CN108738413A - 一种稻壳深松机及深松方法 - Google Patents

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刘峰
张海滨
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Abstract

本发明公开一种稻壳深松机及深松方法，涉及农业用具领域，稻壳深松机包括机架、料斗、地辊、导料装置和深松铲，料斗设置于机架内，地辊设置于机架后端，导料装置进料口与料斗出料口相连，深松铲固定于导料装置前端，料斗内设置有用于搅拌稻壳的搅拌装置，且搅拌装置穿过料斗出料口进入导料装置内；深松方法，包括以下步骤，首先将机架前端与行走装置相连，并向料斗内填充稻壳，接着启动行走装置，行走装置带动稻壳深松机进行深松作业，深松铲破碎土壤并形成深松沟，稻壳经导料装置下落至深松沟内，地辊转动镇压地表，即可完成深松操作，深松的同时向深松沟内充填稻壳，深松作业后可形成后效持久的稻壳暗渠，深松效果好。

Description

一种稻壳深松机及深松方法
技术领域
本发明涉及农业用具领域，特别是涉及一种稻壳深松机及深松方法。
背景技术
深松作为常规的耕整地技术已经在国内外广泛应用，目前已经开发出多种类型的深松机械，这些机械结构各异，但功能类似。一般生产上应用的深松机深松的主要功能是在不打乱土层顺序前提下打破犁底层，促进土壤排水和增加土壤储水，为作物根系生长创造良好的土壤环境。但是采用现有的深松机深松土壤后，土壤很快恢复原状，改土后效持续时间短，为了维持深松的效果，每年进行多次深松。
因此，提供一种深松效果好，深松后效持续时间长的稻壳深松机及深松方法是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种稻壳深松机及深松方法，以解决上述现有技术存在的问题，使土壤深松效果好，深松后效持续时间长。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种稻壳深松机，包括机架、料斗、地辊、导料装置和深松铲，料斗设置于机架内，地辊设置于机架的后端，导料装置的进料口与料斗出料口相连，深松铲固定于导料装置的前端，料斗内设置有用于搅拌稻壳的搅拌装置，且搅拌装置穿过料斗出料口进入导料装置内。
优选地，机架的前端设置有牵引架，机架的后端设置有用于安装地辊的地辊安装架，且地辊安装架与机架的后端可拆卸连接。
优选地，机架的后端还均匀设置有多个安装孔，多个安装孔呈扇形结构布置，通过将地辊安装架固定于不同位置的安装孔内，可调整地辊的高度。
优选地，导料装置包括对称设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别固定于料斗出料口的左右两侧，深松铲包括铲柄以及与铲柄相连的铲刃，铲柄的两侧分别与左侧板和右侧板固定，铲刃凸出于左侧板和右侧板的底端。
优选地，料斗的上端为矩形结构，料斗的下端为锥状结构。
优选地，料斗内设置有一用于支撑搅拌装置的支架，搅拌装置可转动的安装于支架上，搅拌装置包括柱状主体、搅拌杆和螺旋刃，位于支架上侧的柱状主体为第一柱状主体，位于支架下侧的柱状主体为第二柱状主体，搅拌杆垂直于第一柱状主体，且搅拌杆沿第一柱状主体的轴线方向交错均匀布置，螺旋刃设置于第二柱状主体的外表面。
优选地，支架固定于料斗上端与料斗下端的交界位置，且位于第一柱状主体最下端的搅拌杆两端向下弯折形成有弯折部。
优选地，第一柱状主体的上端与电机相连，电机与电源电连接，且电机与电源之间设置有手动调速开关。
优选地，左侧板与右侧板的间距为75mm。
本发明还提供了一种使用稻壳深松机进行深松操作的深松方法，包括以下步骤：
第一，将机架的前端与行走装置相连，并向料斗内填充稻壳；
第二，启动行走装置，行走装置带动稻壳深松机进行深松作业；
