CN108695102A - 开关装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种开关装置，包括功能模块；开关驱动件，可操作以绕第一轴线在第一位置和第二位置之间切换，并且能够保持在所述第一位置或所述第二位置以控制所述功能模块的操作状态；以及驱动件，可操作以在操作部分的控制下绕第二轴线在第三位置和第四位置之间切换，以控制所述开关驱动件的操作，所述第一轴线和第二轴线相互平行。

Description

开关装置及其制造方法

技术领域

本公开涉及电开关装置，在一个应用方面，涉及墙壁开关装置。

背景技术

面板开关(包括带开关装置的插座和通用电插座)是家装中必不可少的元件。在面板开关装置行业，有着成千上万不同外形和风格的产品，如大面板开关、方形开关和圆形开关。而且，存在不同类型的开关，如翘板开关、按钮开关等。近年来,在面板开关技术的发展过程中，按钮开关，尤其是大面按钮开关受到市场的认可。但是，按压行程的问题一直是影响产品档次及客户体验的重要因素。通常情况行程太长按压时不太舒适，行程太短对产品性能增加不稳定的因素，尤其是大面板按钮，按钮结构受力推动点与面板按压点不在同一位置，这无形中又加大了按压行程。

发明内容

本公开的一个方面提供一种开关装置。该开关装置包括功能模块；开关驱动件，可操作以绕第一轴线在第一位置和第二位置之间切换，并且能够保持在所述第一位置或所述第二位置；以及驱动件，可操作以在操纵部分的控制下绕第二轴线在第三位置和第四位置之间切换，以控制所述开关驱动件的操作，所述第一轴线和第二轴线相互平行。

在一个实施例中，在上述开关装置中，所述操作部分可操作以通过施加于其上的力产生相对于所述功能模块的运动以控制所述驱动件。

在一个实施例中，在上述开关装置中，驱动件包括两条支腿，所述支腿包括第一端和第二端；在所述第一端，所述支腿可操作以抵靠所述开关驱动件，在所述第二端，所述支腿通过连接杆连接。

在一个实施例中，在上述开关装置中，支腿在所述第一端具有突出部，所述突出部抵靠所述开关驱动件。

在一个实施例中，在上述开关装置中，开关驱动件包括支撑板，所述支腿可操作以抵靠在支撑板以控制所述开关驱动件摆动。

在一个实施例中，在上述开关装置中，支腿之间的角度在0°到180°的范围内。

在一个实施例中，在上述开关装置中，开关装置还包括压缩件，所述压缩件被设置为位于所述开关驱动件与所述功能模块之间并可操作以向所述开关驱动件与所述功能模块施加压力。

在一个实施例中，在上述开关装置中，还包括面板基体，所述面板基体包括凹部，适于容纳所述操作部分。

在一个实施例中，在上述开关装置中，第一轴线和第二轴线相互重合。

在一个实施例中，在上述开关装置中，操作部分的运动包括靠近所述功能模块方向的移动。

在一个实施例中，在上述开关装置中，第二轴线垂直穿过所述连接杆中点。

在一个实施例中，在上述开关装置中，还包括转换结构，响应于所述操作部分的运动使得驱动件绕第二轴线在所述第三位置和所述第四位置之间切换。

在一个实施例中，在上述开关装置中，转换结构包括按钮，布置在所述操作部分的朝向所述功能模块的一侧并且能够响应于所述操作部分的运动而随所述操作部分运动；弹性件，布置于所述按钮朝向所述功能模块的一侧并且适于在所述按钮朝向所述功能模块运动时被压缩；移动件，耦合至所述按钮并且处于所述按钮朝向所述功能模块的一侧并能够随所述按钮运动，所述移动件能够在随所述按钮运动中与所述驱动件接触，从而在所述驱动件在所述第三位置和第四位置之间的切换的过程中在垂直于所述按钮的运动方向上移动；以及复位件，可操作以使所述移动件与所述驱动件脱离后复位。

