CN108686746A - 一种工业机械用粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工业机械用粉碎机，包括推板、电动推杆、密封门、出料斗、集料盒、驱动轴、筒体、螺旋叶片、电机以及导料斗，推板固定在电动推杆后端面上，电动推杆安装在集料盒内前侧面上，密封门设置在出料斗内上部，出料斗设置在集料盒下侧面上，且出料斗下端延伸至机架下端面外，驱动轴安装在筒体内中部，且驱动轴上端与电机相连接，筒体固定在机架后端面中部，螺旋叶片安装在驱动轴环形侧面上，电机安装在筒体上端面上，导料斗安装在筒体环形侧面上，且导料斗前端与进料斗相连接，该设计实现了固体原料的循环粉碎功能，本发明结构合理，粉碎效果佳，作业周期短，稳定性好，可靠性高。

Description

一种工业机械用粉碎机
技术领域
本发明是一种工业机械用粉碎机，属于工业机械设备领域。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料通过高速撞击形式粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机，多适用于冶金、建材、化工、高速公路建设、医药等领域。
现有技术中的粉碎机无法实现固定原料的循环粉碎功能，粉碎效果不佳，粉碎周期长，所以急需要一种工业机械用粉碎机来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业机械用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，粉碎效果佳，作业周期短，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业机械用粉碎机，包括装置主体以及循环粉碎机构，所述装置主体包括进料斗、机架、粉碎辊以及支撑架，所述进料斗设在机架上端面中部位置，所述粉碎辊安装在机架内中部位置，所述支撑架固定在机架下端面棱角处，所述循环粉碎机构设置在机架后侧面中部位置，所述循环粉碎机构包括推板、电动推杆、密封门、出料斗、集料盒、驱动轴、筒体、螺旋叶片、电机以及导料斗，所述推板固定在电动推杆后端面上，所述电动推杆安装在集料盒内前侧面上，所述密封门设置在出料斗内上部，所述出料斗设置在集料盒下侧面上，且出料斗下端延伸至机架下端面外，所述驱动轴安装在筒体内中部，且驱动轴上端与电机相连接，所述筒体固定在机架后端面中部，所述螺旋叶片安装在驱动轴环形侧面上，所述电机安装在筒体上端面上，所述导料斗安装在筒体环形侧面上，且导料斗前端与进料斗相连接。
进一步地，所述机架前端面上安装有控制开关，且控制开关通过连接线与外接电源以及电动推杆相连接。
进一步地，所述机架后端面与筒体环形侧面前部均安装有进料口。
进一步地，所述支撑脚下端面安装有防滑橡胶垫。
进一步地，所述导料斗向上与水平面呈30°夹角布置。
本发明的有益效果：本发明的一种工业机械用粉碎机，因本发明添加了推板、电动推杆、密封门、出料斗、集料盒、驱动轴、筒体、螺旋叶片、电机以及导料斗，该设计实现了固体原料的循环粉碎功能，粉碎效果佳，大大缩短了固体原料的粉碎周期，解决了原有粉碎机无法实现固定原料的循环粉碎功能，粉碎效果不佳，粉碎周期长的问题。
因本发明添加了控制开关，该设计便于运行电动推杆，因本发明添加了进料口，该设计便于集料盒内的固体原料输送至筒体内，因本发明添加了防滑橡胶垫，该设计提高了本装置使用时的稳定性，本发明结构合理，粉碎效果佳，作业周期短，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种工业机械用粉碎机的结构示意图；
图2为本发明一种工业机械用粉碎机中循环粉碎机构的结构示意图；
图中：1-循环粉碎机构、2-进料斗、3-机架、4-粉碎辊、5-支撑架、101-推板、102-电动推杆、103-密封门、104-出料斗、105-集料盒、106-驱动轴、107-筒体、108-螺旋叶片、109-电机、110-导料斗。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种工业机械用粉碎机，包括装置主体以及循环粉碎机构1，装置主体包括进料斗2、机架3、粉碎辊4以及支撑架5，进料斗2设在机架3上端面中部位置，粉碎辊4安装在机架3内中部位置，支撑架5固定在机架3下端面棱角处。
