CN108724365A - 板材加工用冷压机装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种板材加工用冷压机装置，包括机架，机架设置有压机平台，压机平台机架的上部设置有顶架，顶架上设置有向下伸缩延伸设置的压板，压板连接油缸驱动臂，压板的下表面设置为平整的挤压面并与压机平台的上表面平行对应，压板的侧边还设置有导向结构，并与机架的竖直向的支撑臂对应设置，所述压机平台的表面设置有弹簧托架，弹簧托架在压机平台上平行设置为多条，本装置是一种在木工用的冷压机进行支撑改造的技术方案，具体通过在压机平台的表面设置弹簧托架，起到架空支撑板材的作用，便于通过装载设备进行装卸，提高了加工的效率。

Description

板材加工用冷压机装置

技术领域

本发明涉及一种竹、木板材加工用的压机装置，具体是一种板材加工用冷压机装置。

背景技术

冷压机即木工用冷压机是用来压合家具板件、木门，各种板材、以及家具的整平、定型、可以使板材间粘合更加牢固。压力强劲，不回力。冷压机的主要结构包括施加压力的部分以及平整挤压板材的挤压板和平台，冷压机的平台越平整，挤压的效果越好，质量越稳定，但是现有的冷压机的平台是纯平的，对于大型的冷压机的板材加工需要通过叉车等装载设备进行搬运，但是叉车搬运需要底部有托盘，在木板装载到平台上还需要拆除托盘，会更加费时，增加劳动强度，即使可以不采用托盘，将挤压完成后的板材从平台上平整完整取下也是费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种板材加工用冷压机装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：包括机架，机架设置有压机平台，压机平台机架的上部设置有顶架，顶架上设置有向下伸缩延伸设置的压板，压板连接油缸驱动臂，压板的下表面设置为平整的挤压面并与压机平台的上表面平行对应，压板的侧边还设置有导向结构，并与机架的竖直向的支撑臂对应设置，所述压机平台的表面设置有弹簧托架，弹簧托架在压机平台上平行设置为多条，弹簧托架的底部设置有弹簧支撑杆，弹簧托架对应在压机平台上设置有凹槽，弹簧托架通过弹簧支撑杆弹性连接在凹槽内，弹簧托架的边缘与凹槽的边缘对应平齐。本装置是一种在木工用的冷压机进行支撑改造的技术方案，具体通过在压机平台的表面设置弹簧托架，起到架空支撑板材的作用，弹簧托架在不受压的状态下会自然的形成架空的结构，此时可以将板材放置在弹簧托架上，并且不需要托盘，板材在加工的过程中会在压板的压力下降弹簧托架下压，形成平整的挤压平面，在完成挤压板材的加工后，由于常规结构其中间隙空气被挤出，板材与挤压平面会产生负压，不容易取下，而通过弹簧托架的顶起，会自然的将板材提升，并且便于通过装载设备进行装卸，提高了加工的效率，并且适合载重较大的，规格较大的板材进行加工。

进一步的，所述导向结构包括有导向轮和导向杆，导向轮转动连接在压板的侧边，导向杆竖直固定在支撑臂的侧边，并且导向轮上成型嵌槽，并通过嵌槽与导向杆卡紧，沿着导向杆的方向滚动移动，导向结构在相邻的支撑臂的内侧边成对设置。导向结构可以实现压板上下移动的平稳运行，可以实现压板的与压机平台合拢时的表面是相互平行的，提高结构的稳定性和加工的精度。

进一步的，所述压板设置为分离的两块结构，每块压板各自连接有油缸驱动臂，油缸驱动臂通过液压油路连接有油箱，油箱设置在机架的顶部，驱动油液的油泵也连接在机架的结构中。压板通过液压驱动结构进行驱动，施加的压力平衡且均匀，并且可以根据板材的大小选择采用一块或是两块压板加工，可以节省能源。

进一步的，所述压板包括有外框、结构架以及挤压面，所述外框为矩形的结构，在外框中连接有规则排列的结构架，结构架纵横交叉固定连接固定在外框中，外框与结构架的底部固定连接挤压面，挤压面形成平整的挤压结构。外框与结构架可以提高压板的结构强度，并且能保证挤压面会有均匀的施加压力，提高结构的稳定性。