在一个实施例中，在上述开关装置中，移动件在朝向所述驱动件的一侧的靠近端部的位置具有切口，所述支腿在所述第二端具有凸角，所述凸角可操作以接合到所述切口中。

在一个实施例中，在上述开关装置中，面板基体还包括导向孔，适于为按钮朝向所述面板基体的运动导向；以及开口，适于所述驱动件穿过，使得所述驱动件与连接杆相对的端部位于所述面板基体朝向所述功能模块的一侧。

在一个实施例中，在上述开关装置中，按钮包括导向件，被布置在所述按钮朝向所述开关驱动件的一侧并可操作以在所述导向孔中往复运动以为所述操作部分运动导向；凸块，被布置在所述按钮朝向所述面板基体的一侧；以及导向销，被布置在所述凸块之间并可操作以为所述移动件的往复运动提供导向。

在一个实施例中，在上述开关装置中，操作部分的运动包括绕所述第二轴线的跷跷板式运动。

在一个实施例中，在上述开关装置中，驱动件布置于所述操作部分朝向功能模块的一侧。

在一个实施例中，在上述开关装置中，还包括面板基体，所述面板基体包括凹部，适于容纳所述操作部分。

在一个实施例中，在上述开关装置中，面板基体还包括开口，适于所述驱动件穿过，使得所述驱动件与连接杆相对的端部位于所述面板基体朝向所述功能模块的一侧。

本公开的另一方面提供一种用于制造如上所述的开关装置的方法。

通过以下参照附图对示例性实施例的说明，本公开的进一步特征将变得显而易见。

应当理解，公开内容部分并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，亦非旨在用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1示出根据本公开示例性实施例的开关装置的整体截面示意图；

图2示出根据本公开示例性实施例的开关装置调整按键行程的原理图；

图3示出了根据本公开示例性实施例的开关装置驱动件的立体示意图；

图4示出了根据本公开示例性实施例的开关装置转换结构的局部放大示意图；以及

图5示出了根据本公开示例性实施例的翘板开关的截面示意图。

具体实施方式

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本公开的原理。

如本文中，术语“包括”及其各种变体可以被理解为开放式术语，其意味着“包括但不限于”。术语“基于”可以被理解为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”可以被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”可以被理解为“至少一个其它实施例”。

目前市面上存在各种类型的和外观的开关装置，目前大面积面板开关越来越普及，然而各种各样的开关的按键行程(即，键程)单一且不能调节。对于按钮开关而言，受力推动点与面板按压点不在同一位置，这无形中又加大了键程。另一方面，对于翘板开关来说，也存在这个问题，由于面板尺寸较大，在面板两侧按压的过程中键程也会相应的变大。以上两种键程不能调整的开关由于键程较大，会使用户感觉到不舒服，并还会增加短时间内损坏的可能。

另外，如果键程太短，则可能会增加产品性能的不稳定性。由于键程太短，用户或者使用者在不经意间触碰开关可能会导致开关的操作状态的改变。而操作状态的改变甚至会带来意向不到的危险。

下面将结合图1至图5详细说明根据本公开的示例性实施例的开关装置600的结构。图1示出根据本公开示例性实施例的开关装置600的整体截面示意图；图2示出根据本公开示例性实施例的开关装置600调整按键行程的原理图；图3示出了根据本公开示例性实施例的开关装置的驱动件300的立体示意图；图4示出了根据本公开示例性实施例的开关装置的转换结构200的局部放大示意图；以及图5示出了根据本公开示例性实施例的翘板开关600的截面示意图。

如图所示，总体上，在此描述的开关装置600，包括功能模块500、开关驱动件400和驱动件300。开关驱动件400可操作以绕第一轴线O₁在第一位置和第二位置之间切换，并且能够保持在所述第一位置或所述第二位置。驱动件300，能够在操作部分100例如开关面板等的控制下绕第二轴线O₂在第三位置和第四位置之间切换，以控制开关驱动件400的操作。

