CN108729195A - 一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置,包括外壳,外壳为顶端开口的箱状结构,外壳底部设有支腿,外壳底部一侧设有收集车,本发明创新点在于利用电机驱动皮带带动毛刷对外壳内部的垃圾进行循环清扫收集,且轴承与外壳之间利用卡簧固定,方便拆装;将外壳连同收集车放入裁剪机底部,调节支腿水平,外壳内落入的垃圾能够通过出料口落入到收集车内部,利用车轮能够将收集车从外壳底部拉出,对收集车内的垃圾进行清理,轴承对滚轴起支撑作用,实现皮带和皮带轮的转动,轴承安装于限位槽内部,通过卡簧对轴承进行固定,当需要取出时只需用力大于卡簧对轴承的弹力即可取出,方便维修更换,结构简单节凑,有利于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置。
背景技术
服装制造厂生产时用会到自动裁剪机,当自动裁剪机对布料进行裁剪时难免产生碎布头和碎布屑和一些粉尘,这些“垃圾”会给生产带来不便,由于裁剪机作业平面较大,给碎步回收也带来很大难度,为此我们提出一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置,包括外壳,所述外壳为顶端开口的箱状结构,所述外壳底部设有支腿,所述外壳底部一侧设有收集车,所述收集车底部配合设置有车轮,所述外壳底部开设有通孔、且通孔底部设有出料口,所述出料口与收集车相匹配,所述外壳内部设有皮带轮,所述皮带轮设置在滚轴的两端、且二者之间固定连接,所述外壳侧壁上开设有限位槽、且限位槽内设置有轴承,所述滚轴两端与轴承贯穿匹配、且设置在外壳内壁的限位槽中,不同轴的两个所述皮带轮上套设有皮带,两根所述皮带上设置有毛刷,所述毛刷刷柄为柔软橡胶材料制成,所述毛刷与皮带之间胶合连接,一侧所述滚轴的一端连接有电机,所述电机固定设置于外壳外壁上,所述电机输出端与滚轴连接。
优选的,所述电机为普通齿轮减速电机,所述外壳表面设有防尘盖,所述防尘盖与外壳之间通过铰链铰接,所述防尘盖对应每一个轴承。
优选的,所述外壳侧壁上的限位槽底壁上设置有卡簧,两侧所述卡簧与轴承匹配。
优选的,所述外壳内壁设有防尘刷,所述防尘刷对应靠近出出料口的皮带轮、且与之配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明创新点在于利用电机驱动皮带带动毛刷对外壳内部的垃圾进行循环清扫收集,且轴承与外壳之间利用卡簧固定,方便拆装;将外壳连同收集车放入裁剪机底部,调节支腿水平,外壳内落入的垃圾能够通过出料口落入到收集车内部,利用车轮能够将收集车从外壳底部拉出,对收集车内的垃圾进行清理,轴承对滚轴起支撑作用,实现皮带和皮带轮的转动,轴承安装于限位槽内部,通过卡簧对轴承进行固定,当需要取出时只需用力大于卡簧对轴承的弹力即可取出,方便维修更换,结构简单节凑,有利于推广使用。
2、利用电机带动滚轴,进而驱动皮带轮和皮带转动,毛刷会在皮带的作用下沿着皮带的轮廓循环转动,不断对外壳底壁进行清扫,将外壳内部的垃圾进行集中、通过出料口落入收集车,电机采用齿轮减速电机,转速低、扭矩大,使得毛刷循环清理一次的时间间隔不会太短,且毛刷柄为柔软橡胶材料制成,不会影响皮带的转动,防尘刷能够不断对皮带上的灰尘进行清理,延长皮带的使用寿命,防尘盖能够防止灰尘落入轴承中,防止灰尘影响轴承使用寿命,效率更高,各部件之间连接可靠,传动平稳。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视方向示意图;
图3为本发明中卡簧与轴承配合示意图。
图中:1外壳、2支腿、3出料口、4收集车、5车轮、6皮带轮、7滚轴、8皮带、9毛刷、10轴承、11电机、12卡簧、13防尘盖、14防尘刷、15铰链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置,包括外壳1,外壳1为顶端开口的箱状结构,外壳1底部设有支腿2,外壳1底部一侧设有收集车4,收集车4底部配合设置有车轮5,外壳1底部开设有通孔、且通孔底部设有出料口3,出料口3与收集车4相匹配,外壳1内部设有皮带轮6,皮带轮6设置在滚轴7的两端、且二者之间固定连接,外壳1侧壁上开设有限位槽、且限位槽内设置有轴承10,滚轴7两端与轴承10贯穿匹配、且设置在外壳1内壁的限位槽中,外壳1侧壁上的限位槽底壁上设置有卡簧12,两侧卡簧12与轴承10匹配。
请参阅图1-3,不同轴的两个皮带轮6上套设有皮带8,两根皮带8上设置有毛刷9,毛刷9刷柄为柔软橡胶材料制成,毛刷9与皮带8之间胶合连接,一侧滚轴7的一端连接有电机11,电机11固定设置于外壳1外壁上,电机11输出端与滚轴7连接,电机11为普通齿轮减速电机,外壳1表面设有防尘盖13,防尘盖13与外壳1之间通过铰链15铰接,防尘盖13对应每一个轴承10,外壳1内壁设有防尘刷14,防尘刷14对应靠近出出料口3的皮带轮6、且与之配合。
工作原理:本发明创新点在于利用电机11驱动皮带8带动毛刷9对外壳1内部的垃圾进行循环清扫收集,且轴承10与外壳1之间利用卡簧12固定,方便拆装;将外壳1连同收集车4放入裁剪机底部,调节支腿2水平,外壳1内落入的垃圾能够通过出料口3落入到收集车4内部,利用车轮5能够将收集车4从外壳1底部拉出,对收集车4内的垃圾进行清理,轴承10对滚轴7起支撑作用,实现皮带8和皮带轮6的转动,轴承10安装于限位槽内部,通过卡簧12对轴承10进行固定,当需要取出时只需用力大于卡簧12对轴承10的弹力即可取出,方便维修更换,结构简单节凑,有利于推广使用。
利用电机11带动滚轴7,进而驱动皮带轮6和皮带8转动,毛刷9会在皮带8的作用下沿着皮带8的轮廓循环转动,不断对外壳1底壁进行清扫,将外壳1内部的垃圾进行集中、通过出料口3落入收集车4,电机11采用齿轮减速电机,转速低、扭矩大,使得毛刷9循环清理一次的时间间隔不会太短,且毛刷柄为柔软橡胶材料制成,不会影响皮带8的转动,防尘刷14能够不断对皮带8上的灰尘进行清理,延长皮带8的使用寿命,防尘盖13能够防止灰尘落入轴承10中,防止灰尘影响轴承10使用寿命,效率更高,各部件之间连接可靠,传动平稳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)为顶端开口的箱状结构,所述外壳(1)底部设有支腿(2),所述外壳(1)底部一侧设有收集车(4),所述收集车(4)底部配合设置有车轮(5),所述外壳(1)底部开设有通孔、且通孔底部设有出料口(3),所述出料口(3)与收集车(4)相匹配,所述外壳(1)内部设有皮带轮(6),所述皮带轮(6)设置在滚轴(7)的两端、且二者之间固定连接,所述外壳(1)侧壁上开设有限位槽、且限位槽内设置有轴承(10),所述滚轴(7)两端与轴承(10)贯穿匹配、且设置在外壳(1)内壁的限位槽中,不同轴的两个所述皮带轮(6)上套设有皮带(8),两根所述皮带(8)上设置有毛刷(9),所述毛刷(9)刷柄为柔软橡胶材料制成,所述毛刷(9)与皮带(8)之间胶合连接,一侧所述滚轴(7)的一端连接有电机(11),所述电机(11)固定设置于外壳(1)外壁上,所述电机(11)输出端与滚轴(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置,其特征在于:所述电机(11)为普通齿轮减速电机,所述外壳(1)表面设有防尘盖(13),所述防尘盖(13)与外壳(1)之间通过铰链(15)铰接,所述防尘盖(13)对应每一个轴承(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置,其特征在于:所述外壳(1)侧壁上的限位槽底壁上设置有卡簧(12),两侧所述卡簧(12)与轴承(10)匹配。
4.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机平铺式底盘集尘装置,其特征在于:所述外壳(1)内壁设有防尘刷(14),所述防尘刷(14)对应靠近出出料口(3)的皮带轮(6)、且与之配合。
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Cited By (2)
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CN109821387A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-31 | 沙丽萍 | 一种高效处理烟气的脱硫塔 |
CN109876632A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-14 | 沙丽萍 | 一种防喷雾孔堵塞的脱硫塔 |
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2018
- 2018-08-06 CN CN201810885002.1A patent/CN108729195A/zh not_active Withdrawn
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Application publication date: 20181102 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |