CN108723669A - 一种电解电容自动焊接治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电解电容自动焊接治具，包括上盖板、下盖板、移动组件、旋转组件、存放组件、固定组件、抵压组件、支撑杆、横杆和固定槽，所述下盖板的底部安装有移动组件，且下盖板的内部安装有抵压组件，所述下盖板通过固定组件与上盖板连接，所述上盖板的顶部中心处安装有存放组件，且上盖板的顶部安装有旋转组件；所述移动组件包括第一限位杆、第一螺纹杆、伺服电机、滑块、第一限位孔和第一螺纹孔，所述下盖板的底部中心处焊接固定有滑块；本发明，便于整体装置位置的调节；有利于上盖板和下盖板进行固定连接和拆卸；有利于贴片的存放；有利于进行固定，同时避免贴片与固定组件直接接触，防止贴片损坏。

Description

一种电解电容自动焊接治具

技术领域

本发明涉及焊接治具设备技术领域，具体为一种电解电容自动焊接治具。

背景技术

焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。焊接治具常见于电子工业。在种PCB焊接(如电脑主板，显卡等)中广泛应用。就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位，固定；从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。因为是流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧，同时由于电路板上元件较多，不允许压到元件，所以一般要避开元件，包括定位和压紧均是如此。否则容易造成电路功能不良。当然有些情况待焊元件也是一样的固定在治具上的，这就要求元件和电路板均固定好，相对位置正确。电解电容自动焊接治具就是其中的一种。

但是现有的电解电容自动焊接治具存在以下缺陷：不便于整体装置位置的调节；不利于上盖板和下盖板进行固定连接和拆卸；不利于贴片的存放；不利于进行固定，同时避免布料贴片与固定组件直接接触，贴片容易损坏；针对这种缺陷，所以我们设计一种电解电容自动焊接治具是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解电容自动焊接治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电解电容自动焊接治具，包括上盖板、下盖板、移动组件、旋转组件、存放组件、固定组件、抵压组件、支撑杆、横杆和固定槽，所述下盖板的底部安装有移动组件，且下盖板的内部安装有抵压组件，所述下盖板通过固定组件与上盖板连接，所述上盖板的顶部中心处安装有存放组件，且上盖板的顶部安装有旋转组件；

所述移动组件包括第一限位杆、第一螺纹杆、伺服电机、滑块、第一限位孔和第一螺纹孔，所述下盖板的底部中心处焊接固定有滑块，所述滑块的一侧中心处开设有第一螺纹孔，且滑块的一侧对应两端对称开设有第一限位孔，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆连接，所述滑块分别通过第一螺纹孔和第一限位孔套接在第一螺纹杆和第一限位杆的外侧；

所述存放组件包括存放板、存放槽、第一卡槽和移动槽，所述上盖板的顶部中心处开设有移动槽，所述移动槽的内部放置有存放板；

所述固定组件包括拉杆、卡套、插板、第二卡槽、复位弹簧和安装槽，所述上盖板的底部对应两端均安装有插板，且插板的一侧开设有第二卡槽，所述下盖板的顶部中心处开设有固定槽，所述下盖板的两侧对称开设有安装槽，且安装槽的两端均卡接有卡套，所述卡套之间通过复位弹簧连接，所述拉杆的一端贯穿卡套，且拉杆套接在复位弹簧的内部；

所述抵压组件包括第二限位杆、挤压杆、滑板、第二螺纹杆、步进电机、第二限位孔和第二螺纹孔，所述固定槽的底部中心处通过螺栓安装有步进电机，且步进电机的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆连接，所述固定槽的底部对应两端均焊接固定有第二限位杆，所述滑板的一侧中心处开设有第二螺纹孔，且滑板的一侧对应两端均开设有第二限位孔，所述滑板的另一侧两端均安装有挤压杆，所述滑板分别通过第二限位孔和第二螺纹孔与第二限位杆和第二螺纹杆连接。

进一步的，所述存放板的顶部等距离开设有若干个存放槽，且存放槽的对应两侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽呈半圆形，所述存放槽两两之间的距离为20cm。