不同于传统的开关，根据本公开的实施例，第一轴线O₁和第二轴线O₂相互平行。在图1-图5所示的实施例中，第一轴线O₁和第二轴线O₂彼此不重合。这样是有益的，例如能够有效调整操作部分100的键程，以满足不同的用户需求。这将在下文详细讨论。

当然，应当理解，轴线O₁和O₂彼此平行但不重合的布置并不是必须的。在某些备选实施例中，第一轴线O₁和第二轴线O₂也可以相互重合，即，两条轴线同轴。在这些实施例中，依然能确保可将驱动件300与其他相关部件从开关驱动件400上移除并进行方便地更换。

图2示出根据本公开示例性实施例的开关装置600调整按键行程的原理图。下面将结合附图2详细阐述调整操作部分100键程的原理。注意，在此示例中，第一轴线O₁和第二轴线O₂相互平行但不重合。

为了方便阐述，将开关驱动件400摆动所绕的第一轴线和驱动件300摆动所绕的第二轴线分别投影到两者垂直的平面上从而形成该原理图。其中O₁表示第一轴线的投影，O₂表示第二轴线的投影。当响应于操作部分100的控制，驱动件在第三位置和第四位置之间类似摆动的切换的过程中，驱动件300的摆动通过与开关驱动件400的接触点传递给开关驱动件400以使其产生绕第一轴线O₁在第一位置和第二位置之间产生类似摆动的切换。

驱动件300在摆动的过程中，驱动件300和开关驱动件400的初始接触点将划过一段圆弧。在附图2中，该段圆弧以AB表示，其中弧线AB的圆心即为O₁(即为第一轴线的投影)。在开关驱动件400摆动的过程中，因此初始接触点同样也会划过圆弧A’B’。但由于开关装置中驱动件300与开关驱动件400的尺寸较小(几毫米以内)，两者划过的圆弧AB和A’B’基本可以认定为是相互重合的。因此，为了方便叙述，都以圆弧AB代替。

图2示出了根据本公开的一个实施例的原理图。如图所示，由于第一轴线O₁和第二轴线O₂相互平行但不重合，即第一轴线O₁和第二轴线O₂向其垂直平面的投影O₁和O₂不在同一点上。因此，O₁和O₂距离圆弧AB的距离也就是各自的半径会互不相同，两者的半径分别以R₁和R₂表示。由于两端圆弧AB弧长基本相同，但半径R₁和R₂不同，根据弧长的计算公式(θ×π×R)/180，其中θ是弧线端部之间半径的角度，R为半径。

结合到图2的原理图和以上的分析，由于R₁和R₂不同而弧长AB相同，所以角度θ₁和θ₂就不同，其中θ₁即开关驱动件400摆动过程中转过的角度，θ₂即驱动件300摆动时转过的角度。在图2所述的原理图中，θ₂＜θ₁。也即，根据本公开的实施例中，在操作诸如面板的操作部分100的过程中，驱动件300只需摆动小于θ₁的角度θ₂，就能够实现控制开关驱动件400的摆动。驱动件300摆动角度的减小同样会引起操作部分100活动距离或角度的减小，从而达到了减小操作部分键程的效果。现有的没有驱动件300的面板开关中，要使开关驱动件400摆动角度θ₁以控制功能组件，需要使操作部分同样的旋转角度θ₁。

在以上结合图1-图2描述的实施例，驱动件300的第二轴线O₂比开关驱动件400的第一轴线O₁距功能组件500更远。但是这仅仅是为了阐释实现减小操作部分100键程的过程的原理，而无意对本公开的范围施加任何限制。本领域技术人员可以理解的是，在一些实施例中，第一轴线O₁和第二轴线O₂虽然相互平行但不重合，但是驱动件300的摆动第二轴线O₂比开关驱动件100的第一轴线O₁距功能组件500更近。结果与上述实施例相反地，实现了操作部分100键程的增大，以满足用户不同的使用需求。在进行开关设计的过程中，在保证第一轴线O₁和第二轴线O₂虽然相互平行但不重合的前提下，只需要调整第一轴线O₁和第二轴线O₂距功能组件500的距离就能满足不同的客户需求或市场需求。从而降低了研发成本的同时还增加了客户或市场的不同需求。

