CN108687275A - 一种弹簧机送料装置 - Google Patents
一种弹簧机送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108687275A CN108687275A CN201810623748.5A CN201810623748A CN108687275A CN 108687275 A CN108687275 A CN 108687275A CN 201810623748 A CN201810623748 A CN 201810623748A CN 108687275 A CN108687275 A CN 108687275A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- transport establishment
- coiling machine
- feed device
- lifting cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims description 8
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 101100014158 Caenorhabditis elegans rack-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F35/00—Making springs from wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种弹簧机送料装置,包括机架、工作台、运输机构、第一安转座、滑动组件、第二安装座、升降气缸、倾斜板和机箱,机架顶部设有工作台,机架与工作台为螺纹连接,所述工作台顶部设有运输机构,所述运输机构右侧设有倾斜板,所述倾斜板与工作台为镶嵌连接,所述运输机构左侧设有第一安转座,所述第一安转座与工作台为镶嵌连接。该一种弹簧机送料装置,通过在设备上设有升降气缸、BMA250重力传感器和凸块,使用升降气缸替代人力将加工用料运输到运输机构,提高弹簧机加工效率低,降低企业人力成本支出,提高企业经济效益低,且送料装置在送料的过程中,加工用料在运输带表面稳定性较强,便于工厂批量送料。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧机送料技术领域,具体为一种弹簧机送料装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业,但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车业要加快发展,而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期,才能适应国家整个工业的快速发展。另外,弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要,因此,整个国家工业的发展,弹簧产品是起到重要作用的。通常情况下制造弹簀的工具是弹簧机,弹簧机加工弹簧的过程中需要使用到送料装置对其进行送料。
但是现有的送料装置在送料过程中,由于人工将加工用料搬运到送料装置中,导致弹簧机加工效率低下,同时会造成大量人力成本支出,造成企业经济效益低,且送料装置在送料的过程中加工用料在运输带表面稳定性较差,不易于工厂批量送料,为此我们设计了一款新型的一种弹簧机送料装置,解决了传统的弹簧机送料装置装置使用不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧机送料装置,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种弹簧机送料装置,包括机架、工作台、运输机构、第一安转座、滑动组件、第二安装座、升降气缸、倾斜板和机箱,机架顶部设有工作台,机架与工作台为螺纹连接,所述工作台顶部设有运输机构,所述运输机构右侧设有倾斜板,所述倾斜板与工作台为镶嵌连接,所述运输机构左侧设有第一安转座,所述第一安转座与工作台为镶嵌连接,所述第一安转座左侧设有滑动组件,所述滑动组件左侧设有第二安装座,所述第二安装座与滑动组件为可拆卸连接,第二安装座底部设有电磁阀,所述第一安转座底部右侧设有升降气缸,所述升降气缸与第一安转座为固定连接,所述运输机构由运输带、凸块、转轮和驱动电机,所述运输带位于运输机构表面,所述运输带顶部设有凸块,所述凸块与运输带为粘贴连接,所述运输带底部两侧设有转轮,所述转轮外侧设有电机。
作为本发明的一种优选实施方式,所述驱动电机与转轮之间设有传动杆,所述传动杆与电机为轴承连接,所述传动杆与转轮为齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述机架内侧设有机箱,所述机箱表面设有操控屏,所述机箱与驱动电机为导线连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第二安装座顶部设有BMA250重力传感器,所述BMA250重力传感器顶部设有钢条,所述BMA250重力传感器通过电磁阀与升降气缸为连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述BMA250重力传感器两侧设有栏板,所述栏板与第二安装座为镶嵌连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.与传统的弹簧机送料装置相比,改良后的一种弹簧机送料装置在设备上设有升降气缸和BMA250重力传感器,钢条为加工用料,将钢条卸载第二安装座的BMA250重力传感器表面,BMA250重力传感器能够感应钢条的重量,当钢条的重量超过BMA250重力传感器设定的参数值时,BMA250重力传感器将启动电磁阀带动升降气缸运行,升降气缸将带动第二安装座在滑动组件进行升降,当滑动组件上升至最高点时,钢条将倾倒在运输机构的运输带,通过以上设置,使用升降气缸替代人力将加工用料运输到运输机构,提高弹簧机加工效率低,降低企业人力成本支出,提高企业经济效益低。
