CN108675729A - 一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土及其制备方法，涉及建筑材料领域。本发明所述的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其各组分及各组分的重量份分别如下：水泥120‑250份、早强剂0‑5份、膨胀剂0‑4份、羟丙基甲基纤维素0.5‑0.6份、可再分散乳胶粉0.8‑1份、EPS颗粒6‑8份、发泡剂2‑3份、水70‑150份。本发明提供的混凝土容重超低，降低了轻钢墙体的自重，提高了结构的安全性和抗震性，凝结时间快，提高了生产效率。

Description

一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土及其制备方法。
背景技术
装配式轻钢建筑作为装配式建筑的一种，在具备装配式建筑施工快速，节能环保等优点的同时，还具有截面尺寸小、自重轻、比传统建筑使用面积更高、基础造价低、建筑造型轻巧灵动等诸多特色，其采用低碳环保型建筑材料，使建筑耐久性更好、结构更安全，具有良好的抗震、防火、热工、隔声性能，是一种高效节能型绿色建筑体系。轻钢建筑的一大特色，是其主要的受力部位都集中在了轻钢龙骨框架，对填充轻钢框架的混凝土本身强度上没有太大要求，然而，轻钢龙骨框架本身的承重性能不如传统钢混结构，这就要求框架填充的混凝土在具备防火保温隔音的同时，尽可能的降低容重，以减轻轻钢框架的受力，增强结构的安全性和抗震性。
发明内容
本发明的目的是解决上述不足，提供一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土及其制备方法。
本发明提供的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其各组分及各组分的重量份分别如下：水泥120-250份、早强剂0-5份、膨胀剂0-4份、羟丙基甲基纤维素0.5-0.6份、可再分散乳胶粉0.8-1份、EPS颗粒6-8份、发泡剂2-3份、水70-150份。
本发明所述的水泥为快硬型硫铝酸盐水泥、早强水泥中的一种，强度等级为42.5。
本发明所述的早强剂为氯化物系早强剂、硫酸盐系早强剂、有机物系早强剂中的一种。
本发明所述的膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙类膨胀剂或UEA膨胀剂中的一种。
本发明所述的羟丙基甲基纤维素的粘度在15-20万mpa·s之间。
本发明所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳乙烯脂-丙烯酸酯共聚乳胶粉、醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉或聚醋酸乙烯-羧酸乙烯-乙烯共聚物胶粉中的一种。
本发明所述的EPS颗粒堆积密度在6-8kg/m³，颗粒粒径在3-5mm之间。
本发明所述的发泡剂为松香树脂类、合成表面活性剂类、蛋白质类、复合类中的一种或几种混合。
本发明还提供了上述一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土的制备方法，其具体步骤如下：
第一步，称取配比所需的水投入搅拌机；
第二步，开动搅拌机，将称取后的早强剂、羟丙基甲基纤维素和可再分散乳胶粉加入搅拌机搅拌1-2分钟，搅拌均匀；
第三步，分别投入水泥、膨胀剂，搅拌的同时，将EPS颗粒加入搅拌机，搅拌3-5分钟；
第四步，根据发泡剂的性质要求，将发泡剂加入发泡机制得40倍-60倍的气泡；
第五步，按照配比设计要求，加入气泡，搅拌2-3分钟即可。
本发明所提供的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土采用EPS颗粒加发泡相结合的配比方式，比用纯EPS颗粒加胶凝材料的方式所制得的混凝土具有更好的和易性，可浇筑性能更好，利于施工，而且用气泡代替了部分EPS颗粒，提高了墙体材料本身的防火性能和抗冻性能的同时，也降低了生产成本。同时，EPS颗粒加发泡相结合的配比方式，比起采用纯水泥发泡的模式，具有更高的耐久性，一定量EPS颗粒的加入，对混凝土的早期收缩具有一定的约束作用，减少了混凝土的收缩开裂。
本发明所制得的混凝土容重超低，在满足浇筑施工性能的前提下，最低容重在150kg/m³，如果采用压制成型的方式，容重还能更低，在大大降低材料成本的同时，也大大降低了轻钢墙体的自重，提高了结构的安全性和抗震性。
本发明所制混凝土凝结时间快，无需蒸汽养护，常温养护6-24小时便可脱模起吊，节约了养护成本的同时，提高了生产效率。
本发明提供的混凝土容重超低，降低了轻钢墙体的自重，提高了结构的安全性和抗震性，凝结时间快，提高了生产效率。
具体实施方式
为了使得本技术领域人员更好的理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征及优点更加明确易懂，下面通过实施例对本发明进一步的说明，旨在具体阐述本发明，而不能理解为对本发明的限制：
实施例1
按重量份计，称取配水108份投入搅拌机中，开动搅拌机，将称取的羟丙基甲基纤维素0.5份和醋酸乙烯-叔碳乙烯脂-丙烯酸酯共聚乳胶粉0.8份加入搅拌机搅拌1分钟，搅拌均匀；投入快硬型硫铝酸盐水泥160份，搅拌的同时，将EPS颗粒7份加入搅拌机，搅拌3分钟；将发泡剂2份加入发泡机制得40倍的气泡并将气泡加入搅拌机中搅拌2分钟，得到轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土。