在一些实施例中，操作部分100可以***作，以通过施加于其上的力产生运动，进而对驱动件300进行控制。其中运动可以包括开关装置的操作部分100响应于其上的操作而产生朝向功能组件500的移动(即按钮开关)或者开关装置的操作部分100响应于其上的操作而产生类似于跷跷板式的摆动(即翘板开关)等。应当理解的是，键程的减小对于按钮开关而言，操作部分100朝向功能组件500移动的距离会变短。而对于翘板开关而言，操作部分100摆动的角度会减小。示例实现结构会在下文中做进一步阐述。

在某些实施例中，例如参见图1和图3，驱动件300具有位于两侧的支腿301以及连接支腿一端的连接杆302。支腿301包括第一端305和第二端306。在第一端305，支腿301可操作以抵靠所述开关驱动件400，在第二端306，支腿301通过连接杆302连接。应当理解的是，在其他实施例中，驱动件300可以采用不同于支腿的其他结构，这将在下文中进一步阐述。

在一些实施例中，例如参见图3，支腿301在第一端305具有突出部303，通过突出部303抵靠所述开关驱动件400。在图3所示的实施例中，突出部303基本成半球形突出于支腿301的第一端305。通过突出部303的设置，有利的是，可以减小驱动件300与开关驱动件400在配合过程中的摩擦力。应当理解的是，在一些实施例中，突出部303可以采用其他结构，例如突出于支腿301的第一端305的锥形甚至可以是突出于支腿301的第一端305的弹片结构。另外，突出部303也可以采用空心或实心设置。

在一些实施例中，例如参见图1。开关驱动件400包括支撑板401，支腿301能够抵靠在支撑板401上控制开关驱动件400的摆动。在一些实施例中，开关驱动件400为盲孔中空结构，支撑板401对称设置在开关驱动件400的外壁。驱动件300的支腿301的第一端305抵靠在支撑板401上。驱动件300绕其支点的摆动能够通过支腿301以及支撑板401转移到开关驱动件400上，从而实现对开关驱动件400乃至功能组件200的控制。

在一些实施例中，驱动件300的支腿301之间的角度可以在0°到180°之间的任何角度。在如图1-图4所示的实施例中，支腿301基本上相互平行，即0°，而且连接杆302基本垂直于支腿301。可以理解的是，驱动件300的支腿301之间的角度可以为0°到180°之间的任何角度，只要能够使驱动件300完成控制所述功能组件500的操作状态即可。例如，驱动件300的支腿301之间的角度可以呈180°，即两者基本成一条直线，在这种情况下，连接杆302可以与支腿301共线或者平行于支腿301。在一些实施例中，两条支腿301的角度为90°，即两条支腿301相互垂直。在这种情况下，连接杆302可以分别呈45°角连接支腿301，也可以采用弯折90°的连接杆302，弯折后的连接杆302的两条边分别于两条支腿301共线。在一些实施例中，功能组件500中与驱动件300的支腿301配合的摆动件201可以采用相适应的结构。而且，应当理解的是，上述开关驱动件400中的盲孔中空结构不是必需的结构，而仅是一个其中的实施例。在驱动件300的两条支腿301的角度为180°的那些实施例中，开关驱动件也可以地采用总体为平板的形状，当然也可以为其他形状已能够使其远离第二轴线的两端能够被驱动件300的突出部303抵靠。

在一些实施例中，如图1所示，开关装置600还包括压缩件450，压缩件450的一端抵靠在开关驱动件400，另一端抵靠在功能组件500。在一些实施例中，压缩件450是压缩弹簧，其可以向所述开关驱动件400与所述功能组件500施加压力，即使对方相互远离的力。由于压缩件450的作用，开关驱动件400、功能组件500和驱动件300能够稳定地保持在偏转于其中一侧的状态。在如图1所示的实施例中，压缩件450位于开关驱动件盲孔的内部。在一些实施例中，例如在上面所述的驱动件300两条支腿301的角度为180°的情况下，开关驱动件也可以采用总体为平板的形状，这种情况下，可以设置在开关驱动件400中部，可以通过形成凹部或凸部以使压缩件450定位。

