CN108675536A - 一种银系列电池生产废水处理方法及工艺*** - Google Patents
一种银系列电池生产废水处理方法及工艺*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN108675536A CN108675536A CN201810711059.XA CN201810711059A CN108675536A CN 108675536 A CN108675536 A CN 108675536A CN 201810711059 A CN201810711059 A CN 201810711059A CN 108675536 A CN108675536 A CN 108675536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silver
- battery production
- series battery
- heavy metal
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 41
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 68
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 19
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 17
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 17
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 11
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 20
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 aluminium silver oxide Chemical compound 0.000 description 4
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- HTQOEHYNHFXMJJ-UHFFFAOYSA-N oxosilver zinc Chemical compound [Zn].[Ag]=O HTQOEHYNHFXMJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Substances [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- OTCVAHKKMMUFAY-UHFFFAOYSA-N oxosilver Chemical compound [Ag]=O OTCVAHKKMMUFAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N [N].N Chemical group [N].N CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/02—Specific form of oxidant
- C02F2305/026—Fenton's reagent
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明提出了一种银系列电池生产废水处理方法及工艺***,采用重金属回收设备回收贵重金属,实现变废为宝的目的;采用蒸汽汽提回收废水中的氨氮,实现氨氮资源化的目的;采用车间酸性废液和碱性废碱进行酸碱中和调节溶液pH值,以废治废;采用芬顿氧化降解溶液有机物,实现无害化配制多介质过滤器、活性炭吸附、重金属捕捉器,有效解决了处理出水重金属超标的难题。
Description
技术领域
本发明涉及危险废物处理技术领域,尤其涉及一种银系列电池生产废水处理方法及工艺***。
背景技术
随着科技的不断发展,电源技术在各种领域中得到了很大发展,特别是在国防领域内,发展越来越快,尤其是银系列电池。铝/氧化银电池作为目前世界上已实用的新型鱼雷动力电池,对提高鱼雷的航速和航程起着十分重要的作用。锌氧化银电池是20世纪40年代初发展起来的一种新型化学电源,比能量高,比功率大,可以高倍率放电,且在大电流放电时,放电电压平稳,自放电小,并有良好的机械强度;此外;锌氧化银电池还具有能量转换效率高,工作时没有噪音,携带方便,工作范围广泛,对环境适应性强等特点,已广泛用于军事及尖端科技领域,作为通讯、仪器仪表直流电源,以及特殊装备的动力电源。然而,在银系列电池生产过程中会产生有机废水,氨氮废水,碱性废水,酸性废水以及含重金属废水。银系列电池生产工序多,间歇式生产,产水量小,污染因子多,对环境污危害较大,一直是生产企业面临的难题。
