CN108691743B - 打气筒及其储气筒、切换阀与切换阀心 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切换阀心,包含:一阀心柱,呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、一第三环槽、二第一切槽、二第二切槽及二输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一环槽自该柱体周面环状凹陷而成,该第二环槽自该柱体周面环状凹陷而成,该第三环槽自该柱体周面环状凹陷而成,二第一切槽自该柱体的周面二相对位置凹陷而成,二第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,二第二切槽自该柱体的周面二相对位置凹陷而成,二第二切槽连通于该第二环槽与该第三环槽之间,二输出孔分别自各第二切槽的槽底径向延伸至与该输入孔连通而成;一第一o形环,套置于该阀心柱的第一环槽中;一第二o形环,套置于该阀心柱的第二环槽中;一第三o形环,套置于该阀心柱的第三环槽中。
Description
技术领域
本发明涉及充气设备技术领域,更详而言是指一种打气筒及其储气筒、切换阀与切换阀心。
背景技术
习知的打气筒,尤指人力动作的打气筒,其主要是用以对外物(如轮胎、球体进行充气)。
目前常见以人力动作的打气筒主要分为二种,其一种为直接供气型式,即在用户动作时,直接将气体注入于外物内,另一种则为储气型式,即用户在动作时将气体先行注入而储存在储气筒内,待欲充气时再由该储气筒对外物进行充气。
然而,上述二种打气筒,无论系直接供气型式或储气型式,皆有其优点,如直接供气型式的打气筒,适用于需要气压较低的外物(如低压轮胎),而储气型式的打气筒,则适用于需要气压较高的外物(如高压轮胎)。但,若购置二种不同型式的打气筒,则会有花费支出过多,且在使用上不够方便及收纳时占用空间的问题。
鉴于此,为改善先前技术中,习知打气筒有着用途单一,无法选择使用方式、零件复杂、制造成本高等问题,研发出本发明。
发明内容
本发明的目的在于一种用途多样、零件构造简单、节省成本及使用便利的打气筒及其储气筒、切换阀与切换阀心。
基于此,本发明主要通过下列技术手段,来实现上述目的。
一种打气筒,主要包含有:一用以将外部气体吸入并加压输出的打气筒主体;一储气筒,具有一筒体及一切换阀,该切换阀具有一切换阀体、一切换阀心、一弹簧及一切换杆,该切换阀体轴向具有一阀心孔及一杆孔,该切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的主体接孔、一筒体接孔及一输出管接孔,该主体接孔与该打气筒主体接通,该筒体接孔与该筒体接通,该切换阀心具有一阀心柱、一第一o形环、一第二o形环及一第三o形环,该阀心柱呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、一第三环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔位于该第二环槽与第三环槽之间,并与该输入孔连通而成,该第一o形环套置于该第一环槽中,该第二o形环套置于该第二环槽中,该第三o形环套置于该第三环槽中,该切换阀心置于该切换阀体的阀心孔内,该弹簧置于该阀心孔内,该切换杆使该切换阀心于该阀心孔内位移。
进一步,该打气筒主体具有一筒座、一活塞杆组、一逆止阀、一输气管及一分流嘴座;该筒座具有一套接孔,该活塞杆组与该筒座组接,并可进行相对该筒座的直线活塞运动,以将外部气体吸入至该筒座的内部,再将该筒座内部的气体自该套接孔导出,该逆止阀与该筒座的套接孔套接,该输气管一端与该逆止阀连接,该分流嘴座具有一输入嘴及一与该输入嘴连通的输出嘴组,该输入嘴与该输气管的另一端连通,使该逆止阀将该筒座内部的气体单向地经由该输气管、输入嘴而至该输出嘴组进行输出;该储气筒的主体接孔与该打气筒主体的输出嘴组接通。
进一步,该输出嘴组具有二输出嘴,该储气筒的主体接孔与至少一输出嘴接通;该筒座具有一基座、一筒身、一固定底座、一固定顶座及一注气底塞;该筒身呈中空,直立地以其底端连接于该基座上,该套接孔位于该筒身邻近底端的一侧上,而连通该筒身内部至外界,该固定底座固接于该筒身的外周面上,且该固定底座的一侧具有一容置槽,该容置槽与该套接孔连通,该逆止阀容置于该容置槽,该固定顶座固接于该筒身的顶端,具有二接嘴孔,二输出嘴分别穿经二接嘴孔,该注气底塞置于该筒身的内部,该分流嘴座固接于该固定顶座上。