2.与传统的相比,改良后的一种弹簧机送料装置在设备上设有凸块,运输带表面的凸块将固定钢条的位置,防止钢条零散无顺序排列在运输带表面,通过以上设置,送料装置在送料的过程中,加工用料在运输带表面稳定性较强,便于工厂批量送料。
附图说明
图1为本发明一种弹簧机送料装置结构示意图;
图2为本发明一种弹簧机送料装置运输机构结构示意图;
图3为本发明一种弹簧机送料装置栏板结构示意图。
图中:机架-1、工作台-2、运输机构-3、第一安转座-4、滑动组件-5、第二安装座-6、BMA250重力传感器-7、钢条-8、升降气缸-9、倾斜板-10、机箱-11、运输带-12、凸块-13、转轮-14、传动杆-15、驱动电机-16、操控屏-17、栏板-18、电磁阀-19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种弹簧机送料装置,包括机架1、工作台2、运输机构3、第一安转座4、滑动组件5、第二安装座6、升降气缸9、倾斜板10和机箱11,机架1顶部设有工作台2,机架1与工作台2为螺纹连接,所述工作台2顶部设有运输机构3,所述运输机构3右侧设有倾斜板10,所述倾斜板10与工作台2为镶嵌连接,所述运输机构3左侧设有第一安转座4,所述第一安转座4与工作台2为镶嵌连接,所述第一安转座4左侧设有滑动组件5,所述滑动组件5左侧设有第二安装座6,所述第二安装座6与滑动组件5为可拆卸连接,第二安装座6底部设有电磁阀19,所述第一安转座4底部右侧设有升降气缸9,所述升降气缸9与第一安转座4为固定连接,所述运输机构3由运输带12、凸块13、转轮14和驱动电机16,所述运输带12位于运输机构3表面,所述运输带12顶部设有凸块13,所述凸块13与运输带12为粘贴连接,所述运输带12底部两侧设有转轮14,所述转轮14外侧设有驱动电机16。
请参阅图2,所述驱动电机16与转轮14之间设有传动杆15,所述传动杆15与驱动电机16为轴承连接,所述传动杆15与转轮14为齿轮啮合连接,当驱动电机16运行时,能够带动传动杆15时转轮14实现旋转,转轮14通过旋转带动运输带12运行。
请参阅图1,所述机架1内侧设有机箱11,所述机箱11表面设有操控屏17,所述机箱11与驱动电机16为导线连接,按动机箱11表面的操控屏17使机箱11给驱动电机16通电,进而使驱动电机16运行。
请参阅图2,所述第二安装座6顶部设有BMA250重力传感器7,所述BMA250重力传感器7顶部设有钢条8,所述BMA250重力传感器7通过电磁阀19与升降气缸9为连接,BMA250重力传感器7能够感应钢条8的重量,当钢条8的重量超过BMA250重力传感器7设定的参数值时,BMA250重力传感器7将启动电磁阀19带动升降气缸9运行,升降气缸9将带动第二安装座6在滑动组件5进行升降,从而使钢条8接触到运输机构3的运输带12进行送料。
请参阅图3,所述BMA250重力传感器7两侧设有栏板18,所述栏板18与第二安装座6为镶嵌连接,栏板18能够防止钢条8未升降到运输机构3时出现掉落,起到提高设备稳定性的作用。
当使用本发明一种弹簧机送料装置时,在确定一种弹簧机送料装置能正常运行的状态下,将钢条8卸载第二安装座6的BMA250重力传感器7表面,BMA250重力传感器7能够感应钢条8的重量,当钢条8的重量超过BMA250重力传感器7设定的参数值时,BMA250重力传感器7将启动电磁阀19带动升降气缸9运行,升降气缸9将带动第二安装座6在滑动组件5进行升降,当滑动组件5上升至最高点时,钢条8将倾倒在运输机构3的运输带12,运输带12表面的凸块13将固定钢条8的位置,防止钢条8零散在运输带12表面,导致设备卸料效率较差,按动机箱11表面的操控屏17使机箱11给驱动电机16通电,进而使驱动电机16运行,当驱动电机16运行时,带动传动杆15使转轮14实现旋转,转轮14通过旋转带动运输带12运行使钢条8移动,当钢条8移动至倾斜板10时,钢条8将按先后顺序进行卸料。
本发明的机架1、工作台2、运输机构3、第一安转座4、滑动组件5、第二安装座6、BMA250重力传感器7、钢条8、升降气缸9、倾斜板10、机箱11、运输带12、凸块13、转轮14、传动杆15、驱动电机16、操控屏17、栏板18、电磁阀19,上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是,现有的送料装置在送料过程中,由于人工将加工用料搬运到送料装置中,导致弹簧机加工效率低下,同时会造成大量人力成本支出,造成企业经济效益低,且送料装置在送料的过程中,加工用料在运输带表面稳定性较差,不易于工厂批量送料,为此我们设计了一款新型的一种弹簧机送料装置,本发明通过上述部件的互相组合能够实现,送料装置在送料过程中,使用升降气缸替代人力将加工用料运输到运输机构,提高弹簧机加工效率低,降低企业人力成本支出,提高企业经济效益低,且送料装置在送料的过程中,加工用料在运输带表面稳定性较强,便于工厂批量送料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种弹簧机送料装置,包括机架(1)、工作台(2)、运输机构(3)、第一安转座(4)、滑动组件(5)、第二安装座(6)、升降气缸(9)、倾斜板(10)和机箱(11),其特征在于:机架(1)顶部设有工作台(2),机架(1)与工作台(2)为螺纹连接,所述工作台(2)顶部设有运输机构(3),所述运输机构(3)右侧设有倾斜板(10),所述倾斜板(10)与工作台(2)为镶嵌连接,所述运输机构(3)左侧设有第一安转座(4),所述第一安转座(4)与工作台(2)为镶嵌连接,所述第一安转座(4)左侧设有滑动组件(5),所述滑动组件(5)左侧设有第二安装座(6),所述第二安装座(6)与滑动组件(5)为可拆卸连接,第二安装座(6)底部设有电磁阀(19),所述第一安转座(4)底部右侧设有升降气缸(9),所述升降气缸(9)与第一安转座(4)为固定连接;
