CN108746000B - 一种传感器自动维护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传感器自动维护装置，该装置利用监测水源作为动力，对传感器进行自动清洗维护，清洗进水嘴进水后驱动清洗组件旋转，擦拭软体围绕传感器旋转对其测量端面进行擦拭，在这样连续或间断的运转过程中，传感器表面便不会出现脏污的粘连和累积，继而大大提升了传感器的精准性和使用寿命。而且擦拭软体呈逗号结构，带有弹性的尾部，由于容水间隙内具有由测量进水嘴进入的检测水样，使得擦拭软体旋转时受到水样的阻力，水阻挤压擦拭软体的尾部，使得尾部扒紧传感器，擦拭软体的旋转水阻越大，则尾部受到挤压越大，从而保证在传感器端面尺寸变化时，也能保证与其接触，进行有效的擦拭。
Description
技术领域
本发明涉及传感器在线测量技术领域，尤其涉及一种可清洁传感器的传感器自动维护装置。
背景技术
在有些行业，需要利用传感器对液体进行测量，用以分析液体的成分等参数。
但是液体中各种污垢及微生物难免造成传感器的洁净度下降，传感器在运行一段时间后，传感器表面或检测面都会被较厚的赃物所附着，从而会导致传感器的灵敏度与工作精确度下降，其稳定性和连贯性就会受到影响。
目前，传感器普遍采用人工定期清洗的方式，给操作人员带来了安全隐患，增加了传感器工作时的维护费用，费时费力，而且其中不乏有一些接触部位比较脆弱的传感器，在擦拭过程中破裂，造成大量的资源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用监测水源作为动力，对传感器进行自动清洗维护，提高清洁效率和质量，以保证传感器测量的准确性和稳定性的一种传感器自动维护装置。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种传感器自动维护装置，其特征在于，包括:
一维护仓，其内腔上端具有竖直设置、用于容置并定位传感器的容置腔，所述容置腔的上部与传感器密封接触，下部与传感器之间具有环形的过水间隙，对应过水间隙的维护仓侧壁上设有出水嘴；所述维护仓内腔底部具有与容置腔同轴连通的清洗腔，所述清洗腔与容置腔还借助导流道连通，所述清洗腔的底面中心具有圆形的旋转沉槽，所述清洗腔的侧壁上设有清洗进水嘴，底部中心设有测量进水嘴；以及
一清洗组件，置于清洗腔内，所述清洗组件包括能够与旋转沉槽旋转配合的旋转套以及固定套于旋转套上的旋转叶轮，所述旋转叶轮能够借助清洗进水嘴进水的推力旋转，所述传感器的检测端同轴伸入旋转套内，并与旋转套之间具有环形的容水间隙，所述旋转套的内壁上沿其轴向凹陷有卡槽，所述卡槽的底部封堵有定位座，所述卡槽内填充有能够在其内部转动的擦拭软体，所述擦拭软体凸出于旋转套内壁，其横截面呈逗号结构，具有嵌入卡槽内呈圆柱结构的主体部、以及位于主体部旋转前方的尾部，所述主体部和尾部均能够挤压传感器的检测端。
进一步的技术方案在于，所述清洗进水嘴包括由外至内直径缩小的进水部和出水部，以及连接二者呈锥台结构的过渡部。
进一步的技术方案在于，所述进水部的直径大于10mm，所述出水部的直径为1.5～4mm。
进一步的技术方案在于，所述擦拭软体的横截面呈逗号结构，具有嵌入卡槽内呈圆柱结构的主体部、以及位于主体部旋转前方的尾部。
进一步的技术方案在于，所述擦拭软体采用橡胶材质制成。
进一步的技术方案在于，所述容置腔包括由上到下设置的定位套、密封套和防护套，所述定位套呈“T”性结构，其下部与密封套的上部套接，所述密封套同样呈“T”性结构，其下部与防护套的上部套接，且二者之间设有密封圈。
进一步的技术方案在于，所述防护套底部的内壁上周向间隔设有与传感器接触的定心部。
进一步的技术方案在于，所述旋转套内壁呈波浪形结构。
进一步的技术方案在于，所述擦拭软体至少包括周向均布的两个。
进一步的技术方案在于，所述擦拭软体的底部固定有与旋转沉槽滑动配合的定位座。
进一步的技术方案在于，所述出水嘴、清洗进水嘴和测量进水嘴均与维护仓螺纹连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
该装置利用监测水源作为动力，对传感器进行自动清洗维护，清洗进水嘴进水后驱动清洗组件旋转，擦拭软体围绕传感器旋转对其测量端面进行擦拭，在这样连续或间断的运转过程中，传感器表面便不会出现脏污的粘连和累积，继而大大提升了传感器的精准性和使用寿命，并降低工作人员对其的维护频率；
