CN108700232B - 具有推入配合式流体耦合器的家用电器*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及使用推入配合式流体耦合器(1)的家用电器***，所述推入配合式流体耦合器(1)包括流体供给部分(2)和流体接收部分(3)，所述流体供给部分和所述流体接收部分适于相互配合以使流体沿下游方向(D1)从所述流体供给部分(2)流至所述流体接收部分(3)。所述流体接收部分(3)包括致动器(65)，其包括流体管道(67)，用于使流体从所述流体供给部分(2)流至所述流体接收部分(3)，所述流体供给部分(2)包括：壳体(4)，其限定流体流动路径(5)并且包括开口(6)，所述致动器(65)待***所述开口内；腔室(37)，其设置在所述壳体(4)内，流体流入所述腔室(37)；阀座(8)和阀构件(7)，所述阀构件接合所述阀座(8)以关闭所述流体流动路径(5)；第一活塞(9)，其可滑动地容纳在所述腔室(37)内、位于所述阀构件(7)下游。所述流体供给部分(2)和所述流体接收部分(3)适于相互配合，从而：当所述致动器(65)***所述开口(6)时，所述致动器(65)和所述开口(6)相互配合以形成流体密封，防止所述腔室(37)内的流体泄漏至所述腔室(37)外，之后，当所述致动器(65)进一步***所述开口(6)时，所述致动器(65)适于接触所述第一活塞(9)并沿上游方向(D2)移动所述第一活塞(9)，直到所述第一活塞(9)接触所述阀构件(7)并将所述阀构件(7)从所述阀座(8)上提起，以打开所述流体流动路径(5)并允许流体沿所述下游方向(D1)流动。本发明防止流体供给部分(2)与流体接收部分(3)之间的流体泄漏。

Description

具有推入配合式流体耦合器的家用电器***

技术领域

本发明涉及一种家用电器***，其中，对接台包括供水装置，并且家用电器可安装在对接台上。所述***涉及推入配合式流体耦合器，从而当家用电器安装在对接台上时，水能够从供水装置流入家用电器。

例如，本发明在服装护理电器领域有一些应用。

背景技术

已知提供推入配合式流体耦合器用于管理如水等流体在两个独立构件、诸如无绳蒸汽熨斗和对接台之间的输送。

无绳蒸汽熨斗对接后，对接台与蒸汽熨斗之间形成流体流动路径，以允许流体流入蒸汽熨斗。

蒸汽熨斗从对接台上提起后，流体耦合器关闭，以阻挡流体流动路径并防止泄漏。

这些已知方案无法承受流体压力下的多次频繁的对接/解除对接循环，同时有效防止流体在耦合高度的泄漏。此外，这些已知方案不适合以多个耦合取向放置。

US 6 176 026公开了一种蒸汽熨斗，其具有单独的台，熨斗连接至所述台，用于容纳供水装置。公开了包含阀的流体耦合器。US 2 905487公开了一种具有双止回阀配置的高压气体阀。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种家用电器***，其使用基本缓解或克服上述一个或多个问题的推入配合式流体耦合器。

本发明由独立权利要求限定。从属权利要求限定优选实施例。

根据本发明，提供一种***，包括：

-对接台，其包括供水装置，

-家用电器，其可安装在所述对接台上，以及

-推入配合式流体耦合器，当所述家用电器安装在所述对接台上时，所述推入配合式流体耦合器使水从所述供水装置流入所述家用电器，

其中，所述推入配合式流体耦合器包括流体供给部分和流体接收部分，所述流体供给部分和所述流体接收部分适于相互配合，以使流体沿下游方向从所述流体供给部分流至所述流体接收部分。所述流体接收部分包括致动器，其包括流体管道，用于使流体从所述流体供给部分流至所述流体接收部分。所述流体供给部分包括：壳体，其限定出流体流动路径并且包括开口，所述致动器***所述开口内；腔室，其设置在所述壳体内，流体流入所述腔室内；阀座和阀构件，所述阀构件接合所述阀座以关闭所述流体流动路径；第一活塞，其可滑动地容纳在所述腔室内、位于所述阀构件下游。所述流体供给部分和所述流体接收部分适于相互配合，从而：

a)当所述致动器***所述开口时，所述致动器和所述开口相互配合以形成流体密封，防止腔室内的流体泄漏至所述腔室外，之后，

b)当所述致动器进一步***所述开口时，所述致动器适于接触所述第一活塞、并沿上游方向移动所述第一活塞，直到所述第一活塞接触所述阀构件、并将所述阀构件从所述阀座上提起，以打开所述流体流动路径、并允许流体沿所述下游方向流动。

该方案允许在打开阀构件之前在流体接收部分与流体供给部分之间形成有效密封，并且降低泄漏可能性。

通过在对接台内提供供水装置，可以减少家用电器的重量和尺寸，并且当家用电器对接在对接台上时，流体耦合器可以将水从供水装置迅速有效地输送至家用电器内。

优选地，所述流体供给部分设置在所述对接台内，并且所述流体接收部分可以设置在所述家用电器内。

在推入配合式设计中，由于阀构件在流体接收部分从流体供给部分中被完全抽回之前关闭了流体流动路径，因此也可以减少脱离耦合期间的流体泄漏，因为在阀构件抵靠阀座关闭时，位于阀构件下游、在流体供给部分内的水不承受压力。因此，流体可以从流体源被输送至期望目的地，期望目的地可以是流体泄漏最小化或没有流体泄漏的便携电器。

