CN108730442A - 一种纸箱机大链调节***及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱机大链调节***,其包括设置在第一转轴上的第一大链、第一压掌,设置在第二转轴上的第二大链、第二压掌,以及用于保护设备及调节第一压掌与第二压掌间距离的调节装置;调节装置包括分别设置在第一转轴及第二转轴上的第一链轮、第二链轮,及围绕设置在第一链轮与第二链轮上的链条;第一链轮内设有离合机构,离合机构包括套轴、紧固件、固定套。本发明还公开了一种纸箱机大链调节***的应用方法。对于本发明,能够实现手动无极调节,以确保精准控制,不仅结构简单,故障率低,使用寿命长,维修简便快捷,降低了维修人员的劳动强度,而且备件成本低,采购周期短,调节时间短,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于纸箱机技术领域,具体涉及一种纸箱机大链调节***及其应用方法。
背景技术
纸箱机经常需要根据不同规格的产品,来调节成型区大链上压掌之间的距离,以适应生产各种瓶型的纸箱成型要求。目前,现有的纸箱机大链调节装置是将旧式离合器设置在两个链轮间的链条上,来调节大链上压掌间的距离,而且,当大链出现过载或卡死时,离合器会因为受力过大而自动打滑,保护设备及操作人员的安全。
但是,现有的纸箱机大链调节装置结构较复杂,由于使用年限较长,会存在以下问题:1、经常出现打滑、卡死等故障,故障率较高,使用寿命较短,维修过程复杂;2、调节耗时较长,每次调节大概需要30分钟;3、备件成本昂贵,每个备件大概需要4万元,且采购周期长,大概需要6个月。
发明内容
为了克服上述技术缺陷,本发明的第一目的是提供了一种纸箱机大链调节***,其不仅结构简单,故障率低,使用寿命长,维修简便快捷,降低了维修人员的劳动强度,而且备件成本低,采购周期短。
为了解决上述问题,本发明按以下技术方案予以实现的:
一种纸箱机大链调节***,包括设置在第一转轴上的第一大链,所述第一大链上设置有第一压掌;设置在第二转轴上的第二大链,所述第二大链上设置有第二压掌;所述第一转轴与所述第二转轴之间设置有用于保护设备及调节所述第一压掌与所述第二压掌间距离的调节装置;
所述调节装置包括分别设置在所述第一转轴及所述第二转轴上的第一链轮、第二链轮,及围绕设置在所述第一链轮与所述第二链轮上的链条;
所述第一链轮内设置有离合机构;所述离合机构包括套轴、固定套;所述套轴设置在所述第一转轴上,所述套轴的外侧设有凸起,所述第一链轮设置在所述凸起的一侧,所述固定套设置在所述凸起的另一侧,所述第一链轮与所述固定套之间设有用于夹紧所述凸起的紧固件。
进一步的,所述第一链轮设置有与所述凸起的一侧相吻合的第一凹槽,所述固定套设置有与所述凸起的另一侧相吻合的第二凹槽,所述凸起设于所述第一凹槽与所述第二凹槽内。
进一步的,所述第二链轮内设置有所述离合机构。
进一步的,所述固定套为法兰盘。
进一步的,所述紧固件为紧固螺丝,所述第一链轮上设置有第一小孔,所述固定套上设置有第二小孔,所述紧固螺丝依次穿过所述第一小孔、所述第二小孔进行连接并固定。
进一步的,所述紧固件设置有至少4个,且均匀分布在所述第一链轮上。
进一步的,所述离合机构的材质为不锈钢、碳钢或镍钢。
为了克服上述技术缺陷,本发明的第二目的是提供了一种纸箱机大链调节***的应用方法,该方法操作简便快捷,调节时间短,提高了生产效率。
为了解决上述问题,本发明按以下技术方案予以实现的:
一种纸箱机大链调节***的应用方法,包括以下步骤:
S1、将纸箱放在所述第一压掌和所述第二压掌间;
S2、松开所述紧固件,使所述第一链轮与所述套轴间打滑,所述第一大链转动,且所述第二大链不转动;
S3、转动所述第二转轴,以调节所述第二压掌与所述第一压掌间的距离;
S4、待所述第一压掌与所述第二压掌间的距离满足所述纸箱成型要求时,拧紧所述紧固件,实现所述纸箱的运送。
进一步的,所述调节***能够实现手动无极调节,以确保精准控制。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明提供的一种纸箱机大链调节***,其在第一链轮内设置有离合机构,第一链轮与固定套分别设于套轴的凸起两侧,并通过紧固件夹紧固定,第一转轴与电动机连接;当需要调节成型区大链压掌之间的距离时,通过松开紧固件,让第一链轮与套轴间打滑,以使得第一转轴带动第一大链转动,而第二转轴不带动第二大链转动,从而达到调整第一压掌和第二压掌间距离的目的,使其满足纸箱成型要求;当设备出现超载或第一大链、第二大链卡死时,第一链轮和套轴间能够自动打滑,从而保护设备。该纸箱机大链调节***不仅结构简单,故障率低,使用寿命长,维修简便快捷,降低了维修人员的劳动强度,而且每个离合机构大约400元,备件成本低,采购时间大约为4天,采购周期短。
(2)本发明所述的纸箱机大链调节***的应用方法,该方法操作简便快捷,调节时间短,提高了生产效率,能够实现手动无极调节,以确保精准控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述调节***的优选结构示意图;
图2为本发明所述调节***的主视图;
图3为本发明所述离合机构的侧面剖视图;
图4为本发明所述第一链轮的侧面剖视图;
图5为本发明所述套轴的侧面剖视图;
图6为本发明所述套轴的正面剖视图;
图7为本发明所述固定套的侧面剖视图。
标记说明:
1、第一大链;11、第一压掌;2、第二大链;21、第二压掌;3、第一转轴;4、第二转轴;5、第一链轮;51、第一凹槽;52、第一小孔;6、第二链轮;7、离合机构;71、套轴;711、凸起;72、固定套;721、第二凹槽;722、第二小孔;73、紧固件;8、链条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例公开了一种纸箱机大链调节***,如图1-7所示,包括设置在第一转轴3上的第一大链1,第一大链1上设置有第一压掌11;设置在第二转轴4上的第二大链2,第二大链2上设置有第二压掌21;第一转轴3与第二转轴4之间设置有用于保护设备及调节第一压掌11与第二压掌21间距离的调节装置;其中,第一转轴3连接有电动机。
调节装置包括分别设置在第一转轴3及第二转轴4上的第一链轮5、第二链轮6,及围绕设置在第一链轮5与第二链轮6上的链条8;
第一链轮5内设置有离合机构7;离合机构7包括套轴71、固定套72;套轴71设置在第一转轴3上,套轴71的外侧设有凸起711,第一链轮5设置在凸起711的一侧,固定套72设置在凸起711的另一侧,第一链轮5与固定套72之间设有用于夹紧凸起711的紧固件73。
在本实施例中,第一链轮5设置有与凸起711的一侧相吻合的第一凹槽51,固定套72设置有与凸起711的另一侧相吻合的第二凹槽721,凸起711设于第一凹槽51与第二凹槽721内。套轴71、第一链轮5、及固定套72的结构设计,能够更好地将套轴71设于第一链轮5与固定套72内,使第一链轮5与套轴71间更好地作用。
在本实施例中,固定套72为法兰盘。
在本实施例中,紧固件73为紧固螺丝,第一链轮5上设有第一小孔52,法兰盘上设有第二小孔722,紧固螺丝依次穿过第一小孔52、第二小孔722进行连接并固定。紧固螺丝能够更好地连接和固定第一链轮5和法兰盘。
在本实施例中,紧固螺丝设置有至少4个,且均匀分布在第一链轮5上;具体的,紧固螺丝有4个,且均匀分布在第一链轮5上。紧固螺丝的结构设计,能够使第一链轮5与法兰盘更好地夹紧套轴71。
在本实施例中,离合机构7的材质为不锈钢、碳钢或镍钢;使用这些材料,不仅能够满足硬度的要求,而且成本低。
基于上述的结构设计,本实施例所述的纸箱机大链调节***的应用方法的具体步骤如下:
