CN108704341B - 一种便于清理的沉淀池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清理的沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体顶部两侧均安装有滑轨，所述清理板中部开设有第一移动槽，所述导料板两侧中部安装有圆柱凸块，所述主动转轴和从动转轴位于沉淀池本体内部位置处均安装有导流扇叶，本发明结构科学合理，使用安全方便，清理板和清理纱网将沉淀池本体内水液顶部未充分沉淀的悬浮物刮除，降低了工人的劳动强度，减少水体中未充分反应的悬浮物，便于提高水体的处理质量；利用导料板承接悬浮物残渣，便于在清理后悬浮物残渣的收集，提高了悬浮物残渣的清理效率；通过导流扇叶使沉淀池本体内部水液流动，解决了原有搅拌扇叶表面堆积淤泥混合物，导致搅拌扇叶容易被侵蚀损坏的问题。

Description

一种便于清理的沉淀池

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体为一种便于清理的沉淀池。

背景技术

水资源是指可利用或有可能被利用的水源，这个水源应具有足够的数量和合适的质量，并满足某一地方在一段时间内具体利用的需求，在近代，工业的快速发展，大多数货品的生产过程中常常伴随着水污染，因为工艺手段和成本等问题限制，使得污染水被工厂直接排除的附近河道内，导致河道水体的污染，为了人们的日常生活的使用，减少污染水源带给人们身体健康上的危害，通常在废水排放和自来水厂水源采集时会进行净化处理，水净化处理的方式分为物理处理和化学处理，物理处理中通过过滤沉淀等手段对水体内含有的大颗粒物和悬浮物进行清理，其中沉淀池是应用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用，去除水中悬浮物和淤泥的一种净化水质设备，但是目前市场上沉淀池结构简单，沉淀池表面未充分沉淀的悬浮物需要通过纱网打捞，增加了工人的劳动强度，同时难以将沉淀池表面的悬浮物清理干净，在沉淀池水位下降时，容易导致出水管口堵塞的情况发生，在沉淀池底部淤泥清理排放时，因水流的翻涌，导致底部淤泥向上涌动掺杂到上部清水中，导致淤泥清理不充分，需要对上部清水进行再次沉淀，降低了沉淀池的工作效率，在清空沉淀池内蓄水时，因淤泥清理不充分，使得淤泥随着水液流入抽水泵机内，导致水泵的堵塞和损坏的情况发生，同时现有的沉淀池投入药物后，仅依靠搅拌叶片的搅拌，搅拌效果较差，不利于药物充分的和水液内的杂质接触反应，使得沉淀池工作效率降低。

发明内容

本发明提供一种便于清理的沉淀池，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上沉淀池结构简单，沉淀池表面未充分沉淀的悬浮物需要通过纱网打捞，增加了工人的劳动强度，同时难以将沉淀池表面的悬浮物清理干净，在沉淀池水位下降时，容易导致出水管口堵塞的情况发生，在沉淀池底部淤泥清理排放时，因水流的翻涌，导致底部淤泥向上涌动掺杂到上部清水中，导致淤泥清理不充分，需要对上部清水进行再次沉淀，降低了沉淀池的工作效率，在清空沉淀池内蓄水时，因淤泥清理不充分，使得淤泥随着水液流入抽水泵机内，导致水泵的堵塞和损坏的情况发生，同时现有的沉淀池投入药物后，仅依靠搅拌叶片的搅拌，搅拌效果较差，不利于药物充分的和水液内的杂质接触反应，使得沉淀池工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清理的沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体顶部两侧均安装有滑轨，所述滑轨中部安装有滑块，所述滑块一侧安装有牵引环，所述滑块上方安装有单耳环安装件，所述沉淀池本体正上方通过单耳环安装件安装有清理机构，所述清理机构包括清理板、第一移动槽、安装转轴、支撑杆和清理纱网，所述清理板中部开设有第一移动槽，所述第一移动槽内部安装有安装转轴，所述安装转轴通过单耳环安装件和滑块安装连接，所述清理板一侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆一端安装有清理纱网，所述沉淀池本***于滑轨一端前方位置处安装有收集机构，所述沉淀池本体内侧下部安装有分隔机构，所述沉淀池本体外侧安装有搅拌机构，所述沉淀池本体内侧对搅拌机构相对位置处安装有分流块。

优选的，所述收集机构包括安装板、第二移动槽、导料板、圆柱凸块和把手，所述安装板相对的一侧表面开设有第二移动槽，所述安装板一侧安装有导料板，所述导料板两侧中部安装有圆柱凸块，所述导料板顶部一侧安装有把手。