优选地，所述推入配合式流体耦合器进一步包括第一弹簧元件，其与所述第一活塞配合以将所述第一活塞保持在下游位置，在所述下游位置，当所述致动器未***所述开口时，所述第一活塞关闭所述开口。

这样可以防止腔室内的流体在流体供给部分和流体接收部分未彼此耦合时泄漏至腔室外。这还可以允许在任意位置(水平、竖直、倾斜……)布置流体供给部分，而不会在流体供给部分和流体接收部分未彼此耦合时发生任何流体泄漏。

有利地，所述第一弹簧元件为螺旋弹簧。这类弹簧允许轻松安装在第一活塞上。

有利地，所述推入配合式流体耦合器包括第二弹簧元件，其作用在所述阀构件上以使所述阀构件保持与所述阀座接合，从而关闭所述流体流动路径。

因此，通过第二弹簧元件向下游推动阀构件抵靠阀座，以确保在流体接收部分未(完全)***流体供给部分时关闭流体流动路径。这样可以在流体流启动之前实现流体供给部分与流体接收部分之间的有效密封。更有效的密封允许推入配合式流体耦合器应对因流体流产生的冲击和压力、而不发生泄漏。

在优选实施例中，当所述第一活塞被保持在第一活塞关闭所述开口的位置时，所述第一活塞与所述阀构件隔开，从而使所述第一活塞在接触所述阀构件之前，沿上游方向朝所述阀构件移动给定距离。

因此，在推入配合式耦合器的耦合期间，开口总是在阀构件离开阀座之前首先被打开。这意味着在流体可以沿流体流动路径流动之前，能够实现更完善的物理连接。这有助于减少流体泄漏。此外，在未耦合期间，阀构件总是在开口关闭之前重新落座。因此，在未耦合期间，流体压力无法向下游传递，这同样有助于防止流体泄漏至推入配合式流体耦合器之外。

有利地，所述推入配合式流体耦合器可以包括密封件，其围绕所述开口延伸，以形成所述致动器与所述开口之间的流体密封。

因此，在流体接收部分***流体供给部分、以及从流体供给部分移除期间，防止流体泄漏至所述开口外。

优选地，当所述致动器未***所述开口时，所述第一活塞和所述阀构件均被保持在下游位置。

这种构造允许流动路径内的流动流体压力进一步保持阀构件抵靠阀座落座，并且保持第一活塞密封所述开口，这进一步防止流体泄漏。

在一个实施例中，所述流体接收部分可以包括壳体、延伸穿过所述壳体的流体流动路径、以及第二活塞，所述第二活塞可滑动地容纳在所述流体流动路径内，并保持在下述位置，即：在该位置，在沿着所述流体管道、在下游方向上没有流体流的情况下，所述第二活塞关闭所述流体流动路径。

因此，流体接收部分内的流体无法通过沿流体管道回流而离开流体流动路径。此外，当阀构件落座在阀座上时，由于缺少流体压力，因此活塞将密封流体流动路径。

有利地，所述第二活塞可以包括密封件，以在所述活塞与所述壳体之间形成流体密封，从而关闭所述流体流动路径。

当活塞密封流体接收部分时，流体不再从流体供给部分流至流体接收部分。致动器的移除在流体供给部分内形成负压，从而在流体供给部分与流体接收部分的分离过程中，从流体管道抽出流体。除流体管道内的流体外，密封还可以防止流体泄漏至流体接收部分外。活塞关闭流体管道的一端，从而通过外部大气压，在没有泄漏的情况下使残留在流体管道内的任意水被保持捕获在管内。这样可以防止流体管道内的任意残留流体在流体接收部分未耦合至流体供给部分时滴出。

在一个实施例中，所述致动器可以从所述流体接收部分的表面延伸，并且所述开口可以形成在所述流体供给部分的表面。所述流体接收部分的表面和所述流体供给部分的表面可以适于在所述致动器(完全或部分地)***所述开口时彼此接触。

优选地，所述致动器的端面可以包括通道，用于使流体从所述流体流动路径流至所述流体管道中。

当所述致动器沿所述上游方向推动所述第一活塞时，所述通道允许流体从所述流体供给部分流至所述流体接收部分中。

在另一实施例中，所述致动器可以包括通路，其与所述流体管道流体连通、并从所述流体管道向外延伸，以使流体从所述流体流动路径流至所述流体管道内。

当所述致动器沿所述上游方向推动所述第一活塞时，所述通路允许流体从所述流体供给部分流至所述流体接收部分。

参考下文描述的实施例，本发明的这些和其它方面将变得显而易见并得以阐明。

附图说明

下面将结合附图，仅以举例方式阐述本发明的实施例。在附图中：

图1示出根据本发明实施例的家用电器***中使用的、在流体接收部分***流体供给部分之前的推入配合式流体耦合器；

图2示出流体接收部分***流体供给部分后图1所示的推入配合式流体耦合器；

图3示出流体接收部分完全***流体供给部分后图1和图2所示的推入配合式耦合器；

图4a和图4b分别示出根据一实施例的流体接收部分的第一致动器的透视图和横截面侧视图；

图4c和图4d分别示出根据另一实施例的流体接收部分的第二致动器的透视图和横截面侧视图；

图5示出包括图1-3所示的推入配合式流体耦合器的蒸汽熨斗***。

具体实施方式

参见图1，图1示出推入配合式流体耦合器1，包括流体供给部分2和流体接收部分3，流体供给部分2和流体接收部分3适于相互配合以使流体沿下游方向D1从流体供给部分2流动至流体接收部分3。