如图1所示，在一些实施例中，还包括面板基体104，面板基体104可以包括凹部116，以用于容纳操作部分100。在该实施例中，操作部分100可以为大面积面板，并且操作部分100的外表面与面板基体104的外表面基本保持齐平或者略高于面板基体104的外表面。这能够使模块化面板组件更美观并更容易被识别。面板基体104除凹部116外的其他部分内部采用空心结构，并且整个面板基体104的厚度大致相同。这样，节省材料的同时还能实现轻量化的目的。在一些实施例中，面板基体104也可以不包括凹部116，即操作部分100直接位于面板基体104远离功能模块500的面上。当然，图1中所示的实施例只是示例性的说明了当操作部分100为按钮运动的情况下的形式，可以理解的是，如果操作部分100的运动为其他形式，如翘板运动，操作部分100可以与面板基体104呈一定角度，这将在下文中做进一步阐述。

在一些实施例中，如图1所示。操作部分100的运动包括靠近所述功能部分500方向的移动。也就是开关为按钮开关。按钮开关的操作部分100即面板面积大小可以不同。在一些实施例中，面板是如图1所示的大面积面板。在另外一些实施例中，面板可以是小型的按钮。当然，正如前面所提到的，开关的类型也可以是翘板类型，这种类型开关面板的具体结构将在下文中进一步阐述。

在一些实施例中，如图1-图4所示。第二轴线O₂垂直穿过所述连接杆302中点。当操作部分100被按压的过程中，支腿301可以绕穿过连接杆302的中点的第二轴线O₂做类似于摆动的运动，从而在第三位置和第四位置之间切换，并能够保持在两个位置之一。在位于第三位置的状态下，支腿301能够使功能组件500操作以使电路接通/断开。在位于第四位置的状态下，驱动件300控制功能组件500操作以使电路断开/接通。

在一些实施例中，如图4所示。开关装置还包括转换结构200，其能够响应于所述操作部分100的运动，例如操作部分100在被按压的情况下，使得驱动件300绕第二轴线O₂在第三位置和第四位置之间切换。转换结构200位于操作部分100朝向功能组件500的一侧，并位于操作部分100与驱动件300之间。

如图1和图4所示，在一些实施例中，转换结构200还包括按钮204、多个弹性件205、移动件201和复位件202。按钮204布置在操作部分100朝向所述面板基体104的一侧以使其能够随着操作部分100一起运动。按钮204可以是板状结构，例如基本上为矩形。当然，按钮204也可以为圆形、椭圆形、多边形等等。按钮204的结构可以是块状或片状，等等。在一些实施例中，按钮204布置在操作部分100的方式包括很多种，包括铆接、螺钉连接、粘接或配合连接，其中配合连接是通过操作部分100内部的诸如支脚等结构以及按钮件109上的缺口配合使两者扣接在一起。备选地，在另一些实施例中，操作部分100和按钮件109可以一体成型。

一个或多个弹性件205布置在按钮204与面板基体104之间。当按钮204朝向面板基体104运动的过程中，弹性件205可被压缩。这样，在按钮204被停止按压后，弹性件205能够使按钮204复位。在一些实施例中，按钮204在朝向基体101的一侧的角部设置有一个或多个凸台119。这种凸台119适于将相应的弹性件205插接在其上以使弹性件205定位。在该实施例中，弹性件205为柱形弹簧。当然，可以理解的是，弹性件205可以采用其他能够使按钮204复位的其他部件，例如碟簧或片簧等。

参考图1和图4，转换结构200的移动件201耦合至按钮204朝向面板基体104的一侧，处于按钮204与面板基体104之间。移动件13能够随着按钮204朝向面板基体104的运动而运动，从而与驱动件300耦合。之后，移动件201随着按钮204进一步朝向面板基体104运动会导致驱动件300绕轴线130朝向另一个给定位置运动。驱动件300该绕轴线130的运动过程中，其上的各点均做类圆弧运动。相应地，移动件201产生在垂直于所述按钮204的运动方向上的移动。持续按压操作部分100，直至驱动件300切换至另一给定位置并保持在该给定位置已完成对功能组件500操作状态的控制，具体的控制功能组件500操作状态的方式将在下文中进一步阐述。

在停止按压操作部分100后，操作部分100、按钮204和移动件201会随着弹性件205的弹性力而恢复初始位置。同时，驱动件300和移动件201会脱离。这样，移动件201在复位件202的作用下也在垂直于按钮204的运动方向上复位。在一些实施例中，移动件201可以设置在沿垂直于按钮204的运动方向的导向销207上，并能够在该导向销207上往复运动。导向销207位于按钮204上，按钮204的具体结构将在下文中进一步阐述。

可以理解的是，也可以采用其他能够使移动件201能够随按钮204运动的同时在垂直于按钮204运动方向往复移动的其他结构。例如，移动件201两端通过拉簧或其他弹性部件沿垂直于按钮204的运动方向固定在按钮上。

在一些实施例中，如图3和图4所示，驱动件300和移动件201的耦合部位可以是位于移动件201在垂直于按钮204运动方向两端附近的切口203和位于驱动件300支腿106上部的凸角304；或者是相反，即，位于移动件201上的凸角和位于驱动件300上的切口。可以理解的是，在一些实施例中，切口203和凸角304可以采用能够相互耦合的任何互补形状。此外，在一些实施例中，该耦合部位可以能够完成以下功能的任何结构，即能够脱离或耦合，并在耦合过程中能够使移动件201随按钮204压迫驱动件300的同时会随驱动件300的圆弧运动而在垂直于按钮204运动方向的移动。例如移动件201可以产生弹性变形，其会在与驱动件300耦合后随着接口部件上各点的圆弧运动而发生弹性拉伸。

再次参考图1，面板基体104还包括导向孔117和开口118，其中导向孔117能够为按钮204朝向所述面板基体104的运动导向。此外，接口部件103适于穿过开口118，并使其不与连接杆107连接即与连接杆107相对的端部位于面板基体104朝向功能组件500的一侧。在图1的实施例中，导向孔117向面板基体104的反面即朝向功能组件500的一面延伸一端距离，以加长导向距离的同时能够加强面板基体104在该处的结构。在一些实施例中，导向孔117也可以不朝向功能组件500延伸。

在一些实施例中，按钮204可以包括导向件205、凸块206和导向销207。导向件205被布置为突出于所述按钮204并可操作以在所述导向孔117中往复运动以为操作部分100运动导向。在一些实施例中，导向件205的数目可以为多个，例如，位于按钮204角部的四个。可以理解的是，在导向件205具有多个的情况下，导向孔117相应的也是多个。按钮204的凸块206包括多个，被布置在突出于所述按钮204朝向基体104的一侧。有利的是，凸块206可以用于加强按钮204的强度，还可以在其之间设置导向销207，导向销207的方向可以垂直按钮204的运动方向布置。在上文描述的一个实施例中，滑动件201位于导向销207上并能够在其上滑动。

在一些实施例中，操作部分100、面板基体104、转换结构200和驱动件300可以作为一个整体(可以称为按钮面板模块)从开关驱动件400和功能模块500上移除。从而能与其他类型、大小或样式的开关进行更换。关于这一方面也将会在下文中做进一步阐述。

图5示出了示出了根据本公开的开关装置600的另一示例实现的截面示意图。在下文中，将主要描述该示例实现与图1-4所示的开关装置600之间的区别，而对于它们之间相同的部分将不再赘述。

在一些实施例中，如图5所示。操作部分100的运动包括绕所述第二轴线O₂的跷跷板式运动。也就是之前所描述的翘板开关面板的运动方式。与之前所描述的按钮开关相同，翘板开关的操作部分100即面板面积大小也可以不同。在一些实施例中，面板是如图5所示的大面积面板。在另外一些实施例中，面板可以是小型的按钮。