第三，深松铲破碎土壤并形成一深松沟，料斗内的稻壳经导料装置下落至深松沟内，地辊转动镇压地表，即可完成深松操作。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的一种稻壳深松机及深松方法，料斗设置于机架内，地辊设置于机架的后端，导料装置的进料口与料斗出料口相连，深松铲固定于导料装置的前端，稻壳深松机运动过程中深松铲破碎土壤并形成一深松沟，料斗内的稻壳经导料装置下落至深松沟内，地辊转动镇压地表，即可完成深松操作，深松的同时向深松沟内充填稻壳，深松作业后可形成稻壳暗渠，稻壳暗渠保水及透水性好，深松效果好，深松后效持续时间长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种稻壳深松机的主视图；
图2为图1中的稻壳深松机的俯视图；
图中：1-牵引架、2-机架、3-电机、4-第一柱状主体、5-料斗、6-延长板、7-地辊安装架、8-地辊、9-铲柄，10-导料装置、11-铲刃、12-搅拌杆、13-弯折部、14-第二柱状主体、15-螺旋刃、16-安装孔、17-料斗出料口、18-支架、19-手动调速开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种稻壳深松机及深松方法，以解决现有技术存在的问题，使土壤深松效果好，深松后效持续时间长。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种稻壳深松机，如图1-图2所示，包括机架2、料斗5、地辊8、导料装置10和深松铲，料斗5设置于机架2内，地辊8设置于机架2的后端，导料装置10的进料口与料斗出料口17相连，深松铲固定于导料装置10的前端，料斗5内设置有用于搅拌稻壳的搅拌装置，且搅拌装置穿过料斗出料口17进入导料装置10内，稻壳深松机运动过程中深松铲破碎土壤并形成一深松沟，料斗5内的稻壳经导料装置10下落至深松沟内，地辊8转动镇压地表，即可完成深松操作，深松的同时向深松沟内充填稻壳，深松作业后可形成稻壳暗渠，由于稻壳不易腐烂，且其外形为船状结构，充填在深松沟可长期保持蓬松状态，具有储水和透水的双重作用，深松效果好，深松后效持续时间长。
具体的，机架2的前端设置有牵引架1，机架2的后端设置有用于安装地辊8的地辊安装架7，且地辊安装架7与机架2的后端采用螺栓连接；导料装置10包括对称设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别固定于料斗出料口17的左右两侧，深松铲包括铲柄9以及与铲柄9相连的铲刃11，铲柄9的两侧分别与左侧板和右侧板焊接固定，铲刃11凸出于左侧板和右侧板的底端，左侧板与右侧板的间距为75mm。
为了方便调整地辊8高度，机架2的后端设置有延长板6，延长板6上均匀设置有多个安装孔16，多个安装孔16呈扇形结构布置，通过将地辊安装架7固定于不同位置的安装孔16内，可方便地调整地辊8高度，深松过程中可根据深松作业深度要求调整地辊8的高度。
为了方便稻壳的下落，料斗5的上端为矩形结构，料斗5的下端为锥状结构，且料斗5内设置有一用于支撑搅拌装置的支架18，搅拌装置可转动的安装于支架18上，支架18的两端分别固定于料斗5前侧板和后侧板上，且支架18固定于料斗5上端与料斗5下端的交界位置，支架18为一宽80mm的钢板，搅拌装置包括柱状主体、搅拌杆12和螺旋刃15，柱状主体的上端与电机3相连，位于支架18上侧的柱状主体为第一柱状主体4，位于支架18下侧的柱状主体为第二柱状主体14，搅拌杆12垂直于第一柱状主体4，且搅拌杆12沿第一柱状主体4的轴线方向交错均匀布置，螺旋刃15设置于第二柱状主体14的外表面，搅拌杆12及螺旋刃15的设置有效提高了稻壳的下落速度。
为了避免稻壳堆积堵塞出料口，位于第一柱状主体4最下端的搅拌杆12两端向下弯折90度形成有弯折部13，弯折部13可搅拌料斗5下端堆积的稻壳，保障稻壳顺利下落。
为了方便调整搅拌装置的搅拌速度，电机3与电源电连接，电机3与电源之间设置有手动调速开关19，通过手动调速开关19可调整电机3转速，进而可方便的调整搅拌装置的搅拌速度。
在具体工作过程中，使用稻壳深松机进行深松操作的深松方法，包括以下步骤：