流体接收部分3包括致动器65，其包括流体管道67，用于使流体从流体供给部分2流动至流体接收部分3。

流体供给部分2包括：

-壳体4，其限定流体流动路径5并且包括开口6，致动器65将***开口6内，

-腔室37，其设置在壳体4内，流体将在腔室37内流动，

-阀座8和阀构件7，阀构件7与阀座8接合以关闭流体流动路径5，

-第一活塞9，其可滑动地容纳在阀构件腔室37内、位于阀构件7下游。

流体供给部分2和流体接收部分3适于相互配合，以使得：

a)当致动器65***开口6时，致动器65和开口6相互配合以形成流体密封，从而防止腔室37内的流体泄漏至腔室37外，之后，

b)当致动器65进一步***开口6时，致动器65适于接触第一活塞9、并沿上游方向D2使第一活塞9移位，直到第一活塞9接触阀构件7并提升阀构件7离开阀座8，以打开流体流动路径5并允许流体沿下游方向D1流动。

优选地，推入配合式流体耦合器1进一步包括第一弹簧元件11，其与第一活塞9配合以将第一活塞9保持在下游位置，在该下游位置，当致动器65未***开口6时，第一活塞9关闭开口6。

优选地，第一弹簧元件11为螺旋弹簧。

在被***开口6时，流体接收部分3适于接触第一活塞9并使第一活塞9沿上游方向D2移位，直到第一活塞9接触阀构件7并将阀构件7提起离开阀座8，以打开第一流体流动路径5，并且借此允许流体沿所述下游方向D1流动。

图1示出流体接收部分3***流体供给部分2之前的推入配合式流体耦合器1。因此，流体接收部分3未***开口6且未与活塞9的端面10接触，从而尚未发生活塞9的移位。

在一个实施例中，流体供给部分2可以包括外壳体12和内壳体13。外壳体12和内壳体13可以大体为圆柱形。

在图1所示的实施例中，外壳体12可以包括三个部段。

-第一上游部段14可以包括入口15，其构造为流体连接至流体源，如供水装置(未示出)。

-第二部段16位于入口15下游，并且包括第一腔室17，第一腔室形成第一流体流动路径5的一部分，并且构造为在阀构件7落座在其阀座8中时保持流体。第一腔室17的直径优选大于入口15的直径。

-第三部段18位于第二部段16的下游，其直径优选大于第二部段16的直径。第三部段18的远离入口15的端部是开放的。应当理解的是，在替代实施例中，每个部段的相对尺寸和比例可以不同。

内壳体13的两个端部均为开放的，并且内壳体13位于外壳体12内。外壳体12的内表面19可以与内壳体13的外表面21接触。内壳体13可以包括第一部段22、和位于第一部段22下游的第二部段23。内壳体13的第一部段22可以在外壳体12的第二部段16和第三部段18之间延伸。内壳体13的第二部段23的直径优选大于第一部段22的直径。应当理解的是，在替代实施例中，相对尺寸可以不同。

在本实施例中，内壳体13的第一部段22部分地延伸至外壳体12的第二部段16内以形成台阶，从而使第一流动路径5的横截面积在第一壳体4的第二部段16内减小。第一部段22的末端处的表面形成阀座8。因此，第一腔室17限定在入口15与阀座8之间。应当理解的是，在替代实施例中，外壳体12和内壳体13可以一体形成。

阀构件7可以被保持在下游位置。也就是说，通过沿下游方向D1推动阀构件7，阀构件7抵靠阀座8定位。阀构件7的直径可以大于内壳体13的开放端25的直径，从而当阀构件7在其下游位置抵靠着阀座8时，阀构件7将第一腔室17与第一壳体4的位于阀座8下游的其余部分流体密封。然而，阀构件7的直径也可以小于外壳体12的第二部段16的直径。

阀构件7可以通过第一腔室17内的流体压力而被保持在其下游位置，该流体压力施加在阀构件7上以按压阀构件7抵靠着阀座8。然而，阀构件7可以进一步被推进至其下游位置，在该下游位置，阀构件7通过第二弹簧元件26抵靠阀座8定位、并覆盖开放端25。第二弹簧元件26作用以保持阀构件7与阀座8接合，直到通过第一活塞9将阀构件从阀座8上提起。第二弹簧元件26设置在第一腔室17内，并且位于阀构件7的后表面27与第一壳体4的上游壁28之间，以迫使阀构件7沿下游方向D1抵靠着阀座8。

