CN108692331B - 一种空气预热器 - Google Patents
一种空气预热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108692331B CN108692331B CN201810893054.3A CN201810893054A CN108692331B CN 108692331 B CN108692331 B CN 108692331B CN 201810893054 A CN201810893054 A CN 201810893054A CN 108692331 B CN108692331 B CN 108692331B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot end
- air
- sector plate
- plate
- air preheater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000004505 smoke cartridge Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/02—Arrangements of regenerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2700/00—Ash removal, handling and treatment means; Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces; Ash removal means for incinerators
- F23J2700/001—Ash removal, handling and treatment means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供一种空气预热器，包括热端大梁和热端扇形板，其中，热端扇形板与热端大梁相对设置；热端扇形板在周向上具有烟气端和空气端；空气预热器还包括清灰组件和第一密封组件；第一密封组件设置在烟气端，用于阻挡烟气从烟气端进入到热端扇形板与热端大梁之间；清灰组件用于将热端扇形板与热端大梁之间的灰尘从空气端吹出。由于清灰组件的存在，即使空气预热器在运转的过程中，也能够通过启动清灰组件而将热端扇形板与热端大梁之间的灰尘从空气端吹出，因而不会影响到空气预热器的运行时间，从而使空气预热器具有较高的运行效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气预热器。
背景技术
空气预热器，一般简称为空预器，通常应用于多用于燃煤电站锅炉，可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器，在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式。回转式空气预热器在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气。回转式空气预热器能提高锅炉***的热交换性能，因此在烟气锅炉***中有很普遍的使用。
现有技术中，空气预热器热端径向密封板，也就是热端扇形板为四周封闭、有底无盖的结构。在转子从烟气侧转向空气侧时，转子内部90％左右容积中携带有含灰粒烟气，转动到空气侧后，转子中的携带灰粒会被空气流吹出转子，大部分灰粒为空气流带走，但有一部分灰粒会被通过热端扇形板和外壳之间的预留膨胀间隙处的漏风气流扰动吹到热端扇形板背面空间内，还有部分灰粒会随同经热端扇形板两侧的迷宫结构的静密封间隙的横向漏风气流漏入扇形板背面，导致该热端扇形板外端背面的积灰逐渐增多。
现阶段对热端扇形板背面的积灰主要采用人工清灰的方式，使空气预热器停机后进行人工清除。这种清灰方式效率低，且会减少空气预热器的运行时间，对空气预热器的经济运行带来很大的负面影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气预热器，该空气预热器具有较高的运行效率。
为实现所述目的的空气预热器，包括热端大梁和热端扇形板，其中，所述热端扇形板与所述热端大梁相对设置；所述热端扇形板在周向上具有烟气端和空气端；
所述空气预热器还包括清灰组件和第一密封组件；
所述第一密封组件设置在所述烟气端，用于阻挡烟气从所述烟气端进入到所述热端扇形板与所述热端大梁之间；
所述清灰组件用于将所述热端扇形板与所述热端大梁之间的灰尘从所述空气端吹出。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述热端大梁具有底壁，所述底壁与所述热端扇形板相对设置；
