CN108722692A - 利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器 - Google Patents
利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108722692A CN108722692A CN201810784608.6A CN201810784608A CN108722692A CN 108722692 A CN108722692 A CN 108722692A CN 201810784608 A CN201810784608 A CN 201810784608A CN 108722692 A CN108722692 A CN 108722692A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cyclone
- sections
- section
- secondary media
- media pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/24—Multiple arrangement thereof
- B04C5/26—Multiple arrangement thereof for series flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
- B04C5/04—Tangential inlets
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器，其包括一段旋流器和二段旋流器，一段旋流器和二段旋流器经连接管相连接，特征在于所述的一段旋流器或二段旋流器的筒体上设有二次介质管，所述的二次介质管沿着切线方向或者螺旋线方向与一段旋流器或二段旋流器相连接，所述的设在一段旋流器上的二次介质管距离一段旋流器筒体底部的高度不大于一段旋流器筒体的长度，所述的设在二段旋流器上的二次介质管距离二段旋流器筒体顶部的高度不大于二段旋流器筒体的长度，所述的二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.01~0.5倍，具有结构简单、调节范围大、应用能力宽、经济效益高、产品价值大等优点。
Description
技术领域
本发明涉及固体分选设备技术领域，具体地说是一种结构简单、调节范围大、应用能力宽、经济效益高、产品价值大、调节效率高的利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器。
背景技术
众所周知，1966年苏联成功研制出首台三产品重介质旋流器，到目前为止，三产品重介质旋流器选煤工艺及设备以其分选精度高、结构简单、容易实现自动化控制等优点，成为当今我国新建选煤厂和老厂技术改造的首选工艺与设备。三产品重介质旋流器根据入料方式的不同，可以分为有压给料三产品重介质旋流器与无压给料三产品重介质旋流器。三产品重介质旋流器利用一套悬浮液***，实现一种物料的三段密度区间分离，分选出精煤、中煤及矸石三种产品。
上述煤炭生产中采用的三产品重介质旋流器在一段圆筒型或者圆筒圆锥形旋流器中分选出两产品并为二段圆筒圆锥型旋流器提供高密度重介质悬浮液，实际生产中，由于一段旋流器所用的介质悬浮液密度由一段分选密度确定，导致二段旋流器悬浮液密度主要由一段分选密度确定，而难以满足二段实际分选指标的要求，因此，如何有效调节二段分选密度，并保证当二段分选密度难以满足指标要求时，可及时有效调整二段分选密度是研发人员急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、调节范围大、应用能力宽、经济效益高、产品价值大、调节效率高的利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器，包括一段旋流器和二段旋流器，一段旋流器和二段旋流器经连接管相连接，其特征在于所述的一段旋流器或二段旋流器的筒体上设有二次介质管，所述的二次介质管沿着切线方向或者螺旋线方向与一段旋流器或二段旋流器相连接，所述的设在一段旋流器上的二次介质管距离一段旋流器筒体底部的高度不大于一段旋流器筒体的长度，所述的设在二段旋流器上的二次介质管距离二段旋流器筒体顶部的高度不大于二段旋流器筒体的长度，所述的二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.01~0.5倍。
本发明所述的一段旋流器或者二段旋流器上的二次介质管至少设有两个，每个二次介质管都与一段旋流器或者二段旋流器呈切线方向或者螺旋线方向相连接。
本发明所述的二次介质管与一段旋流器筒体或者二段旋流器筒体之间呈0°~360°，使二次介质管沿着一段旋流器筒体或者二段旋流器筒体0°~360°任意角度进行安装，进而使二次介质管内的介质给入方向与旋流器内部悬浮液旋转方向相同。
本发明所述的二次介质管的管口形状设为圆形口、方形扣或多边形口。
本发明由于所述的一段旋流器或二段旋流器的筒体上设有二次介质管，所述的二次介质管沿着切线方向或者螺旋线方向与一段旋流器或二段旋流器相连接，所述的设在一段旋流器上的二次介质管距离一段旋流器筒体底部的高度不大于一段旋流器筒体的长度，所述的设在二段旋流器上的二次介质管距离二段旋流器筒体顶部的高度不大于二段旋流器筒体的长度，所述的二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.01~0.5倍，所述的一段旋流器或者二段旋流器上的二次介质管至少设有两个，每个二次介质管都与一段旋流器或者二段旋流器呈切线方向或者螺旋线方向相连接，所述的二次介质管与一段旋流器筒体或者二段旋流器筒体之间呈0°~360°，使二次介质管沿着一段旋流器筒体或者二段旋流器筒体0°~360°任意角度进行安装，进而使二次介质管内的介质给入方向与旋流器内部悬浮液旋转方向相同，所述的二次介质管的管口形状设为圆形口、方形扣或多边形口，具有结构简单、调节范围大、应用能力宽、经济效益高、产品价值大、调节效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的一种无压给料三产品重介质旋流器整体结构示意图。