流体供给部分2的第一壳体4可以进一步包括第一盖30以及密封构件31，第一盖围绕外壳体12的开放端延伸，密封构件布置在开口6内，从而在流体接收部分3***流体供给部分2中的开口6内时，形成流体供给部分2与流体接收部分3之间的流体密封。优选地，密封构件31还密封外壳体12、内壳体13以及第一盖30之间的任意间隙。第一盖30可以包括外表面32，其构造为在推入配合式流体耦合器1的耦合和分离期间面向流体接收部分3。外壳体12可以进一步包括突出部33，其从圆周表面34沿径向延伸、并且包括孔(未示出)，该孔构造为接纳紧固件35，如螺钉，紧固件35与第一盖30内的相似适配孔、如螺纹孔(未示出)接合，以将盖30固定至壳体12。将盖30固定至壳体12的其它方式也是可以预见的。

第二腔室37被限定在第一壳体4内。第二腔室37可以从阀座8延伸至密封构件31，沿下游方向D1推动第一活塞9的端面10抵靠着密封构件31。在本实施例中，第二腔室37由内壳体13限定。如下文中更详细描述的，第二腔室37形成流体陷阱。

开口6可以从外表面32延伸穿过第一盖30和密封构件31。在本实施例中，开口6为圆形的，并且居中地定位在第一盖30内，从而与第一壳体4的其余部分同心。在一个实施例中，密封构件31可以位于开口6内。第一流体流动路径5从外壳体12的入口15延伸至第一盖30的外表面32中的开口6。当阀构件7位于阀座8上时，第一流体流动路径5被分隔为第一腔室17和第二腔室37。在一个实施例中，开口6可以随着远离第一盖30的外表面32而变窄，从而当推入配合式流体耦合器1耦合时，较大的外部部分引导流体接收部分3穿过开口6并进入第一壳体4的第二腔室37内。

当推入配合式流体耦合器1的流体接收部分3未被容纳在流体供给部分2内时，第一活塞9完全位于内壳体13内。在本实施例中，第一活塞9包括活塞头40，其预置在抵靠密封构件31设置的位置。也就是说，第一活塞9的活塞头40的端面10面向开口6、并且抵靠密封构件31设置以关闭开口6。

端面10的直径可以大于开口6的直径，从而当第一活塞9位于其下游位置时，端面10延伸覆盖并流体密封开口6，以防止流体通过开口6流出流体供给部分2。第一活塞9可以进一步包括轴41和接触面42。轴41的直径可以小于活塞头40的直径，并且轴41可以沿上游方向远离端面10地朝向阀构件7延伸。

第一活塞9的整体长度可以小于介于密封构件31内开口6与阀座8之间的距离。也就是说，第一活塞9的长度比内壳体13的长度短，内壳体13限定了形成流体陷阱的第二部段23的长度。因此，当第一活塞9被保持在其端面10关闭开口6的位置时，第一活塞9与阀构件7隔开，从而使第一活塞9在接触阀构件7之前，需沿上游方向D2朝阀构件7移动给定距离(图1中的“X”)。距离X为至少1mm，优选4mm。

在图1所示实施例中，接触面42由凸缘43形成，凸缘43从活塞头40的圆周表面44沿径向延伸。在替代实施例中，接触面42可以由活塞头40的后表面形成，轴41从该后表面延伸。接触面42为第一弹簧元件11提供了用以接触的表面，从而可以沿下游方向D1将第一活塞9推动至其下游位置，在该下游位置，端面10抵靠密封构件31设置，以覆盖并关闭开口6。

第一弹簧元件11被接纳在第一活塞9上，并且在第一活塞9与第一壳体4之间延伸，以沿下游方向D1将第一活塞9推动至其下游位置。更具体地，如图1所示，第一弹簧元件11在接触面42与内壳体13的肩部46之间延伸，肩部46位于接触面42的上游。第一弹簧元件11可以围绕第一活塞9设置，从而使第一弹簧元件11与第一活塞9同轴对准。

流体接收部分3可以包括第二壳体51，其大体为圆柱形，并且限定从第二壳体中穿过的第二流体流动路径52。第二壳体51可以包括可以同轴对准的两个部段。在本实施例中，第二壳体51的第一部段53位于第二部段54的上游，第二部段包括出口55。第二壳体51的第一部段53限定出流体接收腔室56，并且具有开放的上游端57，第一部段53的直径大于出口55的直径。出口55被配置成流体连接至流体目的地(未示出)，如家用电器中的水容器或水接收器。

流体接收部分3的第二壳体51可以进一步包括第二盖58以及密封构件59，第二盖58围绕第一部段53的开放端57延伸，密封构件59密封第一部段53与第二盖58之间可能存在的任何间隙。第二盖58可以包括外表面60，其构造为在推入配合式流体耦合器1耦合和分离期间面向流体供给部分2。第二壳体51可以进一步包括突出部61，其从圆周表面62沿径向延伸、并包括孔(未示出)，该孔构造为容纳紧固件63，如螺钉，紧固件63与第二盖58内的相似适配孔、如螺纹孔(未示出)接合，以将第二盖58固定至第二壳体51。将第二盖58保持在第二壳体51上的其它方式也是可以预见的。