S1、将纸箱放在第一压掌11和第二压掌21间;
S2、松开紧固件73,使第一链轮5与套轴71间打滑,第一大链1转动,且第二大链2不转动;
具体的,使第一链轮5与套轴71打滑,第一大链1继续移动,而第一转轴3不带动第二转轴4转动,故第二大链2不移动。
S3、转动第二转轴4,以调节第二压掌21与第一压掌11间的距离;
具体的,如果第一压掌11与第二压掌21相差较远,则手动转动第二转轴4,使第二压掌21靠近第一压掌11;
S4、待第一压掌11与第二压掌21间的距离满足纸箱成型要求时,拧紧紧固件73,实现纸箱的运送。
本实施例的调节***能够实现手动无极调节,以确保精准控制。
实施例2
本实施例公开了一种纸箱机大链调节***,其与实施例1在结构上的区别在于:离合机构7设置在第二链轮6内。
本实施例的应用方法与实施例1相同。
实施例3
本实施例公开了一种纸箱机大链调节***,其与实施例1在结构上的区别在于:第一链轮5、第二链轮6内均设置有离合机构7。
本实施例的应用方法与实施例1相同。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,故凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种纸箱机大链调节***,包括设置在第一转轴上的第一大链,所述第一大链上设置有第一压掌;设置在第二转轴上的第二大链,所述第二大链上设置有第二压掌;所述第一转轴与所述第二转轴之间设置有用于保护设备及调节所述第一压掌与所述第二压掌间距离的调节装置,其特征在于:
所述调节装置包括分别设置在所述第一转轴及所述第二转轴上的第一链轮、第二链轮,及围绕设置在所述第一链轮与所述第二链轮上的链条;
所述第一链轮内设置有离合机构;所述离合机构包括套轴、固定套;所述套轴设置在所述第一转轴上,所述套轴的外侧设有凸起,所述第一链轮设置在所述凸起的一侧,所述固定套设置在所述凸起的另一侧,所述第一链轮与所述固定套之间设有用于夹紧所述凸起的紧固件。
2.根据权利要求1所述的纸箱机大链调节***,其特征在于:所述第一链轮设置有与所述凸起的一侧相吻合的第一凹槽,所述固定套设置有与所述凸起的另一侧相吻合的第二凹槽,所述凸起设于所述第一凹槽与所述第二凹槽内。
3.根据权利要求1所述的纸箱机大链调节***,其特征在于:所述第二链轮内设置有所述离合机构。
4.根据权利要求1~3任一项所述的纸箱机大链调节***,其特征在于:所述固定套为法兰盘。
5.根据权利要求1~3任一项所述的纸箱机大链调节***,其特征在于:所述紧固件为紧固螺丝,所述第一链轮上设置有第一小孔,所述固定套上设置有第二小孔,所述紧固螺丝依次穿过所述第一小孔、所述第二小孔进行连接并固定。
6.根据权利要求1~3任一项所述的纸箱机大链调节***,其特征在于:所述紧固件设置有至少4个,且均匀分布在所述第一链轮上。
7.根据权利要求1~3任一项所述的纸箱机大链调节***,其特征在于:所述离合机构的材质为不锈钢、碳钢或镍钢。
8.一种根据权利要求1~7任一项所述的纸箱机大链调节***的应用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将纸箱放在所述第一压掌和所述第二压掌间;
S2、松开所述紧固件,使所述第一链轮与所述套轴间打滑,所述第一大链转动,且所述第二大链不转动;
S3、转动所述第二转轴,以调节所述第二压掌与所述第一压掌间的距离;
S4、待所述第一压掌与所述第二压掌间的距离满足所述纸箱成型要求时,拧紧所述紧固件,实现所述纸箱的运送。
9.根据权利要求8所述的纸箱机大链调节***的应用方法,其特征在于:所述调节***能够实现手动无极调节,以确保精准控制。
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