所述运输机构(3)由运输带(12)、凸块(13)、转轮(14)和驱动电机(16),所述运输带(12)位于运输机构(3)表面,所述运输带(12)顶部设有凸块(13),所述凸块(13)与运输带(12)为粘贴连接,所述运输带(12)底部两侧设有转轮(14),所述转轮(14)外侧设有驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧机送料装置,其特征在于:所述驱动电机(16)与转轮(14)之间设有传动杆(15),所述传动杆(15)与驱动电机(16)为轴承连接,所述传动杆(15)与转轮(14)为齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧机送料装置,其特征在于:所述机架(1)内侧设有机箱(11),所述机箱(11)表面设有操控屏(17),所述机箱(11)与驱动电机(16)为导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧机送料装置,其特征在于:所述第二安装座(6)顶部设有BMA250重力传感器(7),所述BMA250重力传感器(7)顶部设有钢条(8),所述BMA250重力传感器(7)通过电磁阀(19)与升降气缸(9)为连接。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧机送料装置,其特征在于:所述BMA250重力传感器(7)两侧设有栏板(18),所述栏板(18)与第二安装座(6)为镶嵌连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810623748.5A CN108687275A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种弹簧机送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810623748.5A CN108687275A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种弹簧机送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108687275A true CN108687275A (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63848377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810623748.5A Pending CN108687275A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种弹簧机送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108687275A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19708321A1 (de) * | 1997-03-02 | 1998-09-03 | Herborn & Breitenbach Gmbh | Anordnung und Verfahren zum Aufnehmen, Transportieren, Übergeben und Positionieren von Gitterwerken, insbesondere Baustahlmatten |
JP2011046500A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Sharp Corp | 円筒状部材供給装置 |
CN103010759A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种型钢码垛装置 |
CN106082003A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 肖锐 | 一种轻量物料推送装置 |
CN107552407A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-09 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种弹簧直径长度检测装置 |
CN107570642A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-12 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种弹簧防锈处理装置 |
CN206882626U (zh) * | 2017-06-22 | 2018-01-16 | 吕权 | 一种电阻折弯机的自动送料装置 |
CN107640546A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-30 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种袋装弹簧输送机构 |