优选的，所述分隔机构包括分隔板、沉淀槽、盖板、安装槽、固定转轴、连接板、联动板和推杆，所述分隔板上表面均匀开设有沉淀槽，所述沉淀槽一侧通过合页安装有盖板，所述盖板顶部两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部安装有固定转轴，所述连接板通过固定转轴和盖板安装连接，所述连接板顶部焊接有联动板，所述联动板上方焊接有推杆。

优选的，所述搅拌机构包括防护壳体、电机、蜗杆、主动转轴、蜗轮、从动转轴、传动齿轮和导流扇叶，所述防护壳体外表面安装有电机，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机一端安装有蜗杆，所述防护壳体中部安装有主动转轴，所述主动转轴与蜗杆对应位置处安装有蜗轮，所述主动转轴两侧均安装有从动转轴，所述主动转轴和从动转轴位于防护壳体内部位置处均安装有传动齿轮，所述主动转轴和从动转轴位于沉淀池本体内部位置处均安装有导流扇叶。

优选的，所述分流块的凸起部位和导流扇叶的位置相对应。

优选的，所述推杆顶部开设有防滑纹。

优选的，所述支撑杆顶部开设有连接螺纹，所述清理纱网通过螺母和连接螺纹的配合安装有支撑杆。

优选的，所述主动转轴和从动转轴均通过密封轴承和沉淀池本体的侧壁安装连接。

优选的，所述防护壳体顶部对应传动齿轮的啮合处开设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过拉动滑块，使得清理板和清理纱网在沉淀池本体表面移动，将沉淀池本体内水液顶部未充分沉淀的悬浮物刮除，通过牵引环拉动，极大程度降低了工人的劳动强度，便于工人多次清理，减少水体中未充分反应的悬浮物，便于提高水体的质量。

2、利用导料板承接清理纱网和清理板底部的悬浮物残渣，便于在清理后悬浮物残渣的收集，避免直接清理清理板和清理纱网导致悬浮物残渣落回到沉淀池本体内部的情况发生，提高了悬浮物残渣的清理效率。

3、通过主动转轴的传动齿轮带动从动转轴的传动齿轮，有效的使所有导流扇叶进行转动，使得沉淀池本体内部的水流从导流扇叶的一侧流向分流块，水流被分流块分离后向周边流动，避免水流冲击沉淀池本体内壁，同时形成水液的交替流动，便于投放的药物更充分的和水液中的杂质和水面悬浮物的结合，提高了沉淀池的搅拌效率，由于导流扇叶安装在沉淀池本体的侧壁，解决了原有搅拌扇叶在沉淀池中间部位，导致的搅拌扇叶表面长期堆积淤泥混合物，进一步造成搅拌扇叶容易被侵蚀损坏的问题。

4、通过沉淀物通过沉淀槽掉落到沉淀池本体底部，利用盖板密封沉淀槽后，在沉淀池底部淤泥进行清理和排放时，能有效避免淤泥的翻涌，提高淤泥排放的效率和淤泥排放的充分程度，避免淤泥掺入上部清液中降低沉淀效果，同时解决了因淤泥清理不充分，导致抽水时泵机被淤泥堵塞损坏的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的清理机构结构示意图；

图3是本发明的收集机构结构示意图；

图4是本发明的分隔机构结构示意图；

图5是本发明的连接板安装结构示意图；

图6是本发明的搅拌机构结构示意图；

图中标号：1、沉淀池本体；2、滑轨；3、滑块；4、牵引环；5、单耳环安装件；6、清理机构；61、清理板；62、第一移动槽；63、安装转轴；64、支撑杆；65、清理纱网；7、收集机构；71、安装板；72、第二移动槽；73、导料板；74、圆柱凸块；75、把手；8、分隔机构；81、分隔板；82、沉淀槽；83、盖板；84、安装槽；85、固定转轴；86、连接板；87、联动板；88、推杆；9、搅拌机构；91、防护壳体；92、电机；93、蜗杆；94、主动转轴；95、蜗轮；96、从动转轴；97、传动齿轮；98、导流扇叶；10、分流块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种技术方案，一种便于清理的沉淀池，包括沉淀池本体1，沉淀池本体1顶部两侧均安装有滑轨2，滑轨2中部安装有滑块3，滑块3一侧安装有牵引环4，滑块3上方安装有单耳环安装件5，沉淀池本体1正上方通过单耳环安装件5安装有清理机构6，清理机构6包括清理板61、第一移动槽62、安装转轴63、支撑杆64和清理纱网65，清理板61中部开设有第一移动槽62，第一移动槽62内部安装有安装转轴63，安装转轴63通过单耳环安装件5和滑块3安装连接，清理板61一侧对称安装有支撑杆64，支撑杆64一端安装有清理纱网65，为了便于清理纱网65的拆卸清理和更换，支撑杆64顶部开设有连接螺纹，清理纱网65通过螺母和连接螺纹的配合安装有支撑杆64。

