CN108727485A - 一种食品级水解角蛋白的制备方法 - Google Patents

一种食品级水解角蛋白的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种食品级水解角蛋白的制备方法,以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料,控制原料细度、高温碱处理,断裂角蛋白分子链的双硫键,并利用双酶解法同时酶解,加工中使用的辅料均为食品添加剂,制备得到食品级水解角蛋白。本发明所得的水解角蛋白产品纯度高,水溶性可达96%以上,生物利用度达90%,完整的保留了角蛋白中半胱氨酸、亮氨酸、赖氨酸等氨基酸成分,生物利用度高,蛋白质含量高。加工周期短、操作简单、成本低、产品质量稳定、适宜批量生产。

Description

一种食品级水解角蛋白的制备方法
技术领域
本发明涉及水解角蛋白制备技术,具体涉及一种以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白的制备方法。
背景技术
角蛋白是蛋白质类别中的重要分支,主要存在于动物的蹄甲、角、毛发、羽毛中,资源丰富,易于收集,是一种公认的具有较高营养价值,质量稳定的潜在优质蛋白源。由于角蛋白分子通过二硫键、氢键和离子键等形成高度交联的稳定三维分子结构,所以一般情况下不溶解于水,难以消化和吸收,因此,除了部分羽毛高温高压处理后作为优质饲料,猪毛盐酸酸解提取胱氨酸外,大部分优质蛋白源未得到有效利用,既造成了资源浪费,又增加了环保成本。只有通过物理、化学、生物等方法处理后,二硫键和肽键断裂,使角蛋白分解成分子量较小的短肽,大幅提高了其水溶性和消化性,才能被动物消化、吸收和利用。
角蛋白又分为水溶型和水不溶型两种,水溶型角蛋白即水解角蛋白。目前角蛋白制备方法制备得到的产品主要为饲料级和工业级的产品,角蛋白纯度低、可溶性差、生物利用度低,气味和口感不好,应用范围有很大的局限性。
发明内容
本发明提出了一种以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白的制备方法,通过控制原料细度、高温碱处理,断裂角蛋白分子链的双硫键,减少碱用量、降低对氨基酸的破坏程度,使用双酶解法同时酶解,加工中使用的辅料均为食品添加剂,所得的水解角蛋白产品纯度高,水溶性可达96%以上,生物利用度达90%,完整的保留了角蛋白中半胱氨酸、亮氨酸、赖氨酸等氨基酸成分,被广泛用于食品、医药、保健、日化等行业。
实现本发明的技术方案是:一种食品级水解角蛋白的制备方法,步骤如下:
(1)将含有角蛋白的原料进行清洗、干燥,水分控制在2%以下,干燥后原料进行粉碎,得到颗粒状粉末;
(2)将步骤(1)得到的颗粒状粉末加入到水中,利用食品级碱调节溶液pH为8.5-9.5,煮沸处理8-12h,得到碱处理溶液;
(3)将步骤(2)得到的碱处理溶液加入Protamex蛋白酶和Flavourzyme酶进行酶解,酶解结束灭酶,离心或过滤得到清液;
(4)将步骤(3)得到的清液进行真空浓缩,溶液浓度控制在40%以上;
(5)将步骤(4)得到的浓缩液进行喷雾干燥,得到水解角蛋白。
所述步骤(1)中含有角蛋白的原料为猪、牛或羊的毛发、蹄甲、蹄角。
所述步骤(1)中将含有角蛋白的原料与水按照质量比为1:2进行投料,在90-100℃下处理8-12h,清洗后在90-100℃下进行干燥。
所述步骤(1)中颗粒状粉末的细度为100-120目。
所述步骤(2)中颗粒状粉与水的质量比为1:(1.0-1.5)。
所述步骤(2)中食品级碱为食品级氢氧化钾、食品级氢氧化钠、食品级氢氧化钙和食品级碳酸钠中的任意一种。
所述步骤(3)Protamex蛋白酶和Flavourzyme酶的加入量分别为碱处理溶液质量的0.8~1.2 %和0.5 %。
所述步骤(3)中酶解温度为55-60℃,酶解时间为4h;灭酶为将溶液升温至90℃处理30min,得到清液。
所述步骤(5)中喷雾干燥后,水解角蛋白的水分控制在8.0%以下。
本发明的有益效果是:本发明将猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)作为原料,原料来源丰富、价格低廉,通过预处理、干燥、粉碎、高温碱处理、双酶酶解、分离浓缩、喷雾干燥等过程加工,过程简单,周期短、操作方便,易于规模化生产,产品质量好、性能稳定。本发明所加工的水解角蛋白产品,具有气味和口感好,水溶性强,生物利用度高,蛋白质含量高,并完整的保留了角蛋白中半胱氨酸、亮氨酸、赖氨酸等氨基酸成分。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明所述的以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白的制备方法包括下述几个步骤:
(1)预处理,来自非疫区的猪蹄甲原料与饮用水按1:2(w/w)比例投料,温度95℃,时间8小时;
(2)将步骤(1)得到干净的原料进行干燥,温度90℃,控制水分2%以下;
(3)将步骤(2)得到干燥原料进行粉碎,控制颗粒细度120目;
(4)将步骤(3)得到颗粒状粉末原料与饮用水按1:1.2(w/w)比例投料,用食品添加剂氢氧化钾调整溶液pH9.0,煮沸10小时;
