CN108735962A - 一种电池盖板及铝壳电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池盖板及铝壳电池，所述的电池盖板包括：顶盖，正、负极柱，正、负极连接片，所述的正、负极连接片由多层薄片叠在一起的柔性结构构成。将极耳连接片设置成刚度小易变形的柔性结构，减小应力，提高焊接稳定性，避免焊接过程中极耳出现破裂提升了良品率；极柱上开螺纹孔，易于连接成组。增加保险翻转片，当电池内部气压增大时，促使翻转片翻转，极耳连接片熔断，避免了电池进一步产气，从而引发***的安全隐患，提高了安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池生产领域，尤其涉及一种制作铝壳电池的全极耳盖板及具有该盖板的铝壳电池。
背景技术
三元铝壳电池如下问题，全极耳与连接片的连接为硬链接，焊接过程中容易产生应力导致极耳处容易受力破裂，且极耳与连接片焊接也不牢固，容易脱落；电池成组过程中，极柱与正负极导电排（铝牌/铜牌）多采用激光进行焊接，该种连接方式操作复杂，设备价格昂贵，成本高，成组后电池拆卸和替换不便；三元铝壳电池内部气压过高时，电池容易发生***。
因此，如何克服铝壳电池的极耳与连接片焊接不牢固、导电排连接困难、拆卸更换不便以及不够安全的缺陷是业界亟待解决的问题。
发明内容
本发明为了解决现有铝壳电池的极耳与连接片焊接不牢固、导电排连接困难、拆卸更换不便以及不够安全的技术问题，提出一种焊接牢靠、导电排连接便捷以及安全可靠的铝壳电池的全极耳盖板及具有该盖板的铝壳电池。
本发明提出的一种电池盖板，包括顶盖，正、负极柱，正、负极连接片，所述的正、负极连接片由柔性结构构成。
优选的，所述的正、负极连接片由多层薄片叠在一起形成所述的柔性结构。
较优的，所述的正极连接片可以由多层0.1mm的铝片叠在一起形成所述的柔性结构。
较优的，所述的负极连接片可以由多层0.1mm的铜片叠在一起形成所述的柔性结构。
优选的，所述的正、负极柱可以设有螺纹孔。
优选的，所述的顶盖上连接一保险装置。在压力作用下，该保险装置向上顶起以致其与所述的负极柱电性连接。
较优的，所述的保险装置为蝶形的翻转片，其周边与所述顶盖连接，翻转片的中部为一凸台，该凸台的周边为弹片与所述翻转片的周边连接。在压力作用下，该翻转片向上顶起，以致所述的凸台与所述的负极柱电性连接。
本发明还提出了一种铝壳电池，其包括所述的电池盖板、与该电池盖板封扣的铝壳。
较优的，所述电池盖板上的正、负极连接片可以分别设有护套。
本发明将连接极柱与电芯全极耳的正、负极连接片设置成刚度小易变形的柔性结构，有效地解决了极耳焊接过程中出现的破裂问题，焊接稳定牢靠，不易出现脱落现象，提升了良品率，降低了成本，同时提高了电池稳定性；极柱上开螺纹孔，通过螺栓可将导电铜牌/铝牌与单体电池连接，易于连接成组。其中一个电池发生故障需要拆卸和替换时，无需整体拆卸，操作简单，组装和拆卸方便，成本低；在保留防爆阀的基础上增加翻转片，电池内部气压增大时，促使翻转片翻转，电池内部导通，极耳连接片熔断，避免了电池进一步产气，从而引发***的安全隐患，提高了安全性能。
附图说明
图1为本发明电池盖板较佳实施例的顶视图；
图2为图1中A—A向的剖视图；
图3为图1中B—B向的剖视图；
图4为图1中C—C向的剖视图；
图5为图2中D部放大示意图；
图6为本发明铝壳电池较佳实施例的剖切示意图。
其中：1.顶盖，2.正极铝块，3.正极柱，4.正极导电块，5.负极铝块，6.负极铝块包胶，7.负极柱，8.密封圈，9.下塑胶条，10.防爆阀，11.防爆阀保护贴膜，12.正极连接片，13.负极连接片，14.定位柱，15.翻转片，16.连接片护套，17.铝壳，8.凸台。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1~图5所示，为本发明提供的一种可用作锂离子电池的全极耳电池盖板，其包括：顶盖1，通过绝缘密封圈8穿透于顶盖左侧的负极柱7、套于负极柱上段的负极铝块5，设于负极铝块5与顶盖1外表面之间的负极铝块包胶6、设于顶盖1内表面与负极柱7下段圆环之间的下塑胶条9。由此可知，负极柱7与负极铝块5电性连接，而负极柱7、负极铝块5与顶盖1绝缘隔离。还包括通过绝缘密封圈8穿透于顶盖1右侧的正极柱3、套于正极柱上段的正极铝块2、设于正极铝块2与顶盖1外表面之间的正极导电块4、设于顶盖1内表面与正极柱3下段圆环之间的所述的下塑胶条9。由此可知，正极柱3、正极铝块2通过正极导电块4与顶盖1电性连接。所述的正极柱3的下端面以及负极柱7的下端表面分别与正极连接片12、负极连接片13的上端连接，该正、负极连接片均由柔性结构构成。本实施例中，所述的正、负极连接片由多层薄片叠在一起形成所述的柔性结构。例如，正极连接片12可由十层0.1mm的铝片叠在一起形成所述的柔性结构。负极连接片13可由八层0.1mm的铜片叠在一起形成所述的柔性结构。根据需要，正、负极连接片还可以采用其他结构的柔性结构，只要使得其与电芯全极耳焊接时容易协调变形，消除焊接应力，以致焊接牢固稳定便可。本发明还可以在的正极柱3和负极柱7顶部竖直向下设有螺纹孔，以便导电铜牌/铝牌与单体电池螺纹连接成组。