流体接收部分3包括致动器65，其能够***流体供给部分2的开口6内，以接触第一活塞9的端面10、并沿上游方向D2移动第一活塞9。致动器65可以包括端面66，其构造为接合第一活塞的端面10，并且在流体接收部分3耦合至流体供给部分2时推动第一活塞9远离其下游位置(即抵靠密封构件31)。在本实施例中，致动器65大体为圆柱形的、并匹配开口6的截面。致动器65可以从流体接收部分3的外表面60延伸。也就是说，致动器65从第二盖58的外表面60延伸。致动器65可以垂直于外表面60延伸，并且致动器的基部——在该基部处，致动器从第二盖58延伸——可以适于匹配开口6的尺寸。

致动器65包括流体管道67，用于使流体从流体供给部分2流至流体接收部分3。流体管道67构造为允许流体流从流体供给部分2内的第一流体流动路径5流至流体接收部分3内的第二流体流动路径52。因此，第二流体流动路径52从流体管道67延伸至出口55。如下文所述，当通过第一活塞9将阀构件7从阀座8中提起时，流体管道67与第二流体流动路径52内的接收腔室56流体连通。

从图4a中可以看到图1所示的致动器65的透视图。图4b还示出部分放大截面侧视图。流体管道67可以是平行于致动器65的纵向轴线延伸的直线路径，并且具有圆形截面。流体管道67可以进一步包括通道69，其设置在致动器65的端面处，用于在致动器的端面66与第一活塞9的端面10接触时，使流体从第一流体流动路径5流至致动器65内的流体管道67中。通道69从流体管道67延伸至致动器65的外表面70。如图4a所示，致动器65的端面66内可以存在多于一条的通道69。特别地，在流体管道67的出口处，可以存在彼此交叉的两条通道。当致动器65的端面66与第一活塞9的端面10接触时，通道69允许流体进入流体管道67、并从流体供给部分2内的第一流体流动路径5的第二腔室37流至流体接收部分3内的第二流体流动路径52的流体接收腔室56。

图4c和图4d示出致动器65的替代实施例。在该替代实施例中，致动器65包括通路71，其从流体管道67向外延伸，用于流体流从第一流体流动路径5流至流体管道67内。通路71从流体管道67延伸至致动器65的外表面70。通路71远离与端面10接触的表面66的末端。

除图4a和图4b所示的平坦端面外，致动器65的替代实施例还可以包括圆锥形端面66。在一个实施例中，流体管道67可以包括位于靠近致动器65的端面66的端部内的单向阀(未示出)。

再次参见图1，流体接收部分3可以进一步包括第二活塞73，其可滑动地容纳在第二流体流动路径52内。第二活塞73可以包括活塞头74，活塞头74包括面向流体管道67的端面75。第二活塞73预置在朝向流体管道67的上游位置。在本实施例中，第二活塞73的端面75被构造为当位于其预置的上游位置以密封关闭的第二流体流动路径52时，端面75邻接第二盖58并覆盖流体管道67。活塞头74的端面75的直径可以大于流体管道67的直径，从而当第二活塞73位于其上游位置时，端面75关闭流体管道67。

第二活塞73可以进一步包括密封件76，其密封住第二盖58以更有效地流体密封第二流体流动路径52。例如，密封件可以是O型环，其围绕第二活塞73的活塞头74延伸。密封件76可以接触活塞73和圆形突出部77的内圆周，圆形突出部77从第二盖58的内表面延伸至容纳腔室56内，以在第二活塞73处于其预置的上游位置时增强关闭第二流体流动路径52的流体密封。

第二活塞73可以进一步包括轴78和接触表面79。轴78的直径可以小于活塞头74的直径，并且轴78可以远离端面75向下游朝出口55延伸。接触表面79可以由从活塞头74沿径向延伸的凸缘80形成。在替代实施例中，接触表面79可以由活塞头74的后表面形成，轴78从该后表面延伸。接触表面79提供表面，该表面用于使第三弹簧元件81接触第二活塞73、并沿上游方向D2将第二活塞73推动至其上游位置。在沿流体管道67的下游方向D1上没有流体流的情况下，第三弹簧元件81将第二活塞73保持在关闭第二流体流动路径52的位置。因此，第二活塞73可以被推动至其上游位置，在该上游位置，密封件76密封住圆形突出部77以防止液体输送。

第三弹簧元件81可以被接纳在第二活塞73上，并且在第二活塞73与第二壳体51之间延伸，以沿上游方向D2将第二活塞73推动至其上游位置。更具体地，如图1所示，第三弹簧元件81在接触面79与第二壳体51的活塞安装部82之间延伸，活塞安装部82位于接触表面79的下游。第三弹簧元件81可以围绕第二活塞73设置，从而使第三弹簧元件81与第二活塞73同轴对准。在本实施例中，活塞安装部82位于第二壳体51的第一部段53和第二部段54之间的连接点处。活塞安装部82与第二壳体51之间设置有通道83(如沟槽)，以允许流体流沿第二流体流动路径52朝出口55流动。

上文中结合图1描述了推入配合式流体耦合器1的实施例，其中，流体供给部分2和流体接收部分3彼此独立，并且可以物理耦合。下面将结合图2和图3描述流体接收部分3与流体供给部分2的耦合和分离方法。

图2示出部分***流体供给部分2的开口6内的流体接收部分3。

图3示出完全***流体供给部分2的开口6内的流体接收部分3。

如图1所示及上文详细所述，在耦合发生前，阀构件7在其下游位置处位于阀座8上，并且被沿下游方向D1推动阀构件7的第二弹簧元件26保持就位。阀构件7密封关闭内壳体13的开放端25，从而使第一腔室17和第二腔室37不流体连通。因此，穿过壳体4的第一流体流动路径5关闭。

此外，第一活塞9位于其下游位置，在该下游位置，第一活塞的端面10延伸覆盖第一盖30内的开口6，并且接触密封构件31的内表面，第一活塞9被沿下游方向D1推动第一活塞9的第一弹簧元件11保持就位。第一活塞9关闭开口6，从而使第二腔室37不与大气流体连通，以防止流体从第二腔室37泄漏。因此，穿过壳体4的第一流体流动路径5在两个点处关闭。第一活塞9也完全位于内壳体13内。因此，第一活塞9与阀构件7隔开。

参见图2，流体接收部分3(部分地)被***流体供给部分2内，以物理耦合推入配合式流体耦合器1。为了物理耦合推入配合式流体耦合器1，致动器65的端面66被***第一盖30内的开口6中。随着致动器65进一步被***流体供给部分2，致动器65接合至密封构件31内。密封构件31密封住致动器65的外表面70。之后，端面66接触第一活塞9的端面10。

随着流体接收部分3进一步被***流体供给部分2内，致动器65的端面66抵抗第一弹簧元件11的力沿上游方向D2朝着阀构件7推动第一活塞9。随着致动器65进一步沿上游方向D2被***，致动器65的更多部分进入第二腔室37，而流体可以占据的体积减小。在一个替代实施例中，体积的减小可能导致第二腔室37内的流体高度上升，并引起流体通过如图4c和图4d所示的通道69或通路71进入流体管道67。当流体完全填充阀构件7与第二活塞73之间的体积并且流体压力变得过大时，阀构件7和第二活塞73中的一者，优选第二活塞73，可以被构造为从其预置位置移动以释放压力。

最终，致动器65将在流体供给部分2内***足够的距离，该距离已经使第一活塞9移位成与阀构件7接触。一旦致动器65被进一步***而超过该距离，则第一活塞9将抵抗第二弹簧元件26的力以及任意流体压力、沿上游方向D2推动阀构件7，并将阀构件7从阀座8上提起，以完全打开穿过第一壳体4的第一流体流动路径5，如图3中进一步所示。

在第一流体流动路径5打开的情况下，流体能够沿下游方向D1从入口15穿过第一腔室17、经过阀座8而进入第二腔室37内，在第二腔室37内，流体沿致动器65内的流体管道67流动。此时，流体与第二活塞73的端面75接触，第二活塞73仍然被保持在上游位置，在该上游位置，密封件76邻接圆形突出部77，并且由于第三弹簧元件81的作用，端面75抵靠或靠近流体管道67，以密封关闭第二流体流动路径52。图2示出从阀座8上提起阀构件7之前，第二活塞73的上游位置。流经流体管道67的流体压力积聚并作用在第二活塞73的端面75上。当流体流的压力克服第三弹簧元件81的弹力时，第二活塞73沿下游方向D1滑动，并且流体可以在下游方向D1上沿第二流体流动路径52流动，穿过流体接收腔室56和通道83，到达第二壳体51的出口55。

流体能够流经第一活塞9，因为轴41的直径小于内壳体13的第一部段22的直径，并且活塞头40的直径小于内壳体13的第二部段23的直径。

在流体接收部分3被***流体供给部分2内足够远以引起从入口15到第二壳体51的出口55的流体流的时刻，推入配合式流体耦合器1功能地耦合，如图3所示的。

在本实施例中，当致动器65被完全***开口6内时，流体接收部分3的端面60接触流体供给部分2的端面32。在该位置，阀构件7和第一活塞9两者均已最大化移位。

在推入配合式流体耦合器1脱离耦合期间，流体接收部分3从流体供给部分2中抽回。也就是说，沿下游方向D1移动流体接收部分3。

随着致动器65从流体供给部分2移除，第一弹簧元件11沿下游方向D1将第一活塞9朝其下游位置推回，从而使第一活塞9的端面10与致动器65的端面66保持接触。

类似地，第二弹簧元件26以及任意流体压力，沿下游方向D1将阀构件7推回至其下游位置使得阀构件7的下游表面与第一活塞9的轴41保持接触，直到致动器65已经被抽回至迫使阀构件7抵靠阀座8以关闭穿过第一壳体4的第一流体流动路径5的程度，如图2所示的。

通过阀座8上的阀构件7关闭第一流体流动路径5意味着流体被保持在第一腔室17内，并防止来自流体源的压力向下游传递超过阀构件7。因此，不再存在穿过致动器65内的流体管道67以将第二活塞73保持在其下游位置的流体流。如图2所示，由于第一流体流动路径5关闭了，因此第二流体流动路径52被第三弹簧元件81关闭，第三弹簧元件81沿上游方向D2迫使第二活塞73的端面75抵靠流体管道67，并迫使密封构件76抵靠圆形突出部77。这是因为第二流体流动路径52仅能通过流体压力打开，并且致使流体被捕获在流体供给部分2内的第二腔室37中、以及流体接收部分3内的流体管道67中。

