CN108724258A - 一种印刷纸裁切装置 - Google Patents

一种印刷纸裁切装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108724258A
CN108724258A CN201810615789.XA CN201810615789A CN108724258A CN 108724258 A CN108724258 A CN 108724258A CN 201810615789 A CN201810615789 A CN 201810615789A CN 108724258 A CN108724258 A CN 108724258A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing paper
cutting means
buckle
shaft
paper cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810615789.XA
Other languages
English (en)
Inventor
艾蒙雁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Ji Is Electrical Equipment Science And Technology Ltd Like This
Original Assignee
Anhui Ji Is Electrical Equipment Science And Technology Ltd Like This
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Ji Is Electrical Equipment Science And Technology Ltd Like This filed Critical Anhui Ji Is Electrical Equipment Science And Technology Ltd Like This
Priority to CN201810615789.XA priority Critical patent/CN108724258A/zh
Publication of CN108724258A publication Critical patent/CN108724258A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • B26D1/025Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/14Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种印刷纸裁切装置。本发明所要解决边角料不经处理直接丢弃而造成污染和浪费的问题。为了解决上述技术问题,本发明提出这样一种印刷纸裁切装置,包括PLC控制器、触控显示屏、张力控制模块、断裂检测装置、声光报警器、主体、支架和下轮。本发明具有在裁切印刷纸过程中自动回收印刷纸裁切后的边角料的效果。

Description

一种印刷纸裁切装置
技术领域
本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种印刷纸裁切装置。
背景技术
目前,造纸厂在生产印刷纸的过程中,需要对生产出来的印刷纸进行裁切用以形成一定的形状便于使用、存放和运输,这样在切纸的过程中就会产生一些切纸边角料,这些切纸边角料通常都是直接丢弃在环境中,不仅造成了资源的浪费,而且有些含有有机物的合成纸容易对环境造成污染,影响人们的生活。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种印刷纸裁切装置,通过对印刷纸裁切后的边角料进行回收,解决了边角料不经处理直接丢弃而造成污染和浪费的问题,具有在裁切印刷纸过程中自动回收印刷纸裁切后的边角料的效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种印刷纸裁切装置,包括PLC控制器、触控显示屏、张力控制模块、断裂检测装置、声光报警器、主体、支架和下轮;所述PLC控制器分别与触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置电性连接,触控显示屏和声光报警器均分别安装在主体外侧,张力控制模块和断裂检测装置均分别安装在主体内部,分别用于控制印刷纸输送时的恒张力与检测印刷纸是否断裂;所述主体的顶部安装有进纸口,所述主体的内部上端安装有上转轴,所述上转轴的左右两端连接有上轮,且上轮的外部安装有上传送带,所述上