CN108679531A - 一种用于核环境的高挂灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于核环境的高挂灯，包括，外壳，所述的外壳内侧设置有固定柱且外壳顶部设置有安装壳部分，所述的安装壳部分与外壳端部之间通过外壳连接部分连接；螺钉穿过压盖后与固定柱装配固定以将压盖固定在外壳上，所述的压盖上设置有第一通槽，所述的第一通槽与光源组件底部安装固定，且光源组件与第一通槽内侧壁之间有间隙。本发明对光源组件进行密封设计，且对光源组件与外壳之间采用开放式结构设计，有利于使用环境较复杂的场所对灯具的清洗，水流直接经过灯具内部，清洗灯具表面，避免灰尘的集聚，保证灯具工作时可靠散热，保证灯具长寿命的使用。而且清洗时，光源组件不会进水。

Description

一种用于核环境的高挂灯
技术领域
本发明涉及一种灯具，特别是涉及一种用于核环境的高挂灯。
背景技术
在核电站等核环境下，其照明灯具有较高的密封、防爆要求，目前普通灯具还无法满足其需求。一般都采用气体放电灯、卤钨灯、白炽灯等传统照明灯具，其耗电量较大，而且寿命短、亮度不够。虽然LED灯能克服上述缺陷，但是其发热量大，而且需要进行防爆处理，因此需要对LED灯增加复杂的防爆结构，故目前LED灯很少有用于核环境。但是，LED灯的优点使得其将来应该是核环境的主流照明灯，所以抢占核环境照明用的LED灯市场对于企业的发展至关重要。
因此，申请人提出一种用于核环境的高挂灯，其采用LED光源且具有较高的防爆性能和密封性、散热效果好。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于核环境的高挂灯。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于核环境的高挂灯，包括，外壳，所述的外壳内侧设置有固定柱且外壳顶部设置有安装壳部分，所述的安装壳部分与外壳端部之间通过外壳连接部分连接；
螺钉穿过压盖后与固定柱装配固定以将压盖固定在外壳上，所述的压盖上设置有第一通槽，所述的第一通槽与光源组件底部安装固定，且光源组件与第一通槽内侧壁之间有间隙。
优选地，所述的光源组件，包括，散热器、发光板，所述的发光板固定在散热器内侧且发光板上设置有用于发光的光源；
所述的散热器上设有散热片、连接柱、过线筒，螺钉穿过外壳后与连接柱装配固定以将散热器与外壳装配固定；
导线穿过外壳、过线筒后与发光板上的光源连接导电；所述的过线筒与导线之间通过密封胶或树脂浇封；
所述的散热器内部与反光罩顶部压紧固定，所述的反光罩底部与透光板顶面压紧，透光板底面与灯壳底部的限位内环内侧之间通过第二密封圈压紧密封，所述的灯壳顶部设有固定部分。
优选地，所述的外壳上设置有第一通孔，所述的固定部分与外壳内侧之间设有第一间隙、第二间隙，所述的压盖与灯壳外壁之间设有第一通槽，且所述的压盖上还设有第二通槽；所述的第一通孔、第一间隙和第二间隙可分别与第二通槽、第一通槽相互连通。
优选地，所述的透光板采用透明材料制成。
优选地，散热器底端面、密封凸环与固定部分顶面之间通过第一密封圈压紧密封；
所述的密封凸环设置在反光罩顶部，且安装在散热器与固定部分之间；反光罩上还设置有顶紧环，所述的顶紧环与透光板压紧。
优选地，所述的散热器上还设有散热体、限位柱，所述的散热体内侧设置有散热安装腔，发光板安装在散热安装腔内且与散热安装腔封闭面贴紧；
所述的散热体远离散热片一端的设置有散热安装凸起，螺钉穿过安装凸起后与固定部分装配固定，以将散热器和灯壳装配固定；
所述的限位柱用于与外壳内侧顶面贴紧，散热片顶面与外壳内侧顶面之间有间隙。
优选地，所述的散热安装腔内安装有导热板，所述的导热板上设有散热安装槽，所述的散热安装槽内安装有半导体制冷片，所述的半导体制冷片制冷面与导热板贴紧，且所述的半导体制冷片发热面与散热体贴紧，半导体制冷片的电能通过导线提供。
优选地，还包括安装组件，所述的安装组件，包括安装架，安装架上设置有安装腿、安装通孔，所述的安装通孔用于通过螺栓与外部设备装配固定，所述的安装腿上设有减震安装孔，所述的减震安装孔套装在减震固定筒上；
