CN108714369A - 一种船用废气污染物联合去除装置及方法 - Google Patents
一种船用废气污染物联合去除装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108714369A CN108714369A CN201810828372.1A CN201810828372A CN108714369A CN 108714369 A CN108714369 A CN 108714369A CN 201810828372 A CN201810828372 A CN 201810828372A CN 108714369 A CN108714369 A CN 108714369A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- exhaust
- reducing agent
- exhaust passage
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 37
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 5
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9495—Controlling the catalytic process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/01—Engine exhaust gases
- B01D2258/012—Diesel engines and lean burn gasoline engines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
- B01D2259/4566—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for use in transportation means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
本发明公开一种船用废气污染物联合去除装置及方法，包括进气管道，进气管道与反应器按设定角度连接，反应器内部设置多个引流叶片，多个引流叶片在反应器内呈螺旋向下状态排列，引导废气向下运动，引流叶片与反应器之间的安装角度在设定范围内可调；反应器底部设置颗粒物收集口，反应器内部中央位置设置排气通道，排气通道底部设置向外的坡口，排气通道上部凸出于反应器顶部，排气通道上部内腔设置可拆卸式过滤装置；排气通道下部内腔设置还原剂喷头，还原剂喷头与还原剂输送管道末端连接，还原剂输送管道穿过排气通道和反应器与还原剂输送源连接。该装置可解决传统废气处理装置体积庞大，布置困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及船舶废气处理领域，具体地说是涉及一种船用废气污染物联合去除装置及方法。
背景技术
航运业承担了全球90％的贸易运输，船舶排放具有移动性、无界性和跨区域性的特点，中国航运业发展迅速，但在船舶柴油机节能减排方面由于起步较晚，技术积累不够充分等原因，一直落后于发达国家。
现有技术中，大多数废气处理装置存在结构复杂，体积较大，难于在船舶柴油机上布置的问题。在专利CN106178904A中提到的《一种废气处理装置和废气处理方法》，其包括四个以上储蓄罐，两个以上反应器及各类管件、阀件，功能虽完整，但是由于体积较大，布置复杂，难以在船舶上应用，并不适合应用在船舶柴油机上。在工业领域，各类废弃处理装置层出不穷，但是在船舶柴油机方面上可使用的例子寥寥无几。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，为克服现有技术的不足，本发明公开一种船用废气污染物联合去除装置及方法，该装置结构紧凑，能够布置在狭小的柴油机空间内，并满足排放要求，解决传统废气处理装置体积庞大，布置困难的问题。
一种船用废气污染物联合去除装置，包括进气管道，所述进气管道与反应器按设定角度连接，所述反应器内部设置多个引流叶片，多个引流叶片在反应器内呈螺旋向下状态排列，引导废气向下运动，引流叶片与反应器之间的安装角度在设定范围内可调；反应器底部设置颗粒物收集口，反应器内部中央位置设置排气通道，排气通道底部设置向外的坡口，排气通道上部凸出于反应器顶部，排气通道上部内腔设置可拆卸式过滤装置；排气通道下部内腔设置还原剂喷头，还原剂喷头与还原剂输送管道末端连接，还原剂输送管道穿过排气通道和反应器与还原剂输送源连接。
优选的，所述可拆卸式过滤装置包括抽屉式过滤网和催化剂反应层；主要是为了对废气进行进一步的处理。
优选的，所述可拆卸式过滤装置具有内部检测***，通过监控催化剂参数，传出供给信号。
优选的，所述颗粒物收集口为漏斗式结构，用于颗粒物回收。
优选的，所述反应器和排气通道均设置用于安装还原剂输送管道的可拆卸式密封接头；还原剂的作用是为了与废气进行反应，得到处理后的气体。
优选的，所述进气管道与反应器之间的连接角度为30度。
本申请还公开一种船用废气处理装置的废气处理方法，具体步骤如下：
步骤1.将高速废气通入反应器内部；
步骤2.废气进入反应器后螺旋下降，通过气体的离心力以及引流叶片的表面进行最初的分离，分离后颗粒物通过底部设置的颗粒物收集口进行最终的回收；
步骤3.当废气汇聚在反应器底部时，通过压差，废气会沿着排气通道上升，废气上升过程中进行净化处理，经过净化后的废气排入到环境中。
优选的，所述步骤3中对废气进行净化处理包括脱硝或脱硫处理；
优选的，所述步骤3中对废气进行净化处理过程中检测装置实时监控催化剂参数并传出供给信号。
本发明所取得的有益效果是：