转轴的中部固定有转动壳,所述上传送带的底部连接有保护壳,所述保护壳的底部左右两端安装有中轮,且中轮之间连接有中转轴,所述中转轴的中部固定有中转动壳,所述中轮的外部连接有下传送带,所述中转动壳的中部两侧安装有裁切刀,且裁切刀的底部固定有滑动盒,所述滑动盒的左右两端连接有滑动杆,所述滑动杆的外部固定有滑动槽,所述主体的内部底部左侧安装有第一电动机,PLC控制器经第一电机调速器与第一电动机电性连接,第一电动机的右侧连接有第二电动机,PLC控制器经第二电机调速器与第二电动机电性连接,所述支架设置于主体的底部,所述支架的内部均连接有连杆,所述支架的左右两端安装有基座,且基座的内部固定有螺栓,所述连杆之间连接有旋转桶,所述转动壳的底部固定有横杆,所述横杆的左右两侧安装有固定板,且固定板的中部连接有旋转柱,所述旋转柱的右侧安装有挡板,所述下传送带的中部下端连接有粉碎轴,所述粉碎轴的表面均安装有粉碎刃,且粉碎刃的左右两侧固定有第一卡扣,所述第一卡扣的顶部连接有第二卡扣,所述下轮固定于粉碎轴的左右两端,所述粉碎刃的上下两侧安装有回收桶。
优选的,所述上轮与上传送带之间紧密贴合,且上轮通过上传送带与上转轴之间构成为传动结构。
优选的,所述中转动壳和滑动槽之间相平行,且滑动槽通过滑动杆与滑动盒之间构成为滑动结构。
优选的,所述支架的内部呈阶梯式均匀镶嵌有连杆,且连杆内侧与旋转桶的内侧面之间相互接触。
优选的,所述粉碎刃沿粉碎轴的水平方向均匀分布,且粉碎刃为扇形结构。
优选的,所述基座与螺栓之间为垂直结构,且基座通过螺栓与支架之间构成为固定结构。
优选的,所述滑动盒与裁切刀之间为焊接结构,且裁切刀关于中转动壳的竖直中心线对称设置两个为一组。
优选的,所述旋转柱与挡板之间为垂直结构,且固定板通过旋转柱与挡板之间构成为旋转结构。
优选的,所述第一卡扣与第二卡扣之间紧密贴合,且粉碎轴通过第一卡扣与第二卡扣之间构成为卡扣结构。
本发明有益效果是:
1、在裁切印刷纸过程中自动回收印刷纸裁切后的边角料,节省资源,也减少了对环境的污染;
2、本装置的张力控制模块实时控制印刷纸裁切时的恒张力,可确保裁切的精准平整;
3、本装置的断裂检测装置可实时检测装置内的印刷纸是否断裂,而使装置空转,可提示用户及时处理断纸故障;
4、通过启动第一电动机和第二电动机从而带动上传送带推动上轮和上转轴,将从进纸口出来的印刷纸卷在转动壳上进行切割加工,从而防止印刷纸脱落造成加工偏差。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本发明的具体实施方式的结构示意图。
图2是本发明的具体实施方式的俯视图。
图3是本发明的具体实施方式的右视图。
图4是本发明的具体实施方式的回收桶结构示意图。
图5是本发明的具体实施方式的图1中的A处放大图。
图6发明的具体实施方式的控制结构图。
附图中的标记为:1、主体,2、进纸口,3、上轮,4、上转轴,5、转动壳,6、保护壳,7、中轮,8、中转轴,9、中转动壳,10、滑动槽,11、滑动杆,12、滑动盒,13、第一电动机,14、基座,15、螺栓,16、连杆,17、旋转桶,18、支架,19、第二电动机,20、下传送带,21、裁切刀,22、上传送带,23、固定板,24、旋转柱,25、横杆,26、下轮,27、粉碎轴,28、第一卡扣,29、粉碎刃,30、第二卡扣,31、挡板,32、回收桶。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种印刷纸裁切装置,包括PLC控制器、触控显示屏、张力控制模块、断裂检测装置、声光报警器、主体1、支架18和下轮26;PLC控制器分别与触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置电性连接,触控显示屏和声光报警器均分别安装在主体外侧,张力控制模块和断裂检测装置均分别安装在主体内部,分别用于控制印刷纸输送时的张力与检测印刷纸是否断裂;主体1的顶部安装有进纸口2,主体1的内部上端安装有上转轴4,上转轴4的左右两端连接有上轮3,且上轮3的外部安装有上传送带22,上轮3与上传送带22之间紧密贴合,且上轮3通过上传送带22与上转轴4之间构成为传动结构,通过启动第一电动机13和第二电动机19从而带动上传送带22推动上轮3和上转轴4,将从进纸口2出来的印刷纸卷在在转动壳5上进行裁切,从而防止印刷纸脱落造成裁切偏差,还可以提高印刷纸裁切效率从而节约劳动力成本,从而形成一个自动化精度的工作效率,上转轴4的中部固定有转动壳5,上传送带22的底部连接有保护壳6,保护壳6的底部左右两端安装有中轮7,且中轮7之间连接有中转轴8,中转轴8的中部固定有中转动壳9,中轮7的外部连接有下传送带20,中转动壳9的中部两侧安装有裁切刀21,且裁切刀21的底部固定有滑动盒12,滑动盒12与裁切刀21之间为焊接结构,