中国专利CN 201710776277.7公开了一种危险废物物化处理***和方法,该方法充分考虑到危险废物的特点,针对危险废物成分复杂,波动性大的特点,设置多个模块化的处理单元,通过输送单元将各主要单元进行网络化连接,实现处理工艺的灵活多变,提高工艺***的适应性和各个操作单元的处理能力,降低处理成本,实现物化处理达标排放或者回用。但该方法中没有去除氨氮单元,没有对高浓度金属废水进行回收。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了一种银系列电池生产废水处理方法及工艺***,有效地解决了生产废水中氨氮、有机物、重金属超标问题,实现了氨氮、重金属回收利用的目的。
本发明的技术方案是这样实现的:
一方面,本发明提供了一种银系列电池生产废水处理方法,包括以下步骤,
S1,将银系列电池生产过程中产生的酸性废液,回收其中的贵重金属,得到的酸性废液,如果含有有机物,进入步骤S2处理;如果不含有有机物,进入步骤S3处理;
S2,将步骤S1得到的酸性废液中注入银系列电池生产过程中产生的碱性废液,调节混合液pH值至1-6,依次投加硫酸亚铁和双氧水,进行芬顿氧化反应;
S3,加入银系列电池生产过程中产生的碱性废液和硫化钠,进行酸碱中和和络合沉淀反应,至混合液pH值在8-11之间,反应结束后,再加入PAC和PAM进行絮凝沉淀反应;
S4,絮凝沉淀反应结束后进行固液分离,得到的清液,如果不含氨氮,进入步骤S6处理;如果含有氨氮,进入步骤S5处理;固液分离得到的泥饼进行焚烧处理;
S5,将步骤S4得到的清液进行蒸汽汽提除去氨氮,脱氮出水进入步骤S6处理;
S6,对来料进行吸附捕捉,进一步去除残留的重金属。
在以上技术方案的基础上,优选的,步骤S6吸附捕捉过程包括依次对脱氮出水通过多介质过滤器进行过滤去除机械杂质、小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,含铁量小于0.05mg/L,SDI≤5。再采用活性炭吸附溶液中残留的重金属,对水中的Ag+,Cd2+,CrO4 2-等重金属离子去除率达85%以上,出水中悬固小于0.1mg/L,游离氯小于0.1mg/L。,最后采用重金属捕捉器去除溶液中残留的重金属,重金属离子去除率达99%以上。
在以上技术方案的基础上,优选的,步骤S6产生的出水进入步骤S2或S3作为稀释溶剂。
在以上技术方案的基础上,优选的,步骤S1中银系列电池生产过程中产生的不同酸性废液,事先分别注入废酸储罐进行储存和均质处理,备用;步骤S2和S3中银系列电池生产过程中产生的不同碱性废液,事先分别注入废酸储罐进行储存和均质处理,备用。
在以上技术方案的基础上,优选的,步骤S2中,硫酸亚铁投加量为混合液来料总质量的0.5-3%,芬顿氧化反应时间控制在120-180分钟。
在以上技术方案的基础上,优选的,步骤S3中,硫化钠投加量占步骤S3混合液来料总质量的0.05-2%,PAC投加量占步骤S3混合液来料总质量的0.1-0.5%,PAM投加量占步骤S3混合液来料总质量的0.005-0.05%。
第二方面,本发明提供了一种银系列电池生产废水处理工艺***,其特征在于:包括废酸储罐、废碱储罐、重金属回收设备、芬顿反应罐、双氧水储存容器、硫酸亚铁储存容器、综合反应罐、硫化钠储存容器、PAM储存容器、PAC储存容器、固液分离***、氨氮蒸汽汽提***和吸附捕捉***,废酸储罐连通重金属回收设备,重金属回收设备分别连通芬顿反应罐和综合反应罐,废碱储罐分别连通芬顿反应罐和综合反应罐,双氧水储存容器和硫酸亚铁储存容器分别连通芬顿反应罐,硫化钠储存容器、PAM储存容器和PAC储存容器分别连通综合反应罐,综合反应罐、固液分离***、氨氮蒸汽汽提***和吸附捕捉***依次连通,固液分离***连通吸附捕捉***,吸附捕捉***连通城市污水厂接纳管道。
本发明的银系列电池生产废水处理方法及工艺***相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)采用重金属回收设备回收贵重金属,实现变废为宝的目的;
(2)采用蒸汽汽提回收废水中的氨氮,实现氨氮资源化的目的;
(3)采用车间酸性废液和碱性废碱进行酸碱中和调节溶液pH值,以废治废;
(4)采用芬顿氧化降解溶液有机物,实现无害化;
(5)配制多介质过滤器、活性炭吸附、重金属捕捉器,有效解决了处理出水重金属超标的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明银系列电池生产废水处理工艺***的连接关系示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明的银系列电池生产废水处理工艺***,包括废酸储罐1、废碱储罐2、重金属回收设备3、芬顿反应罐4、双氧水储存容器5、硫酸亚铁储存容器6、综合反应罐7、硫化钠储存容器8、PAM储存容器9、PAC储存容器10、固液分离***11、氨氮蒸汽汽提***12和吸附捕捉***13。