第一，将机架2的前端与拖拉机后面的牵引点相连，电机3与拖拉机内部的电源相连，接通电源调整电机3转速，并调整所述地辊8高度确保深松作业深度保持在40～50cm，接着向料斗5内填充稻壳；
第二，启动拖拉机，拖拉机带动稻壳深松机进行深松作业，间隔2～5m进行深松作业或者采用“井”字形交叉作业；
第三，深松铲破碎土壤并形成一深松沟，料斗5内的稻壳经导料装置10下落至深松沟内，地辊8转动镇压地表，即可完成深松操作，形成一稻壳暗渠。
另外，实际改土作业时可以根据需要构建密度不同的稻壳暗渠网络，且可以同地下暗管排水***和/或明渠排水***结合，也可以独立应用，降水后地表水可以通过稻壳暗渠迅速下渗到深层，降低表层土壤水分，减轻涝害威胁，干旱时下渗水到深层土壤的水分可以为地上作物供水，保障作物正常生育，减轻干旱胁迫，增加土壤抗御旱涝能力，且稻壳来源广、取材方便，稻壳深松机机械结构简单、操作方便，便于大面积推广应用，克服了现有深松机后效短、排水效果差的缺点，大大降低了改土作业的成本，提高了改土效益，为作物生长发育创造良好的土壤基础。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种稻壳深松机，其特征在于：包括机架、料斗、地辊、导料装置和深松铲，所述料斗设置于所述机架内，所述地辊设置于所述机架的后端，所述导料装置的进料口与所述料斗出料口相连，所述深松铲固定于所述导料装置的前端，所述料斗内设置有用于搅拌稻壳的搅拌装置，且所述搅拌装置穿过所述料斗出料口进入所述导料装置内。
2.根据权利要求1所述的稻壳深松机，其特征在于：所述机架的前端设置有牵引架，所述机架的后端设置有用于安装所述地辊的地辊安装架，且所述地辊安装架与所述机架的后端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的稻壳深松机，其特征在于：所述机架的后端还均匀设置有多个安装孔，多个所述安装孔呈扇形结构布置，通过将所述地辊安装架固定于不同位置的所述安装孔内，可调整所述地辊的高度。
4.根据权利要求1所述的稻壳深松机，其特征在于：所述导料装置包括对称设置的左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板分别固定于所述料斗出料口的左右两侧，所述深松铲包括铲柄以及与铲柄相连的铲刃，所述铲柄的两侧分别与所述左侧板和所述右侧板固定，所述铲刃凸出于所述左侧板和所述右侧板的底端。
5.根据权利要求1所述的稻壳深松机，其特征在于：所述料斗的上端为矩形结构，所述料斗的下端为锥状结构。
6.根据权利要求5所述的稻壳深松机，其特征在于：所述料斗内设置有一用于支撑所述搅拌装置的支架，所述搅拌装置可转动的安装于所述支架上，所述搅拌装置包括柱状主体、搅拌杆和螺旋刃，位于所述支架上侧的柱状主体为第一柱状主体，位于所述支架下侧的柱状主体为第二柱状主体，所述搅拌杆垂直于所述第一柱状主体，且所述搅拌杆沿所述第一柱状主体的轴线方向交错均匀布置，所述螺旋刃设置于所述第二柱状主体的外表面。
7.根据权利要求6所述的稻壳深松机，其特征在于：所述支架固定于所述料斗上端与所述料斗下端的交界位置，且位于所述第一柱状主体最下端的所述搅拌杆两端向下弯折形成有弯折部。
8.根据权利要求6所述的稻壳深松机，其特征在于：所述柱状主体的上端与电机相连，所述电机与电源电连接，且所述电机与所述电源之间设置有手动调速开关。
9.根据权利要求4所述的稻壳深松机，其特征在于：所述左侧板与所述右侧板的间距为75mm。
10.一种深松方法，其特征在于：使用如权利要求1-9任意一项所述的稻壳深松机进行深松操作，包括以下步骤：
第一，将机架的前端与行走装置相连，并向所述料斗内填充稻壳；
第二，启动所述行走装置，所述行走装置带动所述稻壳深松机进行深松作业；
第三，所述深松铲破碎土壤并形成一深松沟，所述料斗内的稻壳经所述导料装置下落至所述深松沟内，所述地辊转动镇压地表，即可完成深松操作。
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