CN108688858A - 一种防包角走位的包装折箱升降机构 - Google Patents

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何辉
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Keda Clean Energy Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
    • B65B23/20—Packaging plate glass, tiles, or shingles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/24—Breaking creases to facilitate setting-up cartons

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种防包角走位的包装折箱升降机构，包括升降推动件、顶板、垫片和一对挡块，所述升降推动件与所述顶板连接并用于带动所述顶板升降，所述垫片设置在所述顶板中部，所述一对挡块分设于所述顶板的两侧并与所述垫片平行。本发明的防包角走位的包装折箱升降机构通过在顶板上设置垫片和挡板，为包装折箱上折时留出变形空间，防止包装折箱的折纸边撕裂、变形，且防止包角走位，解决了现有技术中包装折箱易变形撕裂，包角易走位的问题。

Description

一种防包角走位的包装折箱升降机构
技术领域
本发明涉及瓷砖生产设备领域，特别是涉及一种防包角走位的包装折箱升降机构。
背景技术
中国陶瓷业连续多年取得了快速发展，产量也在不断提升，然而，中国靠体力谋生的劳工年龄逐年老化，越来越多的陶瓷企业面临着生产成本高升与劳工难寻的普通经营现象。包装工作为陶瓷产品生产后序工种对劳工的体力要求较大，面对日产量近两万方的生产线企业该何去何从？是不惜代价招收本就紧缺的劳工还是减少产量？还有没有其他途径可行？毫无疑问，只有让生产过程自动化才能解决上述问题。
瓷砖包装线中许多环节技术的稳定性直接影响着整个生产线的连续性，瓷砖包在包装时，包装折箱的好与坏，都直接关系到包装的外观和陶瓷砖的防护问题，甚至会出现生产停机现象。在此包装工艺环节如果采用过于复杂的机械结构虽然可以实现功能要求，但是由于陶瓷行业的瓷片砖规格尺寸较多，需要经常转产，并且包装工水平普遍较低，无法保证包装设备简单调节与稳定运行及维修保养。
现有的升降机构需下降将砖垛和纸张降到输送皮带面上，在下降的过程中，包装折箱的刚性较差，在升降机构动作时，因震动包角会有走位或直接掉到地上的情况出现。当包角出现走位后，导致包装折箱的短边不能与砖垛侧面贴层，纸张起拱，包装后外观效果不合格；而如果包角直接掉到地上，所包瓷砖缺少了包角防护，容易引起搬运过程中产生崩角现象，包装的质量不合格。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种防包角走位的包装折箱升降机构，其具有结构简单、防变形撕裂、防包角走位的优点。
一种防包角走位的包装折箱升降机构，包括升降推动件、顶板、垫片和一对挡块，所述升降推动件与所述顶板连接并用于带动所述顶板升降，所述垫片设置在所述顶板中部，所述一对挡块分设于所述顶板的两侧并与所述垫片平行。
本发明的防包角走位的包装折箱升降机构通过在顶板上设置垫片和挡板，为包装折箱上折时留出变形空间，防止包装折箱的折纸边撕裂、变形，且防止包角走位，解决了现有技术中包装折箱易变形撕裂，包角易走位的问题。
进一步地，还包括固定板，所述升降推动件固定于所述固定板上。
进一步地，还包括导套和导杆，所述导套固定于所述固定板上，所述导杆穿过于所述导套内，所述导杆的上端与所述顶板连接。
进一步地，所述升降推动件为升降推动气缸，所述升降推动气缸的活塞杆穿过所述固定板与所述顶板连接。
进一步地，所述垫片为胶垫。
进一步地，所述一对挡块朝向所述垫片的一侧均设置有倒角。
进一步地，所述垫片通过内六角沉头螺钉固定在所述顶板上。