沉淀池本体1位于滑轨2一端前方位置处安装有收集机构7，收集机构7包括安装板71、第二移动槽72、导料板73、圆柱凸块74和把手75，安装板71相对的一侧表面开设有第二移动槽72，安装板71一侧安装有导料板73，导料板73两侧中部安装有圆柱凸块74，导料板73顶部一侧安装有把手75。

沉淀池本体1内侧下部安装有分隔机构8，分隔机构8包括分隔板81、沉淀槽82、盖板83、安装槽84、固定转轴85、连接板86、联动板87和推杆88，分隔板81上表面均匀开设有沉淀槽82，沉淀槽82一侧通过合页安装有盖板83，盖板83顶部两侧均开设有安装槽84，安装槽84内部安装有固定转轴85，连接板86通过固定转轴85和盖板83安装连接，连接板86顶部焊接有联动板87，联动板87上方焊接有推杆88，为了便于推杆88的推动，推杆88顶部开设有防滑纹。

沉淀池本体1外侧安装有搅拌机构9，搅拌机构9包括防护壳体91、电机92、蜗杆93、主动转轴94、蜗轮95、从动转轴96、传动齿轮97和导流扇叶98，防护壳体91外表面安装有电机92，电机92的输入端和市电的输出端电性连接，电机92一端安装有蜗杆93，防护壳体91中部安装有主动转轴94，主动转轴94与蜗杆93对应位置处安装有蜗轮95，主动转轴94两侧均安装有从动转轴96，主动转轴94和从动转轴96位于防护壳体91内部位置处均安装有传动齿轮97，为了便于传动齿轮97表面添加润滑油液，提高传动齿轮97的寿命，避免传动齿轮97干燥啮合导致的磨损和轮齿断裂情况，防护壳体91顶部对应传动齿轮97的啮合处开设有通孔，主动转轴94和从动转轴96位于沉淀池本体1内部位置处均安装有导流扇叶98，为了避免沉淀池本体1内部的水液泄露，主动转轴94和从动转轴96均通过密封轴承和沉淀池本体1的侧壁安装连接，沉淀池本体1内侧对搅拌机构9相对位置处安装有分流块10，为了便于导流扇叶98引导的水流有效被分流块10的凸起部分分离，保证水流稳定的流动，减少出现水流撞击沉淀池本体1侧壁的情况，分流块10的凸起部位和导流扇叶98的位置相对应。

本发明的工作原理及使用流程：沉淀池本体1内部加入污水和药物后，使电机92接通市电后工作，电机92一端安装的蜗杆93带动蜗轮95转动，使得主动转轴94和主动转轴94中部安装的传动齿轮97转动，通过传动齿轮97的相互啮合，有效带动从动转轴96转动，使得主动转轴94和从动转轴96同一端安装的导流扇叶98进行转动，导流扇叶98转动后，使沉淀池本体1内部的水流从导流扇叶98的一侧流向分流块10，水流被分流块10上凸起部分分离后向周边流动，避免水流冲击沉淀池本体1内壁，同时形成水液的交替流动，便于投放的药物更充分的和水液中杂质以及水面悬浮物的结合，提高了沉淀池本体1的搅拌效率，由于导流扇叶98安装在沉淀池本体1的侧壁，解决了原有搅拌扇叶在沉淀池中间部位，导致的搅拌扇叶表面长期堆积淤泥混合物，进一步造成搅拌扇叶容易被侵蚀损坏的问题，沉淀物通过沉淀槽82进入到沉淀池本体1的底部，在清理沉淀池本体1底部淤泥前，推动推杆88，使得联动板87带动连接板86移动，在固定转轴85的作用下，有效将盖板83压入到沉淀槽82内部，使得清理淤泥过程中，沉淀池本体1底部的淤泥不会翻涌到上部清液中，提高了淤泥清理的效率，同时解决了沉淀池本体1排水时淤泥容易堵塞水泵，导致水泵损坏的问题，在沉淀后期，通过牵引环4拉动滑块3，使得滑块3在滑轨2上移动，滑块3上安装的清理板61和清理板61上通过支撑杆64安装的清理纱网65，有效清洁水体上表面的悬浮物残渣，减少水液表面未充分反应的悬浮物残渣，提高水体的质量，需要将清理板61上的悬浮物残渣清理时，握住把手75，使得导料板73通过圆柱凸块74在第二移动槽72内移动，在沉淀池本体1的边缘作用下，导料板73成一定角度倾斜，继续拉动牵引环4，在清理板61和清理纱网65与导料板73底部接触后，安装转轴63在第一移动槽62内移动，使得清理板61和清理纱网65的位置向上抬升，便于清理板61和清理纱网65稳定的移动到导料板73上部，然后工人利用刮刀等工具对清理板61和清理纱网65表面的悬浮物残渣进行刮除，实现不取下清理板61和清理纱网65的情况下，避免刮除的悬浮物残渣回落到沉淀池本体1内部，避免水体被二次污染，降低水体的质量情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理的沉淀池，包括沉淀池本体（1），其特征在于：所述沉淀池本体（1）顶部两侧均安装有滑轨（2），所述滑轨（2）中部安装有滑块（3），所述滑块（3）一侧安装有牵引环（4），所述滑块（3）上方安装有单耳环安装件（5），所述沉淀池本体（1）正上方通过单耳环安装件（5）安装有清理机构（6），所述清理机构（6）包括清理板（61）、第一移动槽（62）、安装转轴（63）、支撑杆（64）和清理纱网（65），所述清理板（61）中部开设有第一移动槽（62），所述第一移动槽（62）内部安装有安装转轴（63），所述安装转轴（63）通过单耳环安装件（5）和滑块（3）安装连接，所述清理板（61）一侧对称安装有支撑杆（64），所述支撑杆（64）一端安装有清理纱网（65），所述沉淀池本体（1）位于滑轨（2）一端前方位置处安装有收集机构（7），所述沉淀池本体（1）内侧下部安装有分隔机构（8），所述沉淀池本体（1）外侧安装有搅拌机构（9），所述沉淀池本体（1）内侧对搅拌机构（9）相对位置处安装有分流块（10）；

所述收集机构（7）包括安装板（71）、第二移动槽（72）、导料板（73）、圆柱凸块（74）和把手（75），所述安装板（71）相对的一侧表面开设有第二移动槽（72），所述安装板（71）一侧安装有导料板（73），所述导料板（73）两侧中部安装有圆柱凸块（74），所述导料板（73）顶部一侧安装有把手（75）；

所述分隔机构（8）包括分隔板（81）、沉淀槽（82）、盖板（83）、安装槽（84）、固定转轴（85）、连接板（86）、联动板（87）和推杆（88），所述分隔板（81）上表面均匀开设有沉淀槽（82），所述沉淀槽（82）一侧通过合页安装有盖板（83），所述盖板（83）顶部两侧均开设有安装槽（84），所述安装槽（84）内部安装有固定转轴（85），所述连接板（86）通过固定转轴（85）和盖板（83）安装连接，所述连接板（86）顶部焊接有联动板（87），所述联动板（87）上方焊接有推杆（88）；

所述搅拌机构（9）包括防护壳体（91）、电机（92）、蜗杆（93）、主动转轴（94）、蜗轮（95）、从动转轴（96）、传动齿轮（97）和导流扇叶（98），所述防护壳体（91）外表面安装有电机（92），所述电机（92）的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机（92）一端安装有蜗杆（93），所述防护壳体（91）中部安装有主动转轴（94），所述主动转轴（94）与蜗杆（93）对应位置处安装有蜗轮（95），所述主动转轴（94）两侧均安装有从动转轴（96），所述主动转轴（94）和从动转轴（96）位于防护壳体（91）内部位置处均安装有传动齿轮（97），所述主动转轴（94）和从动转轴（96）位于沉淀池本体（1）内部位置处均安装有导流扇叶（98）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的沉淀池，其特征在于，所述分流块（10）的凸起部位和导流扇叶（98）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的沉淀池，其特征在于，所述推杆（88）顶部开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的沉淀池，其特征在于，所述支撑杆（64）顶部开设有连接螺纹，所述清理纱网（65）通过螺母和连接螺纹的配合安装有支撑杆（64）。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的沉淀池，其特征在于，所述主动转轴（94）和从动转轴（96）均通过密封轴承和沉淀池本体（1）的侧壁安装连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的沉淀池，其特征在于，所述防护壳体（91）顶部对应传动齿轮（97）的啮合处开设有通孔。

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