所述的安装壳部分上设有安装通孔，所述的安装通孔外部固定有减震筒，所述的减震筒上设置有减震固定筒、装配台，所述的装配台上设有数个均匀分布在其周向上的安装限位孔；
锁紧螺钉穿过设置在安装腿上的安装固定孔后与安装限位孔装配固定。
优选地，所述的减震固定筒内壁与支撑筒的第一支撑连接筒外壁通过螺纹旋合装配，所述的支撑筒上还设有限位外台、限位内台、第二支撑连接筒，所述的限位外台与减震固定筒端面贴紧，所述的限位内台与锁紧筒的锁紧固定端贴紧，且所述的锁紧筒装入第二支撑连接筒内，所述的锁紧筒上还设有锁紧槽；
所述的锁紧槽与锁紧凸起装配卡紧，所述的锁紧凸起设置在卡紧筒上，所述的卡紧筒上还设有端部限位部分，所述的端部限位部分与锁紧帽内壁贴紧；
所述的卡紧筒另一端装入第二支撑连接筒与锁紧筒外壁之间，且卡紧筒端面与第二支撑连接筒、锁紧筒、锁紧固定端之间的槽体中安装有密封筒；
所述的锁紧帽内壁与第二支撑连接筒通过螺纹旋合装配，所述的锁紧帽上还设有过线孔，导线穿过过线孔、锁紧筒内部、减震固定筒内部后进入过线筒；
所述的导线与锁紧筒内壁卡紧装配，所述的锁紧筒、密封筒采用弹性软质材料制成；卡紧筒由两半组成。
优选地，所述的安装壳部分内安装有用于为光源提供电能的恒流源、用于与导线连接导电的接线端子，所述的导线与接线端子进电端连接导电，接线端子出电端与恒流源进电端连接导电，恒流源出电端在通过导线与控制器进电端连接导电、控制器出电端通过导线与光源连接导电，所述的安装壳部分顶部通过顶盖密封。
本发明的有益效果是：本发明对光源组件进行密封设计，且对光源组件与外壳之间采用开放式结构设计，使得光源组件具备较高的防爆性能和密封性且有利于在使用环境较复杂的场所对灯具的清洗，水流直接经过灯具内部，清洗灯具表面，避免灰尘的集聚，保证灯具工作时可靠散热，保证灯具长寿命的使用。而且清洗时，光源组件不会进水。
本发明还可设置多组光源组件来实现增加亮度的目的，理论上可以做到无线扩展，从而增加其适用性。
附图说明
图1是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的结构示意图。
图2是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的零件***图。
图3是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的结构示意图。
图4是图3中F1处结构的剖视图。
图5是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的卡紧筒结构示意图。
图6是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的安装架结构示意图。
图7是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的结构示意图。
图8是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的光源组件***图。
图9是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的零件***图。
图10是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的散热器结构示意图。
图11是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的结构示意图。
图12是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的清洗流水方向示意图。
图13是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的外壳结构示意图。