进一步,该筒体内部具有一储气室,顶部具有一连通该储气室至外界的筒体接嘴,该筒体接嘴与该切换阀的筒体接孔接通。
进一步,该储气筒还具有一气压表及一输出管;该切换阀的切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的气压表接孔,该气压表与该气压表接孔接通,该输出管与该切换阀的输出管接孔接通。
进一步,该切换阀还具有一阀心塞及一杆塞,该阀心塞塞入于该阀心孔的一端,以使该阀心孔一端呈封闭;该杆塞塞入于该杆孔的一端,以使该杆孔一端呈封闭。
一种储气筒,主要包含有:一筒体;一切换阀,该切换阀具有一切换阀体、一切换阀心、一弹簧及一切换杆,该切换阀体轴向具有一阀心孔及一与该阀心孔垂直连通的杆孔,该切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的主体接孔、一筒体接孔及一输出管接孔,该筒体接孔与该筒体接通,该切换阀心具有一阀心柱、一第一o形环、一第二o形环及一第三o形环,该阀心柱呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、一第三环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔位于该第二环槽与第三环槽之间,并与该输入孔连通而成,该第一o形环套置于该第一环槽中,该第二o形环套置于该第二环槽中,该第三o形环套置于该第三环槽中,该切换阀心置于该切换阀体的阀心孔内,该弹簧置于该阀心孔内,该切换杆使该切换阀心于该阀心孔内位移。
较佳的,该筒体内部具有一储气室,顶部具有一连通该储气室至外界的筒体接嘴,该筒体接嘴与该切换阀的筒体接孔接通。
较佳的,所述的储气筒还包含有一气压表及一输出管,该切换阀的切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的气压表接孔,该气压表与该气压表接孔接通,该输出管与该切换阀的输出管接孔接通。
较佳的,该切换阀还具有一阀心塞及一杆塞,该阀心塞塞入于该阀心孔的一端,以使该阀心孔一端呈封闭;该杆塞塞入于该杆孔的一端,以使该杆孔一端呈封闭。
一种切换阀心,主要包含有:一阀心柱,呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、一第三环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且二第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔自该第二切槽的槽底径向延伸至与该输入孔连通而成;一第一o形环,套置于该阀心柱的第一环槽中;一第二o形环,套置于该阀心柱的第二环槽中;一第三o形环,套置于该阀心柱的第三环槽中。
一种切换阀心,主要包含有:一阀心柱,呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且二第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔与该输入孔连通,该阀心柱前端具有一端塞部;一第一o形环,该第一o形环套置于该阀心柱的第一环槽中;一第二o形环,该第二o形环套置于该阀心柱的第二环槽中。
一种切换阀,主要包含有:一切换阀体,该切换阀体轴向具有一阀心孔,该切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的主体接孔、一筒体接孔及一输出管接孔;一切换阀心,具有一阀心柱、一第一o形环、一第二o形环及一第三o形环,该阀心柱呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、一第三环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔位于该第二环槽与第三环槽之间,并与该输入孔连通而成,该第一o形环套置于该第一环槽中,该第二o形环套置于该第二环槽中,该第三o形环套置于该第三环槽中,该切换阀心置于该切换阀体的阀心孔内;一弹簧,置于该切换阀体的阀心孔内;一切换杆,使该切换阀心于该阀心孔内位移。
