CN108680115A - 一种用于监测管廊双向位移变形的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于监测管廊双向位移变形的装置，包括：左支座，右支座，等强度梁，光纤光栅应变传感器，滚珠螺栓，光纤光栅拉杆式位移传感器，万向接头和延长杆。本发明中的左支座，右支座，等强度梁，光纤光栅应变传感器和滚珠螺栓组成了可以检测管廊的水平错动变形的监测结构；同时，左支座，右支座，光纤光栅拉杆式位移传感器，万向接头和延长杆又组成了可以监测管廊的轴向伸缩变形的监测结构；从而实现了仅使用一组左支座和右支座，就能够同时对管廊的水平错动变形和轴向伸缩变形进行精确监测的功能，本发明具有占用管廊空间小、安装简易、易于量产的优点。
Description
技术领域
本发明涉及测量器械技术领域，特别是涉及一种用于监测管廊双向位移变形的装置。
背景技术
地下综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和生命线。因此管廊的安全稳定是城市正常运行的保障，但是，管廊在使用过程中，往往会出现水平错动变形或轴向伸缩变形，如何准确地监测管廊的变形成为本领域急需解决的技术问题。
发明内容
为此，本发明的一个目的在于提出一种能够同时精确监测管廊的水平错动变形和轴向伸缩变形的装置。
本发明提供了一种用于监测管廊双向位移变形的装置，包括：左支座，右支座，等强度梁，光纤光栅应变传感器，滚珠螺栓，光纤光栅拉杆式位移传感器，万向接头和延长杆；所述左支座和右支座分别连接在待测的管廊缝隙的两侧，所述等强度梁的大截面端连接在所述左支座的上端，所述等强度梁的小截面端固定连接有所述滚珠螺栓，所述滚珠螺栓的头部朝下抵住所述右支座的上表面，所述光纤光栅应变传感器连接在所述等强度梁的下侧；所述光纤光栅拉杆式位移传感器连接在所述左支座的下部，且所述光纤光栅拉杆式位移传感器平行于所述等强度梁设置，所述光纤光栅拉杆式位移传感器的连接杆通过所述万向接头与所述延长杆相连，所述延长杆连接在所述右支座的上表面的下侧。
本发明中的左支座，右支座，等强度梁，光纤光栅应变传感器和滚珠螺栓组成了可以检测管廊的水平错动变形的监测结构；同时，左支座，右支座，光纤光栅拉杆式位移传感器，万向接头和延长杆又组成了可以监测管廊的轴向伸缩变形的监测结构；从而实现了仅使用一组左支座和右支座，就能够同时对管廊的水平错动变形和轴向伸缩变形进行精确监测的功能，本发明具有占用管廊空间小、安装简易、易于量产的优点。
进一步地，所述左支座的上端具有梁固定孔，固定端螺栓穿过所述梁固定孔将所述等强度梁连接在所述左支座的上端。
进一步地，所述延长杆通过鱼眼接头连接在所述右支座上。
进一步地，所述右支座上具有绞丝销钉固定孔，绞丝销钉穿过所述绞丝销钉固定孔将所述鱼眼接头固定连接在所述右支座上。
进一步地，所述等强度梁的小截面端具有梁顶推孔，所述滚珠螺栓穿过所述梁顶推孔固定连接在所述等强度梁上。
进一步地，所述左支座的高度等于所述右支座的高度与所述滚珠螺栓的头部长度之和。
进一步地，所述右支座的上表面为精加工表面。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明实施例的一种用于监测管廊双向位移变形的装置的俯视图；
图2为本发明实施例的一种用于监测管廊双向位移变形的装置的侧视图。
附图中标记为：
1左支座
2右支座
3等强度梁
4光纤光栅应变传感器
5固定端螺栓
6滚珠螺栓
7光纤光栅拉杆式位移传感器
8万向接头
9延长杆
10鱼眼接头
11绞丝销钉
12绞丝销钉固定孔
13梁固定孔
14梁顶推孔
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例提供了一种用于监测管廊双向位移变形的装置，如图1和图2所示，包括：左支座1，右支座2，等强度梁3，光纤光栅应变传感器4，滚珠螺栓6，光纤光栅拉杆式位移传感器7，万向接头8，延长杆9；所述左支座1和右支座2分别连接在待测的管廊缝隙的两侧，所述等强度梁3的大截面端连接在所述左支座1的上端，所述等强度梁3的小截面端固定连接有所述滚珠螺栓6，所述滚珠螺栓6的头部朝下抵住所述右支座2的上表面，所述光纤光栅应变传感器4连接在所述等强度梁3的下侧；所述光纤光栅拉杆式位移传感器7连接在所述左支座1的下部，且所述光纤光栅拉杆式位移传感器4平行于所述等强度梁3设置，所述光纤光栅拉杆式位移传感器4的连接杆通过所述万向接头8与所述延长杆9相连，所述延长杆9连接在所述右支座2的上表面的下侧。
本发明中的左支座，右支座，等强度梁，光纤光栅应变传感器和滚珠螺栓组成了可以检测管廊的水平错动变形的监测结构；同时，左支座，右支座，光纤光栅拉杆式位移传感器，万向接头和延长杆又组成了可以监测管廊的轴向伸缩变形的监测结构；从而实现了仅使用一组左支座和右支座，就能够同时对管廊的水平错动变形和轴向伸缩变形进行精确监测的功能，本发明具有占用管廊空间小、安装简易、易于量产的优点。
其中，本发明中采用滚珠螺栓抵住右支座的上表面，对管廊的水平错动变形进行检测，可以最大限度地减少管廊的轴向伸缩变形对检测结果的影响；同时使用万向接头将光纤光栅拉杆式位移传感器的连接杆与延长杆进行对接，对管廊的轴向伸缩变形轴向伸缩变形进行检测，也最大限度地减少管廊的水平错动变形对检测结果的影响；这些结构设计为监测的同步进行，合二为一奠定了基础。
在本发明实施例的一个方面，所述左支座1的上端具有梁固定孔13，固定端螺栓5穿过所述梁固定孔13将所述等强度梁3连接在所述左支座1的上端。所述延长杆9通过鱼眼接头10连接在所述右支座2上，所述右支座2上具有绞丝销钉固定孔12，绞丝销钉11穿过所述绞丝销钉固定孔12将所述鱼眼接头10固定连接在所述右支座2上。所述等强度梁3的小截面端具有梁顶推孔14，所述滚珠螺栓6穿过所述梁顶推孔14固定连接在所述等强度梁3上。这些连接结构的设计，在保证结构功能实现的同时，也使各部件的连接更加牢固。
在本发明实施例的一个方面，所述左支座1的高度等于所述右支座2的高度与所述滚珠螺栓6的头部长度之和，所述右支座2的上表面为精加工表面。由于右支座的上表面是与检测结果密切相关的检测平面，精加工保证其表面平整，有利于提高测量结果的准确性。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种用于监测管廊双向位移变形的装置，其特征在于，包括：
左支座，右支座，等强度梁，光纤光栅应变传感器，滚珠螺栓，光纤光栅拉杆式位移传感器，万向接头和延长杆；
所述左支座和右支座分别连接在待测的管廊缝隙的两侧，所述等强度梁的大截面端连接在所述左支座的上端，所述等强度梁的小截面端固定连接有所述滚珠螺栓，所述滚珠螺栓的头部朝下抵住所述右支座的上表面，所述光纤光栅应变传感器连接在所述等强度梁的下侧；
所述光纤光栅拉杆式位移传感器连接在所述左支座的下部，且所述光纤光栅拉杆式位移传感器平行于所述等强度梁设置，所述光纤光栅拉杆式位移传感器的连接杆通过所述万向接头与所述延长杆相连，所述延长杆连接在所述右支座的上表面的下侧。
2.如权利要求1所述的一种用于监测管廊双向位移变形的装置，其特征在于，所述左支座的上端具有梁固定孔，固定端螺栓穿过所述梁固定孔将所述等强度梁连接在所述左支座的上端。
3.如权利要求1所述的一种用于监测管廊双向位移变形的装置，其特征在于，所述延长杆通过鱼眼接头连接在所述右支座上。
4.如权利要求3所述的一种用于监测管廊双向位移变形的装置，其特征在于，所述右支座上具有绞丝销钉固定孔，绞丝销钉穿过所述绞丝销钉固定孔将所述鱼眼接头固定连接在所述右支座上。
5.如权利要求1所述的一种用于监测管廊双向位移变形的装置，其特征在于，所述等强度梁的小截面端具有梁顶推孔，所述滚珠螺栓穿过所述梁顶推孔固定连接在所述等强度梁上。
6.如权利要求1所述的一种用于监测管廊双向位移变形的装置，其特征在于，所述左支座的高度等于所述右支座的高度与所述滚珠螺栓的头部长度之和。
7.如权利要求1所述的一种用于监测管廊双向位移变形的装置，其特征在于，所述右支座的上表面为精加工表面。
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