(5)将步骤(4)得到的溶液,采用双酶酶解法,选择食品级蛋白酶,分别加入1.0%的Protamex酶和0.5%的Flavourzyme酶酶解,温度57℃,反应4小时。酶解结束灭酶,升温至90℃维持30分钟;
(6)将步骤(5)得到的清液,进行真空浓缩,溶液浓度控制在40%以上;
(7)将步骤(6)得到的浓缩液喷雾干燥,控制水分5.0%以下,得到终产品食品级水解角蛋白。
本发明所得到的食品级水解角蛋白用双层塑料袋包装,并封闭严密,禁止吸潮。该产品为粉末状,富含半胱氨酸等多种氨基酸,蛋白质95.0%以上,水不溶物3.0%以下,水分8.0%以下,细菌总数在2000 cfu/g以下。
实施例2
本发明所述的以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白的制备方法包括下述几个步骤:
(1)预处理,来自非疫区的羊蹄甲原料与饮用水按1:2(w/w)比例投料,温度95℃,时间8小时;
(2)将步骤(1)得到的干净原料进行干燥,温度90℃,控制水分1.3%;
(3)将步骤(2)得到的干燥原料进行粉碎,控制颗粒细度100目;
(4)将步骤(3)得到的粉末与饮用水按1:1.2(w/w)比例投料,用食品添加剂氢氧化钾调整溶液pH9.2,煮沸11小时;
(5)将步骤(4)得到的溶液进行酶解,分别加入 0.9%的Protamex酶和0.5%的Flavourzyme酶酶解,温度58℃,反应4小时。酶解结束灭酶,升温至90℃维持30分钟;
其他同实施例1。
实施例3
本发明所述的以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白的制备方法包括下述几个步骤:
(1)预处理,来自非疫区的牛蹄甲原料与饮用水按1:2(w/w)比例投料,温度95℃,时间8小时;
(2)将步骤(1)得到的干净原料进行干燥,温度90℃,控制水分1.0%;
(3)将步骤(2)得到的干燥原料进行粉碎,控制颗粒细度100目;
(4)将步骤(3)得到的粉末与饮用水按1:1.2(w/w)比例投料,用食品添加剂氢氧化钠调整溶液pH9.3,煮沸10小时;
(5)将步骤(4)得到的溶液进行酶解,分别加入 1.1%的Protamex酶和0.5%的Flavourzyme酶酶解,温度55℃,反应4小时。酶解结束灭酶,升温至90℃维持30分钟;
其他同实施例1。
实施例4
本发明所述的以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白的制备方法包括下述几个步骤:
(1)预处理,来自非疫区的羊角原料(投料前先碎成块状)与饮用水按1:2(w/w)比例投料,温度95℃,时间8小时;
(2)将步骤(1)得到的干净原料进行干燥,温度90℃,控制水分0.9%;
(3)将步骤(2)得到的干燥原料进行粉碎,控制颗粒细度110目;
(4)将步骤(3)得到的粉末与饮用水按1:1.2(w/w)比例投料,用食品添加剂氢氧化钙调整溶液pH9.2,煮沸11小时;
(5)将步骤(4)得到的溶液进行酶解,分别加入 1.0%的Protamex酶和0.5%的Flavourzyme酶酶解,温度56℃,反应4小时。酶解结束灭酶,升温至90℃维持30分钟;
其他同实施例1。
实施例5
本发明所述的以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白的制备方法包括下述几个步骤:
(1)预处理,来自非疫区的牛角(投料前先碎成块状)与饮用水按1:2(w/w)比例投料,温度95℃,时间8小时;
(2)将步骤(1)得到的干净原料进行干燥,温度90℃,控制水分0.8%;
(3)将步骤(2)得到的干燥原料进行粉碎,控制颗粒细度110目;
(4)将步骤(3)得到的粉末与饮用水按1:1.2(w/w)比例投料,用食品添加剂碳酸钠调整溶液pH9.5,煮沸12小时;
(5)将步骤(4)得到的溶液进行酶解,分别加入0.85%的Protamex酶和0.5%的Flavourzyme酶酶解,温度57℃,反应4小时。酶解结束灭酶,升温至90℃维持30分钟;
其他同实施例1。
实施例6
本发明所述的以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白的制备方法包括下述几个步骤:
(1)预处理,来自非疫区的猪毛原料与饮用水按1:2(w/w)比例投料,温度95℃,时间8小时;
(2)将步骤(1)得到的干净原料进行干燥,温度90℃,控制水分0.6%;
(3)将步骤(2)得到的干燥原料进行粉碎,控制颗粒细度120目;
(4)将步骤(3)得到的粉末与饮用水按1:1.4(w/w)比例投料,用食品添加剂氢氧化钾调整溶液pH9.3,煮沸12小时;
(5)将步骤(4)得到的溶液进行酶解,分别加入 1.1%的Protamex酶和0.5%的Flavourzyme酶酶解,温度58℃,反应4小时。酶解结束灭酶,升温至90℃维持30分钟;
其他同实施例1。
实施例7
本发明所述的以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白包括下述几个步骤:
