CN108723934A - 一种自吸泵用打磨加工装置 - Google Patents

一种自吸泵用打磨加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108723934A
CN108723934A CN201810341562.0A CN201810341562A CN108723934A CN 108723934 A CN108723934 A CN 108723934A CN 201810341562 A CN201810341562 A CN 201810341562A CN 108723934 A CN108723934 A CN 108723934A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
motor
pedestal
priming pump
self priming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810341562.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王爱军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Changyu Pump Valve Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Anhui Changyu Pump Valve Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Changyu Pump Valve Manufacturing Co Ltd filed Critical Anhui Changyu Pump Valve Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201810341562.0A priority Critical patent/CN108723934A/zh
Publication of CN108723934A publication Critical patent/CN108723934A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自吸泵用打磨加工装置，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧面分别与滑杆的两端固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有两个滑套，所述滑套的上表面固定连接有挤压板，且两个滑套的下表面均固定连接有螺纹帽，且两个螺纹帽分别螺纹连接在两个螺纹柱的外表面，且两个螺纹柱的螺纹方向相反，并且两个螺纹柱相邻的一端分别与连接块的两侧面固定连接。该自吸泵用打磨加工装置，通过驱动装置、螺纹柱、第二转轴、第一转轴、螺纹帽、滑套和挤压板的相互配合，从而提高了固定自吸泵的效果，不用工作人员手动的进行固定，方便了工作人员的工作，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种自吸泵用打磨加工装置
技术领域
本发明涉及泵阀加工设备技术领域，具体为一种自吸泵用打磨加工装置。
背景技术
自吸泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，自吸泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
自吸泵生产时通常需要对其内壁进行打磨抛光。如中国专利公开了一种阀门研磨机(专利号：CN 205703726U)，该专利通过设置机架、传动***、设置在机架上的导轨和台面等结构解决了现有的阀门研磨机结构复杂，研磨时有跑偏、犯卡和跳动等现象的技术问题，该专利存在的问题是对阀体的固定是手动的通过虎钳进行固定，固定效果不佳操作比较复杂，在多次的打磨固定后，就给工作人员的工作带来了不便，提高了工作人员的工作强度。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，本发明提供了一种自吸泵用打磨加工装置，解决了一般对阀体的固定是手动的通过虎钳进行固定，固定效果不佳操作比较复杂，在多次的打磨固定后，就给工作人员的工作带来了不便，提高了工作人员的工作强度的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种自吸泵用打磨加工装置，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧面分别与滑杆的两端固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有两个滑套，所述滑套的上表面固定连接有挤压板，且两个滑套的下表面均固定连接有螺纹帽，且两个螺纹帽分别螺纹连接在两个螺纹柱的外表面，且两个螺纹柱的螺纹方向相反，并且两个螺纹柱相邻的一端分别与连接块的两侧面固定连接，且位于左侧的螺纹柱的左端与第二转轴的右端固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在挡板的右侧面，所述挡板的上表面与底座的下表面固定连接，且位于右侧的螺纹柱与第一转轴的左端固定连接。
所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在固定块的侧面，所述固定块的上表面与底座的下表面固定连接，所述第一转轴的右端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置的上表面与底座的下表面固定连接，所述底座的上表面通过两个侧板与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面通过两个电动推杆与第二固定板的上表面固定连接，所述第二固定板的下表面与打磨装置的上表面固定连接，所述打磨装置位于凹槽中心点的上方。
所述底座的下表面设置有两个支撑装置，且两个支撑装置分别位于底座下表面的两侧，所述侧板的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关。
在上述的自吸泵用打磨加工装置中，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴的右端固定连接，所述第一电机机身的右侧面与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一固定板的上表面与底座的下表面固定连接，所述第一电机的输入端与开关的输出端电连接，所述第一电机的型号为Y80M1-2。
在上述的自吸泵用打磨加工装置中，所述打磨装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴与打磨片的上表面固定连接，所述第二电机机身的上表面与第二固定板的下表面固定连接，所述第二电机的输入端与开关的输出端电连接，所述第二电机的型号为Y100L1-4。
在上述的自吸泵用打磨加工装置中，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与电动推杆的输入端电连接。
在上述的自吸泵用打磨加工装置中，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板的上表面与底座的下表面固定连接，所述支撑板的下表面设置有防滑垫。
在上述的自吸泵用打磨加工装置中，所述凹槽的形状为矩形，所述连接块的形状为矩形。
在上述的自吸泵用打磨加工装置中，所述滑杆的形状为矩形，且滑套的形状为矩形。
有益效果
本发明提供了一种自吸泵用打磨加工装置，具备以下有益效果：
(1)、该自吸泵用打磨加工装置，通过驱动装置、螺纹柱、第二转轴、第一转轴、螺纹帽、滑套和挤压板的相互配合，第一电机输出轴正转带动第一转轴转动，第一转轴转动带动右侧的螺纹柱转动，位于右侧的螺纹柱通过连接块带动位于左侧的螺纹柱转动，两个螺纹方向相反的螺纹柱带动两个螺纹帽相互靠近移动，两个螺纹帽通过两个滑套带动两个挤压板相互靠近移动，从而将自吸泵挤压固定在底座上，从而提高了固定自吸泵的效果，不用工作人员手动的进行固定，方便了工作人员的工作，降低了工作人员的工作强度。
(2)、该自吸泵用打磨加工装置，通过设置滑杆和滑套，使得螺纹帽带动滑套在滑杆外的滑动更加稳定，从而使得挤压板的移动更加稳定，工作人员能够稳定的固定需要被打磨的自吸泵。
(3)、该自吸泵用打磨加工装置，通过设置电动推杆、第二固定板和打磨装置，从而使得电动推杆工作伸长带动第二固定板和第二电机向下移动，第二电机转动带动打磨片转动，从而使得打磨片能够通过不同的高度打磨自吸泵，适应了不同的自吸泵的高度，从而提高了打磨的效果，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明右视的结构示意图；
图3为图1中A部分放大的结构示意图。
图中：1底座、2凹槽、3滑杆、4滑套、5螺纹帽、6螺纹柱、7第一转轴、8第一轴承、9固定块、10驱动装置、101第一电机、102第一固定板、11挤压板、12连接块、13支撑装置、131支撑板、132防滑垫、14侧板、15顶板、16电动推杆、17第二固定板、18打磨装置、181第二电机、182打磨片、19电源、20开关、21第二转轴、22第二轴承、23挡板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种自吸泵用打磨加工装置，包括底座1，底座1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的形状为矩形，连接块12的形状为矩形，通过设置连接块12，从而使得两个螺纹柱6能够同时转动，凹槽2内壁的两侧面分别与滑杆3的两端固定连接，滑杆3的外表面滑动连接有两个滑套4，滑杆3的形状为矩形，且滑套4的形状为矩形，通过设置滑杆3和滑套4，使得螺纹帽5带动滑套4在滑杆3外的滑动更加稳定，从而使得挤压板11的移动更加稳定，工作人员能够稳定的固定需要被打磨的自吸泵，滑套4的上表面固定连接有挤压板11，且两个滑套4的下表面均固定连接有螺纹帽5，且两个螺纹帽5分别螺纹连接在两个螺纹柱6的外表面，且两个螺纹柱6的螺纹方向相反，通过设置两个螺纹柱6，且两个螺纹柱6的螺纹方向相反，从而使得两个螺纹柱6转动的同时能够带动两个螺纹帽5相互靠近或相互远离移动，并且两个螺纹柱6相邻的一端分别与连接块12的两侧面固定连接，且位于左侧的螺纹柱6的左端与第二转轴21的右端固定连接，第二转轴21的外表面套接有第二轴承22，通过设置第二轴承22、第二转轴21和挡板23，从而使得螺纹柱6带动第二转轴21在第二轴承22内的转动更加稳定，从而使得螺纹柱6的转动更加稳定，第二轴承22卡接在挡板23的右侧面，挡板23的上表面与底座1的下表面固定连接，且位于右侧的螺纹柱6与第一转轴7的左端固定连接。
第一转轴7的外表面套接有第一轴承8，通过设置第一转轴7和第一轴承8，从而使得第一转轴7在第一轴承8内的转动更加稳定，从而使得螺纹柱6的转动更加稳定，第一轴承8卡接在固定块9的侧面，固定块9的上表面与底座1的下表面固定连接，第一转轴7的右端与驱动装置10的输出轴固定连接，驱动装置10的上表面与底座1的下表面固定连接，驱动装置10包括第一电机101，第一电机101的输出轴与第一转轴7的右端固定连接，第一电机101机身的右侧面与第一固定板102的左侧面固定连接，第一固定板102的上表面与底座1的下表面固定连接，第一电机101的输入端与开关20的输出端电连接，第一电机101的型号为Y80M1-2，通过设置驱动装置10，第一电机101输出轴正转带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动右侧的螺纹柱6转动，位于右侧的螺纹柱6通过连接块12带动位于左侧的螺纹柱6转动，两个螺纹方向相反的螺纹柱6带动两个螺纹帽5相互靠近移动，两个螺纹帽5通过两个滑套4带动两个挤压板11相互靠近移动，从而将自吸泵挤压固定在底座1上，从而提高了固定自吸泵的效果，底座1的上表面通过两个侧板14与顶板15的下表面固定连接，顶板15的下表面通过两个电动推杆16与第二固定板17的上表面固定连接，第二固定板17的下表面与打磨装置18的上表面固定连接，打磨装置18位于凹槽2中心点的上方，打磨装置18包括第二电机181，第二电机181的输出轴与打磨片182的上表面固定连接，第二电机181机身的上表面与第二固定板17的下表面固定连接，第二电机181的输入端与开关20的输出端电连接，第二电机181的型号为Y100L1-4，通过设置打磨装置18，从而使得打磨片182能够转动着打磨自吸泵。
底座1的下表面设置有两个支撑装置13，且两个支撑装置13分别位于底座1下表面的两侧，支撑装置13包括支撑板131，支撑板131的上表面与底座1的下表面固定连接，支撑板131的下表面设置有防滑垫132，通过设置支撑板131和防滑垫132，从而使得底座1的固定更加稳定，从而使得打磨工作更加的稳定，侧板14的右侧面设置有电源19，电源19的右侧面设置有开关20，电源19的输出端与开关20的输入端电连接，开关20的输出端与电动推杆16的输入端电连接，通过设置开关20，且开关20的型号为lw5d-16，使得工作人员对第一电机101、第二电机181和电动推杆16的操作更加方便。
工作原理：将需要被打磨的泵体放置在底座1上，通过操作开关20使得第一电机101工作，第一电机101输出轴正转带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动右侧的螺纹柱6转动，位于右侧的螺纹柱6通过连接块12带动位于左侧的螺纹柱6转动，两个螺纹方向相反的螺纹柱6带动两个螺纹帽5相互靠近移动，两个螺纹帽5通过两个滑套4带动两个挤压板11相互靠近移动，从而将自吸泵挤压固定在底座1上，通过操作开关20使得第一电机101停止工作，使得第二电机181工作，第二电机181输出轴转动带动打磨片182转动，通过操作开关20使得电动推杆16工作，电动推杆16工作伸长带动第二固定板17和第二电机181向下移动，打磨片182到达合适的高度后，通过操作开关20使得电动推杆16停止工作，第二电机181带动打磨片182向下移动打磨自吸泵，打磨完成后，通过操作开关20使得第二电机181停止工作，使得第一电机101工作，第一电机101输出轴反转带动螺纹柱6反转，螺纹柱6反转带动螺纹帽5相互远离移动，从而使得挤压板11复位放开泵体，通过操作开关20使得第一电机101停止工作。
综上可得，1、该自吸泵用打磨加工装置，通过驱动装置10、螺纹柱6、第二转轴21、第一转轴7、螺纹帽5、滑套4和挤压板11的相互配合，第一电机101输出轴正转带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动右侧的螺纹柱6转动，位于右侧的螺纹柱6通过连接块12带动位于左侧的螺纹柱6转动，两个螺纹方向相反的螺纹柱6带动两个螺纹帽5相互靠近移动，两个螺纹帽5通过两个滑套4带动两个挤压板11相互靠近移动，从而将自吸泵挤压固定在底座1上，从而提高了固定自吸泵的效果，不用工作人员手动的进行固定，方便了工作人员的工作，降低了工作人员的工作强度。
2、该自吸泵用打磨加工装置，通过设置滑杆3和滑套4，使得螺纹帽5带动滑套4在滑杆3外的滑动更加稳定，从而使得挤压板11的移动更加稳定，工作人员能够稳定的固定需要被打磨的自吸泵。
3、该自吸泵用打磨加工装置，通过设置电动推杆16、第二固定板17和打磨装置18，从而使得电动推杆16工作伸长带动第二固定板17和第二电机181向下移动，第二电机181转动带动打磨片182转动，从而使得打磨片182能够通过不同的高度打磨自吸泵，适应了不同的自吸泵的高度，从而提高了打磨的效果，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、凹槽2、滑杆3、滑套4、螺纹帽5、螺纹柱6、第一转轴7、第一轴承8、固定块9、驱动装置10、第一电机101、第一固定板102、挤压板11、连接块12、支撑装置13、支撑板131、防滑垫132、侧板14、顶板15、电动推杆16、第二固定板17、打磨装置18、第二电机181、打磨片182、电源19、开关20、第二转轴21、第二轴承22、挡板23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种自吸泵用打磨加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁的两侧面分别与滑杆(3)的两端固定连接，所述滑杆(3)的外表面滑动连接有两个滑套(4)，所述滑套(4)的上表面固定连接有挤压板(11)，且两个滑套(4)的下表面均固定连接有螺纹帽(5)，且两个螺纹帽(5)分别螺纹连接在两个螺纹柱(6)的外表面，且两个螺纹柱(6)的螺纹方向相反，并且两个螺纹柱(6)相邻的一端分别与连接块(12)的两侧面固定连接，且位于左侧的螺纹柱(6)的左端与第二转轴(21)的右端固定连接，所述第二转轴(21)的外表面套接有第二轴承(22)，所述第二轴承(22)卡接在挡板(23)的右侧面，所述挡板(23)的上表面与底座(1)的下表面固定连接，且位于右侧的螺纹柱(6)与第一转轴(7)的左端固定连接；
所述第一转轴(7)的外表面套接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)卡接在固定块(9)的侧面，所述固定块(9)的上表面与底座(1)的下表面固定连接，所述第一转轴(7)的右端与驱动装置(10)的输出轴固定连接，所述驱动装置(10)的上表面与底座(1)的下表面固定连接，所述底座(1)的上表面通过两个侧板(14)与顶板(15)的下表面固定连接，所述顶板(15)的下表面通过两个电动推杆(16)与第二固定板(17)的上表面固定连接，所述第二固定板(17)的下表面与打磨装置(18)的上表面固定连接，所述打磨装置(18)位于凹槽(2)中心点的上方；
所述底座(1)的下表面设置有两个支撑装置(13)，且两个支撑装置(13)分别位于底座(1)下表面的两侧，所述侧板(14)的右侧面设置有电源(19)，所述电源(19)的右侧面设置有开关(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自吸泵用打磨加工装置，其特征在于：所述驱动装置(10)包括第一电机(101)，所述第一电机(101)的输出轴与第一转轴(7)的右端固定连接，所述第一电机(101)机身的右侧面与第一固定板(102)的左侧面固定连接，所述第一固定板(102)的上表面与底座(1)的下表面固定连接，所述第一电机(101)的输入端与开关(20)的输出端电连接，所述第一电机(101)的型号为Y80M1-2。
3.根据权利要求1所述的一种自吸泵用打磨加工装置，其特征在于：所述打磨装置(18)包括第二电机(181)，所述第二电机(181)的输出轴与打磨片(182)的上表面固定连接，所述第二电机(181)机身的上表面与第二固定板(17)的下表面固定连接，所述第二电机(181)的输入端与开关(20)的输出端电连接，所述第二电机(181)的型号为Y100L1-4。
4.根据权利要求1所述的一种自吸泵用打磨加工装置，其特征在于：所述电源(19)的输出端与开关(20)的输入端电连接，所述开关(20)的输出端与电动推杆(16)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种自吸泵用打磨加工装置，其特征在于：所述支撑装置(13)包括支撑板(131)，所述支撑板(131)的上表面与底座(1)的下表面固定连接，所述支撑板(131)的下表面设置有防滑垫(132)。
6.根据权利要求1所述的一种自吸泵用打磨加工装置，其特征在于：所述凹槽(2)的形状为矩形，所述连接块(12)的形状为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种自吸泵用打磨加工装置，其特征在于：所述滑杆(3)的形状为矩形，且滑套(4)的形状为矩形。
CN201810341562.0A 2018-04-17 2018-04-17 一种自吸泵用打磨加工装置 Pending CN108723934A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810341562.0A CN108723934A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种自吸泵用打磨加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810341562.0A CN108723934A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种自吸泵用打磨加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108723934A true CN108723934A (zh) 2018-11-02

Family

ID=63939601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810341562.0A Pending CN108723934A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种自吸泵用打磨加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108723934A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158992A (zh) * 2018-11-18 2019-01-08 湖南新融创科技有限公司 一种金属手机后盖加工用打磨装置
CN109333212A (zh) * 2018-11-18 2019-02-15 湖南宽洋科技有限公司 一种手机生产配件用次品维修装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030539A (zh) * 2017-06-21 2017-08-11 江苏天泽电力辅机有限公司 一种新型轴承内径磨床装置
CN107116435A (zh) * 2017-06-19 2017-09-01 重庆百钰顺科技有限公司 一种高效抛光打磨方法及设备
CN206967291U (zh) * 2017-07-17 2018-02-06 常山亚瑞轴承有限公司 一种轴承套圈加工用定位装置
CN207027239U (zh) * 2017-05-25 2018-02-23 华侨大学 自动***石磨抛机夹具
CN107900809A (zh) * 2017-11-20 2018-04-13 陈夫 一种金属外壳打磨用五金工具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207027239U (zh) * 2017-05-25 2018-02-23 华侨大学 自动***石磨抛机夹具
CN107116435A (zh) * 2017-06-19 2017-09-01 重庆百钰顺科技有限公司 一种高效抛光打磨方法及设备
CN107030539A (zh) * 2017-06-21 2017-08-11 江苏天泽电力辅机有限公司 一种新型轴承内径磨床装置
CN206967291U (zh) * 2017-07-17 2018-02-06 常山亚瑞轴承有限公司 一种轴承套圈加工用定位装置
CN107900809A (zh) * 2017-11-20 2018-04-13 陈夫 一种金属外壳打磨用五金工具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158992A (zh) * 2018-11-18 2019-01-08 湖南新融创科技有限公司 一种金属手机后盖加工用打磨装置
CN109333212A (zh) * 2018-11-18 2019-02-15 湖南宽洋科技有限公司 一种手机生产配件用次品维修装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107081643A (zh) 一种轴承用打磨设备
CN107598746B (zh) 一种汽车油箱箱体表面处理装置
CN209632822U (zh) 一种汽车齿轮轴维修用夹持装置
CN108723934A (zh) 一种自吸泵用打磨加工装置
CN108907991A (zh) 一种便于调节高度的五金工具表面打磨装置
CN207533607U (zh) 一种型材的清洗装置
CN209110741U (zh) 一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置
CN108212908B (zh) 一种医用药材清洗干燥一体化装置
CN208543287U (zh) 一种可适用于多种弹簧的打磨装置
CN108214140B (zh) 一种冲压机溜光板用磨削装置
CN108791441B (zh) 一种采用搅拌摩擦技术的五金工具转运装置
CN208810666U (zh) 一种黄精生产用节能清洗设备
CN109366264A (zh) 一种新材料加工用打磨清洗双功能装置
CN108637700A (zh) 一种旋转渐进式钢板加工用钢板结疤高效祛除装置
CN209301879U (zh) 一种医用自动换药架
CN206869566U (zh) 一种轴承用打磨设备
CN209273159U (zh) 一种钢管型木质桌生产数控打磨装置
CN109129077B (zh) 一种玻璃表面打磨装置
CN208810254U (zh) 一种药学实验室用研磨器
CN209273090U (zh) 一种新材料加工用打磨清洗双功能装置
CN208254262U (zh) 一种冷却塔高效收水器
CN208492638U (zh) 一种机器人按摩椅
CN109026728A (zh) 一种便于移动的污水泵
CN109856906A (zh) 一种放射科用取片装置
CN108436499A (zh) 一种砂浆泵的泵轴加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181102