作为优选,所述的切换阀还包含有一阀心塞及一杆塞,该阀心塞塞入于该阀心孔的一端,以使该阀心孔一端呈封闭;该杆塞塞入于该杆孔的一端,以使该杆孔一端呈封闭。
采用上述技术手段后,当使用者欲由打气筒主体对该储气筒进行储气时,使用者先将该切换杆进行切换,使由该凹部抵接于该切换阀心上,使此时该阀心孔与该筒体接孔保持畅通,如此一来,使用者在控制该活塞杆组动作时,该筒身内的气体会被活塞所挤压而经过该注气底塞,并再经由该逆止阀、输气管而送入于该输入嘴内,使送入于该输入嘴内的气体便能经由至少一输出嘴输入至该切换阀的阀心孔内,以让气体经由该筒体接孔而进入于该筒体内,以达到进行储气的功效,且由于进入于该输入孔内的气体,在自该输出孔送出后,会将该第二o形环及第三o形环往二第二切槽另一方向推,使得由该第二o形环挡住于该输出孔与该输出管接孔间,该第三o形环挡住于该杆孔,而使气体此时无法自该输出管所送出或由该杆孔泄出,以维储气时的顺畅性及气密性,而该储气室的气压,则先经由该阀心孔,再由该气压表接孔而显示于该气压表。接着,当使用者欲由该储气筒对外物进行充气时,先将该切换杆的凸部切换至与该切换阀心抵接,以推动该切换阀心位移,并使其一第二切槽与该输出管接孔导通。如此一来,该筒体内的气体便能经由该筒体接嘴、筒体接孔而将该第二o形环往另一第二切槽的方向推移,使气体得以借由此一第二切槽而进入于其一输出孔后,再由另一输出孔及另一第二切槽所送出,并再进入于该输出管接孔内,以送出至该输出管外,借以达到由该储气筒对轮胎进行充气的功效,而该轮胎气压,则借由该二第一切槽的设置,让气体将该第一o形环往该二第一切槽方向推,经由该阀心孔,再由该气压表接孔而显示于该气压表。再者,在由该储气筒对外物进行充气时,若储气筒内的气体不足时,亦可由该打气筒主体将气体送入切换阀内,以再自该输出管送出,以进行补气的功效。所以,本发明不仅能直接以打气筒主体对外物进行充气,亦能由储气筒对外物进行充气,以达到使用上的便利性。况且,由于本发明所提供的切换阀及其切换阀心,其构造特殊而简单,不仅动作精确,且制造成本低廉,乃为目前市面上所未曾见及。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的立体组合图。
图2至图4为图1所示实施例的动作示意图。
图5为图1所示实施例的局部构件组合图。
图6为图1所示实施例的局部构件分解图。
图7为图1所示实施例的局部构件组合图。
图8为图1所示实施例的局部构件分解图。
图9为图1所示实施例另一视角的局部构件分解图。
图10为图1所示实施例的局部构件组合图。
图11为图1所示实施例另一视角的局部构件组合图。
图12为本发明另一实施态样的局部构件分解图。
图13为图12所示实施态样的局部构件组合图。
图14及图15为图12所示实施态样的动作示意图。
【符号说明】
「第一实施例」
打气筒100
打气筒主体10
筒座11 基座111
筒身112 套接孔116
固定底座113 容置槽117
固定顶座114 轴孔118
接嘴孔119 注气底塞115
活塞杆组12 活塞121
活塞杆122 握把123
逆止阀13 输气管14
分流嘴座15 输入嘴151
输出嘴组152 输出嘴153
储气筒20
筒体21 储气室211
筒体接嘴212 切换阀22
切换阀体221 阀心孔201
杆孔202 主体接孔203
筒体接孔204 气压表接孔205
输出管接孔206 切换阀心222
阀心柱25 柱体251
输入孔252 第一环槽253
第二环槽254 第三环槽255
第一切槽256 第二切槽257
输出孔258 第一o形环26
第二o形环27 第三o形环28
阀心塞223 杆塞224
弹簧225 切换杆226
操作部291 作动部292
凹部293 凸部294
气压表23 输出管24
「第二实施例」
打气筒主体10
储气筒20
切换阀心30
阀心柱31 柱体311
输入孔312 第一环槽313
第二环槽314 第三环槽315
第一切槽316 第二切槽317
输出孔318 第一o形环32
第二o形环33 端塞部310。
具体实施方式
为能对本发明的特征与其特点有更进一步的了解与认同,兹列举以下的实施例并配合图式说明如下:
请参阅图1至图11,为本发明一较佳实施例所提供一种打气筒100,其主要包含有一打气筒主体10及一储气筒20,其中:
请参阅图1至图4,该打气筒主体10,具有一筒座11、一活塞杆组12、一逆止阀13、一输气管14及一分流嘴座15。该筒座11具有一基座111、一筒身112、一固定底座113、一固定顶座114及一注气底塞115;该基座111可平放于地面(或平面)上,该筒身112呈中空,直立地以其底端连接于该基座111上,该筒身112邻近底端一侧具有一连通该筒身112内部至外界的套接孔116,该固定底座113固接于该筒身112的外周面上,且该固定底座113的一侧具有一容置槽117,该固定顶座114固接于该筒身112的顶端,具有一同轴连通至该筒身112内部的轴孔118及二接嘴孔119,该注气底塞115置于该筒身112的内部;该活塞杆组12,局部置于该筒座11内,用以将外部气体注入于该筒座11的内部,该活塞杆组12具有一活塞121、一活塞杆122及一握把123,该活塞121置于该筒身112的内部,该活塞杆122一端与该活塞121连接,并穿经该固定顶座114的轴孔118,该握把123与该活塞杆122另一端连接,并位于该筒身112外,以供使用者握持而相对该筒座11进行轴向的直线往复位移,以将外部气体吸入于该筒身112内并加压送出;该逆止阀13与该筒座11的套接孔116进行套接;该输气管14一端与该逆止阀13连接,使该筒身112内的气体仅能单向地经由该逆止阀13输送至该输气管14中,而无法自该输气管14反向地输送至该筒身112内;该分流嘴座15与该筒座11的固定顶座114固接,该分流嘴座15具有一输入嘴151及一与该输入嘴151连通的输出嘴组152,该输出嘴组152具有二输出嘴153,该输入嘴151与该输气管14的另一端套接,二输出嘴153分别穿经该固定顶座114的各接嘴孔119。
请参阅图1及图2至图11,该储气筒20具有一筒体21、一切换阀22、一气压表23及一输出管24。
该筒体21内部具有一储气室211,顶部具有一连通该储气室211至外界的筒体接嘴212。
该切换阀22具有一切换阀体221、一切换阀心222、一阀心塞223、一杆塞224、一弹簧225及一切换杆226;该切换阀体221轴向具有一阀心孔201及一与该阀心孔201垂直连通的杆孔202,该切换阀体221径向具有至少一连通该阀心孔201至外界的主体接孔203、一筒体接孔204、一气压表接孔205及一输出管接孔206,该主体接孔203与该打气筒主体10的输出嘴组152中的至少一输出嘴153接通,该筒体接孔204与该筒体21的筒体接嘴212接通;该切换阀心222具有一阀心柱25、一第一o形环26、一第二o形环27及一第三o形环28(如图8及图9所示),该阀心柱25呈圆柱状,具有一柱体251、一输入孔252、一第一环槽253、一第二环槽254、一第三环槽255、二第一切槽256、二第二切槽257及二输出孔258,该输入孔252自该柱体251一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一环槽253自该柱体251周面环状凹陷而成,该第二环槽254自该柱体251周面环状凹陷而成,该第三环槽255自该柱体251周面环状凹陷而成,二第一切槽256自该柱体251的周面二相对位置凹陷而成,且二第一切槽256并与该柱体251的一端及该第一环槽253连通,二第二切槽257自该柱体251的周面二相对位置凹陷而成,且二第二切槽257连通于该第二环槽254与该第三环槽255之间,二输出孔258分别自各第二切槽257的槽底径向延伸至与该输入孔252连通而成,该第一o形环26套置于该第一环槽253中,该第二o形环27套置于该第二环槽254中,该第三o形环28套置于该第三环槽255中(如图10及图11所示),该切换阀心222置于该切换阀体221的阀心孔201内;该阀心塞223塞入于该阀心孔201的一端,以使该阀心孔201一端呈封闭;该杆塞224塞入于该杆孔202的一端,以使该杆孔202一端呈封闭;该弹簧225抵接于该切换阀心222及该阀心孔201呈封闭的一端(即为阀心塞223)间;该切换杆226具有一操作部291及一与该操作部291连接的作动部292,该作动部292的外表面上具有一凹部293及一凸部294,该作动部292***于该切换阀体221的杆孔202内,该操作部291位于该切换阀体221外,该凹部293与该凸部294位于对应该切换阀心222的位置处。
该气压表23设置于该切换阀22上,并与该切换阀22的气压表接孔205接通。
该输出管24设置于该切换阀22上,并与该切换阀22的输出管接孔206接通。
所以,上述即为本发明一较佳实施例所提供的打气筒100各部构件及其组装方式的介绍,接着再将其使用特点介绍如下:
首先,当使用者欲由打气筒主体10对该储气筒20进行储气时,使用者先将该切换杆226进行切换,使由该凹部293抵接于该切换阀心222上(如图2所示),使此时该阀心孔201与该筒体接孔204保持畅通,如此一来,使用者在控制该活塞杆组12动作时,该筒身112内的气体会被活塞121所挤压而经过该注气底塞115,并再经由该逆止阀13、输气管14而送入于该输入嘴151内,使送入于该输入嘴151内的气体便能经由至少一输出嘴153输入至该切换阀22的阀心孔201内,以让气体经由该筒体接孔204而进入于该筒体21内(如图2所示),以达到进行储气的功效,且由于进入于该输入孔252内的气体,在自该输出孔258送出后,会将该第二o形环27及第三o形环28往二第二切槽257另一方向推,使得由该第二o形环27挡住于该输出孔258与该输出管接孔206间,该第三o形环28挡住于该杆孔202,而使气体此时无法自该输出管24所送出或由该杆孔202泄出,以维储气时的顺畅性及气密性,而该储气室211的气压,则先经由该阀心孔201,再由该气压表接孔205而显示于该气压表23。
接着,当使用者欲由该储气筒20对外物进行充气时,先将该切换杆226的凸部294切换至与该切换阀心222抵接,以推动该切换阀心222位移,并使其一第二切槽257与该输出管接孔206导通(如图3所示)。如此一来,该筒体21内的气体便能经由该筒体接嘴212、筒体接孔204而将该第二o形环27往另一第二切槽257的方向推移,使气体得以借由此一第二切槽257而进入于其一输出孔258后,再由另一输出孔258及另一第二切槽257所送出,并再进入于该输出管接孔206内,以送出至该输出管24外,借以达到由该储气筒20对轮胎(图未示)进行充气的功效,而该轮胎气压,则借由该二第一切槽256的设置,让气体将该第一o形环26往该二第一切槽256方向推,经由该阀心孔201,再由该气压表接孔205而显示于该气压表23。
再者,在由该储气筒20对外物进行充气时,若储气筒20内的气体不足时,亦可由该打气筒主体10将气体送入切换阀22内,以再自该输出管24送出(如图4所示),以进行补气的功效。
所以,本发明不仅能直接以打气筒主体对外物进行充气,亦能由储气筒对外物进行充气,以达到使用上的便利性。况且,由于本发明所提供的切换阀及其切换阀心,其构造特殊而简单,不仅动作精确,且制造成本低廉,乃为目前市面上所未曾见及。
请参阅图12至图15,为本发明中关于切换阀心30的另一实施态样,其中:
该切换阀心30,具有一阀心柱31、一第一o形环32及一第二o形环33(如图12及图15所示),该阀心柱31呈圆柱状,具有一柱体311、一输入孔312、一第一环槽313、一第二环槽314、一第三环槽315、二第一切槽316、二第二切槽317及二输出孔318,该输入孔312自该柱体311一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一环槽313自该柱体311周面环状凹陷而成,该第二环槽314自该柱体311周面环状凹陷而成,该第三环槽315自该柱体311周面环状凹陷而成,二第一切槽316自该柱体311飞周面二相对位置凹陷而成,且二第一切槽316并与该柱体311的一端及该第一环槽313连通,二第二切槽317自该柱体311之周面二相对位置凹陷而成,且二第二切槽317连通于该第二环槽314与该第三环槽315之间,二输出孔318分别自各第三环槽315的槽底径向延伸至与该输入孔312连通而成,该第一o形环32套置于该第一环槽313中,该第二o形环33套置于该第二环槽314中(如图12及图13所示)。
虽然本实施例中所提供的切换阀心30与前述实施例中切换阀心的构造不同,但其皆能对储气筒20进行储气(如图14所示)及由储气筒20送出气体与由打气筒主体10进行补气(如图15)间的开关的功效相同。
其次,如图14及图15所示,该阀心柱31一端还具有一呈圆弧面的端塞部310,以由该端塞部310与外物间形成封闭或开放。
以上所揭,仅为本发明所提供的较佳实施例而已,并非用以限制本发明的实施范围,凡本领域的技术人员根据本发明所为的均等变化,皆应属本发明所涵盖的范围。
Claims (14)
1.一种打气筒,其特征在于,主要包含有:
一用以将外部气体吸入并加压输出的打气筒主体;
