CN108741677B - 一种红色木茶几 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红色木茶几，涉及生物环保领域，一种红色木茶几，通过弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色得到；本发明中得到的红色木茶几具有优良的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。

Description

一种红色木茶几
技术领域
本发明属于生物环保领域，具体涉及一种红色木茶几。
背景技术
茶几一般都是放在客厅沙发的位置，主要起到放置茶杯和泡茶用具酒杯、水果、水果刀、烟灰缸、花等。
茶几材料种类很多，有大部分都是采用玻璃或木材制成，现有采用木材加工制备的茶几一般都会进行表面染色，来提高观赏性，但是现有的染料对木材茶几染色后色牢度较低，稳定性较差，易褪色。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种红色木茶几。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种红色木茶几，通过弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色得到。
进一步的，所述木茶几由松木加工制成。
进一步的，所述松木为落叶松。
进一步的，所述弱酸性天然红色染料制备方法为：
将苏木粉与龙胆草粉按100:1.5-2.0质量比例均匀混合到一起，得到混合粉末，然后采用pH为6.0-6.5的水杨酸溶液与混合粉末按30g：800mL的比例均匀混合到一起，然后加热至55℃，恒温2小时，再经过超声波处理2min，然后再添加到真空浸渍釜中，在85℃下浸渍35min, 然后取出，过滤，得到浸渍液，向浸渍液中添加其质量0.5-0.8%的羟基锡酸锌，在60℃下，以3000r/min转速搅拌2小时，然后静置冷却,即得弱酸性天然红色染料。
进一步的，所述超声波频率为40kHz，功率为900W。
进一步的，所述真空浸渍釜中真空度为0.005Pa。
进一步的，所述苏木粉粒度为350目，所述龙胆草粉粒度为500目。
进一步的，所述弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色工艺参数为：浴比为1：10，染色温度为45℃，染色时间为55min。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中得到的红色木茶几具有优良的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度，以柳木替代松木进行本发明中的染色处理，效果明显下降，由此可见，本发明中制备的弱酸性天然红色染料对松木亲和度更高，染色效果更好；将本发明中弱酸性天然红色染料pH调节至弱碱性后，染料对松木染色效果大幅度降低，耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均较差，本发明中制备的弱酸性天然红色染料中通过苏木与龙胆草协同复配，能够大幅度的提高弱酸性天然红色染料对松木的染色效果和固色稳定性，尤其是通过添加龙胆草的作用，能够显著的提高耐变色效果和湿摩擦色牢度，能够大幅度提高染料分子与松木纤维之间的结合牢度和结合效率，尤其是，能够促进染料分子向松木纤维内部扩散，从而有效的提高了染色稳定性，能够长时间的保持茶几色彩鲜艳。
具体实施方式
实施例1
一种红色木茶几，通过弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色得到。
进一步的，所述木茶几由松木加工制成。
进一步的，所述松木为落叶松。
进一步的，所述弱酸性天然红色染料制备方法为：
将苏木粉与龙胆草粉按100:1.5质量比例均匀混合到一起，得到混合粉末，然后采用pH为6.0的水杨酸溶液与混合粉末按30g：800mL的比例均匀混合到一起，然后加热至55℃，恒温2小时，再经过超声波处理2min，然后再添加到真空浸渍釜中，在85℃下浸渍35min,然后取出，过滤，得到浸渍液，向浸渍液中添加其质量0.5%的羟基锡酸锌，在60℃下，以3000r/min转速搅拌2小时，然后静置冷却,即得弱酸性天然红色染料。
进一步的，所述超声波频率为40kHz，功率为900W。
进一步的，所述真空浸渍釜中真空度为0.005Pa。
进一步的，所述苏木粉粒度为350目，所述龙胆草粉粒度为500目。
进一步的，所述弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色工艺参数为：浴比为1：10，染色温度为45℃，染色时间为55min。
实施例2
一种红色木茶几，通过弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色得到。
进一步的，所述木茶几由松木加工制成。
进一步的，所述松木为落叶松。
进一步的，所述弱酸性天然红色染料制备方法为：
将苏木粉与龙胆草粉按100: 2.0质量比例均匀混合到一起，得到混合粉末，然后采用pH为6.5的水杨酸溶液与混合粉末按30g：800mL的比例均匀混合到一起，然后加热至55℃，恒温2小时，再经过超声波处理2min，然后再添加到真空浸渍釜中，在85℃下浸渍35min,然后取出，过滤，得到浸渍液，向浸渍液中添加其质量0.8%的羟基锡酸锌，在60℃下，以3000r/min转速搅拌2小时，然后静置冷却,即得弱酸性天然红色染料。
进一步的，所述超声波频率为40kHz，功率为900W。
进一步的，所述真空浸渍釜中真空度为0.005Pa。
进一步的，所述苏木粉粒度为350目，所述龙胆草粉粒度为500目。
进一步的，所述弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色工艺参数为：浴比为1：10，染色温度为45℃，染色时间为55min。
实施例3
一种红色木茶几，通过弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色得到。
进一步的，所述木茶几由松木加工制成。
进一步的，所述松木为落叶松。
进一步的，所述弱酸性天然红色染料制备方法为：
将苏木粉与龙胆草粉按100:1.8质量比例均匀混合到一起，得到混合粉末，然后采用pH为6.2的水杨酸溶液与混合粉末按30g：800mL的比例均匀混合到一起，然后加热至55℃，恒温2小时，再经过超声波处理2min，然后再添加到真空浸渍釜中，在85℃下浸渍35min,然后取出，过滤，得到浸渍液，向浸渍液中添加其质量0.6%的羟基锡酸锌，在60℃下，以3000r/min转速搅拌2小时，然后静置冷却,即得弱酸性天然红色染料。
进一步的，所述超声波频率为40kHz，功率为900W。
进一步的，所述真空浸渍釜中真空度为0.005Pa。
进一步的，所述苏木粉粒度为350目，所述龙胆草粉粒度为500目。
进一步的，所述弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色工艺参数为：浴比为1：10，染色温度为45℃，染色时间为55min。
对比例1：与实施例1区别仅在于将松木替换为柳木。
对比例2：与实施例1区别仅在于弱酸性天然红色染料替换为pH为8.0的弱碱性天然红色染料（直接采用饱和氨水调节本发明中的弱酸性天然红色染料）。
对比例3：与实施例1区别仅在于将弱酸性天然红色染料中不添加龙胆草。
对相同规格的实施例与对比例中的红色木质茶几进行性能对比，染色工艺参数为：浴比为1：10，染色温度为45℃，染色时间为55min；染色后参照GB/T3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》和GB/T3921—2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》对红色木茶几的耐洗色牢度和干、湿摩擦牢度进行测试，并对其评级，结果如表1：
表1 实施例和对比例的对比结果
Figure DEST_PATH_IMAGE002A
从表1可以看出，本发明中得到的红色木茶几具有优良的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度，以柳木替代松木进行本发明中的染色处理，效果明显下降，由此可见，本发明中制备的弱酸性天然红色染料对松木亲和度更高，染色效果更好；将本发明中弱酸性天然红色染料pH调节至弱碱性后，染料对松木染色效果大幅度降低，耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均较差，本发明中制备的弱酸性天然红色染料中通过苏木与龙胆草协同复配，能够大幅度的提高弱酸性天然红色染料对松木的染色效果和固色稳定性，尤其是通过添加龙胆草的作用，能够显著的提高耐变色效果和湿摩擦色牢度，从而有效的提高了染色稳定性，能够长时间的保持茶几色彩鲜艳。