银系列电池生产工序多,产生废酸和废碱种类多,而且是间歇式生产,废料具有很大的不确定性,在处理前设置废酸储罐1和废碱储罐2,将酸性废液收集到废酸储罐1,将碱性废液收集到废碱储罐2。储罐可以起到储存和均质的作用,当储罐储存了一定量的废液后,开启设备运行,既可以减少运行时间又可以减少处理费用。
重金属回收设备3,连通废酸储罐1、芬顿反应罐4和综合反应罐7。酸性废液还有大量的重金属,首先开启废酸进料泵将废酸注入重金属回收设备3回收贵重金属。回收结束后的酸性废液,如果含有有机物,开启废酸提升泵,将废酸注入芬顿反应罐4;如果不含有有机物,直接注入综合反应罐7。
芬顿反应罐4分别连通废碱储罐2、双氧水储存容器5、硫酸亚铁储存容器6和综合反应罐7。废酸进入芬顿反应罐4后,开启废碱进料泵,将废碱注入芬顿反应罐,调节溶液pH值至1-6,投加废碱,可以以废治废,减少原料碱的消耗,降低处理成本。双氧水存储在双氧水储存容器5内,硫酸亚铁存储在硫酸亚铁储存容器6内。依次投加硫酸亚铁和双氧水,硫酸亚铁投加量为混合液来料总质量的0.5-3%。双氧水投加量根据溶液COD浓度而定。芬顿反应罐4设置在线温度计、pH计、ORP计和搅拌器,可以通过PLC在线监控反应进程,一般芬顿反应控制在120-180分钟。
综合反应罐7连通废碱储罐2、硫化钠储存容器8、PAM储存容器9、PAC储存容器10和固液分离***11。芬顿反应结束后,开启芬顿出水泵将混合液注入综合反应罐7,同时开启废碱进料泵和硫化钠加药泵。投加废碱,可以以废治废,利用废碱废酸pH值的不同调节溶液至中性,同时废碱液里的氢氧根和废碱液的重金属形成络合沉淀物,投加硫化物可以进一步降低溶液里残留的重金属。一般综合反应罐7溶液pH值控制在8-11之间。硫化钠存储在硫化钠储存容器8内,PAM存储在PAM储存容器9内,PAC存储在PAC储存容器10内。硫化钠投加量控制在0.05--2%,搅拌10-20分钟。酸碱中和和络合沉淀反应结束后投加PAC和PAM进行絮凝沉淀,硫化钠投加量占混合液来料总质量的0.05-2%,PAC投加量占混合液来料总质量的0.1-0.5%,PAM投加量占混合液来料总质量的0.005-0.05%。搅拌10分钟后,通过污泥泵进入固液分离***11进行固液分离,固液分离***11,分别连通氨氮蒸汽汽提***12和吸附捕捉***13,固液分离得到的清液,如果不含氨氮,进入吸附捕捉***13处理;如果含有氨氮,进入氨氮蒸汽汽提***12处理;固液分离得到的泥饼进行焚烧处理;清液进入氨氮蒸汽汽提***12,泥饼送至焚烧处理。综合反应罐7设置在线温度计、pH计和搅拌器,可以通过PLC在线监控反应进程,一般酸碱中和反应,络合沉淀和絮凝沉淀反应控制在20-30分钟。
氨氮蒸汽汽提***12连通吸附捕捉***13,固液分离的清液进入氨氮蒸汽汽提***12,氨氮在负压和蒸汽汽提作用实现资源化,脱氮出水进入吸附捕捉***13,进一步去除溶液中残留的重金属。
吸附捕捉***13,吸附捕捉过程包括依次对来料通过多介质过滤器进行过滤去除机械杂质、小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,含铁量小于0.05mg/L,SDI≤5;再采用活性炭吸附溶液中残留的重金属,对水中的Ag+,Cd2+,CrO4 2-等重金属离子去除率达85%以上,出水中悬固小于0.1mg/L,游离氯小于0.1mg/L;最后采用重金属捕捉器去除溶液中残留的重金属,重金属离子去除率达99%以上。对于吸附捕捉***13产生的出水,进入芬顿反应罐4或综合反应罐7作为稀释溶剂。
以下结合具体实施方式介绍本发明的银系列电池生产废水处理方法。
实施例1
本实施例的铝氧化银电池生产废水取自武汉某生产车间,分别将工序1银粉生产环节废液、工序2正极白片成化后排放化成液废碱、工序3正极白片成化后正极片清洗液、工序4正极化成后不锈钢、环氧板、尼龙网酸洗液、工序5正极化成后不锈钢、环氧板、尼龙网水洗液、工序6电液框碱盐浸泡、工序7电液框碱盐浸泡后清洗、工序8抽检电池段放电后废碱液收集后分别进行水质监测,得到如表1所示的铝氧化银电池生产废水水质情况表。
表1铝氧化银电池生产废水水质情况
处理方法包括以下步骤:
首先,将工序1、4、5酸性废水收集到废酸储罐,将工序2、3、6、7、8碱性废水收集到废碱储罐,待储罐储存一定废液后,开启设备运行。
步骤1,酸性废液含
有大量的银,所以第一步将废酸注入重金属回收设备,回收银;
步骤2,步骤1的出水经提升泵进入芬顿氧化反应罐,同时开启废碱进料泵,将废碱注入芬顿反应罐,废酸废碱进料体积比为1:3,搅拌10分钟;
步骤3,投加混合液来料总质量2%的七水硫酸亚铁和体积比10%的双氧水,反应120分钟;