所得的超轻型发泡混凝土整体和易性良好，利于施工，所制墙板常温养护12小时可脱模起吊，砼绝干容重为210 kg/m³，取样试块3天抗压强度0.3 MPa，28天抗压强度0.5MPa。
实施例2
按重量份计，称取配水70份投入搅拌机中，开动搅拌机，将称取的羟丙基甲基纤维素0.6份和醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉1份加入搅拌机搅拌2分钟，搅拌均匀；投入快硬型硫铝酸盐水泥120份，搅拌的同时，将EPS颗粒8份加入搅拌机，搅拌3分钟；将发泡剂2份加入发泡机制得65倍的气泡并将气泡加入搅拌机中搅拌2分钟，得到轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土。
所得的超轻型发泡混凝土和易性较好，可以施工，所制墙板常温养护18小时可脱模起吊，砼绝干容重为150kg/m³，取样试块3天抗压强度0.2MPa，28天抗压强度0.3MPa。
实施例3
按重量份计，称取配水120份投入搅拌机中，开动搅拌机，将称取的早强剂4份、羟丙基甲基纤维素0.6份和聚醋酸乙烯-羧酸乙烯-乙烯共聚物胶粉1份加入搅拌机搅拌2分钟，搅拌均匀；分别投入早强水泥200份，搅拌的同时，将EPS颗粒6份加入搅拌机，搅拌5分钟；将发泡剂3份加入发泡机制得50倍的气泡并将气泡加入搅拌机中搅拌3分钟，得到轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土。
按照上述提到的混凝土材料的制备方法具体步骤进行拌合，所得的超轻型发泡混凝土和易性较好，满足施工要求，所制墙板常温养护12小时可脱模起吊，砼绝干容重为270kg/m³，取样试块3天抗压强度0.5MPa，28天抗压强度0.6MPa。
实施例4
按重量份计，称取配水150份投入搅拌机中，开动搅拌机，将称取的早强剂5份、羟丙基甲基纤维素0.6份和聚醋酸乙烯-羧酸乙烯-乙烯共聚物胶粉1份加入搅拌机搅拌2分钟，搅拌均匀；分别投入早强水泥250份、UEA膨胀剂4份，搅拌的同时，将EPS颗粒6份加入搅拌机，搅拌5分钟；将发泡剂2.3份加入发泡机制得50倍的气泡并将气泡加入搅拌机中搅拌3分钟，得到轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土。
所得的超轻型发泡混凝土和易性较好，满足施工要求，所制墙板常温养护10小时可脱模起吊，砼绝干容重为320kg/m³，取样试块3天抗压强度0.7MPa，28天抗压强度0.9MPa。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何了解本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其特征在于：水泥120-250份、早强剂0-5份、膨胀剂0-4份、羟丙基甲基纤维素0.5-0.6份、可再分散乳胶粉0.8-1份、EPS颗粒6-8份、发泡剂2-3份、水70-150份。
2.如权利要求1所述的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其特征在于：所述的水泥为快硬型硫铝酸盐水泥、早强水泥中的一种，强度等级为42.5。
3.如权利要求1所述的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其特征在于：所述的早强剂为氯化物系早强剂、硫酸盐系早强剂、有机物系早强剂中的一种。
4.如权利要求1所述的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其特征在于：所述的膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙类膨胀剂或UEA膨胀剂中的一种。
5.如权利要求1所述的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其特征在于：所述的羟丙基甲基纤维素的粘度在15-20万mpa·s之间。
6.如权利要求1所述的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其特征在于：所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳乙烯脂-丙烯酸酯共聚乳胶粉、醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉或聚醋酸乙烯-羧酸乙烯-乙烯共聚物胶粉中的一种。
7.如权利要求1所述的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其特征在于：所述的EPS颗粒堆积密度在6-8kg/m³，颗粒粒径在3-5mm之间。
8.如权利要求1所述的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土，其特征在于：所述的发泡剂为松香树脂类、合成表面活性剂类、蛋白质类、复合类中的一种或几种混合。
9.如权利要求1所述的一种轻钢结构墙体用超轻型发泡混凝土的制备方法，其特征在于：按如下步骤：
第一步，称取配比所需的水投入搅拌机；
第二步，开动搅拌机，将称取后的早强剂、羟丙基甲基纤维素和可再分散乳胶粉加入搅拌机搅拌1-2分钟，搅拌均匀；
第三步，分别投入水泥、膨胀剂，搅拌的同时，将EPS颗粒加入搅拌机，搅拌3-5分钟；
第四步，根据发泡剂的性质要求，将发泡剂加入发泡机制得40倍-60倍的气泡；
第五步，按照配比设计要求，加入气泡，搅拌2-3分钟即可。
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