CN108721361A - 一种党参拉直揉整装置 - Google Patents
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Abstract
一种党参拉直揉整装置,目的是作业效率高,损耗率低,拉直揉整效果好;本发明包括机架、拉直揉整机构、变向机构、主传动机构、电机和党参排夹;拉直揉整机构共有四组,每组拉直揉整机构包括四个猪鬃辊A、B、C、D,辊轴两端通过轴承座装在机架上;A轴、B轴的旋转方向与C轴、D轴相反;A轴、C轴转速相同且慢,同一列B轴、D轴转速相同且快;主传动机构包括主传动轴Ⅰ、Ⅱ、主传动链轮、副链轮和主传送链条;变向机构包括变向轴Ⅰ、Ⅱ、链轮、链条和齿轮;党参排夹包括排夹钢板Ⅰ、Ⅱ和弹性压片;排夹钢板Ⅰ、Ⅱ的一端通过铰链连接,排夹钢板Ⅰ或排夹钢板Ⅱ上沿长度方向内侧并排焊接有多个弹性压片;党参排夹卡在主传送链条耳板上。
Description
技术领域
本发明涉及一种党参的拉直揉整设备。
背景技术
党参有补中益气、健脾功效,相关的药理作用为调整胃肠运动功能、抗溃疡;增强机体免疫功能、增强造血功能、抗应激、强心、抗休克、调节血压、抗心肌缺血和抑制血小板聚集等作用;党参还具有益智、镇静、催眠、抗惊厥等作用。党参的种植地域广、面积大,产量每年都有几千万公斤。目前国内的党参中药材加工仍然沿用传统的手工拉直揉整。没有经过拉直揉整的党参是弯曲的、互相缠绕的,分开时容易折断党参分叉的细支,弯曲的党参无法进行机械切片加工,且表皮和芯分离,容易流出乳汁和返潮腐烂。党参经过拉直揉整后,不仅提高了品质和品相,易于后续的切片加工,而且能使表皮和芯紧密结合,防止乳汁流出,不易返潮腐烂,更易保存。但是手工拉直法,费工费力,效率很低;党参加工企业和种植户对实用的党参加工设备有强烈需求,但国内外目前尚没有看到有党参拉直揉整加工的专用机械。国外没有服用中药的习惯,也无看到相关的加工设备和技术研究。
发明内容
本发明目的是克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单、方便使用、作业效率高、损耗率低、拉直揉整效果好的党参拉直揉整设备。
本发明包括机架、拉直揉整机构、变向机构、主传动机构、电机和党参排夹。机架由钢板折弯焊接而成,用来支撑和固定猪鬃辊、变向机构、主传动轴以及电机等。电机采用变频电机。拉直揉整机构共有四组,每组拉直揉整机构包括四个猪鬃辊A、B、C、D,四根猪鬃辊的轴心位于一个矩形的四个角上,排列方式为A和B在上面,四个猪鬃辊A、B、D、C按照顺时针方向排列。四组拉直揉整机构一共有16根猪鬃辊,每根辊轴的两端都通过轴承和轴承座装在机架上,16根猪鬃辊分为四个组,每组四根猪鬃辊,A1B1C1D1为一组、A2B2C2D2为二组、A3B3C3D3为三组、A4B4C4D4为四组,四个组排在一条直线上;每个组中,A轴均排在左上方,B在右上方,C在左下方,D在右下方。A轴和B轴的旋转方向为逆时针方向,C轴和D轴的旋转方向为顺时针方向;A轴和C轴的转速相同,B轴和D轴的转速相同,且A轴和C轴的转速比B轴和D轴的转速慢。在四组拉直揉整机构中,各猪鬃辊的转速之间有如下关系:VA1=VA2=VA3=VA4=VC1=VC2=VC3=VC4<VB1=VD1<VB2=VD2<VB3=VD3<VB4=VD4;这主要是因为新鲜党参水分大,比较脆,容易折断,所以从右往左的每组拉直揉整机构中,左右两列的转速比从小往大逐渐变化。党参的前半段受到转速较慢的猪鬃辊A和C向右的力的作用,后半段受到转速较快的猪鬃辊B和D向右的力的作用,党参的前后段在不同转速的猪鬃辊的作用下,被拉直揉整;党参在两组拉直揉整机构之间时,与猪鬃辊不接触,党参缩回到自然状态。接着进入下一组拉直揉整机构,被再次拉直。