由于测量传感器端面为玻璃烧制成，其尺寸一致性不佳，单纯主体部并不能保证对传感器端面均匀的擦拭，该擦拭软体呈逗号结构，带有弹性的尾部，由于容水间隙内具有由测量进水嘴进入的检测水样，使得擦拭软体旋转时受到水样的阻力，水阻挤压擦拭软体的尾部，使得尾部扒紧传感器，擦拭软体的旋转水阻越大，则尾部受到挤压越大，从而保证在传感器端面尺寸变化时，也能保证与其接触，进行有效的擦拭。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的剖视结构示意图；
图3是本发明的***结构示意图；
图4是本发明所述维护仓的结构示意图；
图5是本发明所述清洗组件的结构示意图；
图6是本发明所述清洗组件与清洗进水嘴配合的俯视结构示意图；
图7是本发明所述擦拭软体与传感器配合的俯视结构示意图；
图8是本发明所述防护套的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1～图5所示，一种传感器自动维护装置，包括:用于容置传感器100的维护仓以及置于维护仓内、用于在传感器100的测量空间中对其产生擦拭效果的清洗组件。
维护仓，其内腔上端具有竖直设置、用于容置并定位传感器100的容置腔1，所述容置腔1的上部与传感器100密封接触，下部与传感器100之间具有环形的过水间隙11，对应过水间隙11的维护仓侧壁上设有出水嘴01。所述维护仓内腔底部具有与容置腔1同轴连通的清洗腔2，所述清洗腔2与容置腔1还借助导流道3连通，所述清洗腔2的底面中心具有圆形的旋转沉槽21，所述清洗腔2的侧壁上设有清洗进水嘴02，底部中心设有测量进水嘴03，所述清洗进水嘴02和测量进水嘴03可单独连接有如供水泵等动力装置，通过供水泵的开启，使清洗进水嘴02或/和测量进水嘴03进水。也可直接接于管路中，利用管体中的压力供水。
清洗组件，置于清洗腔2内，所述清洗组件包括能够与旋转沉槽21旋转配合的旋转套4以及固定套于旋转套4上的旋转叶轮5，所述旋转叶轮5能够借助清洗进水嘴02进水的推力旋转，所述传感器100的检测端同轴伸入旋转套4内，并与旋转套4之间具有环形的容水间隙，所述旋转套4的内壁上沿其轴向凹陷有卡槽，所述卡槽的底部封堵有定位座7，所述内填充有能够在其内部转动的擦拭软体6。
如图7所示，所述擦拭软体6凸出于旋转套4内壁，其横截面呈逗号结构，具有嵌入卡槽内呈圆柱结构的主体部61、以及位于主体部61旋转前方的尾部62，所述主体部61和尾部62均能够挤压传感器100的检测端。
该装置利用监测水源作为动力，对传感器进行自动清洗维护，在对传感器进行清洁维护时，打开清洗进水嘴02对应的供水泵，使清洗进水嘴02间断或持续的进水，清洗进水嘴02进入的高压水打在旋转叶轮5上，旋转叶轮5受力带动旋转套4在旋转沉槽21内旋转，从而使擦拭软体6围绕传感器100旋转对其测量端面进行擦拭，在这样连续或间断的运转过程中，传感器100表面便不会出现脏污的粘连和累积，继而大大提升了传感器100的精准性和使用寿命，并降低工作人员对其的维护频率。清洗完的废水从导流道3进入过水间隙11，再从出水嘴01排出。而容水间隙内的检测水样同样会进入过水间隙11，再从出水嘴01排出。
由于测量传感器100端面为玻璃烧制成，其尺寸一致性不佳，表面粗糙，存在坑洼，单纯主体部61并不能保证对传感器100端面均匀的擦拭，而该擦拭软体6呈逗号结构，带有弹性的尾部62，由于容水间隙内具有由测量进水嘴03进入的检测水样，使得擦拭软体6旋转时受到水样的阻力，水阻挤压擦拭软体6的尾部62，使得尾部62能够扒紧传感器100，擦拭软体6的旋转水阻越大，则尾部62受到挤压越大，从而保证在传感器端100面尺寸变化时，也能保证与其接触，进行有效的擦拭。
装置整体侧面引入清洗进水嘴02，其进水孔采用锥形收口方式，其快速收口提高了出水流速，增加动力，出水的切向力足以带动旋转叶轮5旋转。如图6所示，清洗进水嘴02包括由外至内直径缩小的进水部021和出水部022，以及连接二者呈锥台结构的过渡部023。具体的，进水部021的直径大于10mm，所述出水部022的直径为1.5～4mm。
由于传感器100端面为玻璃烧制成，所以擦拭软体6采用非刚性材质，具体的，擦拭软体6采用橡胶材质制成，具有一定的弹性变形量、不易附着、耐磨损等特性，如硅胶、氟胶等。
为保证容置腔1的密封性，容置腔1包括由上到下设置的定位套101、密封套102和防护套103，所述定位套101呈“T”性结构，其下部与密封套102的上部套接，所述密封套102同样呈“T”性结构，其下部与防护套103的上部套接，且二者之间设有密封圈104。密封圈104至少包括间隔设置的两道。