步骤4,开启芬顿氧化反应罐出水泵,将步骤3得到的混合液注入综合反应罐,同时开始废碱进料泵,将废碱注入综合反应罐,混合液与废碱进料体积比为1:8,搅拌10分钟后,投加质量比为1%的硫化钠,搅拌10分钟后,投加占步骤4混合液来料总质量的0.5%的PAC和占步骤4混合液来料总质量的0.04%的PAM,搅拌10分钟;
步骤5,开启污泥泵将物料送至固液分离***,分离出来的清液进入步骤6处理,泥饼送至焚烧车间进行焚烧处理;
步骤6,清液进行蒸汽汽提除去氨氮,汽提出的氨水回收利用;
步骤7,脱氮出水依次进入多介质过滤器,活性炭过滤器,重金属捕捉器。最终出水COD<200mg/L,氨氮<20mg/L,pH为6-9,重金属未检测出,总盐<2000mg/L,出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准。
实施例2
本实施例的锌银电池生产废水取自河北某生产车间,分别将工序1二次电池化成后辅助片洗涤废液、工序2二次电池化成后正极片洗涤废液、工序3二次电池化壳体浸碱后洗涤废液、工序4黄膜皂化废液、工序5黄膜皂化后洗涤废液、工序6黄膜浸碱后洗涤废液、工序7T型锌锭预处理废液、工序8锌粉电解后锌粉洗涤废液、工序9负极化成负极片洗涤废液收集后分别进行水质监测,得到如表2所示的锌银电池生产废水水质情况表。
表2锌银电池生产废水水质情况
处理方法包括以下步骤:
首先将工序7酸性废水收集到废酸储罐,将其他工序碱性废水收集到废碱储罐,待储罐储存一定废液后,开启设备运行。
步骤1,酸性废液含有大量的锌,所以第一步将废酸注入重金属回收设备,回收锌;
步骤2,步骤1的出水经提升泵进入芬顿氧化反应罐,同时开启废碱进料泵,将废碱注入芬顿反应罐,废酸废碱进料体积比为1:5,搅拌10分钟;
步骤3,投加混合液来料总质量2%的七水硫酸亚铁和体积比8%的双氧水,反应120分钟;
步骤4,开启芬顿氧化反应罐出水泵,将步骤3得到的混合液注入综合反应罐,同时开始废碱进料泵,将废碱注入综合反应罐,混合液与废碱进料体积比为1:5,搅拌10分钟后,投加质量比为1.5%的硫化钠,搅拌10分钟后,投加占步骤4混合液来料总质量的0.4%的PAC和占步骤4混合液来料总质量的0.03%的PAM,搅拌10分钟;
步骤5,开启污泥泵将物料送至固液分离***,分离出来的清液进入步骤7处理,泥饼送至焚烧车间进行焚烧处理;
步骤7,清液依次进入多介质过滤器,活性炭过滤器,重金属捕捉器。最终出水COD<200mg/L,氨氮未检出,pH为6-9,重金属未检测出,总盐<2000mg/L,出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种银系列电池生产废水处理方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1,将银系列电池生产过程中产生的酸性废液,回收其中的贵重金属,得到的酸性废液,如果含有有机物,进入步骤S2处理;如果不含有有机物,进入步骤S3处理;
S2,将步骤S1得到的酸性废液中注入银系列电池生产过程中产生的碱性废液,调节混合液pH值至1-6,依次投加硫酸亚铁和双氧水,进行芬顿氧化反应;
S3,加入银系列电池生产过程中产生的碱性废液和硫化钠,进行酸碱中和和络合沉淀反应,至混合液pH值在8-11之间,反应结束后,再加入PAC和PAM进行絮凝沉淀反应;
S4,絮凝沉淀反应结束后进行固液分离,得到的清液,如果不含氨氮,进入步骤S6处理;如果含有氨氮,进入步骤S5处理;固液分离得到的泥饼进行焚烧处理;
S5,将步骤S4得到的清液进行蒸汽汽提除去氨氮,脱氮出水进入步骤S6处理;
S6,对来料进行吸附捕捉,进一步去除残留的重金属。
2.如权利要求1所述的银系列电池生产废水处理方法,其特征在于:步骤S6吸附捕捉过程包括依次对来料通过多介质过滤器进行过滤去除机械杂质、小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,含铁量小于0.05mg/L,SDI≤5;再采用活性炭吸附溶液中残留的重金属,对水中的Ag+,Cd2+,CrO4 2-等重金属离子去除率达85%以上,出水中悬固小于0.1mg/L,游离氯小于0.1mg/L;最后采用重金属捕捉器去除溶液中残留的重金属,重金属离子去除率达99%以上。
3.如权利要求1所述的银系列电池生产废水处理方法,其特征在于:步骤S6产生的出水进入步骤S2或S3作为稀释溶剂。
4.如权利要求1所述的银系列电池生产废水处理方法,其特征在于:步骤S1中银系列电池生产过程中产生的不同酸性废液,事先分别注入废酸储罐进行储存和均质处理,备用;步骤S2和S3中银系列电池生产过程中产生的不同碱性废液,事先分别注入废酸储罐进行储存和均质处理,备用。
5.如权利要求1所述的银系列电池生产废水处理方法,其特征在于:步骤S2中,硫酸亚铁投加量为混合液来料总质量的0.5-3%,芬顿氧化反应时间控制在120-180分钟。