一般的,党参的直径为4-20mm,猪鬃辊的辊轴直径为28-33mm,辊轴采用钢材,猪鬃通过猪鬃卡槽安装在辊轴的外表面,猪鬃卡槽的高度为5-8mm,为了避免芯轴与党参接触损坏党参,因此猪鬃必须具有一定的长度,但是猪鬃随着长度的增加,其头部***,对党参的拉直揉整作用会减弱,根据党参的直径范围和猪鬃的特性,猪鬃长度h为35-45mm较为合适,设计时猪鬃尺寸选择了中间尺寸40mm。根据以上计算,可知猪鬃辊的直径为110-125mm,一般选择120mm。
每根猪鬃辊外圆直径为120mm。因为党参的长度一般在150-350mm范围内,要让猪鬃辊A和B同时与党参接触,且同时接触的时间长一些,因此猪鬃辊A和B之间的距离应小于120mm;水平方向A、B两根猪鬃辊的中心距离L为90-120mm。竖直方向A和C两根猪鬃辊的中心距离H为95-105mm,猪鬃辊A和C重叠10-15mm,此距离根据党参粗细可进行调整。为了增强猪鬃对党参的梳理拉直作用,让上下两根猪鬃辊的猪鬃应重叠10-15mm,猪鬃外端为较细的那一端(猪鬃的毛根粗硬,毛尖细而软)处于弯曲状态,增加了对党参的压力和摩擦力,这样梳理拉直效果明显。
相邻两组拉直揉整机构中心之间的距离S(相邻两组拉直揉整机构中A轴中心之间的距离)为390-470mm;所有猪鬃辊A和C的转速均为70-80r/min。两根猪鬃辊B1和D1的转速为90-100r/min,两根猪鬃辊B2和D2的转速为115-125r/min,两根猪鬃辊B3和D3的转速为135-145r/min,两根猪鬃辊B4和D4的转速为150-160r/min。新党参脆嫩、易破、易断裂,将新党参经过该设备加工,因为电机是变频电机,可以调整转速,经过大量试验,当猪鬃辊转速达到180r/min时,党参就会出现断裂现象,而当转速低于60r/min时,对党参的拉直揉整效果不明显,因此,所有的猪鬃辊中转速最快的选择150-160r/min,最慢的选择70-80r/min,最快的转速是最慢的2倍。党参刚开始是最弯曲的状态,每经过一组拉直揉整机构作用,党参就变得稍直一些,越直越不易断裂,因此四组拉直揉整机构越往后转速应该越快。而每一组拉直揉整机构的左右两列猪鬃辊,转速比越大,对党参的拉直效果越明显,因此,该设备从最大的转速比2与1之间选择了转速比为1.2,1.5,1.8,2,由此可以计算出从前往后的四组拉直揉整机构的转速分别为90-100r/min、115-125r/min、135-145r/min、150-160r/min。以上这些参数是加工新鲜脆嫩的党参时使用的参数,如果党参水分变小,党参变得比较柔软时,可以在保证加工效果的前提下通过调频电机将转速适当调大。
主传动机构包括主传动轴、主传动链轮、副链轮和主传送链条;主传动轴Ⅰ、Ⅱ分别安装在机架的前后两端处,主传动轴Ⅰ两端的主传动链轮Ⅰ通过主传送链条与主传动轴Ⅱ两端的主传动链轮Ⅱ连接,主传送链条装在上、下两排猪鬃辊之间,并位于猪鬃辊上猪鬃段与轴承座之间;不与猪鬃辊上猪鬃相接触。
变向机构包括变向轴、链轮、链条和齿轮,变向轴包括变向轴Ⅰ、Ⅱ两根,两根变向轴Ⅰ、Ⅱ均装在机架后端处,变向轴Ⅱ在变向轴Ⅰ的上方,每根轴的轴端都装有两个链轮,中心位置都装有一个齿轮,两个齿轮互相啮合;变向轴Ⅰ上的一个链轮通过链条与电机输出轴上齿轮连接,在电机的带动下做顺时针方向旋转,变向轴Ⅰ上的链轮通过链条与机架上下排最后端的猪鬃辊轴上链轮连接,每个猪鬃辊两端均设有两个链轮,每个链轮都与相近辊轴上的链轮相连,两两相连,将动力传递给固定机架上的下排的八根猪鬃辊,同时,通过变向轴Ⅰ中心位置安装的齿轮与变向轴Ⅱ中心位置的齿轮相咬合,将动力传递给变向轴Ⅱ,使变向轴Ⅱ做逆时针旋转,变向轴Ⅱ的链轮做逆时针方向旋转,变向轴Ⅱ上链轮通过链条与机架上上排最后端猪鬃辊轴上链轮连接,将动力传递给固定机架上的上排的八根猪鬃辊;同时,变向轴Ⅱ上一个链轮通过链条与主传动轴Ⅰ上副链轮连接,将动力传递给主传动轴。上面一排8根猪鬃辊全部做逆时针方向旋转,下面一排8根猪鬃辊全部做顺时针方向旋转,所有的主传动链轮都做逆时针方向旋转。
党参排夹包括排夹钢板Ⅰ、Ⅱ和弹性压片;排夹钢板Ⅰ和排夹钢板Ⅱ均为长度600-650mm、宽度45-50mm的长条状不锈钢板。排夹钢板Ⅰ、Ⅱ的一端通过铰链连接,另一端可以打开,也可以合上。在排夹钢板Ⅰ或排夹钢板Ⅱ上沿长度方向内侧并排焊接有许多弹性压片,材料为65Mn,宽度为4-6mm,其作用是为了防止直径比较细的党参脱落。在排夹钢板Ⅰ或排夹钢板Ⅱ外侧上设有用于卡住主传送链条的卡子。
刚开始,排夹放在工作台上,将排夹的一端打开,人工将一把党参平铺在排夹钢板Ⅰ和排夹钢板Ⅱ之间,然后合上两块钢板。接着将夹持好党参的党参排夹的两端平放并卡在两根主传动链条Ⅰ、Ⅱ上,随着两个主传动链条Ⅰ和Ⅱ一起在上下两排猪鬃辊之间从右向左运动。变频电机安装在设备的下面的机架上,通过电机链轮和电机链条带动变向轴Ⅰ做顺时针旋转。16根猪鬃辊的两端都有轴承和轴承座,通过轴承座固定在机架上,分上下两排布置,上面一排8根做逆时针旋转,下面一排8根做顺时针旋转。主传动链条Ⅰ和主传动链条Ⅱ是两条平行的链条,相距620-630mm,这两根主传动链条在上下两排猪鬃辊之间从右向左运动,且这两根主传动链条Ⅰ和Ⅱ位于猪鬃辊猪鬃段(每根猪鬃辊的中间段布满了猪鬃,猪鬃段的长度为580-600mm,两端是两个轴承座)的外侧,轴承座的内侧,不与猪鬃接触。
启动电机后,上面一排8根猪鬃辊全部做逆时针方向旋转,下面一排8根猪鬃辊全部做顺时针方向旋转,主传动链条Ⅰ和主传动链条Ⅱ沿水平方向从设备的右端向左端运动。党参夹在排夹内,将排夹放在两根主传动链条上,党参随着主传动链条一起在上下两排猪鬃辊之间从右向左运动,每进入一次拉直揉整机构,就被拉直一次,四组拉直揉整机构一共拉直四次。
本发明利用党参前后段受到不同转速猪鬃辊的作用,被拉直揉整,设备结构简单、方便使用,作业效率高、损耗率低,对党参表皮无损伤,拉直揉整效果极佳,易于加工制造,生产成本低。适用于党参的批量拉直揉整加工,可以有效提高党参的品质和品相,易于后续的切片加工,而且能使表皮和芯紧密结合,防止乳汁流出,不易返潮腐烂,更易保存。本发明不仅可以用于拉直揉整党参,还可以用于拉直条状且弯曲的药材,如当归等。
附图说明
图1为本发明方法所用加工装置的结构示意图。
图2为本发明方法所用加工装置的侧面结构示意图。
图3为猪鬃辊安装位置示意图。
图4为党参排夹结构示意图。
图中:1.主传动链轮Ⅱ,2.主传动链轮Ⅰ,3.主传动链轮Ⅲ,4.轴承座Ⅰ,5.党参,6.变向轴Ⅱ链轮Ⅰ,7.变向轴Ⅱ上链轮Ⅱ,8.变向轴Ⅱ齿轮,9.变向轴Ⅰ,10.变向轴Ⅰ链轮Ⅰ,11变向轴Ⅰ链轮Ⅱ,12.轴承座Ⅱ,13.变向轴Ⅰ齿轮,14.电机链条,15.电机链轮,16.电机,17.第四组拉直揉整机构,18.第三组拉直揉整机构,19.第二组拉直揉整机构,20.第一组拉直揉整机构,21.耳板, 22.上排链条Ⅰ,23.下排链条Ⅰ,24.主传动链条Ⅲ,25.上排链轮Ⅰ,26.上排链轮Ⅱ,27.下排链轮Ⅰ,28.下排链轮Ⅱ,29.主传动链条Ⅰ,30.主传动链条Ⅱ,31.党参排夹,32.变向轴Ⅱ,33.机架,34.猪鬃段,35.轴承座Ⅲ,36.排夹钢板Ⅰ,37.弹性压片,38.排夹钢板Ⅱ。