CN206981661U (zh) * | 2017-03-28 | 2018-02-09 | 苏州兆能精密弹簧五金有限公司 | 弹簧机送料装置 |
CN208527970U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-02-22 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种弹簧机送料装置 |
-
2018
- 2018-06-15 CN CN201810623748.5A patent/CN108687275A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19708321A1 (de) * | 1997-03-02 | 1998-09-03 | Herborn & Breitenbach Gmbh | Anordnung und Verfahren zum Aufnehmen, Transportieren, Übergeben und Positionieren von Gitterwerken, insbesondere Baustahlmatten |
JP2011046500A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Sharp Corp | 円筒状部材供給装置 |
CN103010759A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种型钢码垛装置 |
CN106082003A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 肖锐 | 一种轻量物料推送装置 |
CN206981661U (zh) * | 2017-03-28 | 2018-02-09 | 苏州兆能精密弹簧五金有限公司 | 弹簧机送料装置 |
CN206882626U (zh) * | 2017-06-22 | 2018-01-16 | 吕权 | 一种电阻折弯机的自动送料装置 |
CN107552407A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-09 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种弹簧直径长度检测装置 |
CN107570642A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-12 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种弹簧防锈处理装置 |
CN107640546A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-30 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种袋装弹簧输送机构 |
CN208527970U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-02-22 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种弹簧机送料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105403801B (zh) | 一种自动化老化测试生产线 | |
CN205263222U (zh) | 一种自动化老化测试生产线 | |
CN207973212U (zh) | 一种双通道送板机 | |
CN101844700A (zh) | 一种自转式翻板机 | |
CN104889278A (zh) | 一种电子配件用钣金输送压平机构 | |
CN205033074U (zh) | 一种应用于胶壳打磨机的自动上下料装置 | |
CN103586671A (zh) | 一种断路器外壳自动装配机 | |
CN208527970U (zh) | 一种弹簧机送料装置 | |
CN108687275A (zh) | 一种弹簧机送料装置 | |
CN201673808U (zh) | 变压器绕线机自动上下料机构 | |
CN203566210U (zh) | 一种断路器外壳自动装配机 | |
CN215046604U (zh) | 收板机缓存收板装置 | |
CN205419001U (zh) | Smt自动下板机 | |
CN211496151U (zh) | 一种全自动送纸机的底板移离装置 | |
CN211075051U (zh) | 一种全自动锡膏印刷机的进料机构 | |
CN207636165U (zh) | 一种食品料斗车电动升降电子称重装置 | |
CN207616007U (zh) | 一种车载gps支撑架上料机构 | |
CN205838124U (zh) | 多卷板料同时上料和自动快速转换设备 | |
CN107324013B (zh) | 一种全自动触头组装机 | |
CN221318200U (zh) | 一种具有筛选功能的收板机 | |
CN104923686B (zh) | 一种电子配件用钣金输送装置 | |
CN221478729U (zh) | 一种全自动锡膏印刷机用pcb板上料装置 | |
CN220821591U (zh) | 一种电池片自动叠料装置 | |
CN216234320U (zh) | 一种无机复合板生产上料装置 | |
CN211003529U (zh) | 一种偏光片自动上料设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |