CN108711725A - 差分接触件外环压接方法 - Google Patents

差分接触件外环压接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108711725A
CN108711725A CN201810954045.0A CN201810954045A CN108711725A CN 108711725 A CN108711725 A CN 108711725A CN 201810954045 A CN201810954045 A CN 201810954045A CN 108711725 A CN108711725 A CN 108711725A
Authority
CN
China
Prior art keywords
contact elements
outer shroud
bushing
differential contact
pressing mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810954045.0A
Other languages
English (en)
Inventor
童培富
谭楠
张欢
陈祥楼
赖洪林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd filed Critical Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd
Priority to CN201810954045.0A priority Critical patent/CN108711725A/zh
Publication of CN108711725A publication Critical patent/CN108711725A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • H01R43/05Crimping apparatus or processes with wire-insulation stripping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种差分接触件外环压接方法,包括以下步骤:步骤1:将差分接触件衬套套入电缆中;步骤2:对电缆外护套剥除相应长度,并将电缆屏蔽层外翻覆盖衬套;步骤3:将差分接触件外环与衬套进行对接;步骤4:将步骤对接后的差分接触件外环放入压模,衬套的头部位于压模内部,衬套的尾部位于压模外部。本发明通过调整差分接触件外环压接的位置,使内部衬套由原来全部形变改变成现有的部分形变,使得在导线外力拉扯过程中,存在一定的阻力,提高产品的压接质量。

Description

差分接触件外环压接方法
技术领域
本发明涉及一种外环压接方法,尤其涉及一种差分接触件外环压接方法。
背景技术
目前行业内针对差分接触件的压接都是按照附图1的形式进行压接,导致在差分接触件压接过程中使得衬套整体都由原圆形截面形变成六边形截面,压接后的电缆屏蔽层能够承受的最大拉脱力即为外环、屏蔽层、衬套之间的摩擦力,且大多数存在衬套被拉出的情况。产品所承受的拉脱力未能达到理想的最大拉脱力。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种提高电缆屏蔽层与差分接触件外环之间压接后的拉脱力的差分接触件外环压接方法。
为实现上述技术目的,本发明采取的技术方案为:一种差分接触件外环压接方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将差分接触件衬套套入电缆中;
步骤2:对电缆外护套剥除相应长度,并将电缆屏蔽层外翻覆盖衬套;
步骤3:将差分接触件外环与衬套进行对接;
步骤4:将步骤对接后的差分接触件外环放入压模,衬套的头部位于压模内部,衬套的尾部位于压模外部。
衬套的尾部与压模的尾部的距离为1-1.4毫米。
差分接触件外环上的位置参考标记与压模的尾部的距离为2-2.3毫米。
本发明通过调整差分接触件外环压接的位置,使内部衬套由原来全部形变改变成现有的部分形变,使得在导线外力拉扯过程中,存在一定的阻力,提高产品的压接质量。
附图说明
图1原差分接触件外环压接示意图。
图2现差分接触件外环压接示意图。
其中,1为压模,2为电缆屏蔽层,3为衬套,4为4芯屏蔽电缆,5为差分接触件外环。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。
如图2所示,本发明提供了一种差分接触件外环压接方法,包括以下步骤:
步骤1:将差分接触件衬套3套入电缆4中;
步骤2:对电缆4外护套剥除相应长度,并将电缆屏蔽层2外翻覆盖衬套3;
步骤3:将差分接触件外环5与衬套3进行对接;
步骤4:将步骤3对接后的差分接触件外环5放入压模1,衬套3的头部3-1位于压模1内部,衬套3的尾部3-2位于压模1外部。
衬套3的尾部3-2与压模1的尾部1-1的距离为1-1.4毫米。
差分接触件外环5上的位置参考标记5-1与压模1的尾部1-1的距离为2-2.3毫米。
本发明提出的是对外环压接位置的规定、调整,使用调整后的参数,对差分接触件外环进行压接后,可使内部衬套后半部分由原来圆形截面形变为六边形截面,前半段还是保持圆形截面。在拉脱过程中,衬套圆柱状与外环六边形之间存在一定的阻力,致使电缆屏蔽层以及衬套不被拉出,直至屏蔽层拉断后电缆才能被拉出,有效地提高了压接部位的拉脱力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种差分接触件外环压接方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将差分接触件衬套3套入电缆4中;
步骤2:对电缆4外护套剥除相应长度,并将电缆屏蔽层2外翻覆盖衬套3;
步骤3:将差分接触件外环5与衬套3进行对接;
步骤4:将步骤3对接后的差分接触件外环5放入压模1,衬套3的头部3-1位于压模1内部,衬套3的尾部3-2位于压模1外部。
2.根据权利要求1所述的差分接触件外环压接方法,其特征在于,衬套3的尾部3-2与压模1的尾部1-1的距离为1-1.4毫米。
3.根据权利要求1所述的差分接触件外环压接方法,其特征在于,差分接触件外环5上的位置参考标记5-1与压模1的尾部1-1的距离为2-2.3毫米。
CN201810954045.0A 2018-08-21 2018-08-21 差分接触件外环压接方法 Pending CN108711725A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810954045.0A CN108711725A (zh) 2018-08-21 2018-08-21 差分接触件外环压接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810954045.0A CN108711725A (zh) 2018-08-21 2018-08-21 差分接触件外环压接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108711725A true CN108711725A (zh) 2018-10-26

Family

ID=63873728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810954045.0A Pending CN108711725A (zh) 2018-08-21 2018-08-21 差分接触件外环压接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108711725A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005149972A (ja) * 2003-11-18 2005-06-09 Japan Aviation Electronics Industry Ltd 同軸コネクタのカシメ方法
DE102004024792A1 (de) * 2004-05-17 2005-12-15 Ims Connector Systems Gmbh Kabelverbinder und Verfahren zum Montieren eines Kabels in einem Kabelverbinder
CN101404370A (zh) * 2007-10-03 2009-04-08 矢崎总业株式会社 屏蔽连接器及其制造方法
CN107041112A (zh) * 2015-12-22 2017-08-11 住友电装株式会社 屏蔽导电路径
CN107112653A (zh) * 2015-01-30 2017-08-29 罗森伯格高频技术有限及两合公司 具有补偿套的插接连接器装置
CN107438926A (zh) * 2015-04-07 2017-12-05 罗森伯格高频技术有限及两合公司 插接连接器装置的制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005149972A (ja) * 2003-11-18 2005-06-09 Japan Aviation Electronics Industry Ltd 同軸コネクタのカシメ方法
DE102004024792A1 (de) * 2004-05-17 2005-12-15 Ims Connector Systems Gmbh Kabelverbinder und Verfahren zum Montieren eines Kabels in einem Kabelverbinder
CN101404370A (zh) * 2007-10-03 2009-04-08 矢崎总业株式会社 屏蔽连接器及其制造方法
CN107112653A (zh) * 2015-01-30 2017-08-29 罗森伯格高频技术有限及两合公司 具有补偿套的插接连接器装置
CN107438926A (zh) * 2015-04-07 2017-12-05 罗森伯格高频技术有限及两合公司 插接连接器装置的制造方法
CN107041112A (zh) * 2015-12-22 2017-08-11 住友电装株式会社 屏蔽导电路径

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100248559A1 (en) Crimp contact device
JP2007134611A (ja) ワイヤボンディング方法
EP0328234A2 (en) Shielded cable connector
CN108711725A (zh) 差分接触件外环压接方法
CN103021573B (zh) 电缆用外层高紧密度紧压圆形铝导体制备方法
CN107431283B (zh) 端子以及带端子的电线
EP2216863A3 (en) Method for manufacturing spark plug
JP2022003613A5 (zh)
CN105830289A (zh) 将电线压接到端子的压接方法
CN204769942U (zh) 一种软铝扁线的挤压成形模具
CN211071710U (zh) 砂型铸造模具
CN207602960U (zh) 一种用于压接线管的分体式液压钳
CN108258564B (zh) 一种假内模的加工工艺
CN112928572A (zh) 一种电缆及其线芯接线方法
CN208050845U (zh) 具有顶杆防弯保护机构的锻造模具
CN206741995U (zh) 一种成型导体合金护铁路贯通地线
CN207521630U (zh) 飞机窗框热锻模具
CN101870152A (zh) 一种变径零件近等壁厚软模成形方法
CN104826887B (zh) 一种挤铝模具及改善挤铝机挤出铝管起皱的方法
CN104439184B (zh) 一种汽车驻车制动拉索的拉力端加工方法
CN219575391U (zh) 一种绕线刀模
US1957234A (en) Drawing die
CN220753871U (zh) ***式屏蔽连接器
CN214957720U (zh) 一种hdmi连接线
CN208873988U (zh) 一种环形插线结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181026