在一些实施例中。驱动件300布置于所述操作部分100朝向功能模块500的一侧，第二轴线O₂位于驱动件300和操作部分之间。在图5所示的实施例中，驱动件300与操作部分100呈一体设置。应当理解的是，驱动件300可以与操作部分100采用其他连接方式，只要能够实现在操作部分100做跷跷板式运动的控制下绕第二轴线O₂在第三位置和第四位置切换即可。例如，驱动件300和操作部分100采用粘接、卡接、螺钉连接或者通过驱动件300上设置的螺纹直接螺接的方式等等。

在一些实施例中，和前面所描述的按钮式开关的实施例相同，翘板开关装置也可以包括面板基体104，面板基体104包括容纳操作部分100的凹部116，如图5所示。在这种实施例中，操作部分100与面板基体104呈一定角度。在其他实施例中，面板基体104也可以不包括凹部116，这种情况下，操作部分100直接设置在面板基体104的面上。这样能够使面板组件外观更加简洁。

在一些实施例中，如图5所示，面板基体101还包括开口118，适于所述驱动件300穿过，使得所述驱动件300与连接杆302相对的端部位于所述面板基体101朝向所述功能模块500的一侧。在一些实施例中，操作部分100、面板基体104和驱动件300可以作为一个整体(可以称为面板组件)从开关驱动件400和功能组件500上移除以用于更换其他类型或款式的面板。例如，将原来翘板开关的面板组件移除，更换为按钮开关的面板组件，从而实现按钮类型的改变。

虽然已通过示例详细展示了本公开的一些具体实施例，但是本领域技术人员应当理解，上述示例仅意图是示例性的而非限制本公开的范围。本领域技术人员应该理解，上述实施例可以被修改而不脱离本公开的范围和实质。本公开的范围是通过所附的权利要求限定的。

在说明书和下面的权利要求中，除非上下文另外需要，术语“包括”和“包含”被理解为包含所说明的成分或成分组，但不排除任何其他成分或成分组。

本说明书中的对任何现有技术的引用不是也不应当被视为承认为暗示这些现有技术构成公知常识。

应当理解，以下权利要求仅是临时权利要求，并且是可能权利要求的示例，并且并不旨在将权利要求的范围限制于基于本申请的任何将来的专利申请。可能在日后在示例的权利要求中增加或删除成分，以进一步限定或重新限定本公开。

Claims (21)

1.一种开关装置(600)，包括：

功能模块(500)；

开关驱动件(400)，可操作以绕第一轴线(O₁)在第一位置和第二位置之间切换，并且能够保持在所述第一位置或所述第二位置以控制所述功能模块(500)的操作状态；以及

驱动件(300)，可操作以在操作部分(100)的控制下绕第二轴线(O₂)在第三位置和第四位置之间切换，以控制所述开关驱动件(400)的操作，

所述第一轴线(O₁)和第二轴线(O₂)相互平行。

2.根据权利要求1所述的开关装置(600)，其中所述操作部分(100)可操作以通过施加于其上的力产生相对于所述功能模块(500)的运动以控制所述驱动件(300)。

3.根据权利要求1所述的开关装置(600)，其中所述驱动件(300)包括两条支腿(301)，所述支腿(301)包括第一端(305)和第二端(306)；在所述第一端(305)，所述支腿(301)可操作以抵靠所述开关驱动件(400)，在所述第二端(306)，所述支腿(301)通过连接杆(302)连接。

4.根据权利要求3所述的开关装置(600)，所述支腿(301)在所述第一端具有突出部(303)，所述突出部(303)抵靠所述开关驱动件(400)。

5.如权利要求3所述的开关装置(600)，其中所述开关驱动件(400)包括支撑板(401)，所述支腿(301)可操作以抵靠在支撑板(401)以控制所述开关驱动件(400)摆动。

