CN108739076B - 一种食用菌袋料栽培的发菌培养装置 - Google Patents

一种食用菌袋料栽培的发菌培养装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及食用菌生产设备技术领域，具体是一种食用菌袋料栽培的发菌培养装置，一种香菇袋料栽培的发菌培养装置，包括链板输送机、单方位刺孔装置和多方位刺孔装置；所述链板输送机构成一输送闭环，所述链板输送机设有两条并排间隔设置的链板，所述链板上设有沿其输送方向间隔设置的定位柱。相对于现有技术，本发明食用菌袋料栽培的发菌培养装置的有益效果为：以链板输送机作为发菌培养架，不需要翻堆，降低人员劳动强度，避免因翻堆而造成菌棒损坏或杂菌污染，降低人员被刺伤的风险；另外，通过链板输送机将菌棒输送给单方位刺孔装置和多方位刺孔装置，实现一次刺孔和二次刺孔的自动化，降低人员劳动强度，提高工作效率，避免菌棒损坏或杂菌污染。

Description

一种食用菌袋料栽培的发菌培养装置
技术领域
本发明涉及食用菌生产设备技术领域，具体是一种食用菌袋料栽培的发菌培养装置。
背景技术
香菇袋料栽培工艺流程为：原料准备－装袋－灭菌－接种－发菌培养－转色－出菇培养－采收。
发菌培养是将接种后的菌棒运送至发菌室，发菌室要干净、无污染源、干燥、通风、遮光等，温度控制在28℃以下，菌棒进入发菌室之前要对发菌室消毒杀菌、灭虫，地面撒石灰。菌棒横竖交叉堆垒，为防止“烧菌”，发菌培养阶段需进行4～5次翻堆，每隔7～10天翻堆一次。为防止菌丝缺氧，菌棒接种后20～35天进行第一次刺孔，此时菌丝需氧量较少，只需在菌棒的每个接种口周围刺孔数个；菌棒接种后40～55天进行第二次刺孔，此时菌丝需氧量较多，需在菌棒的外圆面刺数排孔进行通气。在整个发菌培养过程中，发菌室要加强通风，保持空气清新。
可见，发菌培养阶段需进行两次翻堆和刺孔增氧，现有的翻堆和刺孔增氧均由人工完成，或者需人工将菌棒搬放到刺孔机上刺孔，自动化程度低、劳动强度大、效率低、易导致杂菌污染或菌棒损坏。
申请号为201621238609.3的实用新型专利公开了一种香菇全自动接种机，参见该文献的说明书第0018段、第0020段和附图1，该香菇全自动接种机包括菌棒传送带和定位打孔组件，定位打孔组件包括打孔气缸、固定设置在打孔气缸输出端的打孔针板、固定设置在打孔针板上的打孔针和设置在打孔针板下方的压料板，压料板与打孔针板之间设施压弹簧。该香菇全自动接种机的打孔组件用于对香菇菌棒打接种口，如果将该香菇全自动接种机的打孔组件用于为香菇菌棒的第一次刺孔增氧，则存在以下缺点：打孔针板下移打孔时，压料板直接与菌棒接触，菌棒受压料板和传送带的挤压易损坏，而且，刺孔时需人工将菌棒逐个搬到菌棒传送带上，自动化程度低、劳动强度大、效率低、易导致杂菌污染或菌棒损坏。
申请号为201620022634.1的实用新型专利公开了一种食用菌菌棒刺孔机，该食用菌菌棒刺孔机可用于香菇菌棒的第二次刺孔增氧，但是，刺孔时需人工逐个放入菌棒存放腔，刺孔完成后再由人工将菌棒从菌棒存放腔中取出，自动化程度低、劳动强度大、效率低、易导致杂菌污染或菌棒损坏，还存在人员被刺伤的危险。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种以链板输送机作为培养架的食用菌袋料栽培的发菌培养装置，提高自动化程度、降低人员劳动强度、提高生产效率、提高产量、避免杂菌污染或菌棒损坏。