图14是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的压盖结构示意图。
图15是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的散热器结构示意图。
图16是本发明一种用于核环境的高挂灯具体实施方式的散热器另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
参见图1-图15，一种用于核环境的高挂灯，包括，外壳100，所述的外壳100内侧设置有固定柱110且外壳顶部设置有安装壳部分120，所述的安装壳部分120与外壳端部140之间通过外壳连接部分130连接；
螺钉穿过压盖600后与固定柱110装配固定以将压盖600固定在外壳100上，所述的压盖600上设置有第一通槽601，所述的第一通槽601与光源组件700底部安装固定，且光源组件700与第一通槽601内侧壁之间有间隙；
所述的光源组件700，包括，散热器300、发光板430，所述的发光板430固定在散热器300内侧且发光板430上设置有用于发光的光源，如LED灯珠、LED灯条等；
所述的散热器300上设有散热片310、连接柱320、过线筒330，螺钉穿过外壳100后与连接柱320装配固定以将散热器与外壳装配固定；
导线440穿过外壳100、过线筒330后与发光板上的光源连接导电，以使光源通电发光；
所述的过线筒330与导线440之间通过密封胶340浇封，这样可以保证过线筒330处于密封状态；
所述的散热器300内部与反光罩420顶部压紧固定，所述的反光罩420底部与透光板410顶面压紧，所述的透光板410采用透明材料制成且透光板410底面与灯壳200底部的限位内环220内侧之间通过第二密封圈520压紧密封，所述的灯壳200顶部设有固定部分210；
所述的散热器300底端面、密封凸环422与固定部分210顶面之间通过第一密封圈510压紧密封；
所述的密封凸环422设置在反光罩420顶部，且安装在散热器300与固定部分210之间；这种设计能够使得散热器与灯罩之间获得密封；
通过第一密封圈、第二密封圈520、密封胶340的密封，可以使得内腔421处于密封状态。
反光罩420上还设置有顶紧环423，所述的顶紧环423与透光板410压紧；
所述的外壳100上设置有第一通孔102，所述的固定部分210与外壳100内侧之间设有第一间隙101、第二间隙103，所述的压盖600与灯壳200外壁之间设有第一通槽601，且所述的压盖300上还设有第二通槽602；所述的第一通孔102、第一间隙101和第二间隙103可分别与第二通槽602、第一通槽601相互连通。
这种设计有利于整个灯具的散热，且光源组件700处于密封状态，安全性更高，同时也具备更好的防爆性能。
另外，这种开放式结构设计，有利于在使用环境较复杂的场所对灯具的清洗，水流直接经过灯具内部，清洗灯具表面，避免灰尘的集聚，保证灯具工作时可靠散热，保证灯具长寿命的使用。而且清洗时，光源组件不会进水。参见图12，其为清洗时水流方向（图中箭头指向）。通过图12可以看出，本发明内部的光源组件基本上都能获得清洗，而且水流方向多样化，清洗更方便、彻底。
这种设计也能使得气流可以在散热器***流通，或直接吹向散热器的散热片，可有效提高散热器的散热效率。
优选地，所述的散热器300上还设有散热体380、限位柱360，所述的散热体380内侧设置有散热安装腔381，发光板430安装在散热安装腔381内且与散热安装腔封闭面贴紧；
所述的散热体380远离散热片310一端的设置有散热安装凸起370，安装时，螺钉穿过安装凸起370后与固定部分210装配固定，以将散热器和灯壳200装配固定；
所述的限位柱360用于与外壳100内侧顶面贴紧，从而为防止散热片顶面直接与外壳100内侧顶面接触，提高散热片的散热效率。
参见图16，为了提高散热器300对发光板的散热效率，可做如下改进：