所述底壁上开设有出气口，所述清灰组件被设置成经由所述出气口而向所述热端扇形板与所述底壁之间吹风，以将所述热端扇形板与所述底壁之间的灰尘从所述空气端吹出。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述出气口开设在所述底壁与所述热端扇形板的烟气端相对的位置。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述出气口的数量为多个且沿所述热端扇形板的径向设置。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述出气口的形状为条形，且沿所述热端扇形板的径向延伸。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述清灰组件包括引气管路和帽体，所述帽体具有口部和内腔，所述口部与所述底壁的内侧连接并包围所述出气口，以使所述出气口与所述内腔连通；
所述引气管路与所述内腔连通，以将上游高压气体引入所述内腔，并使所述上游高压气体穿过所述出气口而吹入所述热端扇形板与所述底壁之间。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述出气口的数量为多个且沿所述热端扇形板的径向分布；所述帽体沿所述热端扇形板的径向延伸，以使所述口部包围所有所述出气口；
在沿所述热端扇形板的径向由外向内的方向上，所述内腔的横截面积逐渐减小；所述引气管路的出气口设置在所述内腔的外端。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述第一密封组件包括密封件，所述密封件的两端与所述烟气端和所述热端大梁分别连接，以阻挡烟气从所述烟气端进入所述热端扇形板与所述热端大梁之间；
所述密封件被设置成能够伸缩，以适应所述热端扇形板相对于所述热端大梁的距离变化。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述第一密封组件还包括导流板，所述导流板设置在所述密封件的内侧，并位于所述热端扇形板与所述热端大梁之间；
所述导流板朝向所述空气端弯曲，以引导所述清灰组件朝向所述空气端吹风。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述第一密封组件还包括防磨板，所述防磨板设置在所述密封件的外侧，以保护所述密封件。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述空气预热器还包括覆盖板，所述覆盖板盖在所述热端扇形板的背面。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述空气预热器还包括第二密封组件，所述第二密封组件设置在所述热端扇形板的外端与所述空气预热器的壳体之间。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述第二密封组件包括上盖板和填隙板；
所述上盖板的一端密封连接在所述外端上，另一端沿轴向弯曲延伸，以与所述外端限定出具有第一开口的第一间隙；
所述填隙板包括水平边和竖直边，所述水平边沿径向可滑动地设置在所述壳体的水平缘板上，所述竖直边被设置成从所述第一开口伸入所述第一间隙，以与所述第一间隙组成迷宫密封。
所述的空气预热器，其进一步的特点是，所述第二密封组件还包括防跳板，所述防跳板与所述水平缘板限定出具有第二开口的第二间隙；所述水平边沿径向可滑动地设置在所述二间隙中。
本发明的积极进步效果在于：空气预热器，包括热端大梁和热端扇形板，其中，热端扇形板与热端大梁相对设置；热端扇形板在周向上具有烟气端和空气端；空气预热器还包括清灰组件和第一密封组件；第一密封组件设置在烟气端，用于阻挡烟气从烟气端进入到热端扇形板与热端大梁之间；清灰组件用于将热端扇形板与热端大梁之间的灰尘从空气端吹出。
由于清灰组件的存在，即使空气预热器在运转的过程中，也能够通过启动清灰组件而将热端扇形板与热端大梁之间的灰尘从空气端吹出，因而不会影响到空气预热器的运行时间，从而使空气预热器具有较高的运行效率。
附图说明
本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
图1为本发明一个比较例中空气预热器的俯视图；
图2为图1中A-A处的剖视图；
图3为图1中B-B处的剖视图；
图4为本发明一个实施例中热端扇形板的示意图，显示了覆盖板；
图5为图2中C方向的示意图；
图6为图5中D-D处的剖视图；
图7为图5中E-E方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
