CN108715939A - 一种高纯净无偏析的n06625合金的电渣重熔冶炼工艺 - Google Patents
一种高纯净无偏析的n06625合金的电渣重熔冶炼工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种高纯净无偏析的N06625合金的电渣重熔冶炼工艺,通过合理的电渣重熔冶炼工艺控制,可以生产出高纯净无偏析的N06625合金电渣锭。本发明技术方案如下,1.工艺流程:电极准备→电极平头平尾→电极表面磨光→电极预热→造渣→电渣重熔→锻造→检验;2.具体工艺措施:电渣重熔冶炼控制电压在58V~62V,电流10500A~13000A,平均熔化速率7.0kg/min~9.5kg/min。本发明的有益处在于:N06625合金Φ610mm锭采用电渣重熔工艺,冶炼电压58V~62V,电流10500A~13000A,平均熔化速率7.0kg/min~9.5kg/min,合金低倍无偏析,高倍纯洁度高,A+B+C+D类夹杂物总和不大于2.0。
Description
技术领域
本发明属于特殊合金冶炼工艺,具体涉及适用于N06625合金的电渣重熔工艺。
背景技术
N06625合金是以钼、铌为主要强化元素的镍基固溶型高温合金,具有优异的耐蚀性能和良好的综合力学性能,广泛应用于航空航天、石油化工、核电等领域的关键材料。N06625合金合金化程度高,高纯净无偏析的N06625合金钢锭冶炼难度很大,但是出于技术保密的原因或者技术能力的限制,目前国内外资料没有关于N06625合金电渣重熔工艺的介绍。
发明内容
本发明公开一种N06625合金Φ610mm锭的电渣重熔工艺,通过合理的电渣重熔冶炼工艺控制,可以生产出高纯净无偏析的N06625合金电渣锭。
1.本发明技术方案如下:
电极准备→电极平头平尾→电极表面磨光→电极预热→造渣→电渣重熔→锻造→检验。
2.具体工艺措施
①N06625合金的化学成分重量百分比应符合表1规定,根据化学成分进行感应炉电极制备,电极直径尺寸Φ330mm~Φ350mm。
表1
表1续
②根据电极浇注情况及电极头尾质量进行平头平尾;
③电极磨光,将电极表面氧化皮清理干净;
④电极重熔前,采用特定的电极加热器进行电极预热,防止冶炼过程发生崩渣、气体含量高等问题,同时提高冶炼过程的稳定性;
⑤采用较高的功率生产液态渣,保证渣温均匀,流动性好;
⑥正式冶炼控制电压在58V~62V,电流10500A~13000A,平均熔化速率7.0kg/min~9.5kg/min;
⑦电渣锭冶炼完成后炉冷1.5h~2.0h后脱锭空冷;
⑧锻造后在等效于钢锭头尾位置取样进行检验;
⑨低倍检验时对试样精车光,采用硫酸清洗后目视法检验,高倍检验按照GB/T10561-2005的规定进行;合金低倍无偏析,高倍纯洁度高,A+B+C+D类夹杂物总和不大于2.0。
对发明点的说明:
N06625合金Φ610mm锭的电渣重熔工艺,冶炼电压58V~62V,电流10500A~13000A,平均熔化速率7.0kg/min~9.5kg/min。
本发明的有益处在于:N06625合金Φ610mm锭采用电渣重熔工艺,冶炼电压58V~62V,电流10500A~13000A,平均熔化速率7.0kg/min~9.5kg/min,合金低倍无偏析,高倍纯洁度高,A+B+C+D类夹杂物总和不大于2.0。
具体实施方式
下面通过实施例详述本发明。
实施例1、实施例2和实施例3共同执行:
生产工艺流程:电极准备→电极平头平尾→电极表面磨光→电极预热→造渣→电渣重熔→锻造→检验。
生产步骤:
①N06625合金的化学成分重量百分比应符合表1规定,根据化学成分进行感应炉电极制备,电极直径尺寸Φ340±10mm。
②根据电极浇注情况及电极头尾质量进行平头平尾;
③电极磨光,将电极表面氧化皮清理干净;
④电极重熔前,采用特定的电极加热器进行电极预热,防止冶炼过程发生崩渣、气体含量高等问题,同时提高冶炼过程的稳定性;
⑤采用较高的功率生产液态渣,保证渣温均匀,流动性好;
⑦电渣锭冶炼完成后炉冷1.5h~2.0h后脱锭空冷;
⑧锻造后在等效于钢锭头尾位置取样进行检验;
实施例1
N06625合金,电极锭型Φ340±10mm,炉号17240170364
生产步骤:
⑥实际冶炼控制电压为58V,电流11500A,平均熔化速率7.0kg/min;
⑨对低倍试样精车光,并采用硫酸清洗10min左右后目视法检验,无偏析;高倍检验按照GB/T10561-2005的规定进行,检验结果如下表2所示。
表2
实施例2
N06625合金,电极锭型Φ340±10mm,炉号17240170366
生产步骤:
⑥实际冶炼控制电压为62V,电流12000A,平均熔化速率8.4kg/min;
⑨对低倍试样精车光,并采用硫酸清洗10min左右后目视法检验,无偏析;高倍检验按照GB/T10561-2005的规定进行,检验结果如下表3所示。
表3
实施例3
N06625合金,电极锭型Φ340±10mm,炉号17240170419
生产步骤:
⑥实际冶炼控制电压为62V,电流13000A,平均熔化速率9.5kg/min;
⑨对低倍试样精车光,并采用硫酸清洗10min左右后目视法检验,无偏析;高倍检验按照GB/T10561-2005的规定进行,检验结果如下表4所示。
表4
Claims (1)
1.一种高纯净无偏析的N06625合金的电渣重熔冶炼工艺,生产工艺流程:电极准备→电极平头平尾→电极表面磨光→电极预热→造渣→电渣重熔→锻造→检验,其特征在于:电渣重熔冶炼控制电压在58V~62V,电流10500A~13000A,平均熔化速率7.0kg/min~9.5kg/min。
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