进一步地，所述一对挡块均通过内六角圆柱头螺钉固定在所述顶板上。
相对于现有技术，本发明的防包角走位的包装折箱升降机构通过在顶板上设置垫片和挡板，为包装折箱上折时留出变形空间，防止包装折箱的折纸边撕裂、变形，且防止包角走位，解决了现有技术中包装折箱易变形撕裂，包角易走位的问题。本发明的防包角走位的包装折箱升降机构具有结构简单、防变形撕裂、防包角走位等优点。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的防包角走位的包装折箱升降机构的结构示意图。
图2是本发明的防包角走位的包装折箱升降机构的工作示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明的防包角走位的包装折箱升降机构，包括升降推动件1、顶板2、垫片3、一对挡块4、固定板5、导套6和导杆7。所述升降推动件1固定于所述固定板5上，所述升降推动件1与所述顶板2连接并用于带动所述顶板2升降；所述导套6固定于所述固定板5上，所述导杆穿过于所述导套6内，所述导杆的上端与所述顶板2连接；所述垫片3设置在所述顶板2中部，所述一对挡块4分设于所述顶板2的两侧并与所述垫片3平行。
所述垫片3与二侧的挡块4留出一定的空间，在砖垛把包装折箱往下压时，由于挡块4的限位作用，包装折箱前后短边往上折时留出包装折箱底面的变形空间，避免包装折箱底部折纸边的撕裂。挡块4在工作时，通过与砖垛前后二个侧面所错开的空隙把包装折箱前后二个短边往上折起，还可以根据情况调整砖垛前后侧面和挡块4侧面之间空隙的大小。
本实施例的所述升降推动件1为升降推动气缸，所述升降推动气缸的活塞杆穿过所述固定板5与所述顶板2连接。
本实施例的所述垫片3优选地设置为胶垫。为了防止对包装折箱造成挤压变形，本实施例的所述一对挡块4朝向所述垫片3的一侧均设置有倒角。
所述垫片3通过内六角沉头螺钉固定在所述顶板2上。所述一对挡块4均通过内六角圆柱头螺钉固定在所述顶板2上。
请参阅图2，工作时，升降推动件1(即本实施例的升降推动气缸)带动顶板2移动，当砖垛将包装折箱压在顶板2上时，挡块4会把包装折箱前后二侧的短边往上折，所折出的短边与包角形成接触，通过相互之间的摩擦力确保包角在顶板2下降到输送皮带面上的过程中不发生走位或掉到地上的情况。
相对于现有技术，本发明的防包角走位的包装折箱升降机构通过在顶板上设置垫片和挡板，为包装折箱上折时留出变形空间，防止包装折箱的折纸边撕裂、变形，且防止包角走位，解决了现有技术中包装折箱易变形撕裂，包角易走位的问题。本发明的防包角走位的包装折箱升降机构具有结构简单、防变形撕裂、防包角走位等优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防包角走位的包装折箱升降机构，其特征在于：包括升降推动件、顶板、垫片和一对挡块，所述升降推动件与所述顶板连接并用于带动所述顶板升降，所述垫片设置在所述顶板中部，所述一对挡块分设于所述顶板的两侧并与所述垫片平行。
2.根据权利要求1所述的防包角走位的包装折箱升降机构，其特征在于：还包括固定板，所述升降推动件固定于所述固定板上。
3.根据权利要求2所述的防包角走位的包装折箱升降机构，其特征在于：还包括导套和导杆，所述导套固定于所述固定板上，所述导杆穿过于所述导套内，所述导杆的上端与所述顶板连接。
4.根据权利要求3所述的防包角走位的包装折箱升降机构，其特征在于：所述升降推动件为升降推动气缸，所述升降推动气缸的活塞杆穿过所述固定板与所述顶板连接。
5.根据权利要求1所述的防包角走位的包装折箱升降机构，其特征在于：所述垫片为胶垫。
6.根据权利要求1所述的防包角走位的包装折箱升降机构，其特征在于：所述一对挡块朝向所述垫片的一侧均设置有倒角。
7.根据权利要求1所述的防包角走位的包装折箱升降机构，其特征在于：所述垫片通过内六角沉头螺钉固定在所述顶板上。
8.根据权利要求1所述的防包角走位的包装折箱升降机构，其特征在于：所述一对挡块均通过内六角圆柱头螺钉固定在所述顶板上。
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