下述公开了多种不同的实施的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本发明的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。
需要注意的是，图1至图7均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。在本发明的实施例中，周向、轴向和径向均以转子为参照。
图1示出了本发明一个比较例中的空气预热器900，空气预热器900包括圆筒形的壳体19、转子1、热端大梁16、冷端大梁(未图示)、中心筒密封盘14。
转子1可转动地设置在壳体19中，图1中标识了转动方向18。热端大梁16和冷端大梁分别设置在转子1的两侧，并且固定连接在壳体19上。转子1中部具有转轴(未图示)，转轴的两端分别枢轴连接在热端大梁16和冷端大梁上，以支承转子1。中心筒密封盘14套设在转轴上，起到密封作用。转子1在传动齿轮17的带动下按照转动方向18缓慢旋转。
转子1可由专门的蓄热材料制作。在锅炉***的管路连接中，转子1轴向上的两侧分别与空气入口和锅炉入口相靠近，靠近空气入口的一侧温度较低，为转子1的冷端；靠近锅炉入口的一侧温度较高，为转子1的热端。关于空气预热器900及锅炉***的具体原理，可参考《回转式空气预热器受热面设计及校核计算》于润凯.华北电力大学.2016中的相关记载。
继续参考图1，空气预热器900还包括位于转子1的热端的热端扇形板5、6、7、转子1径向侧面外侧的轴向密封板8以及转子1的冷端的冷端扇形板9、10、11。在图1所示的俯视图的平面视角上，热端扇形板5、6、7和冷端扇形板9、10、11分别处于重合的位置，因此冷端扇形板9、10、11的附图标记在对应的热端扇形板5、6、7的附图标记后以括号的形式标出。
热端扇形板5、6、7固定在热端大梁16上，冷端扇形板9、10、11固定在冷端大梁16上。固定方式包括销连接，例如热端扇形板5、6、7通过两个定位销15而避免相对于热端大梁16沿周向摆动。轴向密封板8固定设置在壳体19内侧。
转子1在转动的过程中，与热端扇形板5、6、7和冷端扇形板9、10、11之间的配合关系为可滑动地密封接触。具体地，转子1的冷端和热端分别设置有冷端径向密封片(未图示)和热端径向密封片(未图示)，转子1转动的过程中，冷端径向密封片和热端径向密封片分别与冷端扇形板9、10、11和热端扇形板5、6、7分别可滑动地密封接触。转子1的径向侧面上还设置有轴向密封片(未图示)，该轴向密封片与轴向密封板8可滑动地密封接触配合。
关于冷端径向密封片、轴向密封片和热端径向密封片更详细的内容可参考专利CN207316971U中的记载。
由于热端扇形板5、6、7和冷端扇形板9、10、11的密封作用，转子1被分成了烟气仓2和空气仓，其中，根据热端扇形板的数量，空气侧还被分成了一次风仓3和二次风仓4。从锅炉出来的高温烟气以垂直与图1纸面向内的方向穿过烟气仓2，外界的低温空气从以垂直与图1纸面向外的方向穿过一次风仓3和二次风仓4，由于转子1的转动，高温烟气的热量通过转子1转移到外界的低温空气中。外界的低温空气从转子1的冷端穿过一次风仓3和二次风仓4，到达转子1的热端。
以热端扇形板5为例，如图1、2、4所示，在周向上，热端扇形板5具有与烟气仓2邻接的烟气端5a以及与空气仓(二次风仓4)邻接的空气端5b。热端扇形板5在径向上还具有内端5d和外端5c，其中，内端5d密封连接在中心筒密封盘14上，外端5c在径向上与壳体19的内壁相对设置且具有间隙。
如图1、2所示，热端扇形板5的外端5c上还设置有提升装置12，提升装置12具有两个提升杆13、电机26和螺旋千斤顶27。外端5c通过该提升杆13连接到热端大梁16上。提升装置12的作用是为了调节热端扇形板5的外端5c与转子1之间的间隙。
如图2、3所示，热端扇形板5的背面为开口向上的凹槽结构，烟气仓2的烟气和空气仓的空气均可能从烟气端5a和空气端5b漏入到热端扇形板5与热端大梁16之间，并将灰尘带入。灰尘易于沉积在热端扇形板5的背面。此外，如图2所示，部分携带灰尘的第一漏风气流21会穿过外端5c与壳体19之间的间隙20而绕过外端5c而漏入到热端扇形板5与热端大梁16之间。
为减少灰尘沉积，如图3所示，在本发明的一个比较例中，热端扇形板5的烟气端5a和空气端5b与热端大梁16之间分别设置有滑动可调式迷宫结构，包括第一挡板23、第二挡板24和支座板25，其中支座板25具有一定厚度，其一侧固定设置在热端扇形板5上，另一侧连接第二挡板24，以使第二挡板24与热端扇形板5之间形成间隙。第一挡板23的一端连接在热端大梁16，另一端伸入该间隙，以形成该滑动可调式迷宫结构。
由于空气仓中的空气与烟气仓2中的烟气存在压力差，且空气的压力大于烟气，还由于热端扇形板5的烟气端5a和空气端5b与热端大梁16之间的滑动可调式迷宫结构无法做到完全密封，于是不可避免地会存在从空气端5b向烟气端5a漏气的现象，该漏气现象由图3中的第二漏风气流22来显示。从图3可以看到，第二漏风气流22绕过了滑动可调式迷宫结构，进入到热端扇形板5与热端大梁16之间，带来灰尘沉积。