应当理解的是，第二活塞73的位置可以取决于阀构件7是否落座在阀座8上，即，是否存在任意流体压力。

在另一实施例中，如果流体流压力下降至低于预设最小值，则第二活塞73可以密封流体管道67。

在本实施例中，在推入配合式流体耦合器耦合期间，阀构件7总是在第二活塞73移动之前移动。

随着致动器65进一步从流体供给部分2抽回，致动器65占据的第二腔室37的体积减小，因此，可以由流体填充的体积增加，第二腔室37内的流体高度降低。

在一个实施例中，由于在流体接收部分3移除期间在第二腔室37内生成负压，因此流体管道67内的流体可以被抽回至第二腔室37内。

最终，流体接收部分3从流体供给部分2中完全移除，如图1所示。当发生这种情况时，第一活塞9的端面10由第一弹簧元件11推回至其下游位置抵靠着开口6上方的密封构件31以关闭开口6，并借此防止流体流出第一壳体4，如图1所示。因此，流体被捕获在流体供给部分的第二腔室37内，以防止流体泄漏。此外，随着流体接收部分3从开口6被抽回，密封构件31作用在致动器65的外表面70上，以从表面70刮掉流体、并将流体保持在流体供给部分2的第二腔室37内。

在脱离耦合过程中保持在致动器65的流体管道67内的流体，通过表面张力及施加在流体上的大气压力的组合而被保持在流体管道67内。因此，可以防止流体从流体管道67泄漏。

流体管道67的实施例根据推入配合式流体耦合器1的要求使用。

如果首要考虑的是容易制造，则优选使用图4a和图4b中具有通道69的致动器65的实施例。

然而，如果首要考虑的是流体管道67的水保持能力，则优选使用图4c和图4d中具有通路71的致动器65的实施例。特别地，通路71可以竖直向上，以使流体在重力作用下更难以离开流体管道67。

本发明涉及一种***，包括：

-对接台，其包括供水装置，

-家用电器，其能够安装在所述对接台上，以及

-如上文所述的推入配合式流体耦合器1，从而当所述家用电器安装在所述对接台上时，水能够从所述供水装置流入所述家用电器。

例如，所述家用电器可以从蒸汽熨斗(图5示出其进一步细节)、无绳蒸汽熨斗、蒸汽挂烫机、无绳蒸汽挂烫机、厨房电器(如水壶、咖啡机)限定的电器组中选择。

参见图5，示出包括如图1-3中所示的推入配合式流体耦合器1的蒸汽熨斗***85。

蒸汽熨斗***85包括对接台86、以及能够安装在对接台86上的蒸汽熨斗87。蒸汽熨斗87可以是无绳蒸汽熨斗、或可以与对接台86有绳连接。对接台86可以包括供水装置和泵89，供水装置例如是用于储存流体(如水)的流体容器88，泵89用于在蒸汽熨斗87安装在对接台86上时，经由推入配合式流体耦合器1将流体从流体容器88输送至蒸汽熨斗87。

优选地，流体供给部分2可以设置在对接台86上，并且流体接收部分3可以设置在蒸汽熨斗87上。此外，流体接收部分3可以靠近蒸汽熨斗87的后跟91设置，并且对接台86可以包括对接表面90，用于在对接表面上放置蒸汽熨斗87。对接表面90可以是斜面，并且流体供给部分2可以位于该斜面的下端部。因此，蒸汽熨斗87的包括流体接收部分3的后跟91可以设置在对接表面90的下端部，从而使推入配合式流体耦合器1可以通过重力、蒸汽熨斗87的重量，或通过蒸汽熨斗87与对接表面90之间的摩擦而被保持在一起。替代地，流体接收部分3可以设置在对接台86上，而流体供给部分2可以设置在蒸汽熨斗87上。

在一个替代实施例中，蒸汽熨斗***85可以进一步包括锁(未示出)，以在流体输送期间将推入配合式流体耦合器1保持在一起。

上文所述的实施例仅为示例性的，并非旨在限定本发明的工艺方法。虽然结合优选实施例详细描述了本发明，但本领域技术人员应当理解，可以在不偏离本发明的工艺技术的主旨和范围的情况下对本发明的工艺方法进行修改或等同替换，这些修改或替换同样落入本发明权利要求的保护范围内。在权利要求中，“包括”一词不排除其它元件或步骤，不定冠词“一”或“一个”不排除多个。权利要求中的任意附图标记不应该被理解为限定其范围。

Claims (15)

1.一种***(85)，包括：

-对接台(86)，包括供水装置(88)，

-家用电器(87)，能够安装在所述对接台(86)上，以及

-推入配合式流体耦合器(1)，当所述家用电器(87)被安装在所述对接台(86)上时，所述推入配合式流体耦合器(1)能够使水从所述供水装置(88)流入所述家用电器(87)，