如图8所示，防护套103底部的内壁上周向间隔设有与传感器100接触的定心部1031，定心部1031的间隔设置，一方面对传感器100的下部进行径向定位，保证传感器100在容置腔1内的稳定性，防止传感器100晃动损坏；另一方面间隔设置的定心部1031，还保证了在安装传感器100后，容水间隙与过水间隙11的连通，使得检测水样能够从出水嘴01排出。
旋转套4内壁呈波浪形结构，形成一种通水防呆措施，防止传感器100某一面接触到旋转套4，导致周围水流不均。另外能够在旋转套4旋转时提高液体对传感器100前端的冲洗效果。
为了保证传感器100的受力均匀，所以擦拭软体6至少包括周向均布的两个。
在擦拭软体6的底部固定有与旋转沉槽21滑动配合的定位座7，定位座7对擦拭软体6进行支撑，防止擦拭软体6轴向变形，并且防止擦拭软体6直接与旋转沉槽21接触磨损。
而且出水嘴01、清洗进水嘴02和测量进水嘴03均与维护仓螺纹连接，由于出水嘴01、清洗进水嘴02和测量进水嘴03常有水流动，特别是清洗进水嘴02的口径较小，长时间使用后，进水嘴的内壁同样会被较厚的赃物所附着，影响清洗进水嘴02进水和检测水样的准确性，所以装置自身在使用一段时间后同样需要清洁，该出水嘴01、清洗进水嘴02和测量进水嘴03与与维护仓的螺纹连接方式便于装置自身的拆装清洁维护。
以上仅是本发明的较佳实施例，任何人根据本发明的内容对本发明作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种传感器自动维护装置，其特征在于，包括:
一维护仓，其内腔上端具有竖直设置、用于容置并定位传感器(100)的容置腔(1)，所述容置腔(1)的上部与传感器(100)密封接触，下部与传感器(100)之间具有环形的过水间隙(11)，对应过水间隙(11)的维护仓侧壁上设有出水嘴(01)；所述维护仓内腔底部具有与容置腔(1)同轴连通的清洗腔(2)，所述清洗腔(2)与容置腔(1)还借助导流道(3)连通，所述清洗腔(2)的底面中心具有圆形的旋转沉槽(21)，所述清洗腔(2)的侧壁上设有清洗进水嘴(02)，底部中心设有测量进水嘴(03)；以及
一清洗组件，置于清洗腔(2)内，所述清洗组件包括能够与旋转沉槽(21)旋转配合的旋转套(4)以及固定套于旋转套(4)上的旋转叶轮(5)，所述旋转叶轮(5)能够借助清洗进水嘴(02)进水的推力旋转，所述传感器(100)的检测端同轴伸入旋转套(4)内，并与旋转套(4)之间具有环形的容水间隙，所述旋转套(4)的内壁上沿其轴向凹陷有卡槽，所述卡槽的底部封堵有定位座(7)，所述卡槽内填充有能够在其内部转动的擦拭软体(6)，所述擦拭软体(6)凸出于旋转套(4)内壁，其横截面呈逗号结构，具有嵌入卡槽内呈圆柱结构的主体部(61)、以及位于主体部(61)旋转前方的尾部(62)，所述主体部(61)和尾部(62)均能够挤压传感器(100)的检测端。
2.根据权利要求1所述的一种传感器自动维护装置，其特征在于，所述清洗进水嘴(02)包括由外至内直径缩小的进水部(021)和出水部(022)，以及连接二者呈锥台结构的过渡部(023)。
3.根据权利要求2所述的一种传感器自动维护装置，其特征在于，所述进水部(021)的直径大于10mm，所述出水部(022)的直径为1.5～4mm。
4.根据权利要求1所述的一种传感器自动维护装置，其特征在于，所述擦拭软体(6)采用橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种传感器自动维护装置，其特征在于，所述容置腔(1)包括由上到下设置的定位套(101)、密封套(102)和防护套(103)，所述定位套(101)呈“T”性结构，其下部与密封套(102)的上部套接，所述密封套(102)同样呈“T”性结构，其下部与防护套(103)的上部套接，且二者之间设有密封圈(104)。
6.根据权利要求5所述的一种传感器自动维护装置，其特征在于，所述防护套(103)底部的内壁上周向间隔设有与传感器(100)接触的定心部(1031)。
7.根据权利要求1所述的一种传感器自动维护装置，其特征在于，所述旋转套(4)内壁呈波浪形结构。
8.根据权利要求1所述的一种传感器自动维护装置，其特征在于，所述擦拭软体(6)至少包括周向均布的两个。
9.根据权利要求1所述的一种传感器自动维护装置，其特征在于，所述擦拭软体(6)的底部固定有与旋转沉槽(21)滑动配合的定位座(7)。
10.根据权利要求1所述的一种传感器自动维护装置，其特征在于，所述出水嘴(01)、清洗进水嘴(02)和测量进水嘴(03)均与维护仓螺纹连接。
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