为了实现对热端扇形板5背侧积灰的在线主动清理，如图5、7所示，在本发明的一个实施例中，空气预热器900还包括清灰组件90和第一密封组件91；第一密封组件91设置在烟气端5a，用于阻挡烟气从烟气端5a进入到热端扇形板5与热端大梁16之间；清灰组件90用于将热端扇形板5与热端大梁16之间的灰尘从空气端5b吹出。
清灰组件90的启动可引入闭环控制***来实现，例如可以在热端扇形板5的背侧设置用于探测积灰量的传感器，当积灰量超过阈值后，传感器产生电信号并传递至空气预热器900的控制器，之后控制器向清灰组件90发送控制信号，来启动清灰工作，由此可替代人工清灰过程。清灰组件90吹出的用于清灰的气流41显示在附图7中。
由于清灰组件90的存在，即使空气预热器900处在运转的过程中，也能够通过远程启动清灰组件90而将热端扇形板5与热端大梁16之间的灰尘从空气端5b吹出，因而不会影响到空气预热器900的运行时间，从而使空气预热器900具有较高的运行效率。
继续参考图7，在一个实施例中，热端大梁16具有底壁16a，底壁16a与热端扇形板5相对设置；底壁16a上开设有出气口39，清灰组件90被设置成经由出气口39而向热端扇形板5与底壁16a之间吹风，以将热端扇形板5与底壁16a之间的灰尘从空气端5b吹出。
出气口39具有多种实施方式。如图5所示，出气口39开设在底壁16a与热端扇形板5的烟气端5a相对的位置。在另一个实施例中，出气口39的数量为多个且沿热端扇形板5的径向设置。在另一个实施例中，出气口39的形状为条形，且沿热端扇形板5的径向延伸。
继续参考图5、7，清灰组件90包括引气管路90a和帽体40，帽体40具有口部40a和内腔40b，口部40a与底壁16a的内侧连接并包围出气口39，以使出气口39与内腔40b连通；引气管路90a与内腔40b连通，以将上游高压气体引入内腔40b，并使上游高压气体穿过出气口39而吹入热端扇形板5与底壁16a之间。
出气口39的数量为多个且沿热端扇形板5的径向分布；帽体40沿热端扇形板5的径向延伸，以使口部40a包围所有出气口39；在沿热端扇形板5的径向由外向内的方向上，内腔40b的横截面积逐渐减小；引气管路90a的出气口设置在内腔40b的外端。这样的设计使得内腔40b的靠近引气管路90a的出气口的位置具有较大的空间，有助于增大热端扇形板5的外端5c的吹扫风量，从而使吹扫具有针对性。
如图7所示，第一密封组件91包括密封件36，密封件36的两端与烟气端5a和热端大梁16分别连接，以阻挡烟气从烟气端5a进入热端扇形板5与热端大梁16之间；密封件36被设置成能够伸缩，以适应热端扇形板5相对于热端大梁16的距离变化。密封件36可以是波纹管或者其他具有弹性的密封板。
第一密封组件91还包括导流板38，导流板38设置在密封件36的内侧，并位于热端扇形板5与热端大梁16之间；导流板38朝向空气端5b弯曲，以引导清灰组件90朝向空气端5b吹风。以吹风方向为参照，导流板38位于出气口39的前侧，且靠近出气口39设置。导流板38还能够对密封件36起到保护作用。
第一密封组件91还包括防磨板37，防磨板37设置在密封件36的外侧，以保护密封件36不受烟气仓2中烟气的侵蚀。
为提高清灰的效率，空气预热器900还包括覆盖板28，覆盖板28盖在热端扇形板5的背面，是灰尘不会落入到热端扇形板5的凹槽结构中。在清灰时，清灰组件90朝向覆盖板28的表面吹风。覆盖板28与定位销15和提升杆13的相交处开孔29、30，并在定位销15和提升杆13周围加一圈围护板31、32，防止灰粒通过覆盖板28上开孔29、30进入热端扇形板5的凹槽结构中。
为减少热端扇形板5的外端5c处的漏风，如图6所示，空气预热器900还包括第二密封组件92，第二密封组件92设置在热端扇形板5的外端5c与空气预热器900的壳体19之间。第二密封组件92包括上盖板33和填隙板34；
上盖板33的一端密封连接在外端5c上，另一端沿轴向弯曲延伸，以与外端5c限定出具有第一开口的第一间隙33a；填隙板34包括水平边340和竖直边341，水平边340沿径向可滑动地设置在壳体19的水平缘板190上，竖直边341被设置成从第一开口伸入第一间隙33a，以与第一间隙33a组成迷宫密封。
第二密封组件92还包括防跳板35，防跳板35与水平缘板190限定出具有第二开口的第二间隙35a；水平边340沿径向可滑动地设置在二间隙35a中。
如图5所示，引气管路90a包括引入管42和连接法兰43，作为工厂制造和现场管路的分界面。引气管路90a还可以包括冷一次风引入管44和压缩空气引入管45，分别引入冷一次风和压缩空气，管路上设置阀门46。