图2是本发明的一种有压给料三产品重介质旋流器整体结构示意图。
图3是二次介质管在旋流器上的安装角度示意图。
图4是二次介质管在旋流器上的安装位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如附图所示，一种利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器，包括一段旋流器1和二段旋流器2，一段旋流器1和二段旋流器2经连接管相连接，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述的一段旋流器1或二段旋流器2的筒体上设有二次介质管3，所述的二次介质管3沿着切线方向或者螺旋线方向与一段旋流器1或二段旋流器2相连接，所述的设在一段旋流器1上的二次介质管3距离一段旋流器1筒体底部的高度不大于一段旋流器1筒体的长度，所述的设在二段旋流器2上的二次介质管3距离二段旋流器2筒体顶部的高度不大于二段旋流器2筒体的长度，所述的二次介质管3的直径为一段旋流器1筒体直径的0.01~0.5倍，所述的一段旋流器1或者二段旋流器2上的二次介质管3至少设有两个，每个二次介质管3都与一段旋流器1或者二段旋流器2呈切线方向或者螺旋线方向相连接，所述的二次介质管3与一段旋流器1筒体或者二段旋流器2筒体之间呈0°~360°，使二次介质管3沿着一段旋流器筒1体或者二段旋流器2筒体0°~360°任意角度进行安装，进而使二次介质管3内的介质给入方向与旋流器内部悬浮液旋转方向相同，所述的二次介质管3的管口形状设为圆形口、方形扣或多边形口，所述的二次介质管3与一段旋流器1筒体或者二段旋流器2筒体之间最优化角度呈0°~180°在筒体内旋转周期大，进而充分融合，快速达到所需的分选密度。
如图1、图2所示，二次介质管3可根据需要安装于有压、无压三产品重介质旋流器的一段旋流器1筒体；二次介质管3的安装数目根据需要可选择1、2、3、4或者更多；二次介质管3可根据需要安装于有压、无压三产品重介质旋流器的二段旋流器2筒体，二次介质管3的安装数目根据需要可选择2、3、4或者更多；如图3所示，可在旋流器的一段或二段筒体部位上，沿着筒体0~360°任意角度安装一个或者多个二次介质管3，如图4所示，位于一段旋流器筒体上的二次介质管3距离一段筒体底部高度为H1（H1≤一段筒体长度），位于二段旋流器筒体上的二次介质管3距离二段筒体顶部高度均为H2（H2≤二段筒体长度）。
在旋流器运行时，当二段旋流器分选密度过低时，可通过二次介质管3给入高密度的悬浮液，从而提高二段旋流器2的分选密度，在旋流器运行时，当二段旋流器2分选密度过高时，可通过二次介质管3给入低密度的悬浮液或者循环水，从而降低二段旋流器2的分选密度进而实现旋流器二段分选密度的在线可调，本发明由于所述的一段旋流器1或二段旋流器2的筒体上设有二次介质管3，所述的二次介质管3沿着切线方向或者螺旋线方向与一段旋流器1或二段旋流器2相连接，所述的设在一段旋流器1上的二次介质管3距离一段旋流器1筒体底部的高度不大于一段旋流器1筒体的长度，所述的设在二段旋流器2上的二次介质管3距离二段旋流器2筒体顶部的高度不大于二段旋流器2筒体的长度，所述的二次介质管3的直径为一段旋流器1筒体直径的0.01~0.5倍，所述的一段旋流器1或者二段旋流器2上的二次介质管3至少设有两个，每个二次介质管3都与一段旋流器1或者二段旋流器2呈切线方向或者螺旋线方向相连接，所述的二次介质管3与一段旋流器1筒体或者二段旋流器2筒体之间呈0°~360°，使二次介质管3沿着一段旋流器筒1体或者二段旋流器2筒体0°~360°任意角度进行安装，进而使二次介质管3内的介质给入方向与旋流器内部悬浮液旋转方向相同，所述的二次介质管3的管口形状设为圆形口、方形扣或多边形口，具有结构简单、调节范围大、应用能力宽、经济效益高、产品价值大、调节效率高等优点。
实施例1：一种利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器，包括一段旋流器和二段旋流器，一段旋流器和二段旋流器经连接管相连接，其特征在于所述的一段旋流器或二段旋流器的筒体上设有二次介质管，所述的二次介质管沿着切线方向或者螺旋线方向与一段旋流器或二段旋流器相连接，所述的设在一段旋流器上的二次介质管距离一段旋流器筒体底部的高度不大于一段旋流器筒体的长度，所述的设在二段旋流器上的二次介质管距离二段旋流器筒体顶部的高度不大于二段旋流器筒体的长度，所述的二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.01倍，达到所需密度时间为5min，能快速达到所需的二段分选密度。
实施例2：本实施例与实施例1不同的是二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.1倍，其它结构参数与实施例1相同，达到所需密度时间为4min，能快速达到所需的二段分选密度。
实施例3：本实施例与实施例1不同的是二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.2倍，其它结构参数与实施例1相同，达到所需密度时间为3.5min，能快速达到所需的二段分选密度。
实施例4：本实施例与实施例1不同的是二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.3倍，其它结构参数与实施例1相同，达到所需密度时间为3.8min，能快速达到所需的二段分选密度。
实施例5：本实施例与实施例1不同的是二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.4倍，其它结构参数与实施例1相同，达到所需密度时间为4.2min，能快速达到所需的二段分选密度。