请结合图2、图5所示，顶盖1上还连接有一保险装置，在顶盖1内侧压力作用下，该保险装置向上顶起以致其与所述的负极柱7电性连接。本实施例中，保险装置为一蝶形的翻转片15，其正面朝上，周边与所述顶盖1连接，翻转片15的中部为一凸台18，该凸台的周边为弹片与所述翻转片的周边连接。当翻转片15的下侧在压力的作用下，翻转片发生弹性变形向上翻转，以致其中部的凸台18穿过负极铝块包胶6的通孔与上方的负极铝块5及负极柱7电性连接。由于电池内部是一个封闭空间，电池内部存在各种化学反应，会产生气体，导致内部压力变大，压力增加到一定程度后翻转片发生偏转，碟底向上翻转与负极铝块5接触，从而将正、负极导通，则电流急剧增大，极耳连接片发生熔断，可避免电池内部进一步产气导致电池***。而原有的防爆阀10还可以设于顶盖1中部，防爆阀上设有防爆阀保护膜11。该装置可用作电池的第二道保险。如图3所示，为便于安装定位，在负极柱7左侧的顶盖1上还设有一定位柱14，负极铝块5与负极铝块包胶6扣于该定位柱14上。
如图6所示，本发明提出的一种铝壳电池，其包括：铝壳17、与该铝壳封扣的本发明提出的电池盖板。为便于安装电池盖板的正极连接片12、负极连接片13分别设有护套16。成品电芯可以设于铝壳17中，正极连接片12、负极连接片13的下部分别于电芯的全极耳正极及全极耳负极焊接（图中未示出）。
本发明将连接极柱与电芯全极耳的正、负极连接片设置成刚度小易变形的柔性结构，使得其与电芯全极耳焊接时容易协调变形，消除焊接应力，有效地解决了极耳焊接过程中出现的破裂问题，焊接稳定牢靠，不易出现松动现象，提升了良品率，降低了成本，同时提高了电池稳定性；极柱上开螺纹孔，通过螺栓可将导电铜排/铝排与单体电池连接，易于连接成组。其中一个电池发生故障需要拆卸和替换时，无需整体拆卸，操作简单，组装和拆卸方便，成本低；在保留防爆阀的基础上增加翻转片，电池内部气压增大时，促使翻转片翻转，电池内部导通，极耳连接片熔断，避免了电池进一步产气，从而引发***的安全隐患，提高安全性能。
以上所述实施例主要是为了说明本发明的创作构思，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种电池盖板，包括顶盖，正、负极柱，正、负极连接片，其特征在于，所述的正、负极连接片由柔性结构构成。
2.如权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述的正、负极连接片由多层薄片叠在一起形成所述的柔性结构。
3.如权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述的正极连接片由多层0.1mm的铝片叠在一起形成所述的柔性结构。
4.如权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述的负极连接片由多层0.1mm的铜片叠在一起形成所述的柔性结构。
5.如权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述的正、负极柱设有螺纹孔。
6.如权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述的顶盖上连接一保险装置，在压力作用下，该保险装置向上顶起以致其与所述的负极柱电性连接。
7.如权利要求6所述的电池盖板，其特征在于，所述的保险装置为一蝶形的翻转片，其周边与所述顶盖连接，该翻转片的中部为一凸台，该凸台的周边为弹片与所述翻转片的周边连接，在压力作用下，该翻转片向上顶起，以致所述的凸台与所述的负极柱电性连接。
8.一种铝壳电池，其特征在于，包括如权利要求1~8所述的电池盖板、与所述电池盖板封扣的铝壳。
9.如权利要求8所述的铝壳电池，其特征在于，所述电池盖板上的正、负极连接片分别设有护套。
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