在机组运行阶段，间断或连续打开冷一次风管路44的阀门(压缩空气管路45的阀门关闭)可以及时清除掉热端扇形板5背面的积灰；若一次风压过低且积灰较多，冷一次风压力不足以除去积灰时，可关闭冷一次风管路44的阀门，打开压缩空气管路45的阀门，引入高压头的压缩空气进行强烈清灰。当烟气转入空气侧为二次风时，可只设引入冷一次风一路风源。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种空气预热器，包括热端大梁(16)和热端扇形板(5)，其中，所述热端扇形板(5)与所述热端大梁(16)相对设置；所述热端扇形板(5)在周向上具有烟气端(5a)和空气端(5b)；
其特征在于，所述空气预热器(900)还包括清灰组件(90)和第一密封组件(91)；
所述第一密封组件(91)设置在所述烟气端(5a)，用于阻挡烟气从所述烟气端(5a)进入到所述热端扇形板(5)与所述热端大梁(16)之间；
所述清灰组件(90)用于将所述热端扇形板(5)与所述热端大梁(16)之间的灰尘从所述空气端(5b)吹出；
所述空气预热器(900)还包括第二密封组件(92)，所述第二密封组件(92)设置在所述热端扇形板(5)的外端(5c)与所述空气预热器(900)的壳体(19)之间，所述第二密封组件(92)包括上盖板(33)和填隙板(34)；
所述上盖板(33)的一端密封连接在所述外端(5c)上，另一端沿轴向弯曲延伸，以与所述外端(5c)限定出具有第一开口的第一间隙(33a)；
所述填隙板(34)包括水平边(340)和竖直边(341)，所述水平边(340)沿径向可滑动地设置在所述壳体(19)的水平缘板(190)上，所述竖直边(341)被设置成从所述第一开口伸入所述第一间隙(33a)，以与所述第一间隙(33a)组成迷宫密封；
所述热端扇形板(5)的背侧设置有用于探测积灰量的传感器。
2.如权利要求1所述的空气预热器，其特征在于，所述热端大梁(16)具有底壁(16a)，所述底壁(16a)与所述热端扇形板(5)相对设置；
所述底壁(16a)上开设有出气口(39)，所述清灰组件(90)被设置成经由所述出气口(39)而向所述热端扇形板(5)与所述底壁(16a)之间吹风，以将所述热端扇形板(5)与所述底壁(16a)之间的灰尘从所述空气端(5b)吹出。
3.如权利要求2所述的空气预热器，其特征在于，所述出气口(39)开设在所述底壁(16a)与所述热端扇形板(5)的烟气端(5a)相对的位置。
4.如权利要求2所述的空气预热器，其特征在于，所述出气口(39)的数量为多个且沿所述热端扇形板(5)的径向设置。
5.如权利要求2所述的空气预热器，其特征在于，所述出气口(39)的形状为条形，且沿所述热端扇形板(5)的径向延伸。
6.如权利要求2所述的空气预热器，其特征在于，所述清灰组件(90)包括引气管路(90a)和帽体(40)，所述帽体(40)具有口部(40a)和内腔(40b)，所述口部(40a)与所述底壁(16a)的内侧连接并包围所述出气口(39)，以使所述出气口(39)与所述内腔(40b)连通；
所述引气管路(90a)与所述内腔(40b)连通，以将上游高压气体引入所述内腔(40b)，并使所述上游高压气体穿过所述出气口(39)而吹入所述热端扇形板(5)与所述底壁(16a)之间。
7.如权利要求6所述的空气预热器，其特征在于，所述出气口(39)的数量为多个且沿所述热端扇形板(5)的径向分布；所述帽体(40)沿所述热端扇形板(5)的径向延伸，以使所述口部(40a)包围所有所述出气口(39)；
在沿所述热端扇形板(5)的径向由外向内的方向上，所述内腔(40b)的横截面积逐渐减小；所述引气管路(90a)的出气口设置在所述内腔(40b)的外端。
8.如权利要求1所述的空气预热器，其特征在于，所述第一密封组件(91)包括密封件(36)，所述密封件(36)的两端与所述烟气端(5a)和所述热端大梁(16)分别连接，以阻挡烟气从所述烟气端(5a)进入所述热端扇形板(5)与所述热端大梁(16)之间；
所述密封件(36)被设置成能够伸缩，以适应所述热端扇形板(5)相对于所述热端大梁(16)的距离变化。
9.如权利要求8所述的空气预热器，其特征在于，所述第一密封组件(91)还包括导流板(38)，所述导流板(38)设置在所述密封件(36)的内侧，并位于所述热端扇形板(5)与所述热端大梁(16)之间；
所述导流板(38)朝向所述空气端(5b)弯曲，以引导所述清灰组件(90)朝向所述空气端(5b)吹风。
10.如权利要求9所述的空气预热器，其特征在于，所述第一密封组件(91)还包括防磨板(37)，所述防磨板(37)设置在所述密封件(36)的外侧，以保护所述密封件(36)。
11.如权利要求1所述的空气预热器，其特征在于，所述空气预热器(900)还包括覆盖板(28)，所述覆盖板(28)盖在所述热端扇形板(5)的背面。