循环粉碎机构1设置在机架3后侧面中部位置，循环粉碎机构1包括推板101、电动推杆102、密封门103、出料斗104、集料盒105、驱动轴106、筒体107、螺旋叶片108、电机109以及导料斗110，推板101固定在电动推杆102后端面上，电动推杆102安装在集料盒105内前侧面上，密封门103设置在出料斗104内上部，出料斗104设置在集料盒105下侧面上，且出料斗104下端延伸至机架3下端面外，驱动轴106安装在筒体107内中部，且驱动轴106上端与电机109相连接，筒体107固定在机架3后端面中部，螺旋叶片108安装在驱动轴106环形侧面上，电机109安装在筒体107上端面上，导料斗110安装在筒体107环形侧面上，且导料斗110前端与进料斗2相连接，该设计实现了固体原料的循环粉碎功能，粉碎效果佳，大大缩短了固体原料的粉碎周期。
机架3前端面上安装有控制开关，且控制开关通过连接线与外接电源以及电动推杆102相连接，机架3后端面与筒体107环形侧面前部均安装有进料口，支撑脚下端面安装有防滑橡胶垫，导料斗110向上与水平面呈30°夹角布置。
具体实施方式：使用时，作业人员首先关闭密封门103，然后将固体原料通过进料斗2输送至机架3内，再运行粉碎辊4，粉碎辊4将固体原料进行粉碎，粉碎后的固体原料掉落至集料盒105内，然后作业人员通过控制开关运行电动推杆102，电动推杆102带动推板101向后移动，推板101向后移动推动固体原料向后移动，进而推板101将固体原料通过进料口输送至筒体107内，作业人员再运行电机109，电机109带动驱动轴106转动，驱动轴106转动带动螺旋叶片108转动，螺旋叶片108转动挤压固体原料，并带动固定原料在筒体107内向上移动，当固体原料移动至导料斗110位置时，固体原料在自身重力作用下，沿着导料斗110进入进料斗2内，并通过进料斗2输送至机架3内，粉碎辊4对固体原料进行二次粉碎，然后作业人员打开密封门103，二次粉碎后的固体原料通过出料斗104排出，从而实现了固体原料的循环粉碎功能，粉碎效果佳，大大缩短了固体原料的粉碎周期。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业机械用粉碎机，包括装置主体以及循环粉碎机构，其特征在于：所述装置主体包括进料斗、机架、粉碎辊以及支撑架，所述进料斗设在机架上端面中部位置，所述粉碎辊安装在机架内中部位置，所述支撑架固定在机架下端面棱角处，所述循环粉碎机构设置在机架后侧面中部位置，所述循环粉碎机构包括推板、电动推杆、密封门、出料斗、集料盒、驱动轴、筒体、螺旋叶片、电机以及导料斗，所述推板固定在电动推杆后端面上，所述电动推杆安装在集料盒内前侧面上，所述密封门设置在出料斗内上部，所述出料斗设置在集料盒下侧面上，且出料斗下端延伸至机架下端面外，所述驱动轴安装在筒体内中部，且驱动轴上端与电机相连接，所述筒体固定在机架后端面中部，所述螺旋叶片安装在驱动轴环形侧面上，所述电机安装在筒体上端面上，所述导料斗安装在筒体环形侧面上，且导料斗前端与进料斗相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业机械用粉碎机，其特征在于：所述机架前端面上安装有控制开关，且控制开关通过连接线与外接电源以及电动推杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业机械用粉碎机，其特征在于：所述机架后端面与筒体环形侧面前部均安装有进料口。
4.根据权利要求1所述的一种工业机械用粉碎机，其特征在于：所述支撑脚下端面安装有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种工业机械用粉碎机，其特征在于：所述导料斗向上与水平面呈30°夹角布置。
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