CN108708149B - 烘干护理机的衣物烘干方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烘干护理机及衣物烘干方法，烘干护理机包括壳体，所述壳体内设置有烘干装置、悬挂装置、驱动悬挂装置旋转的第一驱动机构以及送衣装置；所述送衣装置包括传送机构和第二驱动机构，所述传送机构设置在所述悬挂装置的上方，用于传送衣物至所述悬挂装置上，所述第二驱动机构用于驱动所述传送机构运动；所述悬挂装置上设置有重力传感器，所述重力传感器通过控制器分别与所述第一驱动机构和第二驱动机构连接。应用上述烘干护理机，能够根据不同衣物数量所设定的程序，自动传送衣物，将衣物进行合理分布，能够使衣物被充分加热，高效利用烘干护理机的热量，提高烘干效率。

Description

烘干护理机的衣物烘干方法
技术领域
本发明涉及一种衣物处理技术领域，特别是涉及一种烘干护理机的衣物烘干方法。
背景技术
随着生活节奏的加快，快节奏渗透到生活的方方面面，人们会遇到刚洗的衣服就急着要穿的情况或碰上阴天下雨的天气，单纯依赖天气来干燥衣服已经不能满足人们的需要。干衣机的出现解决了人们衣物不能快速干的问题。
现有的烘干护理机一般是通过人为的定向悬挂衣物，将衣服分配均匀，费时费力。且当烘干衣物较少时，依然旋转360°，一件衣物接触的热量有限，浪费烘干机内的热量。
发明内容
基于此，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动分布衣物、有效利用热量的烘干护理机的衣物烘干方法。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案予以实现：
一种烘干护理机，包括壳体，所述壳体内设置有烘干装置、悬挂装置、驱动悬挂装置旋转的第一驱动机构以及送衣装置；所述送衣装置包括传送机构和第二驱动机构，所述传送机构设置在所述悬挂装置的上方，用于传送衣物至所述悬挂装置上，所述第二驱动机构用于驱动所述传送机构运动；所述悬挂装置上设置有重力传感器，所述重力传感器通过控制器分别与所述第一驱动机构和第二驱动机构连接。
在其中一个实施例中，所述烘干装置包括石墨烯发热部件，所述石墨烯发热部件设置在所述壳体内壁上。
在其中一个实施例中，所述石墨烯发热部件设置有两个，且对称设置在所述壳体的内壁两侧。
在其中一个实施例中，所述传送机构包括传送带；所述第二驱动机构包括第二电机和锥齿轮组，所述传送带靠近壳体内部的一端设置为凸轮，所述第二电机通过所述锥齿轮组与所述凸轮连接。
在其中一个实施例中，所述壳体内还设置有温度传感器和湿度传感器；所述温度传感器与所述湿度传感器分别与所述控制器连接。
一种衣物烘干方法，包括所述的烘干护理机，所述方法包括步骤：
根据衣物烘干件数，预先设定所述悬挂装置的第一组旋转角度值和第二预设角度值；
选择烘干衣物的件数；
通过所述送衣装置依次将衣物传送至所述悬挂装置；
当所述悬挂装置根据所述重力传感器感应到衣物落入时，所述送衣装置停止运行，所述悬挂装置旋转所述第一组角度值的第一个角度值；
所述送衣装置继续运行，所述悬挂装置依次按照所述第一组角度值的角度值旋转，直至所有衣物传送完毕；
所述烘干装置工作，所述旋转装置以所述第二预设角度值正反向旋转，进行衣物烘干。
在其中一个实施例中，所述烘干装置包括石墨烯发热部件，所述石墨烯发热部件设置有两个，且对称设置在所述壳体的内壁两侧；
根据衣物烘干件数，预先设定所述悬挂装置的第一组旋转角度值和第二预设角度值的步骤中，包括：
当衣物烘干件数为1~2件时，所述第一组旋转角度值分别为180°、0°，所述第二预设角度值为30°；
当衣物烘干件数为3~4件时，所述第一组旋转角度值分别为60°、120°、60°、0°，所述第二预设角度值为30°；
