CN108675693A - 一种防火门芯的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火门芯的制造方法，包括以下步骤：a，将重量百分比38%‑42%的珍珠岩、25%‑29%的二氧化硅粉、18%‑22%的破功水加入搅拌容器进行加热搅拌，在75℃情况下搅拌3小时；b，将重量百分比11%‑15%的固化剂加入步骤a获得的混合液I中，将温度加热至85℃情况下搅拌2小时；c，将步骤b中获得的混合液II注入模具内，沿导槽向模具的左、右两面内壁***防火板，清理模具与防火板之间多余的混合液II进行回用，在常温下固化48小时，拆除模具获得防火门芯。该防火门芯制造方法可以以较低的材料和设备投入成本、较短的制造时间，制造出具有良好防火性能和使用寿命的防火门芯，从而有效降低防火门的售运价格，便于防火门的普及，保障广大使用者的安全。

Description

一种防火门芯的制造方法
技术领域
本发明涉及防火门板，具体是指一种防火门芯的制造方法。
背景技术
目前，出于安全的考虑，防火门已经是建筑不可缺少的一部分。防火门需要有防火、隔烟等功能，并且在火灾等危险情况下可以正常使用，从而保证人员安全。现有的防火门存在价格昂贵、易损坏等问题。因此，我们需要一种低价、高效，可以制造高品质防火门的方法。
发明内容
本发明提供了一种防火门芯的制造方法，通过该制造方法可以以较低的材料和设备投入成本、较短的制造时间，制造出具有良好防火性能和使用寿命的防火门芯，从而有效降低防火门的售运价格。
为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防火门芯的制造方法，包括以下步骤：a，将重量百分比38%-42%的珍珠岩、25%-29%的二氧化硅粉、18%-22%的破功水加入搅拌容器进行加热搅拌，在75℃情况下搅拌3小时；b，将重量百分比11%-15%的固化剂加入步骤a获得的混合液I中，将温度加热至85℃情况下搅拌2小时；c，将步骤b中获得的混合液II注入模具内，沿导槽向模具的左、右两面内壁***防火板，清理模具与防火板之间多余的混合液II进行回用，在常温下固化48小时，拆除模具获得防火门芯。
进一步优选的，选取重量百分比40%的珍珠岩、27%的二氧化硅粉、20%的破功水、13%的固化剂按照步骤a、步骤b、步骤c进行防火门芯的制造。
进一步优选的，所述模具包括形状相同的左半模具、右半模具，所述左半模具与右半模具组合后，模具内部空间的下部、中部呈矩形结构，上部的左、右面呈上大下小的喇叭状，所述下部、中部、上部的前、后面间距相等，所述防火板的高度大于或等于模具下部和中部的高度之和，且防火板的宽度等于模具前、后面间距。
进一步优选的，所述防火板对应模具下部、中部的位置均布有若干的通气孔。
进一步优选的，所述防火板面对模具内壁的一面为滑面，背对模具内壁的一面为糙面。
本发明的有益效果：该防火门芯制造方法可以以较低的材料和设备投入成本、较短的制造时间，制造出具有良好防火性能和使用寿命的防火门芯，从而有效降低防火门的售运价格，便于防火门的普及，保障广大使用者的安全。
附图说明
附图1是所述模具及防火板的结构示意图。
附图2是所述防火板的结构示意图。
图例说明：1、防火板；2、左半模具；3、右半模具；4、下部；5、中部；6、上部；11、通气孔。
具体实施方式
下面我们结合附图对本发明所述的一种防火门芯的制造方法做进一步的说明。
如图1和图2中所示，本实施例的一种防火门芯的制造方法，包括以下步骤：a，将重量百分比38%-42%的珍珠岩、25%-29%的二氧化硅粉、18%-22%的破功水加入搅拌容器进行加热搅拌，在75℃情况下搅拌3小时；b，将重量百分比11%-15%的固化剂加入步骤a获得的混合液I中，将温度加热至85℃情况下搅拌2小时；c，将步骤b中获得的混合液II注入模具内，沿导槽向模具的左、右两面内壁***防火板1，清理模具与防火板1之间多余的混合液II进行回用，在常温下固化48小时，拆除模具获得防火门芯。所述模具包括形状相同的左半模具2、右半模具3，所述左半模具2与右半模具3组合后，模具内部空间的下部4、中部5呈矩形结构，上部6的左、右面呈上大下小的喇叭状，所述下部、中部、上部的前、后面间距相等，所述防火板1的高度大于或等于模具下部4和中部5的高度之和，且防火板1的宽度等于模具前、后面间距。所述防火板1对应模具下部4、中部5的位置均布有若干的通气孔11。所述防火板1面对模具内壁的一面为滑面，背对模具内壁的一面为糙面。通过防火板与模具的配合形成防火门芯的初模型；通过喇叭状上部结构与防火板的配合避免防火门芯内部存在过多的空心结构，保证防火门芯和防火板的质量。
最优选的，选取重量百分比40%的珍珠岩、27%的二氧化硅粉、20%的破功水、13%的固化剂按照步骤a、步骤b、步骤c进行防火门芯的制造。以上述比例材料进行防火门芯的制造，具有最优的材料成本和防火门芯品质的优势。
本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本发明的保护范畴。

Claims (5)

1.一种防火门芯的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：a，将重量百分比38%-42%的珍珠岩、25%-29%的二氧化硅粉、18%-22%的破功水加入搅拌容器进行加热搅拌，在75℃情况下搅拌3小时；b，将重量百分比11%-15%的固化剂加入步骤a获得的混合液I中，将温度加热至85℃情况下搅拌2小时；c，将步骤b中获得的混合液II注入模具内，沿导槽向模具的左、右两面内壁***防火板，清理模具与防火板之间多余的混合液II进行回用，在常温下固化48小时，拆除模具获得防火门芯。
2.根据权利要求1所述的一种防火门芯的制造方法，其特征在于：选取重量百分比40%的珍珠岩、27%的二氧化硅粉、20%的破功水、13%的固化剂按照步骤a、步骤b、步骤c进行防火门芯的制造。
3.根据权利要求1所述的一种防火门芯的制造方法，其特征在于：所述模具包括形状相同的左半模具、右半模具，所述左半模具与右半模具组合后，模具内部空间的下部、中部呈矩形结构，上部的左、右面呈上大下小的喇叭状，所述下部、中部、上部的前、后面间距相等，所述防火板的高度大于或等于模具下部和中部的高度之和，且防火板的宽度等于模具前、后面间距。
4.根据权利要求3所述的一种防火门芯的制造方法，其特征在于：所述防火板对应模具下部、中部的位置均布有若干的通气孔。
5.根据权利要求3所述的一种防火门芯的制造方法，其特征在于：所述防火板面对模具内壁的一面为滑面，背对模具内壁的一面为糙面。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3214291A1 (de) * 1982-04-19 1983-11-03 Hans 8574 Lengwil Thurgau Wenger Brandschutzplatte und verfahren zu deren herstellung
CN101148936A (zh) * 2007-09-25 2008-03-26 朱金龙 带防火夹芯层金属复合板及其制造方法
CN201921979U (zh) * 2010-11-22 2011-08-10 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 稀土异型型材浇铸模具

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