辊（4）和第三输送辊（9）均通过辊轮架（5）固定，所述辊轮架（5）的底端固定连接到基座（1），所述第一输送辊（3）、第二输送辊（4）和第三输送辊（9）之间通过输送带（10）连接，所述支撑板（2）的顶部均匀的安装有第一支撑辊（6），所述支撑板（2）的底部均匀的安装有第二支撑辊（7），所述第一支撑辊（6）位于的输送带（10）底部，所述第二支撑辊（7）也设置在输送带（10）的底部，所述第三输送辊（9）下方的基座（1）上设置有挤压壳体（14），所述挤压壳体（14）的顶部设有进料斗（15），所述进料斗（15）位于第三输送辊（9）的正下方，所述进料斗（15）上还通过销轴活动连接有刮料板（17），所述进料斗（15）和刮料板（17）之间还连接有弹簧（16），所述刮料板（17）的顶端设有刮刀，且刮料板（17）上的刮刀在弹簧（16）的作用下紧贴输送带（10）设置，所述输送带（10）上等距离分布有磁铁块（20），所述挤压壳体（14）的右侧开设有挡板插槽（19），所述挡板插槽（19）中插接有挡板（18），所述挤压壳体（14）的左右两端均开口设置，靠近挤压壳体（14）左端的基座（1）上固定安装有机架（11），所述机架（11）上固定安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出端连接有挤压板（13），所述挤压板（13）正对挤压壳体（14）左端的开口设置。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工废料收集转运装置，其特征在于：所述第二支撑辊（7）之间还安装有张紧辊（8），所述张紧辊（8）位于输送带（10）的上方，张紧辊（8）使得输送带（10）时时保持张紧力。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工废料收集转运装置，其特征在于：所述支撑板（2）顶部的右侧还安装有导向辊，所述输送带（10）通过导向辊的底部绕过。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工废料收集转运装置，其特征在于：所述磁铁块（20）呈条形，所述磁铁块（20）通过粘合胶固定粘连于输送带（10）。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工废料收集转运装置，其特征在于：所述挡板（18）竖直设置，所述挡板（18）的顶端还设有手柄。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工废料收集转运装置，其特征在于：所述液压缸（12）的输出端通过连接板固定连接到挤压板（13），所述挤压板（13）和连接板之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工废料收集转运装置，其特征在于：所述机架（11）为L型，所述机架（11）通过螺栓固定，所述液压缸（12）通过螺栓固定安装于机架（11），所述机架（11）通过钢板弯制成型。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的机械加工废料收集转运装置的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1：使输送带设置在机械加工设备的正下方，以便于使机械加工产生的废屑能够掉落在输送带上，输送带上等距离分布有磁铁块，便于收集吸附细小铁屑；

S2：输送带顺时针方向运转，将废屑输送至第三输送辊处，刮料板上的刮刀在弹簧的作用下紧贴输送带设置，在刮刀的作用下，废屑会掉落在进料斗中，并进入到挤压壳体中；

S3：将挡板***到挡板插槽中，然后启动液压缸，在液压缸的作用下，挤压板向右侧移动，挤压板进入到挤压壳体中，对废屑进行挤压，使散乱的废屑挤压成块状；

S4：然后将挡板从挡板插槽中拔出，挤压板继续向右侧移动，并将块状的废屑顶出挤压壳体，下料完毕；

S5：操作人员再将挡板***到挡板插槽中，使挤压板复位，进行下一次循环。