一储气筒,具有一筒体及一切换阀,该切换阀具有一切换阀体、一切换阀心、一弹簧及一切换杆,该切换阀体轴向具有一阀心孔及一杆孔,该切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的主体接孔、一筒体接孔及一输出管接孔,该主体接孔与该打气筒主体接通,该筒体接孔与该筒体接通,该切换阀心具有一阀心柱、一第一o形环、一第二o形环及一第三o形环,该阀心柱呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、一第三环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔位于该第二环槽与第三环槽之间,并与该输入孔连通而成,该第一o形环套置于该第一环槽中,该第二o形环套置于该第二环槽中,该第三o形环套置于该第三环槽中,该切换阀心置于该切换阀体的阀心孔内,该弹簧置于该阀心孔内,该切换杆使该切换阀心于该阀心孔内位移;
切换该切换杆,使该切换杆的一凹部抵接于该切换阀心,该切换阀心于该阀心孔内位移,使该阀心孔与该筒体接孔保持畅通,再控制该打气筒主体内的一气体会经由该主体接孔输入至该阀心孔内,以供该气体经由该筒体接孔而进入于该筒体内,以达到对于该储气筒进行储气的功效;
又切换该切换杆,使该切换杆的一凸部抵接于该切换阀心,该切换阀心于该阀心孔内位移,使该输出孔与该输出管接孔导通,该筒体内的该气体则通过该输出孔再经由该输出管接孔输出,以达到由该储气筒进行充气的功效;
又该筒体内的该气体不足时,是由该打气筒主体将该气体送入该切换阀内,通过该输出孔再经由该输出管接孔输出,以达到直接以该打气筒主体进行充气的功效。
2.依据权利要求1所述的打气筒,其特征在于:该打气筒主体具有一筒座、一活塞杆组、一逆止阀、一输气管及一分流嘴座;该筒座具有一套接孔,该活塞杆组与该筒座组接,并可进行相对该筒座的直线活塞运动,以将外部气体吸入至该筒座的内部,再将该筒座内部的气体自该套接孔导出,该逆止阀与该筒座的套接孔套接,该输气管一端与该逆止阀连接,该分流嘴座具有一输入嘴及一与该输入嘴连通的输出嘴组,该输入嘴与该输气管的另一端连通,使该逆止阀将该筒座内部的气体单向地经由该输气管、输入嘴而至该输出嘴组进行输出;该储气筒的主体接孔与该打气筒主体的输出嘴组接通。
3.依据权利要求2所述的打气筒,其特征在于:该输出嘴组具有二输出嘴,该储气筒的主体接孔与至少一输出嘴接通;该筒座具有一基座、一筒身、一固定底座、一固定顶座及一注气底塞;该筒身呈中空,直立地以其底端连接于该基座上,该套接孔位于该筒身邻近底端的一侧上,而连通该筒身内部至外界,该固定底座固接于该筒身的外周面上,且该固定底座的一侧具有一容置槽,该容置槽与该套接孔连通,该逆止阀容置于该容置槽,该固定顶座固接于该筒身的顶端,具有二接嘴孔,二输出嘴分别穿经二接嘴孔,该注气底塞置于该筒身的内部,该分流嘴座固接于该固定顶座上。
4.依据权利要求1所述的打气筒,其特征在于:该筒体内部具有一储气室,顶部具有一连通该储气室至外界的筒体接嘴,该筒体接嘴与该切换阀的筒体接孔接通。
5.依据权利要求1所述的打气筒,其特征在于:该储气筒还具有一气压表及一输出管;该切换阀的切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的气压表接孔,该气压表与该气压表接孔接通,该输出管与该切换阀的输出管接孔接通。
6.依据权利要求1所述的打气筒,其特征在于:该切换阀还具有一阀心塞及一杆塞,该阀心塞塞入于该阀心孔的一端,以使该阀心孔一端呈封闭;该杆塞塞入于该杆孔的一端,以使该杆孔一端呈封闭。
7.一种储气筒,其特征在于,主要包含有:
一筒体;
一切换阀,该切换阀具有一切换阀体、一切换阀心、一弹簧及一切换杆,该切换阀体轴向具有一阀心孔及一与该阀心孔垂直连通的杆孔,该切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的主体接孔、一筒体接孔及一输出管接孔,该筒体接孔与该筒体接通,该切换阀心具有一阀心柱、一第一o形环、一第二o形环及一第三o形环,该阀心柱呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、一第三环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔位于该第二环槽与第三环槽之间,并与该输入孔连通而成,该第一o形环套置于该第一环槽中,该第二o形环套置于该第二环槽中,该第三o形环套置于该第三环槽中,该切换阀心置于该切换阀体的阀心孔内,该弹簧置于该阀心孔内,该切换杆使该切换阀心于该阀心孔内位移;