进一步的，所述伺服电机和第一限位杆均安装在固定架上，所述第一限位杆设置有两个。

进一步的，所述上盖板的顶部两端对称安装有支撑杆，且支撑杆之间通过横杆连接。

进一步的，所述固定槽的长度和宽度均比存放板大10cm，所述存放板的底部与挤压杆接触，且存放板不与挤压杆固定连接。

进一步的，所述卡套与安装槽螺纹连接，所述复位弹簧位于安装槽的内部，所述拉杆穿过安装槽与空气接触。

进一步的，所述旋转组件包括圆形凸块、旋转块和连接杆，所述上盖板的顶部两端对称安装有连接杆，且连接杆的顶部安装有圆形凸块，所述旋转块通过轴承套接在连接杆的外侧。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.伺服电机带动第一螺纹杆转动，由于第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，从而带动滑块移动，第一限位杆的设置，有利于防止滑块转动，通过滑块带动下盖板移动，便于调节位置；

2.由于复位弹簧的一端与拉杆靠近固定槽的一端固定连接，向外侧拉动拉杆，带动拉杆移动，从而带动复位弹簧移动，使复位弹簧的另一端与靠近外侧的卡套形成挤压，使复位弹簧受力压缩，将上盖板上的插板***到固定槽中，松掉拉杆，由于复位弹簧的弹力作用，带动拉杆恢复到初始状态，带动拉杆靠近固定槽的一端进入到卡槽中，再次向外侧拉动拉杆时，即可进行拆卸，该过程，有利于上盖板和下盖板进行固定连接和拆卸；

3.将存放板放入到移动槽中，存放板的底部与挤压杆的顶端接触，贴片放置与存放槽，且贴片与卡槽进行卡接固定，防止掉落；

4.转动连接杆，使连接杆转动到存放板的正上方，步进电机带动第二螺纹杆转动，由于第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，从而带动滑板移动，第二限位杆的设置，有利于防止滑板转动，滑板移动带动挤压杆移动，挤压杆带动存放板移动，使存放板的顶部与连接杆的底部抵触，有利于对存放板进行挤压固定，有利于进行固定，同时避免贴片与固定组件直接接触，防止贴片损坏。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体俯视图；

图3是本发明的整体正视图；

图4是本发明的滑块结构示意图；

图5是本发明的上盖板内部结构示意图；

图6是本发明的下盖板内部结构示意图；

图7是本发明的滑板内部结构示意图；

图中：1、上盖板；2、下盖板；3、移动组件；31、第一限位杆；32、第一螺纹杆；33、伺服电机；34、滑块；35、第一限位孔；36、第一螺纹孔；4、旋转组件；41、圆形凸块；42、旋转块；43、连接杆；5、存放组件；51、存放板；52、存放槽；53、第一卡槽；54、移动槽；6、固定组件；61、拉杆；62、卡套；63、插板；64、第二卡槽；65、复位弹簧；66、安装槽；7、抵压组件；71、第二限位杆；72、挤压杆；73、滑板；74、第二螺纹杆；75、步进电机；76、第二限位孔；77、第二螺纹孔；8、支撑杆；9、横杆；10、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种电解电容自动焊接治具，包括上盖板1、下盖板2、移动组件3、旋转组件4、存放组件5、固定组件6、抵压组件7、支撑杆8、横杆9和固定槽10，下盖板2的底部安装有移动组件3，且下盖板2的内部安装有抵压组件7，下盖板2通过固定组件6与上盖板1连接，上盖板1的顶部中心处安装有存放组件5，且上盖板1的顶部安装有旋转组件4，上盖板1的顶部两端对称安装有支撑杆8，且支撑杆8之间通过横杆9连接，有利于支撑盒固定；移动组件3包括第一限位杆31、第一螺纹杆32、伺服电机33、滑块34、第一限位孔35和第一螺纹孔36，下盖板2的底部中心处焊接固定有滑块34，滑块34的一侧中心处开设有第一螺纹孔36，且滑块34的一侧对应两端对称开设有第一限位孔35，伺服电机33的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆32连接，滑块34分别通过第一螺纹孔36和第一限位孔35套接在第一螺纹杆32和第一限位杆31的外侧，伺服电机33和第一限位杆31均安装在固定架上，第一限位杆31设置有两个，有利于安装和限位；存放组件5包括存放板51、存放槽52、第一卡槽53和移动槽54，上盖板1的顶部中心处开设有移动槽54，移动槽54的内部放置有存放板51，存放板51的顶部等距离开设有若干个存放槽52，且存放槽52的对应两侧均开设有第一卡槽53，第一卡槽53呈半圆形，存放槽52两两之间的距离为20cm，有利于存放贴片，固定槽10的长度和宽度均比存放板51大10cm，存放板51的底部与挤压杆72接触，且存放板51不与挤压杆72固定连接，有利于配合使用；固定组件6包括拉杆61、卡套62、插板63、第二卡槽64、复位弹簧65和安装槽66，上盖板1的底部对应两端均安装有插板63，且插板63的一侧开设有第二卡槽64，下盖板2的顶部中心处开设有固定槽10，下盖板2的两侧对称开设有安装槽66，且安装槽66的两端均卡接有卡套62，卡套62之间通过复位弹簧65连接，拉杆61的一端贯穿卡套62，且拉杆61套接在复位弹簧65的内部，卡套62与安装槽66螺纹连接，复位弹簧65位于安装槽66的内部，拉杆61穿过安装槽66与空气接触，有利于安装和移动；抵压组件7包括第二限位杆71、挤压杆72、滑板73、第二螺纹杆74、步进电机75、第二限位孔76和第二螺纹孔77，固定槽10的底部中心处通过螺栓安装有步进电机75，且步进电机75的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆74连接，固定槽10的底部对应两端均焊接固定有第二限位杆71，滑板73的一侧中心处开设有第二螺纹孔77，且滑板73的一侧对应两端均开设有第二限位孔76，滑板73的另一侧两端均安装有挤压杆72，滑板73分别通过第二限位孔76和第二螺纹孔77与第二限位杆71和第二螺纹杆74连接；旋转组件4包括圆形凸块41、旋转块42和连接杆43，上盖板1的顶部两端对称安装有连接杆43，且连接杆43的顶部安装有圆形凸块41，旋转块42通过轴承套接在连接杆43的外侧，有利于对存放板51形成挤压固定；伺服电机33带动第一螺纹杆32转动，由于第一螺纹杆32与第一螺纹孔36螺纹连接，从而带动滑块34移动，第一限位杆31的设置，有利于防止滑块34转动，通过滑块34带动下盖板2移动，便于调节位置；由于复位弹簧65的一端与拉杆61靠近固定槽10的一端固定连接，向外侧拉动拉杆61，带动拉杆61移动，从而带动复位弹簧65移动，使复位弹簧65的另一端与靠近外侧的卡套62形成挤压，使复位弹簧65受力压缩，将上盖板1上的插板63***到固定槽10中，松掉拉杆61，由于复位弹簧65的弹力作用，带动拉杆61恢复到初始状态，带动拉杆61靠近固定槽10的一端进入到第二卡槽64中，再次向外侧拉动拉杆61时，即可进行拆卸，该过程，有利于上盖板1和下盖板2进行固定连接和拆卸；将存放板51放入到移动槽54中，存放板51的底部与挤压杆72的顶端接触，贴片放置与存放槽52，且贴片与第一卡槽53进行卡接固定，防止掉落；转动连接杆43，使连接杆43转动到存放板51的正上方，步进电机75带动第二螺纹杆74转动，由于第二螺纹杆74与第二螺纹孔77螺纹连接，从而带动滑板73移动，第二限位杆71的设置，有利于防止滑板73转动，滑板73移动带动挤压杆72移动，挤压杆72带动存放板51移动，使存放板51的顶部与连接杆43的底部抵触，有利于对存放板51进行挤压固定，有利于进行固定，同时避免贴片与固定组件6直接接触，防止贴片损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电解电容自动焊接治具，包括上盖板(1)、下盖板(2)、移动组件(3)、旋转组件(4)、存放组件(5)、固定组件(6)、抵压组件(7)、支撑杆(8)、横杆(9)和固定槽(10)，其特征在于：所述下盖板(2)的底部安装有移动组件(3)，且下盖板(2)的内部安装有抵压组件(7)，所述下盖板(2)通过固定组件(6)与上盖板(1)连接，所述上盖板(1)的顶部中心处安装有存放组件(5)，且上盖板(1)的顶部安装有旋转组件(4)；

所述移动组件(3)包括第一限位杆(31)、第一螺纹杆(32)、伺服电机(33)、滑块(34)、第一限位孔(35)和第一螺纹孔(36)，所述下盖板(2)的底部中心处焊接固定有滑块(34)，所述滑块(34)的一侧中心处开设有第一螺纹孔(36)，且滑块(34)的一侧对应两端对称开设有第一限位孔(35)，所述伺服电机(33)的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆(32)连接，所述滑块(34)分别通过第一螺纹孔(36)和第一限位孔(35)套接在第一螺纹杆(32)和第一限位杆(31)的外侧；

所述存放组件(5)包括存放板(51)、存放槽(52)、第一卡槽(53)和移动槽(54)，所述上盖板(1)的顶部中心处开设有移动槽(54)，所述移动槽(54)的内部放置有存放板(51)；

所述固定组件(6)包括拉杆(61)、卡套(62)、插板(63)、第二卡槽(64)、复位弹簧(65)和安装槽(66)，所述上盖板(1)的底部对应两端均安装有插板(63)，且插板(63)的一侧开设有第二卡槽(64)，所述下盖板(2)的顶部中心处开设有固定槽(10)，所述下盖板(2)的两侧对称开设有安装槽(66)，且安装槽(66)的两端均卡接有卡套(62)，所述卡套(62)之间通过复位弹簧(65)连接，所述拉杆(61)的一端贯穿卡套(62)，且拉杆(61)套接在复位弹簧(65)的内部；

所述抵压组件(7)包括第二限位杆(71)、挤压杆(72)、滑板(73)、第二螺纹杆(74)、步进电机(75)、第二限位孔(76)和第二螺纹孔(77)，所述固定槽(10)的底部中心处通过螺栓安装有步进电机(75)，且步进电机(75)的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆(74)连接，所述固定槽(10)的底部对应两端均焊接固定有第二限位杆(71)，所述滑板(73)的一侧中心处开设有第二螺纹孔(77)，且滑板(73)的一侧对应两端均开设有第二限位孔(76)，所述滑板(73)的另一侧两端均安装有挤压杆(72)，所述滑板(73)分别通过第二限位孔(76)和第二螺纹孔(77)与第二限位杆(71)和第二螺纹杆(74)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解电容自动焊接治具，其特征在于：所述存放板(51)的顶部等距离开设有若干个存放槽(52)，且存放槽(52)的对应两侧均开设有第一卡槽(53)，所述第一卡槽(53)呈半圆形，所述存放槽(52)两两之间的距离为20cm。

3.根据权利要求1所述的一种电解电容自动焊接治具，其特征在于：所述伺服电机(33)和第一限位杆(31)均安装在固定架上，所述第一限位杆(31)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种电解电容自动焊接治具，其特征在于：所述上盖板(1)的顶部两端对称安装有支撑杆(8)，且支撑杆(8)之间通过横杆(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电解电容自动焊接治具，其特征在于：所述固定槽(10)的长度和宽度均比存放板(51)大10cm，所述存放板(51)的底部与挤压杆(72)接触，且存放板(51)不与挤压杆(72)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电解电容自动焊接治具，其特征在于：所述卡套(62)与安装槽(66)螺纹连接，所述复位弹簧(65)位于安装槽(66)的内部，所述拉杆(61)穿过安装槽(66)与空气接触。

7.根据权利要求1所述的一种电解电容自动焊接治具，其特征在于：所述旋转组件(4)包括圆形凸块(41)、旋转块(42)和连接杆(43)，所述上盖板(1)的顶部两端对称安装有连接杆(43)，且连接杆(43)的顶部安装有圆形凸块(41)，所述旋转块(42)通过轴承套接在连接杆(43)的外侧。