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种香菇袋料栽培的发菌培养装置，包括链板输送机、单方位刺孔装置和多方位刺孔装置；所述链板输送机构成一输送闭环，所述链板输送机设有两条并排间隔设置的链板；所述链板输送机包括螺旋输送段和水平输送段，所述螺旋输送段沿竖直方向设有多层，所述螺旋输送段设有两条，两条所述螺旋输送段的首端和尾端分别通过两条水平输送段连接，所述单方位刺孔装置和多方位刺孔装置设在水平输送段上；所述链板上设有沿其输送方向间隔设置的定位柱；
所述单方位刺孔装置包括第一刺孔支架、第一针板、第一针板驱动气缸和退针板；所述第一针板和退针板均位于链板输送机的上方，所述第一针板可竖直滑动的安装在第一刺孔支架上，所述第一针板上设有第一刺孔针；所述第一针板驱动气缸安装在第一刺孔支架上并用于驱动第一针板竖直滑动；所述退针板位于第一针板的下方并与第一针板可竖直滑动的连接，所述第一针板与退针板之间设有退针弹簧；
所述多方位刺孔装置包括第二刺孔支架和刺孔机构；所述刺孔机构设在两条链板之间，所述刺孔机构包括第二针板和第二针板驱动气缸，所述第二针板上设有第二刺孔针，所述链板输送机的上方和下方各设有两组刺孔机构，四组刺孔机构沿同一圆均布，所述第二针板可滑动的安装在第二刺孔支架上；所述第二针板驱动气缸安装在第二刺孔支架上并用于驱动第二针板滑动，四组所述刺孔机构的第二刺孔针朝向同一中心。
本发明的技术方案还有：所述退针板的横截面为矩形框。采用本技术方案，由于退针板的横截面为矩形框，因此能避免与菌棒的接种口接触，防止杂菌污染。
本发明的技术方案还有：所述多方位刺孔装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构对称设置于链板输送机的两侧，所述夹紧机构包括滑杆和夹紧气缸，所述滑杆可水平滑动的安装在第二刺孔支架上，所述夹紧气缸枢接于第二刺孔支架，所述夹紧气缸的活塞杆与滑杆枢接，所述滑杆的空余端设有橡胶块。采用本技术方案，夹紧机构用于对菌棒夹紧定位，防止刺孔或退针时菌棒位移。由于菌棒内原料的不同部位的密实程度不一样，因此刺孔时菌棒受力不一样，夹紧气缸通过滑杆夹紧菌棒，能够防止夹紧气缸的活塞杆受径向力而损坏。
本发明的技术方案还有：所述滑杆的空余端设有橡胶块。采用本技术方案，能够防止夹紧机构对菌棒夹紧时造成菌棒损坏。
本发明的技术方案还有：所述链板输送机包括螺旋输送段。采用本技术方案，螺旋输送段能够充分的利用发菌室的空间，增加菌棒栽培数量。
本发明香菇袋料栽培的发菌培养装置设于发菌室内，将接种后的菌棒放置在链板输送机上发菌培养；菌棒接种后第20～35天，启动链板输送机和单方位刺孔装置，对菌棒的接种口周围刺孔增氧；菌棒接种后第40～55天，启动链板输送机和多方位刺孔装置，对菌棒的外圆面刺多排孔增氧；
相对于现有技术，本发明香菇袋料栽培的发菌培养装置的有益效果为：(1)以链板输送机作为发菌培养架，不需要翻堆，降低人员劳动强度，避免因翻堆而造成菌棒损坏或杂菌污染；(2)通过链板输送机将菌棒输送给单方位刺孔装置和多方位刺孔装置，实现一次刺孔和二次刺孔的自动化，降低人员劳动强度，提高工作效率，避免菌棒损坏或杂菌污染，降低人员被刺伤的风险；(3)定位柱能够对退针板限位，第一针板下移刺孔时退针板与定位柱接触，不会将菌棒压坏；刺孔完成后，第一针板上移，在退针弹簧的作用下，退针板与第一针板的距离缓慢增大，使第一刺孔针顺利脱离菌棒，在第一针板上移过程中，菌棒虽然与退针板直接接触，但是定位柱为菌棒提供了退让空间，因此菌棒仅受到退针板的推力，不易损坏。
