CN108714964A - 一种高效混凝土制备装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效混凝土制备装置及其使用方法，其中一种高效混凝土制备装置，包括底板，所述底板下侧左右对称设置有支撑架，所述底板上中部位置固定设置有壳体，所述壳体内顶部设置有横向转轴，所述横向转轴两端分别套装在壳体两侧壁对应位置设置的固定轴承上，所述壳体右侧设置有机仓，所述机仓内设置有横向转轴驱动机构，所述横向转轴中部均匀设置有竖向搅拌杆，横向转轴左右两侧分别对称设置有螺旋搅拌叶，两螺旋搅拌叶旋向相反；所述壳体顶部左右对称分别设置有第一进料斗和第二进料斗，本发明结构设置巧妙且布置合理，本发明大大提高混合效率和混合更加均匀，提高混合效果，大大提高混凝土制备装置效率，提高混凝土质量，方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土制备技术领域，具体是一种高效混凝土制备装置及其使用方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
然而传统的混凝土制备装置，结构呆板，功能单一，尤其是搅拌效率低且效果差，同时不方便出料，另外使用不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效混凝土制备装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效混凝土制备装置，包括底板，所述底板下侧左右对称设置有支撑架，所述底板上中部位置固定设置有壳体，所述壳体内顶部设置有横向转轴，所述横向转轴两端分别套装在壳体两侧壁对应位置设置的固定轴承上，所述壳体右侧设置有机仓，所述机仓内设置有横向转轴驱动机构，所述横向转轴中部均匀设置有竖向搅拌杆，横向转轴左右两侧分别对称设置有螺旋搅拌叶，两螺旋搅拌叶旋向相反，所述壳体顶部左右对称分别设置有第一进料斗和第二进料斗，所述壳体底部设置有集料槽，壳体对应集料槽底部设置有出料机构。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架底端设置有行走轮。
作为本发明再进一步的方案：所述横向转轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机仓内横向转轴上，所述机仓内设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的搅拌电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体内顶部中间位置设置有喷头，所述壳体顶部中间位置设置有向上凸起的蜗壳，所述喷头内置于蜗壳内，所述底板上左侧固定设置有蓄水仓，所述蓄水仓通过导管与喷头连通，所述导管上设置有水泵。
作为本发明再进一步的方案：所述出料机构包括出料仓，所述出料仓呈弧形，出料仓顶端与壳体底部的集料槽连通，所述出料仓底部设置有出料口，所述出料仓的圆心位置处设置有出料辊，所述出料辊两端辊轴套装在出料仓外侧设置的轴承上，所述底板上设置有出料辊驱动机构，所述出料辊上均匀设置有出料页板，所述出料页板抵接出料仓内壁封堵出料口。
作为本发明再进一步的方案：所述出料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在出料仓外侧出料辊辊轴上，所述底板上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的出料电机，所述出料电机为伺服电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动皮带。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体内顶部前后并排设置有两横向转轴，横向转轴上两端均设置有螺旋搅拌叶，横向转轴上中部均设置有竖向搅拌杆，所述机仓内两横向转轴上分别套装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述出料机构替换为螺旋出料器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种高效混凝土制备装置及其使用方法，结构设置巧妙且布置合理，本发明巧妙设置搅拌机构，通过两侧的螺旋搅拌叶推动物料向中间运动，在由中间的竖向搅拌杆对其进行搅拌，大大提高混合效率和混合更加均匀，提高混合效果，另外喷头在中间搅拌位置喷水，大大提高水与物料的混合效率和混合效果，搅拌成型后，成品混凝土进入集料槽中，由出料机构排出，本发明巧妙设置出料机构，出料辊转动实现定量快速出料，综上所述，本发明结构设置巧妙且布置合理，大大提高混凝土制备装置效率，提高混凝土质量，方便使用。
附图说明
图1为高效混凝土制备装置的结构示意图。
图2为高效混凝土制备装置中横向转轴驱动机构的结构示意图。
图3为高效混凝土制备装置的侧视图。
图4为高效混凝土制备装置中两横向转轴传动配合示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效混凝土制备装置，包括底板1，所述底板1下侧左右对称设置有支撑架21，所述底板1上中部位置固定设置有壳体9，所述壳体9内顶部设置有横向转轴14，所述横向转轴14两端分别套装在壳体9两侧壁对应位置设置的固定轴承12上，所述壳体9右侧设置有机仓13，所述机仓13内设置有横向转轴驱动机构，所述横向转轴14中部均匀设置有竖向搅拌杆8，横向转轴14左右两侧分别对称设置有螺旋搅拌叶11，两螺旋搅拌叶11旋向相反，所述壳体1顶部左右对称分别设置有第一进料斗4和第二进料斗10，所述壳体1底部设置有集料槽15，壳体1对应集料槽15底部设置有出料机构。
所述支撑架21底端设置有行走轮。
所述横向转轴驱动机构包括从动带轮22，所述从动带轮22套装在机仓13内横向转轴14上，所述机仓13内设置有主动带轮24和驱动主动带轮24转动的搅拌电机25，所述主动带轮24与从动带轮22之间套装有传动皮带23。
所述壳体9内顶部中间位置设置有喷头6，所述壳体9顶部中间位置设置有向上凸起的蜗壳7，所述喷头6内置于蜗壳7内，所述底板1上左侧固定设置有蓄水仓2，所述蓄水仓2通过导管5与喷头6连通，所述导管5上设置有水泵3。
所述出料机构包括出料仓16，所述出料仓16呈弧形，出料仓16顶端与壳体9底部的集料槽15连通，所述出料仓16底部设置有出料口18，所述出料仓16的圆心位置处设置有出料辊20，所述出料辊20两端辊轴17套装在出料仓16外侧设置的轴承上，所述底板1上设置有出料辊驱动机构，所述出料辊20上均匀设置有出料页板19，所述出料页板19抵接出料仓16内壁封堵出料口18。
所述出料辊驱动机构包括从动链轮26，所述从动链轮26套装在出料仓16外侧出料辊辊轴17上，所述底板1上设置有主动链轮28和驱动主动链轮28转动的出料电机29，所述出料电机29为伺服电机，所述主动链轮28与从动链轮26之间套装有传动皮带27。
实施例2：请参阅图1～4，本实施例与实施例1唯一不同的技术特征为：所述壳体1内顶部前后并排设置有两横向转轴14，横向转轴14上两端均设置有螺旋搅拌叶11，横向转轴14上中部均设置有竖向搅拌杆8，所述机仓13内两横向转轴14上分别套装有主动齿轮30和从动齿轮31，所述主动齿轮30与从动齿轮31传动连接。
实施例3：本实施例与实施例1或实施例2唯一不同的技术特征为：所述出料机构替换为螺旋出料器。
一种高效混凝土制备装置的使用方法，包括如下步骤：
1）分别从第一进料斗和第二进料斗按比例添加粗骨料和细骨料，同时在第一进料斗和第二进料斗添加水泥。
2）启动搅拌电机，横向转轴受驱动，横向转轴两端的螺旋搅拌叶推动物料向中间移动，横向转轴中部的竖向搅拌杆对物料进行高效搅拌。
3）启动水泵，通过喷头按比例对壳体中部的混合物进行喷水。
4）通过第一进料斗或第二进料斗按比例添加外加剂。
5）充分搅拌成型后，出料机构进行出料。
本发明的工作原理是：本发明提供一种高效混凝土制备装置及其使用方法，结构设置巧妙且布置合理，本发明巧妙设置搅拌机构，通过两侧的螺旋搅拌叶推动物料向中间运动，在由中间的竖向搅拌杆对其进行搅拌，大大提高混合效率和混合更加均匀，提高混合效果，另外喷头在中间搅拌位置喷水，大大提高水与物料的混合效率和混合效果，搅拌成型后，成品混凝土进入集料槽中，由出料机构排出，本发明巧妙设置出料机构，出料辊转动实现定量快速出料，综上所述，本发明结构设置巧妙且布置合理，大大提高混凝土制备装置效率，提高混凝土质量，方便使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种高效混凝土制备装置，包括底板，其特征在于，所述底板下侧左右对称设置有支撑架，所述底板上中部位置固定设置有壳体，所述壳体内顶部设置有横向转轴，所述横向转轴两端分别套装在壳体两侧壁对应位置设置的固定轴承上，所述壳体右侧设置有机仓，所述机仓内设置有横向转轴驱动机构，所述横向转轴中部均匀设置有竖向搅拌杆，横向转轴左右两侧分别对称设置有螺旋搅拌叶，两螺旋搅拌叶旋向相反，所述壳体顶部左右对称分别设置有第一进料斗和第二进料斗，所述壳体底部设置有集料槽，壳体对应集料槽底部设置有出料机构。
2.根据权利要求1所述的高效混凝土制备装置，其特征在于，所述支撑架底端设置有行走轮。
3.根据权利要求1所述的高效混凝土制备装置，其特征在于，所述横向转轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机仓内横向转轴上，所述机仓内设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的搅拌电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
4.根据权利要求1所述的高效混凝土制备装置及其使用方法，其特征在于，所述壳体内顶部前后并排设置有两横向转轴，横向转轴上两端均设置有螺旋搅拌叶，横向转轴上中部均设置有竖向搅拌杆，所述机仓内两横向转轴上分别套装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的高效混凝土制备装置，其特征在于，所述壳体内顶部中间位置设置有喷头，所述壳体顶部中间位置设置有向上凸起的蜗壳，所述喷头内置于蜗壳内，所述底板上左侧固定设置有蓄水仓，所述蓄水仓通过导管与喷头连通，所述导管上设置有水泵。
6.根据权利要求1所述的高效混凝土制备装置，其特征在于，所述出料机构包括出料仓，所述出料仓呈弧形，出料仓顶端与壳体底部的集料槽连通，所述出料仓底部设置有出料口，所述出料仓的圆心位置处设置有出料辊，所述出料辊两端辊轴套装在出料仓外侧设置的轴承上，所述底板上设置有出料辊驱动机构，所述出料辊上均匀设置有出料页板，所述出料页板抵接出料仓内壁封堵出料口。
7.根据权利要求6所述的高效混凝土制备装置，其特征在于，所述出料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在出料仓外侧出料辊辊轴上，所述底板上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的出料电机，所述出料电机为伺服电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动皮带。
8.根据权利要求1所述的高效混凝土制备装置，其特征在于，所述出料机构替换为螺旋出料器。
9.一种包括权利要求1-8任一所述高效混凝土制备装置的混凝土制备***。
10.一种高效混凝土制备装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
分别从第一进料斗和第二进料斗按比例添加粗骨料和细骨料，同时在第一进料斗和第二进料斗添加水泥；
启动搅拌电机，横向转轴受驱动，横向转轴两端的螺旋搅拌叶推动物料向中间移动，横向转轴中部的竖向搅拌杆对物料进行高效搅拌；
启动水泵，通过喷头按比例对壳体中部的混合物进行喷水；
通过第一进料斗或第二进料斗按比例添加外加剂；
充分搅拌成型后，出料机构进行出料。
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| CN109304809A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-05 | 刘伟 | 一种建筑用混凝土制备装置 |
| CN111997372A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-27 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种吊装布料料斗 |
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