切换该切换杆,使该切换杆的一凹部抵接于该切换阀心,该切换阀心于该阀心孔内位移,使该阀心孔与该筒体接孔保持畅通,再控制该打气筒主体内的一气体会经由该主体接孔输入至该阀心孔内,以供该气体经由该筒体接孔而进入于该筒体内,以达到对于该储气筒进行储气的功效;
又切换该切换杆,使该切换杆的一凸部抵接于该切换阀心,该切换阀心于该阀心孔内位移,使该输出孔与该输出管接孔导通,该筒体内的该气体则通过该输出孔再经由该输出管接孔输出,以达到由该储气筒进行充气的功效。
8.依据权利要求7所述的储气筒,其特征在于:该筒体内部具有一储气室,顶部具有一连通该储气室至外界的筒体接嘴,该筒体接嘴与该切换阀的筒体接孔接通。
9.依据权利要求7所述的储气筒,特征在于:还包含有一气压表及一输出管,该切换阀的切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的气压表接孔,该气压表与该气压表接孔接通,该输出管与该切换阀的输出管接孔接通。
10.依据权利要求7所述的储气筒,其特征在于:该切换阀还具有一阀心塞及一杆塞,该阀心塞塞入于该阀心孔的一端,以使该阀心孔一端呈封闭;该杆塞塞入于该杆孔的一端,以使该杆孔一端呈封闭。
11.一种切换阀心,其特征在于,主要包含有:
一阀心柱,呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、一第三环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且二第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔自该第二切槽的槽底径向延伸至与该输入孔连通而成;
一第一o形环,套置于该阀心柱的第一环槽中;
一第二o形环,套置于该阀心柱的第二环槽中;
一第三o形环,套置于该阀心柱的第三环槽中。
12.一种切换阀心,其特征在于,主要包含有:
一阀心柱,呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且二第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔与该输入孔连通,该阀心柱前端具有一端塞部;
一第一o形环,该第一o形环套置于该阀心柱的第一环槽中;
一第二o形环,该第二o形环套置于该阀心柱的第二环槽中。
13.一种切换阀,其特征在于,主要包含有:
一切换阀体,该切换阀体轴向具有一阀心孔,该切换阀体径向具有至少一连通该阀心孔至外界的主体接孔、一筒体接孔及一输出管接孔;
一切换阀心,具有一阀心柱、一第一o形环、一第二o形环及一第三o形环,该阀心柱呈圆柱状,具有一柱体、一输入孔、一第一环槽、一第二环槽、一第三环槽、至少一第一切槽、至少一第二切槽及至少一输出孔,该输入孔自该柱体一端轴向往内延伸一预定深度而成,该第一切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第一切槽并与该柱体的一端及该第一环槽连通,该第二切槽自该柱体的周面凹陷而成,且该第二切槽连通于该第二环槽,该输出孔位于该第二环槽与第三环槽之间,并与该输入孔连通而成,该第一o形环套置于该第一环槽中,该第二o形环套置于该第二环槽中,该第三o形环套置于该第三环槽中,该切换阀心置于该切换阀体的阀心孔内;
一弹簧,置于该切换阀体的阀心孔内;
一切换杆,使该切换阀心于该阀心孔内位移;
切换该切换杆,使该切换杆的一凹部抵接于该切换阀心,该切换阀心于该阀心孔内位移,使该阀心孔与该筒体接孔保持畅通,一气体会经由该主体接孔输入至该阀心孔内,以供该气体经由该筒体接孔而进入于一筒体内,以达到对于该筒体进行储气的功效;
又切换该切换杆,使该切换杆的一凸部抵接于该切换阀心,该切换阀心于该阀心孔内位移,使该输出孔与该输出管接孔导通,该筒体内的该气体则通过该输出孔再经由该输出管接孔输出,以达到由该筒体进行充气的功效。
14.依据权利要求13所述的切换阀,特征在于:还包含有一阀心塞,该阀心塞塞入于该阀心孔的一端,以使该阀心孔一端呈封闭。
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