CN108692589A - 一种交叉枝状强化换热翅片换热器 - Google Patents

一种交叉枝状强化换热翅片换热器 Download PDF

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种交叉枝状强化换热翅片换热器,包括多条平行排列的换热翅片,所述换热翅片分为多段,自换热翅片的第二段起,每段的迎风端上均设有向换热翅片的一侧偏折的偏折枝,且相邻两段上的偏折枝的偏折方向相反;每条换热翅片的结构均相同,所述偏折枝的顶端位于相邻的两条换热翅片的中心线位置。

Description

一种交叉枝状强化换热翅片换热器
技术领域
本发明属于空调设备领域,特别是涉及一种交叉枝状强化换热翅片换热器。
背景技术
翅片管换热器是空调***中的一个重要部件,其良好的换热和压降特性对保持***品质非常重要。现有翅片仅通过减小翅片间距,增加翅片数量满足空气与壁面的换热要求,结构比较笨重。
针对直板式翅片的不足,本发明提出由若干个“交叉”,按一定规律对其穿孔并组成树枝型穿孔翅片换热器。该换热器能够将流场中心区域(离换热表面最远)空气快速转移到换热表面上,增加换热温差,提高换热强度,改善热舒适性,并缩小设备尺寸。同时在翅片上开孔形成消音腔,能在一定程度上降低换热器风机和气流噪音,具有强化换热与降噪双重效果。
送风装置翅片的对流传热的效果是评价翅片品质最重要的指标,目前市面上的翅片大多为直板式,存在占用空间大,换热效果差的缺点。占用空间大使得设备造价增加,材料的浪费,同时也使室内环境不够美观;换热效果差会导致人体的热舒适性不足与能量的浪费。
目前市场应用最广泛的是直板式翅片。但是直板式翅片存在以下缺点:
(1)现有翅片仅通过减小翅片间距,增加翅片数量满足空气与壁面的换热要求,结构比较笨重,金属材料消耗大,成本高。
(2)翅片换热仅考虑换热要求,对消音降噪要求考虑不足,导致翅片换热器噪音大,舒适性不够好。
针对直板式翅片的不足,本发明提出交叉枝状强化换热与消音翅片换热器,在显著提高翅片的对流换热性能,降低设备造价的同时,自带降噪功能。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种交叉枝状强化换热翅片换热器。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种交叉枝状强化换热翅片换热器,包括多条平行排列的换热翅片,所述换热翅片分为多段,自换热翅片的第二段起,每段的迎风端上均设有向换热翅片的一侧偏折的偏折枝,且相邻两段上的偏折枝的偏折方向相反;每条换热翅片的结构均相同,所述偏折枝的顶端位于相邻的两条换热翅片的中心线位置;
进一步的改进,所述换热翅片的水平部分均开有消音小孔阵列,且上下相邻的两块换热翅片的小孔交错布置。
进一步的改进,所述消音小孔阵列的小孔的直径为0.01cm~0.05cm,小孔间距为1.0cm~2.0cm。
进一步的改进,上下相邻的两块换热翅片之间的间距d为0.5~1.0cm,偏折枝向一侧偏折角度θ为40°~50°,偏折段长度h=d/(2sinθ)。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1)本发明的关键点是通过翘片的交叉偏折设计,实现中心层气流与边界层气流交换,从而使温差达到最大,强化换热。对流换热量与温度差(流体与壁面的温度差)成正比,提高温度差就能提高换热量,改善换热强度。一般来说,在流动换热过程,因为距离小,壁面附近(边界层)的流体温度与壁面温度比较接近,而中心区域流体由于离壁面比较远,该区域流体温度与壁面温度相差比较大,因此,将中心区域流体与边界层流体调换,增加流体与壁面的温度差,是提高对流换热效果的重要手段。本发明提出的交叉枝翅片结构即是基于该原理设计的。流体沿S型轨迹流动,中心层气流与边界层气流反复交换,实现了类似于扑克洗牌的效果,增加流体与壁面的换热温差,提高换热强度。
2)对翅片换热器,风机和气流(速度小于10m/s,相对较低)的噪音以中低频为主,而消音空腔能够有效消除中低频噪。本发明提出上下相邻翅片的小孔交错布置,形成消音空腔。在翅片的非偏折部位开设小孔,上下翅片既是换热壁面,又是流动噪音与风机噪音的消音空腔,降噪静音效果好。
附图说明
图1为实施例1空气流动示意图;
图2为实施例1小孔示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的及优点更加清晰易懂,现结合实施例对本发明做进一步解释说明,应当指出的是,在此列出的所有实施例仅仅是说明性的,并不意味着对本发明范围进行限定。
实施例1:
如图1所示,交叉枝状强化换热翅片换热器,包括多条平行排列的换热翅片,对每一块换热翅片,将翅片沿气流流动方向分割成若干段,从第二段开始,每一段的迎风端向侧面偏折一定角度,构成偏折枝。后一段的迎风端向另外一侧偏折一定角度,前后段翅片的偏折枝形成交叉结构,具体结构如图1所示。
在每一段翅片的水平表面,开有小孔阵列,具体结构如图2所示。为形成消音腔体结构,每两块上下相邻翅片的小孔是交错布置的,即第一块翅片的小孔布置在网格的节点上,则相邻一块翅片的小孔布置在网格中心位置。
从气流的流动轨迹可以看出,在沿着水平流动方向,在交叉偏折枝的整流作用下,气流沿S型向前流动。流场中心区域(两相邻翅片的中心位置)流体与翅片壁面附近流体在每一段翅片上交换位置,即第二段翅片中心区域流体流到第三段翅片区域时,靠近第三段翅片壁面,而第二段翅片壁面附近流体在第三段翅片区域被挤到中心区域,如此反复,直到流出翅片换热器。
换热翅片之间的间距d为0.5~1.0cm,偏折角度θ为40°~50°,偏折段长度h=d/(2sinθ),保证偏折翅片的端点在中心线。小孔的直径为0.01cm~0.05cm之间,小孔间距1.0cm~2.0cm之间,形成消音空腔。

Claims (4)

1.一种交叉枝状强化换热翅片换热器,包括多条平行排列的换热翅片,其特征在于,所述换热翅片分为多段,自换热翅片的第二段起,每段的迎风端上均设有向换热翅片的一侧偏折的偏折枝,且相邻两段上的偏折枝的偏折方向相反;每条换热翅片的结构均相同,所述偏折枝的顶端位于相邻的两条换热翅片的中心线位置。
2.如权利要求1所述的一种交叉枝状强化换热翅片换热器,其特征在于,所述换热翅片的水平部分均开有消音小孔阵列,且上下相邻的两块换热翅片的小孔交错布置。
3.如权利要求2所述的一种交叉枝状强化换热翅片换热器,其特征在于,所述消音小孔阵列的小孔的直径为0.01cm~0.05cm,小孔间距为1.0cm~2.0cm。
4.如权利要求1所述的一种交叉枝状强化换热翅片换热器,其特征在于,上下相邻的两块换热翅片之间的间距d为0.5~1.0cm,偏折枝向一侧偏折角度θ为40°~50°,偏折段长度h=d/(2sinθ)。
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