Claims (5)

1.一种红色木茶几，其特征在于，通过弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色得到；所述木茶几由松木加工制成；所述松木为落叶松；所述弱酸性天然红色染料制备方法为：
将苏木粉与龙胆草粉按100:1.5-2.0质量比例均匀混合到一起，得到混合粉末，然后采用pH为6.0-6.5的水杨酸溶液与混合粉末按30g：800mL的比例均匀混合到一起，然后加热至55℃，恒温2小时，再经过超声波处理2min，然后再添加到真空浸渍釜中，在85℃下浸渍35min, 然后取出，过滤，得到浸渍液，向浸渍液中添加其质量0.5-0.8%的羟基锡酸锌，在60℃下，以3000r/min转速搅拌2小时，然后静置冷却,即得弱酸性天然红色染料。
2.根据权利要求1所述的一种红色木茶几，其特征在于，所述超声波频率为40kHz，功率为900W。
3.根据权利要求1所述的一种红色木茶几，其特征在于，所述真空浸渍釜中真空度为0.005Pa。
4.根据权利要求1所述的一种红色木茶几，其特征在于，所述苏木粉粒度为350目，所述龙胆草粉粒度为500目。
5.根据权利要求1所述的一种红色木茶几，其特征在于，所述弱酸性天然红色染料对木茶几进行染色工艺参数为：浴比为1：10，染色温度为45℃，染色时间为55min。
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Denomination of invention: A red wooden tea table

Effective date of registration: 20211029

Granted publication date: 20210720

Pledgee: Funan SME financing Company limited by guarantee

Pledgor: FUNAN FUCHANG HENGYE GRAFTS Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980011579