进一步的，所述弹簧托架的在弹簧支撑杆的弹起的支撑高度大于装载设备的插板的厚度，并且弹簧支撑板的弹簧支撑力小与压板的挤压力。弹簧托架的高度大于插板的厚度，便于进行装卸。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种在木工用的冷压机进行支撑改造的技术方案，具体通过在压机平台的表面设置弹簧托架，起到架空支撑板材的作用，弹簧托架在不受压的状态下会自然的形成架空的结构，此时可以将板材放置在弹簧托架上，并且不需要托盘，板材在加工的过程中会在压板的压力下降弹簧托架下压，形成平整的挤压平面，在完成挤压板材的加工后，由于常规结构其中间隙空气被挤出，板材与挤压平面会产生负压，不容易取下，而通过弹簧托架的顶起，会自然的将板材提升，并且便于通过装载设备进行装卸，提高了加工的效率，并且适合载重较大的，规格较大的板材进行加工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、机架，2、压机平台，3、顶架，4、压板，5、油缸驱动臂，6、导向结构，7、弹簧托架，8、弹簧支撑杆，9、凹槽，10、油箱。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

一种板材加工用冷压机装置，包括机架1，机架1设置有压机平台2，机架1的上部设置有顶架3，顶架3上设置有向下伸缩延伸设置的压板4，压板4连接油缸驱动臂5，压板4的下表面设置为平整的挤压面并与压机平台2压机平台2的上表面平行对应，压板4的侧边还设置有导向结构6，并与机架1的竖直向的支撑臂对应设置，所述压机平台2的表面设置有弹簧托架7，弹簧托架7在压机平台2上平行设置为多条，弹簧托架7的底部设置有弹簧支撑杆8，弹簧托架7对应在压机平台2上设置有凹槽9，弹簧托架7通过弹簧支撑杆8弹性连接在凹槽9内，弹簧托架7的边缘与凹槽9的边缘对应平齐。

所述导向结构6包括有导向轮和导向杆，导向轮转动连接在压板4的侧边，导向杆竖直固定在支撑臂的侧边，并且导向轮上成型嵌槽，并通过嵌槽与导向杆卡紧，沿着导向杆的方向滚动移动，导向结构6在相邻的支撑臂的内侧边成对设置。

所述压板4设置为分离的两块结构，每块压板4各自连接有油缸驱动臂5，油缸驱动臂5通过液压油路连接有油箱10，油箱10设置在机架1的顶部，驱动油液的油泵也连接在机架1的结构中。

所述压板4包括有外框、结构架以及挤压面，所述外框为矩形的结构，在外框中连接有规则排列的结构架，结构架纵横交叉固定连接固定在外框中，外框与结构架的底部固定连接挤压面，挤压面形成平整的挤压结构。

所述弹簧托架7的在弹簧支撑杆8的弹起的支撑高度大于装载设备的插板的厚度，并且弹簧支撑板的弹簧支撑力小与压板4的挤压力。

对于本领域的技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本发明的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种板材加工用冷压机装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）设置有压机平台（2），机架（1）的上部设置有顶架（3），顶架（3）上设置有向下伸缩延伸设置的压板（4），压板（4）连接油缸驱动臂（5），压板（4）的下表面设置为平整的挤压面并与压机平台（2）压机平台（2）的上表面平行对应，压板（4）的侧边还设置有导向结构（6），并与机架（1）的竖直向的支撑臂对应设置，所述压机平台（2）的表面设置有弹簧托架（7），弹簧托架（7）在压机平台（2）上平行设置为多条，弹簧托架（7）的底部设置有弹簧支撑杆（8），弹簧托架（7）对应在压机平台（2）上设置有凹槽（9），弹簧托架（7）通过弹簧支撑杆（8）弹性连接在凹槽（9）内，弹簧托架（7）的边缘与凹槽（9）的边缘对应平齐。

2.根据权利要求1所述的板材加工用冷压机装置，其特征在于：所述导向结构（6）包括有导向轮和导向杆，导向轮转动连接在压板（4）的侧边，导向杆竖直固定在支撑臂的侧边，并且导向轮上成型嵌槽，并通过嵌槽与导向杆卡紧，沿着导向杆的方向滚动移动，导向结构（6）在相邻的支撑臂的内侧边成对设置。

3.根据权利要求1所述的板材加工用冷压机装置，其特征在于：所述压板（4）设置为分离的两块结构，每块压板（4）各自连接有油缸驱动臂（5），油缸驱动臂（5）通过液压油路连接有油箱（10），油箱（10）设置在机架（1）的顶部，驱动油液的油泵也连接在机架（1）的结构中。

4.根据权利要求1所述的板材加工用冷压机装置，其特征在于：所述压板（4）包括有外框、结构架以及挤压面，所述外框为矩形的结构，在外框中连接有规则排列的结构架，结构架纵横交叉固定连接固定在外框中，外框与结构架的底部固定连接挤压面，挤压面形成平整的挤压结构。

5.根据权利要求1所述的板材加工用冷压机装置，其特征在于：所述弹簧托架（7）的在弹簧支撑杆（8）的弹起的支撑高度大于装载设备的插板的厚度，并且弹簧支撑板的弹簧支撑力小与压板（4）的挤压力。