1、为单独的废气处理装置，该装置结构紧凑，布置简单，适合组合或单独布置在船舶柴油机上，有效的规避现有大型废气处理装置冗杂的结构和庞大的体积。
2、本装置大部分部件都是采用组装式，结构简单，维修方便。能够在短时间内替换恢复使用不需要额外的复杂拆卸。
3、通过将各类过滤层布置在装置内部，实用高效，节约成本。能够一次性实现排放要求，简化步骤实用高效。
4、检测***能够及时调整还原剂的供给量，能够更加精确的计算用量，实时检测，准确供给，避免资源浪费。
5、可拆卸式过滤层，一方面能提供更多的搭配方式，满足各类废气的净化需求，另一方面若有损坏能够在最短时间内通过备件替换解决问题，不必停机等待。
6、在线检测***。可拆卸过滤层内部拥有检测装置，能够通过监控催化剂参数，传出供给信号，时刻保证工作状态下，废气处理装置的废气净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图中，1-排气通道，2-反应器，3-引流叶片，4-颗粒物收集口，5-进气管道，6-还原剂喷头，7-还原剂输送管道，8-可拆卸式过滤装置。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1所示的船用废气处理装置，进气管道5与反应器2按设定角度连接，优选为与水平面呈30度，所述反应器2内部设置多个引流叶片3，多个引流叶片3在反应器2内呈螺旋向下状态排列，主要是为了更好的引导废气向下运动，引流叶片3与反应器2之间的安装角度在设定范围内可调。
反应器2底部设置颗粒物收集口4，收集口4为漏斗式结构，用于颗粒物回收。
反应器2内部中央位置设置排气通道1，排气通道1是通过一个排气管形成，排气管直接插装在反应器2内。
排气通道1底部设置向外的坡口，排气通道1上部凸出于反应器2顶部，排气通道1上部内腔设置可拆卸式过滤装置8，所述可拆卸式过滤装置8包括抽屉式过滤网和催化剂反应层，可拆卸式过滤装置8还具有内部检测***，通过监控催化剂参数，传出供给信号。可拆卸式过滤层，一方面能提供更多的搭配方式，满足各类废气的净化需求，另一方面若有损坏能够在最短时间内通过备件替换解决问题，不必停机等待。
排气通道1下部内腔设置还原剂喷头6，还原剂喷头6与还原剂输送管道7末端连接，还原剂输送管道7穿过排气通道1和反应器2与还原剂输送源连接，所述反应器和排气通道均设置用于安装还原剂输送管道的可拆卸式密封接头。还原剂的作用是为了与废气进行反应，得到处理后的气体。
本发明中所述的“多个引流叶片3在反应器2内呈螺旋向下状态”是指多个引流片分布在反应器2内壁上，绕着反应器内壁的圆周方向，在引流片高度方向依次向下，间隔排列，形成类似于螺旋状结构。
本申请还公开一种船用废气处理装置的废气处理方法，具体步骤如下：
步骤1.将高速废气通入反应器2内部；
步骤2.废气进入反应器2后螺旋下降，通过气体的离心力以及引流叶片的表面进行最初的分离，分离后颗粒物通过底部设置的颗粒物收集口进行最终的回收；
步骤3.当废气汇聚在反应器2底部时，通过压差，废气会沿着排气通道上升，设置在排气通道1上部的可拆卸式过滤装置对废气进行脱硫等净化处理，净化处理过程中检测装置实时监控催化剂参数并传出供给信号，经过净化后的废气排入到环境中。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (9)
1.船用废气污染物联合去除装置，其特征在于，包括进气管道，所述进气管道与反应器按设定角度连接，所述反应器内部设置多个引流叶片，多个引流叶片在反应器内呈螺旋向下状态排列，引导废气向下运动，引流叶片与反应器之间的安装角度在设定范围内可调；反应器底部设置颗粒物收集口，反应器内部中央位置设置排气通道，排气通道底部设置向外的坡口，排气通道上部凸出于反应器顶部，排气通道上部内腔设置可拆卸式过滤装置；排气通道下部内腔设置还原剂喷头，还原剂喷头与还原剂输送管道末端连接，还原剂输送管道穿过排气通道和反应器与还原剂输送源连接。
2.如权利要求1所述的船用废气污染物联合去除装置，其特征在于，所述可拆卸式过滤装置包括抽屉式过滤网和催化剂反应层。
3.如权利要求2所述的船用废气污染物联合去除装置，其特征在于，所述可拆卸式过滤装置具有内部检测***。
4.如权利要求3所述的船用废气污染物联合去除装置，其特征在于，所述颗粒物收集口为漏斗式结构。
5.如权利要求1所述的船用废气污染物联合去除装置，其特征在于，所述反应器和排气通道均设置用于安装还原剂输送管道的可拆卸式密封接头。
6.如权利要求1所述的船用废气污染物联合去除装置，其特征在于，所述进气管道与反应器之间的连接角度为30度。
7.利用如权利要求1-6任一所述的船用废气污染物联合去除装置进行废气处理的方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤1.将高速废气通入反应器内部；
步骤2.废气进入反应器后螺旋下降，通过气体的离心力以及可引流叶片的表面进行最初的分离，分离后颗粒物通过底部设置的颗粒物收集口进行最终的回收；
步骤3.当废气汇聚在反应器底部时，通过压差，废气会沿着排气通道上升，废气上升过程中进行净化处理，经过净化后的废气排入到环境中。
8.如权利要求7所述的废气处理方法，其特征在于，所述步骤3中对废气进行净化处理包括脱硝或脱硫处理。
9.如权利要求7所述的废气处理方法，其特征在于，所述步骤3中对废气进行净化处理过程中检测装置实时监控催化剂参数并传出供给信号。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810828372.1A CN108714369A (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种船用废气污染物联合去除装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810828372.1A CN108714369A (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种船用废气污染物联合去除装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108714369A true CN108714369A (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=63913696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810828372.1A Pending CN108714369A (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种船用废气污染物联合去除装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108714369A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114272710A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-05 | 新兴铸管股份有限公司 | 制芯砂管道气体净化*** |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5979507A (en) * | 1996-01-31 | 1999-11-09 | Ngk Insulators, Ltd. | Gas flow pass |
| CN2402923Y (zh) * | 1999-12-17 | 2000-10-25 | 吴颢 | 多套筒干湿复合除尘器 |
| JP2002242658A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | Isuzu Motors Ltd | ディーゼルエンジンのパティキュレート除去装置 |
| JP2005307833A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Toyota Motor Corp | 排ガス浄化装置 |
| JP2006055726A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Manabu Fukuma | 被処理物を含有する流体の処理方法、サイクロン装置及びこの装置を用いてなる煤煙処理装置並びに排気ガス処理装置 |
| DE202007000879U1 (de) * | 2007-01-20 | 2007-04-12 | Gillet Heinrich Gmbh | Vorrichtung zur Reinigung der Abgase von Dieselmotoren |
| EP2465602A2 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-20 | Proventia Emission Control Oy | Method and device for exhaust gas cleaning |
| CN103827455A (zh) * | 2011-09-09 | 2014-05-28 | 日立造船株式会社 | 废气净化装置 |
| CN104018923A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-09-03 | 武汉添蓝科技有限责任公司 | 船用紧凑式scr催化*** |
| CN104185502A (zh) * | 2011-12-08 | 2014-12-03 | 克拉科夫雅盖隆大学 | 同时从烟气中移除no和碳颗粒以及无机灰尘的方法以及用于从烟气中移除no和碳颗粒以及无机灰尘的催化反应器 |
| KR101583540B1 (ko) * | 2015-10-19 | 2016-01-08 | 주식회사 라온테크 | 발전기용 매연 저감장치 |
| CN208493825U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-02-15 | 中国船舶重工集团柴油机有限公司 | 一种船用废气污染物联合去除装置 |
-
2018
- 2018-07-25 CN CN201810828372.1A patent/CN108714369A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5979507A (en) * | 1996-01-31 | 1999-11-09 | Ngk Insulators, Ltd. | Gas flow pass |
| CN2402923Y (zh) * | 1999-12-17 | 2000-10-25 | 吴颢 | 多套筒干湿复合除尘器 |
| JP2002242658A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | Isuzu Motors Ltd | ディーゼルエンジンのパティキュレート除去装置 |
| JP2005307833A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Toyota Motor Corp | 排ガス浄化装置 |
| JP2006055726A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Manabu Fukuma | 被処理物を含有する流体の処理方法、サイクロン装置及びこの装置を用いてなる煤煙処理装置並びに排気ガス処理装置 |
| DE202007000879U1 (de) * | 2007-01-20 | 2007-04-12 | Gillet Heinrich Gmbh | Vorrichtung zur Reinigung der Abgase von Dieselmotoren |
| EP2465602A2 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-20 | Proventia Emission Control Oy | Method and device for exhaust gas cleaning |
| CN103827455A (zh) * | 2011-09-09 | 2014-05-28 | 日立造船株式会社 | 废气净化装置 |
| CN104185502A (zh) * | 2011-12-08 | 2014-12-03 | 克拉科夫雅盖隆大学 | 同时从烟气中移除no和碳颗粒以及无机灰尘的方法以及用于从烟气中移除no和碳颗粒以及无机灰尘的催化反应器 |
| CN104018923A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-09-03 | 武汉添蓝科技有限责任公司 | 船用紧凑式scr催化*** |
| KR101583540B1 (ko) * | 2015-10-19 | 2016-01-08 | 주식회사 라온테크 | 발전기용 매연 저감장치 |
| CN208493825U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-02-15 | 中国船舶重工集团柴油机有限公司 | 一种船用废气污染物联合去除装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| （德）莱夫编: "《BOSCH柴油机管理：***与组件》", 大连海事大学出版社, pages: 188 - 189 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114272710A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-05 | 新兴铸管股份有限公司 | 制芯砂管道气体净化*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208493825U (zh) | 一种船用废气污染物联合去除装置 | |
| CN108714369A (zh) | 一种船用废气污染物联合去除装置及方法 | |
| CN207814947U (zh) | 一种液相工作介质供应*** | |
| CN203925685U (zh) | 一种汽车尾气处理*** | |
| CN209205955U (zh) | 用于固定床反应器循环气排液管线的在线清洗装置 | |
| CN206192961U (zh) | 一种脱硝催化剂性能测试装置 | |
| CN106697238A (zh) | 一种潜艇通风换气装置 | |
| CN205559107U (zh) | 一种天然气发动机供气*** | |
| CN104815549A (zh) | 一种具有过滤液净化装置的多级脱硫装置 | |
| CN204851391U (zh) | 一种汽车尾气处理装置 | |
| CN207371312U (zh) | 一种烟气净化反应器 | |
| CN219283056U (zh) | 一种具有自检测功能的气瓶净化处理*** | |
| CN201776078U (zh) | 一种实验室废气处理装置 | |
| CN202431340U (zh) | 后置式尾气净化装置 | |
| CN205352360U (zh) | 一种工程胎不圆度检测用供排气装置 | |
| CN201339559Y (zh) | 真空泵过滤器 | |
| CN205759943U (zh) | 一种新型活性砂过滤器 | |
| CN206221034U (zh) | 一种三段式汽车尾气处理装置 | |
| CN210317928U (zh) | 一种水泵进口负压工况下快速检测装置 | |
| CN203229483U (zh) | 一种抽液装置 | |
| CN217473126U (zh) | 脱硫喷氨装置及废气处理*** | |
| CN209828679U (zh) | 车间尾气处理装置 | |
| CN104667836B (zh) | 一种等高布置的流化床甲醇制烯烃组合装置 | |
| CN105289259A (zh) | 一种用于焚烧炉废气处理的装置 | |
| CN207231791U (zh) | 一种发动机试验水道持续除气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 266520 No. 501 Lijiang East Road, Huangdao District, Qingdao, Shandong Applicant after: China Shipbuilding Industry Corporation Diesel ENGINE Co.,Ltd. Address before: 266520 No. 501 Lijiang East Road, Huangdao District, Qingdao, Shandong Applicant before: CHINA SHIPBUILDING INDUSTRY CORPORATION DIESEL ENGINE Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181030 |