所述的散热安装腔381内安装有导热板920，所述的导热板920上设有散热安装槽921，所述的散热安装槽921内安装有半导体制冷片910，所述的半导体制冷片制冷面与导热板920贴紧，且所述的半导体制冷片910发热面与散热体380贴紧，半导体制冷片的电能通过导线440提供。使用时，半导体制冷片制冷，能够快速降低发光板的热量。
参见图1-图6，优选地，还包括安装组件，所述的安装组件，包括安装架800，安装架800上设置有安装腿810、安装通孔801，所述的安装通孔801用于通过螺栓与外部设备装配固定，所述的安装腿810上设有减震安装孔811，所述的减震安装孔811套装在减震固定筒151上；
所述的安装壳部分120上设有安装通孔121，所述的安装通孔121外部固定有减震筒150，所述的减震筒150上设置有减震固定筒151、装配台152，所述的装配台152上设有数个均匀分布在其周向上的安装限位孔1521；
所述的减震固定筒151内壁与支撑筒824的第一支撑连接筒8241外壁通过螺纹旋合装配，所述的支撑筒824上还设有限位外台8242、限位内台8243、第二支撑连接筒8244，所述的限位外台8242与减震固定筒151端面贴紧，所述的限位内台8243与锁紧筒822的锁紧固定端8222贴紧，且所述的锁紧筒822装入第二支撑连接筒8244内，所述的锁紧筒822上还设有锁紧槽8221；
所述的锁紧槽8221与锁紧凸起8252装配卡紧，所述的锁紧凸起8252设置在卡紧筒825上，所述的卡紧筒825上还设有端部限位部分8251，所述的端部限位部分8251与锁紧帽821内壁贴紧；
所述的卡紧筒825另一端装入第二支撑连接筒8244与锁紧筒822外壁之间，且卡紧筒825端面与第二支撑连接筒8244、锁紧筒822、锁紧固定端8222之间的槽体中安装有密封筒823；
所述的锁紧帽821内壁与第二支撑连接筒8244通过螺纹旋合装配，所述的锁紧帽821上还设有过线孔8211，导线440穿过过线孔8211、锁紧筒822内部、减震固定筒151内部后进入过线筒330；
所述的导线440与锁紧筒822内壁卡紧装配，所述的锁紧筒、密封筒采用弹性软质材料制成，如橡胶、硅胶。
卡紧筒825由两半组成，这种设计能够便于卡紧筒825与锁紧筒822装配。
使用时，锁紧帽821通过端部限位部分8251向锁紧筒822施加压力，从而使得锁紧筒与导线440卡紧、密封，所述的密封筒用于将第二支撑连接筒8244与锁紧筒822外壁之间的间隙密封。
这种设计能够防止外部灰尘、杂物进入安装壳部分120内，从而污染安装壳部分120内部的电气设备，如电路板、控制器等具体可以参考现有的高挂灯。
安装时，只需要调整好安装架800的角度后，将锁紧螺钉850穿过设置在安装腿810上的安装固定孔812后与安装限位孔1521装配固定即可，然后通过螺栓穿过安装通孔801后与外部装置（如天花板）装配固定，以固定高挂灯。
本设计能够有效地调整安装架800与安装壳部分120的角度，同时通过锁紧螺钉850锁紧后，安装架不会随着外部或外壳振动而改变与安装壳部分120的角度，起到抗震作用。从而防止本发明在振动环境下长时间使用后安装架800与安装壳部分120的角度发生变化，再浪费精力去调整。
进一步地，所述的安装壳部分120内安装有用于为光源提供电能的恒流源840、用于与导线连接导电的接线端子840，所述的导线与接线端子进电端连接导电，接线端子出电端与恒流源进电端连接导电，恒流源出电端在通过导线与控制器（图中未画出，可参考现有高挂灯的控制器或电路板）进电端连接导电、控制器出电端通过导线与光源连接导电。所述的安装壳部分120顶部（开口端）通过顶盖160密封。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于核环境的高挂灯，包括，外壳，其特征是：所述的外壳内侧设置有固定柱且外壳顶部设置有安装壳部分，所述的安装壳部分与外壳端部之间通过外壳连接部分连接；
螺钉穿过压盖后与固定柱装配固定以将压盖固定在外壳上，所述的压盖上设置有第一通槽，所述的第一通槽与光源组件底部安装固定。