当衣物烘干件数为5~6件时，所述第一组旋转角度值分别为60°、60°、60°、0°，所述第二预设角度值为360°；
当衣物烘干件数为7~8件时，所述第一组旋转角度值分别为45°、45°、45°、0°，所述第二预设角度值为360°。
在其中一个实施例中，直至所有衣物传送完毕的步骤中，还包括，判断所有衣物是否传送完毕：当经过预设时间，所述重力传感器没有感应到衣物落入时，所述衣物传送完毕。
在其中一个实施例中，所述衣物护理机还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器与所述湿度传感器分别与所述控制器连接；
在进行衣物烘干的步骤中，包括：
当温度传感器的感应温度小于第一临界值，湿度传感器的感应湿度大于第二临界值时，所述烘干装置开启工作，烘干护理机的风机继续工作；
当温度传感器的感应温度大于第一临界值，湿度传感器的感应湿度大于第二临界值时，所述烘干装置关闭，所述风机继续工作；
当湿度传感器的感应湿度小于第二临界值时，烘干装置关闭，所述风机停止工作。
在其中一个实施例中，在选择烘干衣物的件数的步骤前，还包括：
根据衣物的材质，预先设定第一临界值和第二临界值；
选择烘干衣物的材质。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
上述通过设置送衣装置，通过传送机构，能够根据不同衣物数量所设定的程序，自动传送衣物，将衣物进行合理分布，能够使衣物被充分加热，高效利用烘干护理机的热量，提高烘干效率。
附图说明
图1为本发明烘干护理机的结构示意图；
图2为本发明烘干护理机的悬挂装置和送衣装置的结构示意图；
图3为本发明烘干护理机的送衣装置的结构示意图；
图4为本发明烘干护理机的烘干装置的结构示意图；
图5为本发明衣物烘干方法的流程图；
图6为本发明衣物烘干方法中，烘干衣物件数为1-2件时，悬挂装置的旋转示意图；
图7为本发明衣物烘干方法中，烘干衣物件数为3-4件时，悬挂装置的旋转示意图；
附图标记说明：
壳体100；
烘干装置200；
悬挂装置300；支撑圆环310；支撑杆320；转轮330；重力传感器340；
第一驱动机构400；第一电机410；皮带420；
送衣装置500；传送带510；凸轮520；第二驱动机构530；第二电机531；锥齿轮组532。
实施方式
以下将结合说明书附图对本发明的具体实施方案进行详细阐述，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1-图3，本发明的一个实施例中的烘干护理机，包括壳体100，壳体100内设置有风机、烘干装置200、悬挂装置300、驱动悬挂装置300旋转的第一驱动机构400以及送衣装置500。悬挂装置300用于悬挂衣撑，放置待烘干的衣物。其中，送衣装置500包括传送机构和第二驱动机构530。传送机构设置在悬挂装置300的上方，用于传送衣物至悬挂装置300上。第二驱动机构530用于驱动传送机构运动。悬挂装置300上设置有重力传感器340，重力传感器340通过控制器分别与第一驱动机构400和第二驱动机构530连接。
待烘干的衣物首先被放置于传送机构上，传送机构依次将衣物传送至悬挂装置300上，当悬挂装置300上的重力感应器感应到有衣物落上时，控制器控制第二驱动机构530停止工作，然后控制器控制第一驱动机构400工作，使悬挂装置300旋转一定角度后，传送机构继续工作，直至衣物传送完毕。悬挂装置300旋转的角度是预先根据所选的衣物数量设定的，保证烘干护理机内的所有衣物分布合理。
上述的烘干护理机，通过设置送衣装置500，通过传送机构，能够根据不同衣物数量所设定的程序，自动传送衣物，将衣物进行合理分布，能够使衣物被充分加热，高效利用烘干护理机的热量，提高烘干效率。
进一步地，参照图4，烘干装置200包括石墨烯发热部件，石墨烯发热部件设置在壳体100内壁上。石墨烯发热部件优选为石墨烯发热膜，设置有两个，对称设置在壳体100的内壁两侧。石墨烯发热部件采用石墨烯材料，导电性好，通电后可以迅速加热；受热面积大且均匀，效率高且省电；石墨烯发热部件发射远红外波进行加热，保证衣物表面温度不会很高，对衣物损伤小；并且石墨烯材料弹性好，可用于弯曲的曲面上。
具体地，参照图2，悬挂装置300包括支撑圆环310和设置在支撑环内部的若干支撑杆320，支撑杆320上设置转轮330；支撑圆环310用于悬挂衣撑。第一驱动机构400包括第一电机410和皮带420，皮带420套设在转轮330上。通过第一电机410和皮带420驱动支撑圆环310旋转。衣服通过衣撑悬挂在旋转装置的支撑圆环310上，取放方便，且保证烘干衣物无褶皱。
如图3所示，送衣装置500的传送机构包括传送带510。第二驱动机构530包括第二电机531和锥齿轮组532，传送带510靠近壳体100内部的一端设置为凸轮520，第二电机531通过锥齿轮组532与凸轮520连接。凸轮520可以减小衣撑落悬挂装置300上的高度差，可以使衣架更好地被传送到悬挂装置300上。在其他实施例中，传送机构可以选择链条或机械手等传送机构。
进一步地，壳体100内还设置有温度传感器和湿度传感器（未示出）。温度传感器与湿度传感器分别与控制器连接。温度传感器用于检测壳体100内的温度，湿度传感器用于检测壳体100内的湿度。根据温度传感器和湿度传感器，控制烘干装置200和风机的运行状态。当温度传感器的感应温度小于其临界值，湿度传感器的感应湿度大于其临界值时，烘干装置200关闭，风机继续工作；当温度传感器的感应温度大于其界值，湿度传感器的感应湿度大于其临界值时，烘干装置200关闭，风机继续工作；当湿度传感器的感应湿度小于其临界值时，烘干装置200关闭，风机停止工作。不论衣物材质和衣物数量，通过湿度传感器控制湿度达到其临界值，就停止烘干和进风，能够实现完全的自动化、智能化。
本发明还包括一种衣物烘干方法，包括上述的烘干护理机，如图5所示，衣物烘干方法包括以下步骤：
S100，根据衣物烘干件数，预先设定悬挂装置300的第一组旋转角度值和第二预设角度值；
S200，选择烘干衣物的件数；
S300，通过送衣装置500依次将衣物传送至悬挂装置300；
S400，当悬挂装置300根据重力传感器340感应到衣物落入时，送衣装置500停止运行，悬挂装置300旋转第一组角度值的第一个角度值；
S500，送衣装置500继续运行，悬挂装置300依次按照第一组角度值的角度值旋转，重复步骤S400，直至所有衣物传送完毕；
S600，烘干装置200工作，旋转装置以第二预设角度值正反向旋转，进行衣物烘干。
上述的烘干衣物方法，能够根据不同衣物数量所设定的程序，自动传送衣物，将衣物进行合理分布，能够使衣物被充分加热，高效利用烘干护理机的热量，提高烘干效率。
当烘干装置200的石墨烯发热部件设置有两个，且对称设置在壳体100的内壁两侧时，根据衣物烘干件数，预先设定悬挂装置300的第一组旋转角度值和第二预设角度值的步骤中，包括：
S110，当衣物烘干件数为1~2件时，第一组旋转角度值分别为180°、0°，第二预设角度值为30°。
当选择烘干衣物件数为1-2件时，传送带510旋转传送衣物，当第一件衣物从传送带510上传到悬挂装置300上时，悬挂装置300上的重力传感器340感应到有重量增加，则传送带510停止工作，第一电机410带动悬挂装置300旋转180°后停止，传送带510又开始旋转，传送第二件衣物，当衣物传送完毕，烘干护理机开始进行烘干工作，如图6所示，悬挂装置300左右各旋转第二预设角度值30°，即衣物在60°角度范围（虚线箭头范围）内旋转进行烘干。
S120，当衣物烘干件数为3~4件时，第一组旋转角度值分别为60°、120°、60°、0°，第二预设角度值为30°。
当选择烘干衣物件数为3~4件时，传送带510旋转传送衣物，当第一件衣物从传送带510上传到悬挂装置300上时，悬挂装置300上的重力传感器340感应到有重量增加，则传送带510停止工作，第一电机410带动悬挂装置300旋转60°后停止，传送带510又开始旋转，传送第二件衣物，重力传感器340感应到有重力增加，传送带510停止工作，第一电机410带动悬挂装置300旋转120°后停止，传送带510开始工作传送第三件衣物，当重力传感器340感应到有重力增加，传送带510停止工作，第一电机410带动悬挂装置300转动60°后停止，传送带510工作传送第四件衣物，重力传感器340感应到有重力增加后，烘干护理机开始进行烘干工作。如图7所示，悬挂装置300左右各旋转第二预设角度值30°，即衣物在120°角度范围（虚线箭头范围）内旋转进行烘干。
S130，当衣物烘干件数为5~6件时，第一组旋转角度值分别为60°、60°、60°、0°，第二预设角度值为360°。
当选择烘干衣物件数为5-6件时，传送带510旋转传送衣物，当第一件衣物从传送带510上传到悬挂装置300上时，悬挂装置300上的重力传感器340感应到有重量增加，则传送带510停止工作，第一电机410带动悬挂装置300旋转60°后停止，传送带510开始传送第二件衣物，与之前步骤一样，每隔60°悬挂一件衣物，直到所有衣物都传送到悬挂装置300上，烘干机开始进行烘干工作，悬挂装置300进行第二预设角度值360°旋转进行衣物烘干。
S140，当衣物烘干件数为7~8件时，第一组旋转角度值分别为45°、45°、45°、0°，第二预设角度值为360°。
当选择烘干衣物件数为7-8件时，传送带510旋转传送衣物，当第一件衣物从传送带510上传到悬挂装置300上时，悬挂装置300上的重力传感器340感应到有重量增加，则传送带510停止工作，第一电机410带动悬挂装置300旋转45°后停止，传送带510开始传送第二件衣物，与之前步骤一样，每隔45°悬挂一件衣物，直到所有衣物都传送到悬挂装置300上，烘干机开始进行烘干工作，悬挂装置300进行第二预设角度值360°旋转进行衣物烘干。
在设置有两个对称石墨烯发热部件的烘干护理机，针对少件的衣物小角度的转动，衣物始终在石墨烯发热部件的周围，使衣物更多的吸收热量，烘走湿蒸汽，可以更高效更快捷地进行衣物烘干，实现少件衣物快干的效果。
进一步地，直至所有衣物传送完毕的步骤中，还包括，判断所有衣物是否传送完毕：当经过预设时间，重力传感器340没有感应到衣物落入时，所有衣物传送完毕。预设时间为传送带510传送一个周期的时间。如在步骤S110中，只有1件衣物时，经过预设时间，重力传感器340没有感应到衣物落入时，判断衣物传送完毕，烘干机开始进行烘干工作。
进一步地，烘干护理机还包括温度传感器和湿度传感器，温度传感器与湿度传感器分别与控制器连接。
在进行衣物烘干的步骤中，包括：
S610，当温度传感器的感应温度小于第一临界值，湿度传感器的感应湿度大于第二临界值时，烘干装置200开启工作，烘干护理机的风机继续工作；
S620，当温度传感器的感应温度大于第一临界值，湿度传感器的感应湿度大于第二临界值时，烘干装置200关闭，风机继续工作。由于风机一直工作，烘干护理机内的温度下降，当温度传感器的感应温度小于第一临界值时，烘干装置200又开始工作，直到满足感应湿度小于第二临界值。
S630，当湿度传感器的感应湿度小于第二临界值时，烘干装置200关闭，风机停止工作。
在上述的步骤中，不论衣物材质和衣物数量，通过湿度传感器控制湿度达到其临界值，就停止烘干和进风，能够实现烘干过程的自动化和智能化。
进一步地，为了针对不同材质的衣物进行不同的烘干护理程序，对高端布料进行有效保护，在选择烘干衣物的件数的步骤前，还包括：
根据衣物的材质，预先设定第一临界值和第二临界值；
选择烘干衣物的材质。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种烘干护理机的衣物烘干方法，其特征在于，所述烘干护理机包括壳体，所述壳体内设置有烘干装置、悬挂装置、驱动悬挂装置旋转的第一驱动机构以及送衣装置；所述送衣装置包括传送机构和第二驱动机构，所述传送机构设置在所述悬挂装置的上方，用于传送衣物至所述悬挂装置上，所述第二驱动机构用于驱动所述传送机构运动；所述悬挂装置上设置有重力传感器，所述重力传感器通过控制器分别与所述第一驱动机构和第二驱动机构连接；所述传送机构包括传送带；所述第二驱动机构包括第二电机和锥齿轮组，所述传送带靠近壳体内部的一端设置为凸轮，所述第二电机通过所述锥齿轮组与所述凸轮连接；
所述衣物烘干方法包括：
根据衣物烘干件数，预先设定所述悬挂装置的第一组旋转角度值和第二预设角度值；
选择烘干衣物的件数；
通过所述送衣装置依次将衣物传送至所述悬挂装置；
当所述悬挂装置根据所述重力传感器感应到衣物落入时，所述送衣装置停止运行，所述悬挂装置旋转所述第一组角度值的第一个角度值；
所述送衣装置继续运行，所述悬挂装置依次按照所述第一组角度值的角度值旋转，直至所有衣物传送完毕；
所述烘干装置工作，旋转装置以所述第二预设角度值正反向旋转，进行衣物烘干。
2.根据权利要求1所述的烘干护理机的衣物烘干方法，其特征在于，所述烘干装置包括石墨烯发热部件，所述石墨烯发热部件设置在所述壳体内壁上。
3.根据权利要求2所述的烘干护理机的衣物烘干方法，其特征在于，所述石墨烯发热部件设置有两个，且对称设置在所述壳体的内壁两侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的烘干护理机的衣物烘干方法，其特征在于，所述壳体内还设置有温度传感器和湿度传感器；所述温度传感器与所述湿度传感器分别与所述控制器连接。
5.根据权利要求1所述的烘干护理机的衣物烘干方法，其特征在于，所述烘干装置包括石墨烯发热部件，所述石墨烯发热部件设置有两个，且对称设置在所述壳体的内壁两侧；
根据衣物烘干件数，预先设定所述悬挂装置的第一组旋转角度值和第二预设角度值的步骤中，包括：
当衣物烘干件数为1~2件时，所述第一组旋转角度值分别为180°、0°，所述第二预设角度值为30°；
当衣物烘干件数为3~4件时，所述第一组旋转角度值分别为60°、120°、60°、0°，所述第二预设角度值为30°；
当衣物烘干件数为5~6件时，所述第一组旋转角度值分别为60°、60°、60°、0°，所述第二预设角度值为360°；
当衣物烘干件数为7~8件时，所述第一组旋转角度值分别为45°、45°、45°、0°，所述第二预设角度值为360°。
6.根据权利要求1所述的衣物烘干方法，其特征在于，直至所有衣物传送完毕的步骤中，还包括，判断所有衣物是否传送完毕：当经过预设时间，所述重力传感器没有感应到衣物落入时，所述衣物传送完毕。
7.根据权利要求1或5或6所述的烘干护理机的衣物烘干方法，其特征在于，所述烘干护理机还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器与所述湿度传感器分别与所述控制器连接；
在进行衣物烘干的步骤中，包括：
当温度传感器的感应温度小于第一临界值，湿度传感器的感应湿度大于第二临界值时，所述烘干装置开启工作，烘干护理机的风机继续工作；
当温度传感器的感应温度大于第一临界值，湿度传感器的感应湿度大于第二临界值时，所述烘干装置关闭，所述风机继续工作；
当湿度传感器的感应湿度小于第二临界值时，烘干装置关闭，所述风机停止工作。
8.根据权利要求7所述的烘干护理机的衣物烘干方法，其特征在于，在选择烘干衣物的件数的步骤前，还包括：
根据衣物的材质，预先设定第一临界值和第二临界值；
选择烘干衣物的材质。
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