12.如权利要求1所述的空气预热器，其特征在于，所述第二密封组件(92)还包括防跳板(35)，所述防跳板(35)与所述水平缘板(190)限定出具有第二开口的第二间隙(35a)；所述水平边(340)沿径向可滑动地设置在所述二间隙(35a)中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810893054.3A CN108692331B (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种空气预热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810893054.3A CN108692331B (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种空气预热器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108692331A CN108692331A (zh) | 2018-10-23 |
| CN108692331B true CN108692331B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=63841543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810893054.3A Active CN108692331B (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种空气预热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108692331B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110455120A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-15 | 国家能源集团谏壁发电厂 | 一种新型的锅炉空气预热器扇形板积灰吹扫装置 |
| CN110671956B (zh) * | 2019-10-29 | 2020-07-07 | 徐佳慧 | 一种便于清洁打理的高效化热交换设备 |
| CN113757706B (zh) * | 2021-09-28 | 2023-12-05 | 华能(福建)能源开发有限公司福州分公司 | 一种空气预热器扇形板疏灰结构 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB941318A (en) * | 1960-04-11 | 1963-11-06 | Howden James & Co Ltd | Rotary regenerative heat exchanger |
| CN101947527A (zh) * | 2009-07-08 | 2011-01-19 | 布林能量解决方案公司 | 不停机清洁空气预热器的方法 |
| CN201897236U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-07-13 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种空气预热器可调节密封板静密封结构 |
| CN105805773A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-07-27 | 上海尚甸电站设备有限公司 | 空气预热器扇型板圆弧段密封装置 |
| CN208779481U (zh) * | 2018-08-07 | 2019-04-23 | 上海敖征实业有限公司 | 一种空气预热器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110303135A1 (en) * | 2010-06-14 | 2011-12-15 | Alstom Technology Ltd | Regenerative air preheater design to reduce cold end fouling |
-
2018
- 2018-08-07 CN CN201810893054.3A patent/CN108692331B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB941318A (en) * | 1960-04-11 | 1963-11-06 | Howden James & Co Ltd | Rotary regenerative heat exchanger |
| CN101947527A (zh) * | 2009-07-08 | 2011-01-19 | 布林能量解决方案公司 | 不停机清洁空气预热器的方法 |