(1)预处理,来自非疫区的羊毛原料与饮用水按1:2(w/w)比例投料,温度90℃,时间12小时;
(2)将步骤(1)得到的干净原料进行干燥,温度95℃,控制水分0.9%;
(3)将步骤(2)得到的干燥原料进行粉碎,控制颗粒细度120目;
(4)将步骤(3)得到的粉末与饮用水按1:1.0(w/w)比例投料,用食品添加剂氢氧化钾调整溶液pH9.2,煮沸11小时;
(5)将步骤(4)得到的溶液进行酶解,分别加入 1.0%的Protamex酶和0.5%的Flavourzyme酶酶解,温度56℃,反应4小时。酶解结束灭酶,升温至90℃维持30分钟;
其他同实施例1。
实施例8
本发明所述的以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白包括下述几个步骤:
(1)预处理,来自非疫区的牛毛原料与饮用水按1:2(w/w)比例投料,温度100℃,时10小时;
(2)将步骤(1)得到的干净原料进行干燥,温度100℃,控制水分0.9%;
(3)将步骤(2)得到的干燥原料进行粉碎,控制颗粒细度120目;
(4)将步骤(3)得到的粉末与饮用水按1:1.2(w/w)比例投料,用食品添加剂氢氧化钾调整溶液pH9.5,煮沸12小时;
(5)将步骤(4)得到的溶液进行酶解,分别加入 1.2%的Protamex酶和0.5%的Flavourzyme酶酶解,温度58℃,反应4小时。酶解结束灭酶,升温至90℃维持30分钟;
其他同实施例1。
实施例9
一种以猪、牛或羊的毛发、蹄甲(角)为原料加工成食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于:
(1)预处理,来自非疫区的原料与饮用水按1:2(w/w)比例投料,温度95℃,时间8小时;
(2)将步骤(1)得到干净的原料进行干燥,温度90℃,控制水分2%以下;
(3)将步骤(2)得到干燥原料进行粉碎,控制颗粒细度110目;
(4)将步骤(3)得到颗粒状粉末与饮用水按1:1.5(w/w)比例投料,用食品添加剂氢氧化钾调整溶液pH8.5,煮沸8小时;
(5)将步骤(4)得到的溶液,分别加入0.8%的Protamex酶和0.5%的Flavourzyme酶酶解,温度60℃,反应4小时。酶解结束灭酶,升温至90℃维持30分钟;
(6)将步骤(5)得到的清液,进行真空浓缩,溶液浓度控制在40%以上;
(7)将步骤(6)得到的浓缩液喷雾干燥,控制水分8.0%以下,得到终产品食品级水解角蛋白。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于步骤如下:
(1)将含有角蛋白的原料进行清洗、干燥,水分控制在2%以下,干燥后原料进行粉碎,得到颗粒状粉末;
(2)将步骤(1)得到的颗粒状粉末加入到水中,利用食品级碱调节溶液pH为8.5-9.5,煮沸处理8-12h,得到碱处理溶液;
(3)将步骤(2)得到的碱处理溶液加入Protamex蛋白酶和Flavourzyme酶进行酶解,酶解结束灭酶,离心或过滤得到清液;
(4)将步骤(3)得到的清液进行真空浓缩,溶液浓度控制在40%以上;
(5)将步骤(4)得到的浓缩液进行喷雾干燥,得到水解角蛋白。
2.根据权利要求1所述的食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中含有角蛋白的原料为猪、牛或羊的毛发、蹄甲、蹄角。
3.根据权利要求1所述的食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中将含有角蛋白的原料与水按照质量比为1:2进行投料,在90-100℃下处理8-12h,清洗后在90-100℃下进行干燥。
4.根据权利要求1所述的食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中颗粒状粉末的细度为100-120目。
5.根据权利要求1所述的食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中颗粒状粉与水的质量比为1:(1.0-1.5)。
6.根据权利要求1所述的食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中食品级碱为食品级氢氧化钾、食品级氢氧化钠、食品级氢氧化钙和食品级碳酸钠中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)Protamex蛋白酶和Flavourzyme酶的加入量分别为碱处理溶液质量的0.8~1.2 %和0.5 %。
8.根据权利要求1所述的食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中酶解温度为55-60℃,酶解时间为4h;灭酶为将溶液升温至90℃处理30min,得到清液。
9.根据权利要求1所述的食品级水解角蛋白的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中喷雾干燥后,水解角蛋白的水分控制在8.0%以下。
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