其中所述推入配合式流体耦合器(1)包括流体供给部分(2)和流体接收部分(3)，所述流体供给部分和所述流体接收部分适于相互配合，以使流体能够沿下游方向(D1)从所述流体供给部分(2)流动至所述流体接收部分(3)，

所述流体接收部分(3)包括具有流体管道(67)的致动器(65)，所述流体管道用于使流体从所述流体供给部分(2)流动至所述流体接收部分(3)，

所述流体供给部分(2)包括：壳体(4)，限定出流体流动路径(5)并且包括开口(6)，所述致动器(65)待被***所述开口(6)内；腔室(37)，被布置在所述壳体(4)内，流体待流入所述腔室(37)；阀座(8)和阀构件(7)，所述阀构件接合所述阀座(8)以关闭所述流体流动路径(5)；第一活塞(9)，位于所述阀构件(7)下游，可滑动地被容纳在所述腔室(37)内，

其特征在于，所述流体供给部分(2)和所述流体接收部分(3)适于相互配合，从而：

a)当所述致动器(65)被***所述开口(6)时，所述致动器(65)和所述开口(6)相互配合以形成流体密封，防止所述腔室(37)内的流体泄漏至所述腔室(37)外，之后，

b)当所述致动器(65)进一步被***所述开口(6)时，所述致动器(65)适于接触所述第一活塞(9)、并使所述第一活塞(9)沿上游方向(D2)移位，直到所述第一活塞(9)接触所述阀构件(7)、并将所述阀构件(7)从所述阀座(8)上提起，以打开所述流体流动路径(5)、并允许流体沿所述下游方向(D1)流动。

2.根据权利要求1所述的***，其中，所述推入配合式流体耦合器(1)还包括第一弹簧元件(11)，所述第一弹簧元件与所述第一活塞(9)配合以将所述第一活塞(9)保持在下游位置，在所述下游位置，当所述致动器(65)未被***所述开口(6)时，所述第一活塞(9)关闭所述开口(6)。

3.根据权利要求2所述的***，其中，所述第一弹簧元件(11)为螺旋弹簧。

4.根据权利要求1或2所述的***，其中，所述推入配合式流体耦合器(1)包括第二弹簧元件(26)，所述第二弹簧元件作用在所述阀构件(7)上，以使所述阀构件(7)保持与所述阀座(8)接合，从而关闭所述流体流动路径(5)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的***，其中，当所述第一活塞(9)被保持在所述第一活塞(9)关闭所述开口(6)的所述下游位置时，所述第一活塞(9)与所述阀构件(7)隔开，从而使所述第一活塞(9)在接触所述阀构件(7)之前、沿上游方向(D2)朝向所述阀构件(7)移位给定的距离(X)。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的***，包括密封构件(31)，其围绕所述开口(6)延伸以形成所述致动器(65)与所述开口(6)之间的流体密封。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的***，其中，当所述致动器(65)未被***所述开口(6)时，所述第一活塞(9)和所述阀构件(7)两者均被保持在下游位置。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的***，其中，所述推入配合式耦合器的流体接收部分(3)包括壳体(51)、延伸穿过所述壳体(51)的流体流动路径(52)、以及第二活塞(73)，所述第二活塞(73)可滑动地被容纳在所述流体流动路径(52)内，并被保持在这样的位置，在该位置，在沿着所述流体管道(67)、在下游方向(D1)上没有流体流的情况下，所述第二活塞(73)关闭所述流体流动路径(52)。

9.根据权利要求8所述的***，其中，所述第二活塞(73)包括密封件(76)，以在所述第二活塞(73)与所述壳体(51)之间形成流体密封，从而关闭所述流体流动路径(52)。

10.根据权利要求1-3、9中任一项所述的***，其中，所述致动器(65)从所述流体接收部分(3)的表面(60)延伸，并且所述开口(6)形成在所述流体供给部分(2)的表面(32)内，所述流体接收部分(3)的表面(60)以及所述流体供给部分(2)的表面(32)适于在所述致动器(65)被***所述开口(6)时彼此接触。

11.根据权利要求1-3、9中任一项所述的***，其中，所述致动器(65)具有包括通道(69)的端面(66)，所述通道用于使流体从所述流体流动路径(5)流动到所述流体管道(67)中。

12.根据权利要求1-3、9中任一项所述的***，其中，所述致动器(65)包括通路(71)，所述通路从所述流体管道(67)向外延伸，用于所述流体流从所述流体流动路径(5)流动到所述流体管道(67)中。

13.根据权利要求1-3、9中任一项所述的***(85)，其中，所述流体供给部分(2)被布置在所述对接台(86)内，并且所述流体接收部分(3)被布置在所述家用电器(87)内。

14.根据权利要求12所述的***(85)，其中，所述家用电器(87)从由蒸汽熨斗、无绳蒸汽熨斗、蒸汽挂烫机、无绳蒸汽挂烫机和厨房电器限定的电器组中选择。

15.根据权利要求13所述的***(85)，其中，所述家用电器(87)从由蒸汽熨斗、无绳蒸汽熨斗、蒸汽挂烫机、无绳蒸汽挂烫机和厨房电器限定的电器组中选择。