且裁切刀21关于中转动壳9的竖直中心线对称设置两个为一组,通过裁切刀21在中转动壳9的两边可以随意调节裁切宽度,而且通过两组裁切刀21同时角度调整能够裁切更平整规范的印刷纸,滑动盒12的左右两端连接有滑动杆11,中转动壳9和滑动槽10之间相平行,且滑动槽10通过滑动杆11与滑动盒12之间构成为滑动结构,通过滑动盒12在滑动杆11和滑动槽10之间的滑动,从而可以调整滑动盒12左右角度,可以根据产品需要生产出不同宽度的印刷纸从而满足市场需求,滑动杆11的外部固定有滑动槽10,主体1的内部底部左侧安装有第一电动机13,PLC控制器经第一电机调速器与第一电动机13电性连接,且第一电动机13的右侧连接有第二电动机19,PLC控制器经第二电机调速器与第二电动机19电性连接,可根据不同印刷纸的厚度,调节合适印刷纸传输速度,即印刷纸的裁切速度,支架18设置于主体1的底部,支架18的内部均连接有连杆16,支架18的左右两端安装有基座14,且基座14的内部固定有螺栓15,基座14与螺栓15之间为垂直结构,且基座14通过螺栓15与支架18之间构成为固定结构,连杆16之间连接有旋转桶17,支架18的内部呈阶梯式均匀镶嵌有连杆16,且连杆16内侧与旋转桶17的内侧面之间相互接触,使印刷纸顺利从连杆16上的旋转桶17滑落下来,避免刚刚裁切处理的印刷纸受到污染从而产品表面的整洁性,从而提高印刷纸的质量,转动壳5的底部固定有横杆25,横杆25的左右两侧安装有固定板23,且固定板23的中部连接有旋转柱24,旋转柱24与挡板31之间为垂直结构,且固定板23通过旋转柱24与挡板31之间构成为旋转结构,通过旋转柱24在固定板23和横杆25上的旋转运动从而通过挡板31将印刷纸固定在横杆25上,从而保持印刷纸与主体1维持一个水平裁切平面,防止印刷纸裁切时发生叠加从而降低产品不合格率,旋转柱24的右侧安装有挡板31,下传送带20的中部下端连接有粉碎轴27,粉碎轴27的表面均安装有粉碎刃29,且粉碎刃29的左右两侧固定有第一卡扣28,粉碎刃29沿粉碎轴27的水平方向均匀分布,且粉碎刃29为扇形结构,通过扇形的粉碎刃29旋转将粉碎轴27上的边角料粉碎再回收,从而节省了大量原料,也降低了环境污染,第一卡扣28的顶部连接有第二卡扣30,第一卡扣28与第二卡扣30之间紧密贴合,且粉碎轴27通过第一卡扣28与第二卡扣30之间构成为卡扣结构,通过启动第二电动机19和第一电动机13从而带动下传送带20推动下轮26和粉碎轴27将印刷纸边角料进行再回收,通过粉碎轴27上的第一卡扣28和第二卡扣30之间相卡合从而将边角边角料固定在粉碎轴27,从而防止边角料飞出机械以外的地方造成机械缠绕意外,下轮26固定于粉碎轴27的左右两端,粉碎刃27的上下两侧安装有回收桶32。
工作原理:使用前,先通过基座15上的螺栓14将支架18固定,从而减小印刷纸裁切的偏差角度,使印刷纸顺利从连杆16上的旋转桶17滑落下来,避免刚刚裁切处理的印刷纸受到污染从而产品表面的整洁性,从而提高印刷纸的质量,通过触控显示屏设置本装置的参数,如输送速度和纸张张力,然后通过触控显示屏向PLC控制器发送指令,启动第二电动机19和第一电动机13从而带动下传送带20推动下轮26和粉碎轴27将印刷纸边角料进行再生产剪裁裁切,通过粉碎轴27上的第一卡扣28和第二卡扣30之间相卡合从而将边角边角料固定在粉碎轴27,从而防止边角料飞出机械以外的地方造成机械缠绕意外,通过扇形的粉碎刃27将粉碎轴27上的边角料粉碎再回收,从而节省了大量原料,也降低了环境污染,通过滑动盒12在滑动杆11和滑动槽10之间的滑动,从而可以调整滑动盒12左右角度,可以根据产品需要生产出不同宽度的印刷纸从而满足市场需求,通过裁切刀21在中转动壳9的两边可以随意调节裁切宽度,而且通过两组裁切刀21同时角度调整能够生产更加高质量高精度的印刷纸产品,通过旋转柱24在固定板23和横杆25上的旋转运动从而通过挡板31将印刷纸固定在横杆25上,从而保持印刷纸与主体1维持一个水平裁切平面,防止印刷纸裁切时发生叠加从而降低产品不合格率,以完成更好地边角料的回收,通过启动第一电动机13和第二电动机19从而带动上传送带22推动上轮3和上转轴4,将从进纸口2出来的印刷纸卷在转动壳5上进行裁切,从而防止印刷纸脱落造成裁切偏差,还可以提高印刷纸裁切效率从而节约劳动力成本,在印刷纸裁切的过程中,张力控制模块实时控制印刷纸裁切时的恒张力,确保裁切的精准平整,断裂检测装置实时检测主体1内的印刷纸是否断裂,若断裂,声光报警器工作,提示用户及时处理。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种印刷纸裁切装置,其特征在于:包括PLC控制器、触控显示屏、张力控制模块、断裂检测装置、声光报警器、主体(1)、支架(18)和下轮(26);所述PLC控制器分别与触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置电性连接,触控显示屏和声光报警器均分别安装在主体外侧,张力控制模块和断裂检测装置均分别安装在主体内部,分别用于控制印刷纸输送时的恒张力与检测印刷纸是否断裂;所述主体(1)的顶部安装有进纸口(2),所述主体(1)的内部上端安装有上转轴(4),所述上转轴(4)的左右两端连接有上轮(3),且上轮(3)的外部安装有上传送带(22),所述上转轴(4)的中部固定有转动壳(5),所述上传送带(22)的底部连接有保护壳(6),所述保护壳(6)的底部左右两端安装有中轮(7),且中轮(7)之间连接有中转轴(8),所述中转轴(8)的中部固定有中转动壳(9),所述中轮(7)的外部连接有下传送带(20),所述中转动壳(9)的中部两侧安装有裁切刀(21),且裁切刀(21)的底部固定有滑动盒(12),所述滑动盒(12)的左右两端连接有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的外部固定有滑动槽(10),所述主体(1)的内部底部左侧安装有第一电动机(13),PLC控制器经第一电机调速器与第一电动机13电性连接,第一电动机(13)的右侧连接有第二电动机(19),PLC控制器经第二电机调速器与第二电动机19电性连接,所述支架(18)设置于主体(1)的底部,所述支架(18)的内部均连接有连杆(16),所述支架(18)的左右两端安装有基座(14),且基座(14)的内部固定有螺栓(15),所述连杆(16)之间连接有旋转桶(17),所述转动壳(5)的底部固定有横杆(25),所述横杆(25)的左右两侧安装有固定板(23),且固定板(23)的中部连接有旋转柱(24),所述旋转柱(24)的右侧安装有挡板(31),所述下传送带(20)的中部下端连接有粉碎轴(27),所述粉碎轴(27)的表面均安装有粉碎刃(29),且粉碎刃(29)的左右两侧固定有第一卡扣(28),所述第一卡扣(28)的顶部连接有第二卡扣(30),所述下轮(26)固定于粉碎轴(27)的左右两端,所述粉碎刃(27)的上下两侧安装有回收桶(32)。
2.根据权利要求1所述的印刷纸裁切装置,其特征在于:所述上轮(3)与上传送带(22)之间紧密贴合,且上轮(3)通过上传送带(22)与上转轴(4)之间构成为传动结构。
3.根据权利要求1所述的印刷纸裁切装置,其特征在于:所述中转动壳(9)和滑动槽(10)之间相平行,且滑动槽(10)通过滑动杆(11)与滑动盒(12)之间构成为滑动结构。
4.根据权利要求1所述的印刷纸裁切装置,其特征在于:所述支架(18)的内部呈阶梯式均匀镶嵌有连杆(16),且连杆(16)内侧与旋转桶(17)的内侧面之间相互接触。
5.根据权利要求1所述的印刷纸裁切装置,其特征在于:所述粉碎刃(29)沿粉碎轴(27)的水平方向均匀分布,且粉碎刃(29)为扇形结构。
6.根据权利要求1所述的印刷纸裁切装置,其特征在于:所述基座(14)与螺栓(15)之间为垂直结构,且基座(14)通过螺栓(15)与支架(18)之间构成为固定结构。
7.根据权利要求6所述的印刷纸裁切装置,其特征在于:所述滑动盒(12)与裁切刀(21)之间为焊接结构,且裁切刀(21)关于中转动壳(9)的竖直中心线对称设置两个为一组。
8.根据权利要求1所述的印刷纸裁切装置,其特征在于:所述旋转柱(24)与挡板(31)之间为垂直结构,且固定板(23)通过旋转柱(24)与挡板(31)之间构成为旋转结构。
9.根据权利要求1所述的印刷纸裁切装置,其特征在于:所述第一卡扣(28)与第二卡扣(30)之间紧密贴合,且粉碎轴(27)通过第一卡扣(28)与第二卡扣(30)之间构成为卡扣结构。
CN201810615789.XA 2018-06-14 2018-06-14 一种印刷纸裁切装置 Pending CN108724258A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810615789.XA CN108724258A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种印刷纸裁切装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810615789.XA CN108724258A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种印刷纸裁切装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108724258A true CN108724258A (zh) 2018-11-02

Family

ID=63929788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810615789.XA Pending CN108724258A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种印刷纸裁切装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108724258A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111993778A (zh) * 2020-09-04 2020-11-27 余晨照 一种根据纸板厚度精确控制压辊转速的印刷切割设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1221700A (zh) * 1997-09-19 1999-07-07 株式会社汤山制作所 一种调节施加于薄片上的张力之装置
CN204672371U (zh) * 2015-05-03 2015-09-30 陈斌 一种废纸粉碎机
CN206457065U (zh) * 2017-02-22 2017-09-01 浙江茉织华印刷股份有限公司 一种标签纸边料切割回收装置
CN207158424U (zh) * 2017-09-06 2018-03-30 龙游旭荣纸业有限公司 一种用于高分子生活卫生用纸原纸的复卷机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1221700A (zh) * 1997-09-19 1999-07-07 株式会社汤山制作所 一种调节施加于薄片上的张力之装置
CN204672371U (zh) * 2015-05-03 2015-09-30 陈斌 一种废纸粉碎机
CN206457065U (zh) * 2017-02-22 2017-09-01 浙江茉织华印刷股份有限公司 一种标签纸边料切割回收装置
CN207158424U (zh) * 2017-09-06 2018-03-30 龙游旭荣纸业有限公司 一种用于高分子生活卫生用纸原纸的复卷机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111993778A (zh) * 2020-09-04 2020-11-27 余晨照 一种根据纸板厚度精确控制压辊转速的印刷切割设备
CN111993778B (zh) * 2020-09-04 2021-06-08 温岭市荣华装璜包装股份有限公司 一种根据纸板厚度精确控制压辊转速的印刷切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3745864A (en) Oscillating knife-rotating anvil flying cutter
CN203745057U (zh) 一种在线生产岩棉容重自动调节装置
CN203818347U (zh) 一种切断装置
CN203876055U (zh) 一种双电机驱动的石膏板切断机构
CN108724258A (zh) 一种印刷纸裁切装置
CN104358100B (zh) 一种布料裁剪刀组机构
CN205572688U (zh) 纸面石膏板的生产***
CN204954935U (zh) 一种旋转式纸板切纸机
CN208005772U (zh) 一种切纸机切纸装置
CN207933707U (zh) 一种圆机双层绒布剖切装置
CN107053283B (zh) 全自动切膜称重机
CN203725886U (zh) 一种飞剪横切机
CN207874381U (zh) 一种防止功能片微短路的切割装置
CN203110016U (zh) 一种截断料长度均匀的食品切割机
CN211993183U (zh) 一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置
CN205967591U (zh) 一种切边机构
CN206156451U (zh) 一种连续式板栅滚剪分片装置
CN2322757Y (zh) 一种具有自动纠偏功能的横向剪切送料机构
CN212384702U (zh) 一种连铸连轧极板分切装置
CN107755793A (zh) 一种切断机构
CN103556403A (zh) 布料切割机
CN203583160U (zh) 布料切割机
CN209440212U (zh) 中药切片机
CN105058869A (zh) 一种特快专递信封制作机
CN208697529U (zh) 一种u形孔旋转打孔器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181102