6.如权利要求1所述的银系列电池生产废水处理方法,其特征在于:步骤S3中,硫化钠投加量占步骤S3混合液来料总质量的0.05-2%,PAC投加量占步骤S3混合液来料总质量的0.1-0.5%,PAM投加量占步骤S3混合液来料总质量的0.005-0.05%。
7.一种银系列电池生产废水处理工艺***,其特征在于:包括废酸储罐(1)、废碱储罐(2)、重金属回收设备(3)、芬顿反应罐(4)、双氧水储存容器(5)、硫酸亚铁储存容器(6)、综合反应罐(7)、硫化钠储存容器(8)、PAM储存容器(9)、PAC储存容器(10)、固液分离***(11)、氨氮蒸汽汽提***(12)和吸附捕捉***(13),废酸储罐(1)连通重金属回收设备(3),重金属回收设备(3)分别连通芬顿反应罐(4)和综合反应罐(7),废碱储罐(2)分别连通芬顿反应罐(4)和综合反应罐(7),双氧水储存容器(5)和硫酸亚铁储存容器(6)分别连通芬顿反应罐(4),硫化钠储存容器(8)、PAM储存容器(9)和PAC储存容器(10)分别连通综合反应罐(7),综合反应罐(7)、固液分离***(11)、氨氮蒸汽汽提***(12)和吸附捕捉***(13)依次连通,固液分离***(11)连通吸附捕捉***(13),吸附捕捉***(13)连通城市污水厂接纳管道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810711059.XA CN108675536A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种银系列电池生产废水处理方法及工艺*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810711059.XA CN108675536A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种银系列电池生产废水处理方法及工艺*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108675536A true CN108675536A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63813078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810711059.XA Pending CN108675536A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种银系列电池生产废水处理方法及工艺*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108675536A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109911997A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-21 | 镇江仁德新能源科技有限公司 | 一种黑硅含银废水处理添加剂及处理方法 |
CN115321708A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-11 | 安徽理工大学 | 一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005021743A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真廃液の処理方法 |
CN103214125A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-07-24 | 东阳市清源环保科技有限公司 | 一种d-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法 |
CN104310679A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 西安华陆环保设备有限公司 | 一种处理粘胶行业废水的方法 |
CN104710072A (zh) * | 2013-12-17 | 2015-06-17 | 上海轻工业研究所有限公司 | 电镀综合废水处理方法和*** |
CN104961304A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-10-07 | 大连世达特环保科技有限公司 | 一种高浓度氟化工废水处理工艺 |