实施例6：本实施例与实施例1不同的是二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.5倍，其它结构参数与实施例1相同，达到所需密度时间为4.6min，能快速达到所需的二段分选密度。
实施例7：本实施例与实施例1不同的是二次介质管与一段旋流器筒体或者二段旋流器2筒体之间呈0°~180°，其它结构参数与实施例1相同，达到所需密度时间为3.5min，由于加入物料在筒体内旋转周期大，能快速达到所需的二段分选密度。
实施例8：本实施例与实施例7不同的是二次介质管与一段旋流器筒体或者二段旋流器筒体之间呈20°~60°，其它结构参数与实施例1相同，达到所需密度时间为3.9min，由于加入物料在筒体内旋转周期大，能快速达到所需的二段分选密度。
实施例9：本实施例与实施例7不同的是二次介质管与一段旋流器筒体或者二段旋流器筒体之间呈20°~33°，其它结构参数与实施例1相同，达到所需密度时间为3.4min，由于加入物料在筒体内旋转周期大，能快速达到所需的二段分选密度。
Claims (4)
1.一种利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器，包括一段旋流器和二段旋流器，一段旋流器和二段旋流器经连接管相连接，其特征在于所述的一段旋流器或二段旋流器的筒体上设有二次介质管，所述的二次介质管沿着切线方向或者螺旋线方向与一段旋流器或二段旋流器相连接，所述的设在一段旋流器上的二次介质管距离一段旋流器筒体底部的高度不大于一段旋流器筒体的长度，所述的设在二段旋流器上的二次介质管距离二段旋流器筒体顶部的高度不大于二段旋流器筒体的长度，所述的二次介质管的直径为一段旋流器筒体直径的0.01~0.5倍。
2.根据权利要求1所述的一种利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器，其特征在于所述的一段旋流器或者二段旋流器上的二次介质管至少设有两个，每个二次介质管都与一段旋流器或者二段旋流器呈切线方向或者螺旋线方向相连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器，所述的二次介质管与一段旋流器筒体或者二段旋流器筒体之间呈0°~360°，使二次介质管沿着一段旋流器筒体或者二段旋流器筒体0°~360°任意角度进行安装，进而使二次介质管内的介质给入方向与旋流器内部悬浮液旋转方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器，所述的二次介质管的管口形状设为圆形口、方形扣或多边形口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810784608.6A CN108722692A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810784608.6A CN108722692A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108722692A true CN108722692A (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63927153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810784608.6A Pending CN108722692A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108722692A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289779A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-24 | 中南大学 | 一种矿用三产品重介旋流器 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2149971Y (zh) * | 1993-04-04 | 1993-12-22 | 煤炭科学研究总院唐山分院 | 在线可调二段分选密度的三产品旋流器 |
| RU2137528C1 (ru) * | 1998-08-20 | 1999-09-20 | Азаров Валерий Николаевич | Двухступенчатый пылеуловитель |
| CN1418734A (zh) * | 2002-12-26 | 2003-05-21 | 天地科技股份有限公司唐山分公司 | 一种重介质旋流器装置,选煤***及选煤方法 |
| US6846463B1 (en) * | 1999-02-23 | 2005-01-25 | Shell Oil Company | Gas-solid separation process |
| CN2728630Y (zh) * | 2004-09-22 | 2005-09-28 | 煤炭科学研究总院唐山分院 | 一种先排矸多产品重介质旋流器 |
| CN101176864A (zh) * | 2006-11-07 | 2008-05-14 | 威海市海王旋流器有限公司 | 重介质旋流器 |
| CN203750714U (zh) * | 2014-04-11 | 2014-08-06 | 中煤科工集团唐山研究院有限公司 | 一种可在线调整二段分选密度的三产品重介质旋流器 |
| CN204234227U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-04-01 | 中煤邯郸设计工程有限责任公司 | 双供介有压三产品重介旋流器 |
| CN204234228U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-04-01 | 中煤邯郸设计工程有限责任公司 | 双供介无压三产品重介旋流器 |
| CN208642997U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-03-26 | 威海市海王旋流器有限公司 | 利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器 |
-
2018
- 2018-07-17 CN CN201810784608.6A patent/CN108722692A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2149971Y (zh) * | 1993-04-04 | 1993-12-22 | 煤炭科学研究总院唐山分院 | 在线可调二段分选密度的三产品旋流器 |
| RU2137528C1 (ru) * | 1998-08-20 | 1999-09-20 | Азаров Валерий Николаевич | Двухступенчатый пылеуловитель |
| US6846463B1 (en) * | 1999-02-23 | 2005-01-25 | Shell Oil Company | Gas-solid separation process |
| CN1418734A (zh) * | 2002-12-26 | 2003-05-21 | 天地科技股份有限公司唐山分公司 | 一种重介质旋流器装置,选煤***及选煤方法 |
| CN2728630Y (zh) * | 2004-09-22 | 2005-09-28 | 煤炭科学研究总院唐山分院 | 一种先排矸多产品重介质旋流器 |
| CN101176864A (zh) * | 2006-11-07 | 2008-05-14 | 威海市海王旋流器有限公司 | 重介质旋流器 |
| CN203750714U (zh) * | 2014-04-11 | 2014-08-06 | 中煤科工集团唐山研究院有限公司 | 一种可在线调整二段分选密度的三产品重介质旋流器 |
| CN204234227U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-04-01 | 中煤邯郸设计工程有限责任公司 | 双供介有压三产品重介旋流器 |
| CN204234228U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-04-01 | 中煤邯郸设计工程有限责任公司 | 双供介无压三产品重介旋流器 |
| CN208642997U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-03-26 | 威海市海王旋流器有限公司 | 利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289779A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-24 | 中南大学 | 一种矿用三产品重介旋流器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208642997U (zh) | 利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器 | |
| CN203750714U (zh) | 一种可在线调整二段分选密度的三产品重介质旋流器 | |
| CN103752426B (zh) | 基于溢流管的旋流器在线调节装置 | |
| JPS58500398A (ja) | 改良されたスパイラルセパレ−タ | |
| CN108722692A (zh) | 利用二次介质管调节二段分选密度的三产品重介质旋流器 | |
| CN105709944A (zh) | 一种工业用可调的分级稳流旋流器 | |
| CN207713473U (zh) | 一种废水处理的固液沉降分离装置 | |
| CN111515129A (zh) | 一种新型调节粗粉分离器及工作方法 | |
| CN204699815U (zh) | 一种粗煤泥分选机的尾矿排料机构 | |
| CN208213407U (zh) | 一种具有稳定流化环境的粗煤泥分选装置 | |
| CN209379185U (zh) | 一种锂辉石高密度分选成套设备 | |
| CN103120986B (zh) | 浮选池 | |
| CN110479476B (zh) | 一种具有预选作用的螺旋溜槽给矿装置 | |
| CN104624410A (zh) | 一种调节重介旋流器分选密度的方法 | |
| CN203842355U (zh) | 一种浓密机给料筒 | |
| CN109809055A (zh) | 一种粉料料仓 | |
| CN209926881U (zh) | 一种换热风管 | |
| CN212821149U (zh) | 一种新型调节粗粉分离器 | |
| CN2616295Y (zh) | 用于选煤的三产品重介质旋流器 | |
| CN203874917U (zh) | 磁控式全角度入料三产品重介质旋流器 | |
| CN209038493U (zh) | 一种螺旋提料机匀速进料装置 | |
| CN205815943U (zh) | 一种用于两产品重介质旋流器的反压排料密控装置 | |
| CN106513161A (zh) | 一种内置倾斜板的变径分选流化床 | |
| CN206965903U (zh) | 一种可以实现中煤再选的重介质旋流器 | |
| CN206199512U (zh) | 单体异径多产品重介质旋流器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181102 |