具体实施方式
四组拉直揉整机构17、18、19、20排在一条直线上,每组拉直揉整机构的四个猪鬃辊辊轴位于一个矩形的四个角上,辊轴两端通过轴承座Ⅲ35装在机架33上;主传动轴Ⅰ、Ⅱ分别安装在机架的前后两端处,主传动轴Ⅰ两端的主传动链轮Ⅰ2通过主传送链条Ⅰ29、Ⅱ30与主传动轴Ⅱ两端的主传动链轮Ⅱ1连接,主传送链条Ⅰ29、Ⅱ30装在上、下两排猪鬃辊之间,并位于猪鬃辊上的猪鬃段34与轴承座Ⅲ35之间;主传动链条Ⅰ29、Ⅱ30均为带耳板的链条。两根变向轴Ⅰ9、Ⅱ32均装在机架33后端处,变向轴Ⅱ32在变向轴Ⅰ9的上方,每根变向轴的轴端都装有两个链轮,变向轴Ⅱ32中心位置装有变向轴Ⅱ齿轮8,变向轴Ⅰ9中心位置装有变向轴Ⅰ齿轮13,两个齿轮互相啮合;变向轴Ⅰ链轮Ⅰ10通过电机链条14与电机16输出轴上的电机链轮15连接,变向轴Ⅰ链轮Ⅱ11通过下排链条Ⅰ23与最后端猪鬃辊上的下排链轮Ⅰ27连接,每个猪鬃辊两端均设有两个链轮,链轮与相近辊轴上链轮两两相连;变向轴Ⅱ32上链轮Ⅱ7通过上排链条Ⅰ22与最后端猪鬃辊轴的上排链轮Ⅱ26连接,变向轴Ⅱ链轮Ⅰ6通过主传动链条Ⅲ24与主传动链轮Ⅲ3(副链轮)连接;党参排夹31卡在主传送链条耳板21上。电机16是变频电机,可以调整转速。
电机16通过电机链条14、电机链轮15将动力传递给变向轴Ⅰ链轮Ⅰ10,带动变向轴Ⅰ9做顺时针方向旋转,变向轴Ⅰ链轮Ⅱ11通过下排链条Ⅰ23带动下排八根猪鬃辊上的下排链轮Ⅰ27 做顺时针旋转,下排链轮Ⅰ27、下排链轮Ⅱ28依次带动下排猪鬃辊全部做顺时针旋转。同时,变向轴Ⅰ齿轮13带动变向轴Ⅱ齿轮8做逆时针方向旋转,变向轴Ⅱ链轮Ⅰ6通过主传动链条Ⅲ24带动主传动链轮Ⅲ3做逆时针旋转,同时,变向轴Ⅱ32上链轮Ⅱ7通过上排链条Ⅰ22带动上排链轮Ⅱ26旋转,上排链轮Ⅱ26、上排链轮Ⅰ25依次带动上排猪鬃辊全部做逆时针旋转。主传动轴通过轴承座Ⅰ4、轴承座Ⅱ12安装在机架33上,主传动链轮Ⅲ3带动主传动链轮Ⅰ2、主传动链轮Ⅱ1逆时针旋转,并带动主传动链条Ⅰ29和主传动链条Ⅱ30从右向左(从前往后)运动。卡在主传动链条Ⅰ29、Ⅱ30上耳板21上的党参排夹31就会从右向左运动。主传动链条Ⅰ29和主传动链条Ⅱ30分别位于猪鬃辊上猪鬃段34的两侧,猪鬃辊通过两侧的轴承座Ⅲ35安装在机架33上。打开排夹钢板Ⅰ36、排夹钢板Ⅱ38放入党参5后闭合,通过弹性压片37压紧党参5。主传动链条Ⅰ29和主传动链条Ⅱ30携带党参排夹31从右向左运动依次进入第一组拉直揉整机构20,在左右两列不同转速猪鬃辊的作用下,党参5被拉直揉整,然后随着前进,党参5的尾部离开第一组拉直揉整机构20,头部还没有进入第二组拉直揉整机构19,此时,党参5处于自由状态,缩回到弯曲状态;接着进入第二组拉直揉整机构19,党参5又一次被拉直,然后离开第二组,又缩回到自然弯曲状态;接着又进入第三组拉直揉整机构18、第四组拉直揉整机构17,党参被反复拉直揉整,反复缩回,最终党参5被拉直,且拉直揉整效果明显。
Claims (8)
1.一种党参拉直揉整装置,其特征是包括机架、拉直揉整机构、变向机构、主传动机构、电机和党参排夹;拉直揉整机构共有四组,排在一条直线上;每组拉直揉整机构包括四个猪鬃辊A、B、C、D,四根猪鬃辊的辊轴位于矩形的四个角上,排列方式为A和B在上面,四个猪鬃辊A、B、D、C按照顺时针方向排列,辊轴两端都通过轴承座装在机架上;16根猪鬃辊平均分为上下两排,每一排都在一条直线上;A轴和B轴的旋转方向与C轴和D轴的相反;A轴和C轴的转速相同且慢,同一列B轴和D轴的转速相同且比A轴快;主传动机构包括主传动轴、主传动链轮、副链轮和主传送链条;主传动轴Ⅰ、Ⅱ分别安装在机架的前后两端处,主传动轴Ⅰ两端的主传动链轮Ⅰ通过主传送链条与主传动轴Ⅱ两端的主传动链轮Ⅱ连接,主传送链条装在上、下两排猪鬃辊之间,并位于猪鬃辊上猪鬃段与轴承座之间;主传动链条为带耳板的链条;变向机构包括变向轴Ⅰ、Ⅱ、链轮、链条和齿轮;两根变向轴Ⅰ、Ⅱ均装在机架后端处,变向轴Ⅱ在变向轴Ⅰ的上方,每根变向轴的轴端都装有两个链轮,中心位置都装有一个齿轮,两个齿轮互相啮合;变向轴Ⅰ上的一个链轮通过链条与电机输出轴上齿轮连接,另一个链轮通过链条与最后端的下排猪鬃辊轴上链轮连接,每个猪鬃辊两端均设有两个链轮,链轮与相近辊轴上链轮两两相连;变向轴Ⅰ中心齿轮与变向轴Ⅱ中心齿轮相咬合;变向轴Ⅱ上一个链轮通过链条与最后端的上排猪鬃辊轴上链轮连接,另一个链轮通过链条与主传动轴Ⅰ上副链轮连接;党参排夹包括排夹钢板Ⅰ、Ⅱ和弹性压片;排夹钢板Ⅰ、Ⅱ的一端通过铰链连接,在排夹钢板Ⅰ或排夹钢板Ⅱ上沿长度方向内侧并排焊接有多个弹性压片;党参排夹卡在主传送链条耳板上。
2.如权利要求1所述的党参拉直揉整装置,其特征是每组四根猪鬃辊从前往后依次编号为:一组A1B1C1D1、二组A2B2C2D2、三组A3B3C3D3、四组A4B4C4D4;四组拉直揉整机构中各猪鬃辊转速之间的关系为:VA1=VA2=VA3=VA4=VC1=VC2=VC3=VC4<VB1=VD1<VB2=VD2<VB3=VD3<VB4=VD4。
3.如权利要求1或2所述的党参拉直揉整装置,其特征是排夹钢板Ⅰ和排夹钢板Ⅱ均为长度600-650mm、宽度45-50mm的长条状不锈钢板;弹性压片宽度为4-6mm,材料为65Mn。
4.如权利要求1或2所述的党参拉直揉整装置,其特征是猪鬃辊的辊轴直径为28-33mm,猪鬃通过猪鬃卡槽安装在辊轴上,猪鬃卡槽高度为5-8mm,猪鬃长度为35-45mm,猪鬃辊的直径为110-125mm。
5.如权利要求1或2所述的党参拉直揉整装置,其特征是水平方向A、B两根猪鬃辊的中心距离为90-120mm,竖直方向A和C两根猪鬃辊的中心距离为95-105mm,猪鬃辊A和C重叠部分10-15mm。
6.如权利要求1或2所述的党参拉直揉整装置,其特征是相邻两组拉直揉整机构之间的距离为390-470mm;该距离为相邻两组拉直揉整机构中A轴轴心之间的距离。
7.如权利要求1或2所述的党参拉直揉整装置,其特征是所有猪鬃辊A和C的转速均为70-80r/min;两根猪鬃辊B1和D1的转速为90-100r/min,B2和D2猪鬃辊的转速为115-125r/min,B3和D3猪鬃辊的转速为135-145r/min,B4和D4猪鬃辊的转速为150-160r/min。
8.如权利要求1或2所述的党参拉直揉整装置,其特征是主传动链条Ⅰ和主传动链条Ⅱ平行且相距620-630mm;猪鬃辊上猪鬃段的长度为580-600mm。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181102 |
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