CN208649023U (zh) * | 2018-07-03 | 2019-03-26 | 武汉天源环保股份有限公司 | 一种银系列电池生产废水处理工艺*** |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201810711059.XA patent/CN108675536A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005021743A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真廃液の処理方法 |
CN103214125A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-07-24 | 东阳市清源环保科技有限公司 | 一种d-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法 |
CN104710072A (zh) * | 2013-12-17 | 2015-06-17 | 上海轻工业研究所有限公司 | 电镀综合废水处理方法和*** |
CN104310679A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 西安华陆环保设备有限公司 | 一种处理粘胶行业废水的方法 |
CN104961304A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-10-07 | 大连世达特环保科技有限公司 | 一种高浓度氟化工废水处理工艺 |
CN208649023U (zh) * | 2018-07-03 | 2019-03-26 | 武汉天源环保股份有限公司 | 一种银系列电池生产废水处理工艺*** |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109911997A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-21 | 镇江仁德新能源科技有限公司 | 一种黑硅含银废水处理添加剂及处理方法 |
CN115321708A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-11 | 安徽理工大学 | 一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104386874B (zh) | 一种线路板行业高浓度废液处理工艺 | |
CN206142964U (zh) | 一种一体化高浓度污水高级氧化处理设备 | |
CN103553249B (zh) | 电镀废液中酸分离与重金属回收方法 | |
CN103086550B (zh) | 一种利用电解处理脱硫废水的方法 | |
CN106698759B (zh) | 一种化学镀镍废水处理方法 | |
CN101811793A (zh) | 一种含铬废水的预处理工艺 | |
CN101549924A (zh) | 一种三段式电镀废水处理方法 | |
CN104724892A (zh) | 一种酸性染料工业废水的处理方法 | |
CN108101163A (zh) | 一种从工业废水中回收有价金属并降氨氮及cod的方法 | |
CN102153217A (zh) | 一种电镀综合废水处理方法 | |
CN103011347A (zh) | 一种电解处理含铜电镀废水并回收铜的方法 | |
CN108503167B (zh) | 一种利用钢铁酸洗废液合成净水剂的方法 | |
CN108675536A (zh) | 一种银系列电池生产废水处理方法及工艺*** | |
CN109574325A (zh) | 一种电镀铜镍废水在线节水与资源化回收利用的方法 | |
CN101549920A (zh) | 一种电镀镍废水中镍盐回收方法 | |
CN110407359A (zh) | 一种采选矿废水处理方法 | |
CN106045139A (zh) | 一种线路板行业板面清洗水复合电化学反应预处理及回用的装置及工艺 | |
CN208649023U (zh) | 一种银系列电池生产废水处理工艺*** | |
CN105645706B (zh) | 一种含高锌、铅污泥无害化处理的方法 | |
CN106241960A (zh) | 一种酸性重金属废水的处理方法 | |
CN102923891B (zh) | 一种用于废水处理的微电解组合工艺 | |
CN102092869A (zh) | 制酸***中污酸的处理方法 | |
CN110304753A (zh) | 一种化学镀镍老化废液的处理方法 | |
CN108314211A (zh) | 一种电镀废水的综合处理工艺 | |
CN106219833A (zh) | 用于重金属废水处理的工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181019 |