6.如权利要求3所述的开关装置(600)，其中所述支腿(301)之间的角度在0°到180°的范围内。

7.如权利要求1所述的开关装置(600)，其中所述开关装置(600)还包括压缩件(450)，所述压缩件(450)被设置为位于所述开关驱动件(400)与所述功能模块(500)之间并可操作以向所述开关驱动件(400)与所述功能模块(500)施加压力。

8.如权利要求1所述的开关装置(600)，还包括面板基体(104)，所述面板基体(101)包括容纳所述操作部分(100)的凹部(116)。

9.如权利要求1所述的开关装置(600)，所述第一轴线(O₁)和第二轴线(O₂)相互重合。

10.根据权利要求1-9任一项所述的开关装置(600)，其中所述操作部分(100)的运动包括靠近所述功能模块(500)方向的移动。

11.根据权利要求10任一项所述的开关装置(600)，其中所述第二轴线(O₂)垂直穿过所述连接杆(302)中点。

12.根据权利要求10所述的开关装置(600)，还包括转换结构(200)，响应于所述操作部分(100)的运动使得驱动件(300)绕第二轴线(O₂)在所述第三位置和所述第四位置之间切换。

13.根据权利要求11所述的开关装置(600)，其中所述转换结构(200)包括：

按钮(204)，布置在所述操作部分(100)的朝向所述功能模块(500)的一侧并且能够响应于所述操作部分(100)的运动而随所述操作部分(100)运动；

弹性件(205)，布置于所述按钮(204)朝向所述功能模块(500)的一侧并且适于在所述按钮(204)朝向所述功能模块(500)运动时被压缩；

移动件(201)，耦合至所述按钮(204)并且处于所述按钮(204)朝向所述功能模块(500)的一侧并能够随所述按钮(204)运动，所述移动件(201)能够在随所述按钮(204)运动中与所述驱动件(300)接触，从而在所述驱动件(300)在所述第三位置和第四位置之间的切换的过程中在垂直于所述按钮(204)的运动方向上移动；以及

复位件(202)，可操作以使所述移动件(201)与所述驱动件(300)脱离后复位。

14.根据权利要求12所述的开关装置(600)，其中

所述移动件(201)在朝向所述驱动件(300)的一侧的靠近端部的位置具有切口(203)，

所述支腿(301)在所述第二端具有凸角(304)，所述凸角(304)可操作以接合到所述切口(203)中。

15.如权利要求12所述的开关装置(600)，其特征在于，所述面板基体(104)还包括：

导向孔(117)，适于为按钮(205)朝向所述面板基体(101)的运动导向；以及

开口(118)，适于所述驱动件(300)穿过，使得所述驱动件(300)与连接杆(302)相对的端部位于所述面板基体(101)朝向所述功能模块(500)的一侧。

16.如权利要求15所述的开关装置(600)，其中所述按钮(204)包括：

导向件(205)，被布置在所述按钮(204)朝向所述开关驱动件(400)的一侧并可操作以在所述导向孔(117)中往复运动以为所述操作部分(100)运动导向；

凸块(206)，被布置在所述按钮(204)朝向所述面板基体(101)的一侧；以及

导向销(207)，被布置在所述凸块(206)之间并可操作以为所述移动件(201)的往复运动提供导向。

17.根据权利要求1-9任一项所述的开关装置(600)，其中所述操作部分(100)的运动包括绕所述第二轴线(O2)的跷跷板式运动。

18.根据权利要求17所述的开关装置(600)，其中所述驱动件(300)布置于所述操作部分(100)朝向功能模块(500)的一侧。

19.如权利要求18所述的开关装置(600)，还包括面板基体(104)，所述面板基体(104)包括凹部(116)，适于容纳所述操作部分(100)。

20.如权利要求19所述的开关装置(600)，其特征在于，所述面板基体(104)还包括：

开口(118)，适于所述驱动件(300)穿过，使得所述驱动件(300)与连接杆(302)相对的端部位于所述面板基体(101)朝向所述功能模块(500)的一侧。

21.一种用于制造如权利要求1-20中任一项所述的开关装置的方法。