2.如权利要求1所述的用于核环境的高挂灯，其特征是：光源组件与第一通槽内侧壁之间有间隙，所述的光源组件，包括，散热器、发光板，所述的发光板固定在散热器内侧且发光板上设置有用于发光的光源；
所述的散热器上设有散热片、连接柱、过线筒，螺钉穿过外壳后与连接柱装配固定以将散热器与外壳装配固定；
导线穿过外壳、过线筒后与发光板上的光源连接导电；所述的过线筒与导线之间通过密封胶或树脂浇封；
所述的散热器内部与反光罩顶部压紧固定，所述的反光罩底部与透光板顶面压紧，透光板底面与灯壳底部的限位内环内侧之间通过第二密封圈压紧密封，所述的灯壳顶部设有固定部分。
3.如权利要求2所述的用于核环境的高挂灯，其特征是：所述的外壳上设置有第一通孔，所述的固定部分与外壳内侧之间设有第一间隙、第二间隙，所述的压盖与灯壳外壁之间设有第一通槽，且所述的压盖上还设有第二通槽；所述的第一通孔、第一间隙和第二间隙可分别与第二通槽、第一通槽相互连通。
4.如权利要求1所述的用于核环境的高挂灯，其特征是：所述的透光板采用透明材料制成。
5.如权利要求2所述的用于核环境的高挂灯，其特征是：散热器底端面、密封凸环与固定部分顶面之间通过第一密封圈压紧密封；
所述的密封凸环设置在反光罩顶部，且安装在散热器与固定部分之间；反光罩上还设置有顶紧环，所述的顶紧环与透光板压紧。
6.如权利要求2或5所述的用于核环境的高挂灯，其特征是：所述的散热器上还设有散热体、限位柱，所述的散热体内侧设置有散热安装腔，发光板安装在散热安装腔内且与散热安装腔封闭面贴紧；
所述的散热体远离散热片一端的设置有散热安装凸起，螺钉穿过安装凸起后与固定部分装配固定，以将散热器和灯壳装配固定；
所述的限位柱用于与外壳内侧顶面贴紧，散热片顶面与外壳内侧顶面之间有间隙。
7.如权利要求6所述的用于核环境的高挂灯，其特征是：所述的散热安装腔内安装有导热板，所述的导热板上设有散热安装槽，所述的散热安装槽内安装有半导体制冷片，所述的半导体制冷片制冷面与导热板贴紧，且所述的半导体制冷片发热面与散热体贴紧，半导体制冷片的电能通过导线提供。
8.如权利要求1所述的用于核环境的高挂灯，其特征是：还包括安装组件，所述的安装组件，包括安装架，安装架上设置有安装腿、安装通孔，所述的安装通孔用于通过螺栓与外部设备装配固定，所述的安装腿上设有减震安装孔，所述的减震安装孔套装在减震固定筒上；
所述的安装壳部分上设有安装通孔，所述的安装通孔外部固定有减震筒，所述的减震筒上设置有减震固定筒、装配台，所述的装配台上设有数个均匀分布在其周向上的安装限位孔；
锁紧螺钉穿过设置在安装腿上的安装固定孔后与安装限位孔装配固定。
9.如权利要求8所述的用于核环境的高挂灯，其特征是：所述的减震固定筒内壁与支撑筒的第一支撑连接筒外壁通过螺纹旋合装配，所述的支撑筒上还设有限位外台、限位内台、第二支撑连接筒，所述的限位外台与减震固定筒端面贴紧，所述的限位内台与锁紧筒的锁紧固定端贴紧，且所述的锁紧筒装入第二支撑连接筒内，所述的锁紧筒上还设有锁紧槽；
所述的锁紧槽与锁紧凸起装配卡紧，所述的锁紧凸起设置在卡紧筒上，所述的卡紧筒上还设有端部限位部分，所述的端部限位部分与锁紧帽内壁贴紧；
所述的卡紧筒另一端装入第二支撑连接筒与锁紧筒外壁之间，且卡紧筒端面与第二支撑连接筒、锁紧筒、锁紧固定端之间的槽体中安装有密封筒；
所述的锁紧帽内壁与第二支撑连接筒通过螺纹旋合装配，所述的锁紧帽上还设有过线孔，导线穿过过线孔、锁紧筒内部、减震固定筒内部后进入过线筒；
所述的导线与锁紧筒内壁卡紧装配，所述的锁紧筒、密封筒采用弹性软质材料制成；卡紧筒由两半组成。
10.如权利要求8或9所述的用于核环境的高挂灯，其特征是：所述的安装壳部分内安装有用于为光源提供电能的恒流源、用于与导线连接导电的接线端子，所述的导线与接线端子进电端连接导电，接线端子出电端与恒流源进电端连接导电，恒流源出电端在通过导线与控制器进电端连接导电、控制器出电端通过导线与光源连接导电，所述的安装壳部分顶部通过顶盖密封。
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