附图说明
图1为香菇袋料栽培的发菌培养装置的主视图。
图2为香菇袋料栽培的发菌培养装置的俯视图。
图3为单方位刺孔装置的结构示意图。
图4为多方位刺孔装置的结构示意图。
图5为图4中A-A向的视图。
图中：1、水平输送段，2、单方位刺孔装置，2.1、第一刺孔支架，2.2、第一针板，2.3、第一针板驱动气缸，2.4、退针板，2.5、第一刺孔针，2.6、退针弹簧，3、多方位刺孔装置，3.1、第二刺孔支架，3.2、第二针板，3.3、第二针板驱动气缸，3.4、第二刺孔针，3.5、滑杆，3.6、夹紧气缸，3.7、橡胶块，4、链板，5、定位柱，6、螺旋输送段，7、菌棒。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本发明具体实施方式作进一步说明。
图1～图5示出了本发明的香菇袋料栽培的发菌培养装置，本发明的香菇袋料栽培的发菌培养装置设在发菌培养室内，包括链板输送机、单方位刺孔装置2和多方位刺孔装置3。
链板输送机包括螺旋输送段6和水平输送段1，螺旋输送段6沿竖直方向设有多层，螺旋输送段6设有两条，两条螺旋输送段6的首端和尾端分别通过两条水平输送段1连接并构成一输送闭环，单方位刺孔装置2和多方位刺孔装置3设在水平输送段1上。链板输送机作为发菌培养架，能够对菌棒7循环传送，并且螺旋输送段6能够充分利用发菌室的空间。链板输送机设有两条并排间隔设置的链板4，使菌棒7的底部散热良好，防止“烧菌”。链板4上设有沿其输送方向间隔设置的定位柱5，定位柱5能够防止菌棒7在传送时滚动、保证其位置准确。
如图3所示，单方位刺孔装置2包括第一刺孔支架2.1、第一针板2.2、第一针板驱动气缸2.3和退针板2.4。第一针板2.2和退针板2.4均位于链板输送机的上方，第一针板2.2可竖直滑动的安装在第一刺孔支架2.1上，第一针板2.2上设有第一刺孔针2.5。第一针板驱动气缸2.3安装在第一刺孔支架2.1上并用于驱动第一针板2.2竖直滑动。退针板2.4的横截面为矩形框，退针板2.4位于第一针板2.2的下方并与第一针板2.2可竖直滑动的连接，第一针板2.2与退针板2.4之间设有退针弹簧2.6。
如图4、图5所示，多方位刺孔装置3包括第二刺孔支架3.1、刺孔机构和夹紧机构。刺孔机构设在两条链板4之间，刺孔机构包括第二针板3.2和第二针板驱动气缸3.3，第二针板3.2上设有第二刺孔针3.4，链板输送机的上方和下方各设有两组刺孔机构，四组刺孔机构沿同一圆均布，第二针板3.2可滑动的安装在第二刺孔支架3.1上。第二针板驱动气缸3.3安装在第二刺孔支架3.1上并用于驱动第二针板3.2滑动，四组刺孔机构的第二刺孔针3.4朝向同一中心。夹紧机构对称设置于链板输送机的两侧，夹紧机构包括滑杆3.5和夹紧气缸3.6，滑杆3.5可水平滑动的安装在第二刺孔支架3.1上，夹紧气缸3.6枢接于第二刺孔支架3.1，夹紧气缸3.6的活塞杆与滑杆3.5枢接，滑杆3.5的空余端设有橡胶块3.7。
将接种后的菌棒7运送至发菌室，放置在链板输送机上发菌培养，将发菌室温度控制在23～26℃并保持通风。菌棒7接种后第20～35天，此时菌棒7需氧量较少，启动链板输送机和单方位刺孔装置2，对菌棒7的接种口周围刺孔增氧，具体的，链板输送机将菌棒7逐个送至单方位刺孔装置2处，第一针板驱动气缸2.3驱动第一针板2.2下移，第一针板2.2带动退针板2.4下移，退针板2.4与定位柱7接触后停止移动，第一针板52继续下移将第一刺孔针2.5刺入菌棒7，然后第一针板驱动气缸2.3带动第一针板2.2上移，第一刺孔针2.5在退针弹簧2.6的作用下脱离菌棒，在第一针板2.2上移过程中，菌棒7虽然与退针板2.4直接接触，但是定位柱7为菌棒7提供了退让空间，因此菌棒7仅受到退针板2.4的推力，不易损坏。菌棒7接种后第40～55天，菌丝长满菌棒，需要对菌棒7外圆刺多排孔，此时启动链板输送机和多方位刺孔装置3，链板输送机将菌棒7逐个送至多方位刺孔装置3处，夹紧气缸3.6驱动滑杆3.5水平滑动以将菌棒7夹紧，四组刺孔机构同时动作对菌棒7的外圆刺四排孔。
上面结合附图对本发明的实施例做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种香菇袋料栽培的发菌培养装置，其特征在于：包括链板输送机、单方位刺孔装置(2)和多方位刺孔装置(3)；所述链板输送机构成一输送闭环，所述链板输送机设有两条并排间隔设置的链板(4)；所述链板输送机包括螺旋输送段(6)和水平输送段(1)，所述螺旋输送段(6)沿竖直方向设有多层，所述螺旋输送段(6)设有两条，两条所述螺旋输送段(6)的首端和尾端分别通过两条水平输送段(1)连接，所述单方位刺孔装置(2)和多方位刺孔装置(3)设在水平输送段(1)上；所述链板(4)上设有沿其输送方向间隔设置的定位柱(5)；
所述单方位刺孔装置(2)包括第一刺孔支架(2.1)、第一针板(2.2)、第一针板驱动气缸(2.3)和退针板(2.4)；所述第一针板(2.2)和退针板(2.4)均位于链板输送机的上方，所述第一针板(2.2)可竖直滑动的安装在第一刺孔支架(2.1)上，所述第一针板(2.2)上设有第一刺孔针(2.5)；所述第一针板驱动气缸(2.3)安装在第一刺孔支架(2.1)上并用于驱动第一针板(2.2)竖直滑动；所述退针板(2.4)位于第一针板(2.2)的下方并与第一针板(2.2)可竖直滑动的连接，所述第一针板(2.2)与退针板(2.4)之间设有退针弹簧(2.6)；
所述多方位刺孔装置(3)包括第二刺孔支架(3.1)和刺孔机构；所述刺孔机构设在两条链板(4)之间，所述刺孔机构包括第二针板(3.2)和第二针板驱动气缸(3.3)，所述第二针板(3.2)上设有第二刺孔针(3.4)，所述链板输送机的上方和下方各设有两组刺孔机构，四组刺孔机构沿同一圆均布，所述第二针板(3.2)可滑动的安装在第二刺孔支架(3.1)上；所述第二针板驱动气缸(3.3)安装在第二刺孔支架(3.1)上并用于驱动第二针板(3.2)滑动，四组所述刺孔机构的第二刺孔针(3.4)朝向同一中心。
2.根据权利要求1所述的香菇袋料栽培的发菌培养装置，其特征在于：所述退针板(2.4)的横截面为矩形框。
3.根据权利要求1所述的香菇袋料栽培的发菌培养装置，其特征在于：所述多方位刺孔装置(3)还包括夹紧机构，所述夹紧机构对称设置于链板输送机的两侧，所述夹紧机构包括滑杆(3.5)和夹紧气缸(3.6)，所述滑杆(3.5)可水平滑动的安装在第二刺孔支架(3.1)上，所述夹紧气缸(3.6)枢接于第二刺孔支架(3.1)，所述夹紧气缸(3.6)的活塞杆与滑杆(3.5)枢接。
4.根据权利要求3所述的香菇袋料栽培的发菌培养装置，其特征在于：所述滑杆(3.5)的空余端设有橡胶块(3.7)。
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