| CN201897236U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-07-13 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种空气预热器可调节密封板静密封结构 |
| CN105805773A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-07-27 | 上海尚甸电站设备有限公司 | 空气预热器扇型板圆弧段密封装置 |
| CN208779481U (zh) * | 2018-08-07 | 2019-04-23 | 上海敖征实业有限公司 | 一种空气预热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108692331A (zh) | 2018-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108692331B (zh) | 一种空气预热器 | |
| CN105102765B (zh) | 冲击圈元件附接和密封 | |
| JPH0712477A (ja) | 蓄熱式熱交換器及びその作動方法 | |
| CN208779481U (zh) | 一种空气预热器 | |
| CN108194390B (zh) | 一种用于油烟机的自清理排风风机 | |
| CN110811303B (zh) | 一种蒸制挡水结构及具有该结构的蒸制烹饪装置 | |
| DK2730877T3 (en) | ROTATING GAS GAS HEATER with axially ISOLATED AND sealed chambers IN A leak SEAL | |
| EP2730876A1 (en) | Rotary gas-gas heater with isolating air curtain structure in leaktight sealing system | |
| CN1228155A (zh) | 旋转式再生换热器的装置 | |
| CN109653813B (zh) | 一种变几何涡轮冷气流路结构 | |
| CN110397609B (zh) | 一种供风组件 | |
| CN218407867U (zh) | 一体式轴流除尘风机 | |
| CN205663461U (zh) | 一种汽轮机振动探头降温装置 | |
| CN102095206B (zh) | 回转式空气预热器的密封回收*** | |
| CN104315574A (zh) | 一种集成灶风箱 | |
| CN101344099B (zh) | 电动送风机及装载它的电吸尘器 | |
| CN207906159U (zh) | 一种火力发电厂锅炉用引风机 | |
| CN112196839A (zh) | 一种离心风机的进风口防尘装置 | |
| CN207085560U (zh) | 一种玻璃窑炉废气净化器 | |
| CN202082946U (zh) | 回转式空气预热器的密封回收成套装置 | |
| CN214078402U (zh) | 一种颗粒剂包装机除烟尘装置 | |
| CN208612786U (zh) | 一种锁气式旋风除尘器 | |
| CN204084524U (zh) | 一种集成灶风箱 | |
| CN219669511U (zh) | 一种具有除尘机构的关风机 | |
| CN207864190U (zh) | 一种改进型风机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231120 Address after: No. 388 Rongtian Road, Lvxiang Town, Jinshan District, Shanghai, 201517 Applicant after: SHANGHAI AOZHENG INDUSTRIAL Co.,Ltd. Applicant after: SHANGHAI AOHAN INDUSTRIAL Co.,Ltd. Address before: No. 388 Rongtian Road, Luxiang Town, Jinshan District, Shanghai, 201517 Applicant before: SHANGHAI AOZHENG INDUSTRIAL Co.,Ltd. Applicant before: SHANGHAI AOHAN INDUSTRIAL Co.,Ltd. Applicant before: SHANGHAI XUDIAN TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |