CN108675514A - 一种资源化处理高盐染料废水的*** - Google Patents
一种资源化处理高盐染料废水的*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN108675514A CN108675514A CN201810650637.3A CN201810650637A CN108675514A CN 108675514 A CN108675514 A CN 108675514A CN 201810650637 A CN201810650637 A CN 201810650637A CN 108675514 A CN108675514 A CN 108675514A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ocro
- water
- dyestuff
- waste water
- high salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 239000000975 dye Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 66
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 89
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 14
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 14
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- QZZSAWGVHXXMID-UHFFFAOYSA-N 1-amino-4-bromo-9,10-dioxoanthracene-2-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(=O)C3=C(Br)C=C(S(O)(=O)=O)C(N)=C3C(=O)C2=C1 QZZSAWGVHXXMID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
- C02F1/4693—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本发明公开了一种资源化处理高盐染料废水的***,该***包括对高盐染料废水进行第一脱盐的ED***以及对经ED***第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO***。本发明的一种资源化处理高盐染料废水的***通过ED***达到分离盐分与有机物目的,并进行循环脱盐,完成第一脱盐,再通过OCRO***的第二脱盐、浓缩实现有用染料组分的回收以及废水中盐分的去除。整个***绿色高效并且节能资源化,且在处理废水的同时回收有用组分。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种资源化处理高盐染料废水的***。
背景技术
目前染料废水中,产生大量的高盐度(质量分数大于5 %)、高CODCr的废水,由于该废水B/C比小于0.4,生物降解性差,同时,废水中的盐进一步降低废水生物降解的可能性。高浓度的染料废水对环境产生了严重的污染,也同时影响了染料工业的可持续发展。申请号为CN201310331672.6的中国专利公开了一种磺酸基类染料以及其染料中间体生产废水的处理方法,采用萃取对生产废水进行处理。申请号为CN200410014646.1的中国专利公开了一种溴氨酸类活性染料生产废水的治理与资源回收方法,采用吸附对生产废水进行处理。另外,申请号为CN201310046017.6的中国专利公开了一种偶氮分散染料废水的回收利用方法,采用蒸发浓缩对燃料废水进行回收处理。但是萃取、吸附以及蒸发浓缩等处理过程复杂,操作困难,运行成本高,而且处理效果不佳,实际应用较少,还有可能引起二次污染。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种资源化处理高盐染料废水的***,该***绿色高效并且节能资源化,且在处理废水的同时回收有用组分。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种资源化处理高盐染料废水的***,用以对高盐染料废水进行处理,包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED***以及对经ED***第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO***。
作为优选地,所述ED***包括多套ED装置以及对进入ED装置的高盐染料废水进行预处理的ED预处理装置,其中,所述ED装置的处理水量为20~30m3/h。
作为优选地,所述ED预处理装置包括一储存所述高盐染料废水的原水槽、一对所述高盐染料废水增压的淡水循环泵、一过滤经淡水循环泵增压的高盐染料废水的保安滤器以及一经保安滤器过滤的高盐染料废水降温的板式换热器,所述板式换热器的出水口与所述ED装置的进水口连通,所述ED装置的出水口与所述原水槽连通用以将所述ED装置的产水回流至所述原水槽。
作为优选地,所述ED***还包括一用以为所述ED装置提供极水以及浓水循环的浓盐水箱,采用自来水作为浓盐水箱的补水。
作为优选地,所述ED***还包括清洗ED装置淡室的淡室清洗水箱、淡室清洗水泵,清洗ED装置浓室的浓室清洗水箱、浓室清洗水泵,以及储存ED装置淡室清洗水的清洗废液箱。
作为优选地,所述OCRO***包括OCRO装置以及对进入OCRO装置的高盐染料废水进行预处理的OCRO预处理装置,所述OCRO装置经由一级高压泵与所述OCRO预处理装置连通。
作为优选地,所述OCRO装置包括一级OCRO装置和二级OCRO装置,所述二级OCRO装置经由二级高压泵与所述一级OCRO装置连通。
作为优选地,所述OCRO预处理装置包括一储存经ED***处理的高盐染料废水的OCRO原水箱、一对来自OCRO原水箱的高盐染料废水增压的OCRO增压泵、一过滤经OCRO增压泵增压的高盐染料废水的OCRO保安滤器,其中,所述OCRO原水箱经由淡水输送泵与所述原水槽连通。
作为优选地,所述二级OCRO装置与所述OCRO原水箱连通以将二级浓水回流至所述OCRO原水箱;所述二级OCRO装置与所述浓盐水箱连通用以为所述浓盐水箱提供浓水。
作为优选地,所述OCRO***还包括储存产水的产品槽,所述产品槽与所述一级OCRO装置连通。
本发明的资源化处理高盐染料废水的***包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED***以及对经ED***第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO***,通过ED***达到分离盐分与有机物目的,并进行循环脱盐,完成第一脱盐,再通过OCRO***的第二脱盐、浓缩实现有用染料组分的回收以及废水中盐分的去除。整个***绿色高效并且节能资源化,且在处理废水的同时回收有用组分。
附图说明
图1为本发明的资源化处理高盐染料废水的***的示意图。
其中,100-ED***,110-ED装置,120-ED预处理装置,121-原水槽,122-淡水循环泵,123-保安滤器,124-板式换热器,130-浓盐水箱,200-OCRO***,210-OCRO预处理装置,211-OCRO原水箱,212-OCRO增压泵,213-OCRO保安滤器,220-一级高压泵,230-一级OCRO装置,240-二级高压泵,250-二级OCRO装置,260-产品槽,300-淡水输送泵。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
请参阅图1,本发明的用以对高盐染料废水进行处理的一种资源化处理高盐染料废水的***,包括对高盐染料废水进行第一脱盐的ED***100以及对经ED***100第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO***200。
ED为电渗析法的英文缩写,电渗析是在外加直流电场的作用下,当含盐分的水流经阴、阳离子交换膜和隔板组成的隔室时,水中的阴、阳离子开始定向运动,阴离子向阳极方向移动,阴离子向阴极方向移动,由于离子交换膜具有选择透过性,阳离子交换膜(简称阳膜)的固定交换基团带负电荷,因此允许水中阳离子通过且阻挡阴离子,阴离子交换膜(简称阴膜)的固定交换基团带正电荷,因此允许水中阴离子通过且阻挡阳离子,致使淡水隔室中离子迁移到浓水隔室中去,从而达到淡化的目的。
ED***100包括多套ED装置110以及对进入ED装置110的高盐染料废水进行预处理的ED预处理装置120。其中,ED装置110的处理水量为20~30m3/h,采用循环脱盐处理,将电导率降到10000~30000μS/cm。ED预处理装置120包括一储存高盐染料废水的原水槽121、一对高盐染料废水增压的淡水循环泵122、一过滤经淡水循环泵122增压的高盐染料废水的保安滤器123以及一对经保安滤器123过滤的高盐染料废水降温的板式换热器124,板式换热器124的出水口与ED装置110的进水口连通,ED装置110的出水口与原水槽121连通用以将ED装置110的产水回流至原水槽121。
将高盐染料废水分批存储于对应的原水槽121中,经淡水循环泵122增压后,经保安滤器123过滤,去除其中的杂质和颗粒物,后进入板式换热器124进行降温,控制水温在5~40摄氏度的范围内,稳定ED装置110的进水温度,保证ED装置110的正常运行,最后进入ED装置110,ED装置110淡水出水回流至对应的原水槽121中,形成循环脱盐。
ED***100还包括一用以为ED装置110提供极水的浓盐水箱130。浓盐水箱130以自来水作为补水,水箱内的水同时作为ED装置110的极水使用。
另外,ED***100还包括清洗ED装置110淡室的淡室清洗水箱、淡室清洗水泵,清洗ED装置110浓室的浓室清洗水箱、浓室清洗水泵,以及储存ED装置110淡室清洗水的清洗废液箱,以满足ED装置110的化学清洗维护。
OCRO为管网式反渗透的英文缩写,是一种专门用于高浓度、高盐度废水处理的反渗透技术,它结合了卷式膜组件和开放式通道两方面设计的优势。OCRO膜柱具有特殊流体动力学、开放式的流道结构,以及无阻碍、全湍流的进水***,大大减缓了膜表面结垢。
OCRO***200包括OCRO装置以及对进入OCRO装置的高盐染料废水进行预处理的OCRO预处理装置210,OCRO装置经由一级高压泵220与OCRO预处理装置210连通。OCRO预处理装置210包括一储存经ED***100处理的高盐染料废水的OCRO原水箱211、一对来自OCRO原水箱211的高盐染料废水增压的OCRO增压泵212、一过滤经OCRO增压泵212增压的高盐染料废水的OCRO保安滤器213,其中,OCRO原水箱211经由淡水输送泵300与原水槽121连通。OCRO装置包括一级OCRO装置230和二级OCRO装置250,二级OCRO装置250经由二级高压泵240与一级OCRO装置230连通。二级OCRO装置250与OCRO原水箱211连通以将二级浓水回流至OCRO原水箱211;二级OCRO装置250与浓盐水箱130连通用以为浓盐水箱130提供浓水。OCRO***200还包括储存产水的产品槽260,产品槽260与一级OCRO装置230连通。
经ED装置110循环脱盐后的产水停留于原水槽121中,经由淡水输送泵300泵送至OCRO原水箱211,再经OCRO增压泵212增压后进入OCRO保安滤器213过滤掉杂质和颗粒物,OCRO保安滤器213出水再经一级高压泵220增压后送至一级OCRO装置230处理,经OCRO膜处理后的产水经二级高压泵240增压送至二级OCRO装置250处理。二级OCRO装置250的最终产水进入浓盐水箱130作为ED装置110的浓水进水,二级浓水回流至OCRO原水箱211。一级OCRO装置230的浓缩液即浓缩后的脱盐染料进入产品槽260,由业主进一步回用或处理。
本发明的资源化处理高盐染料废水的***包括对高盐染料废水进行第一脱盐的ED***100以及对经ED***100第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO***200,通过ED***100达到盐分与有机物目的,并进行循环脱盐,完成第一脱盐,再通过OCRO***200的第二脱盐、浓缩实现有用染料组分的回收以及废水中盐分的去除。整个***绿色高效并且节能资源化,且在处理废水的同时回收有用组分。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种资源化处理高盐染料废水的***,用以对高盐染料废水进行处理,其特征在于,包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED***(100)以及对经ED***(100)第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO***(200)。
2.根据权利要求1所述的资源化处理高盐染料废水的***,其特征在于:所述ED***(100)包括多套ED装置(110)以及对进入ED装置(110)的高盐染料废水进行预处理的ED预处理装置(120),其中,所述ED装置(110)的处理水量为20~30m3/h。
3.根据权利要求2所述的资源化处理高盐染料废水的***,其特征在于:所述ED预处理装置(120)包括一储存所述高盐染料废水的原水槽(121)、一对所述高盐染料废水增压的淡水循环泵(122)、一过滤经淡水循环泵(122)增压的高盐染料废水的保安滤器(123)以及一对经保安滤器(123)过滤的高盐染料废水降温的板式换热器(124),所述板式换热器(124)的出水口与所述ED装置(110)的进水口连通,所述ED装置(110)的出水口与所述原水槽(121)连通用以将所述ED装置(110)的产水回流至所述原水槽(121)。
4.根据权利要求3所述的资源化处理高盐染料废水的***,其特征在于:所述ED***(100)还包括一用以为所述ED装置(110)提供极水以及浓水循环的浓盐水箱(130),采用自来水作为浓盐水箱(130)的补水。
5.根据权利要求1所述的资源化处理高盐染料废水的***,其特征在于:所述ED***(100)还包括清洗ED装置(110)淡室的淡室清洗水箱、淡室清洗水泵,清洗ED装置(110)浓室的浓室清洗水箱、浓室清洗水泵,以及储存ED装置(110)淡室清洗水的清洗废液箱。
6.根据权利要求4所述的资源化处理高盐染料废水的***,其特征在于:所述OCRO***(200)包括OCRO装置以及对进入OCRO装置的高盐染料废水进行预处理的OCRO预处理装置(210),所述OCRO装置经由一级高压泵(220)与所述OCRO预处理装置(210)连通。
7.根据权利要求6所述的资源化处理高盐染料废水的***,其特征在于:所述OCRO装置包括一级OCRO装置(230)和二级OCRO装置(250),所述二级OCRO装置(250)经由二级高压泵(240)与所述一级OCRO装置(230)连通。
8.根据权利要求7所述的资源化处理高盐染料废水的***,其特征在于:所述OCRO预处理装置(210)包括一储存经ED***(100)处理的高盐染料废水的OCRO原水箱(211)、一来自OCRO原水箱(211)的高盐染料废水增压的OCRO增压泵(212)、一来自OCRO增压泵(212)增压的高盐染料废水的OCRO保安滤器(213),其中,所述OCRO原水箱(211)经由淡水输送泵(300)与所述原水槽(121)连通。
9.根据权利要求8所述的资源化处理高盐染料废水的***,其特征在于:所述二级OCRO装置(250)与所述OCRO原水箱(211)连通以将二级浓水回流至所述OCRO原水箱(211);所述二级OCRO装置(250)与所述浓盐水箱(130)连通用以为所述浓盐水箱(130)提供补水。
10.根据权利要求7所述的资源化处理高盐染料废水的***,其特征在于: 所述OCRO***(200)还包括储存产水的产品槽(260),所述产品槽(260)与所述一级OCRO装置(230)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810650637.3A CN108675514A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种资源化处理高盐染料废水的*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810650637.3A CN108675514A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种资源化处理高盐染料废水的*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108675514A true CN108675514A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63811743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810650637.3A Pending CN108675514A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种资源化处理高盐染料废水的*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108675514A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114410716A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-29 | 赤峰蒙广生物科技有限公司 | 一种β-胸苷中水回用于发酵的方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3424506A1 (de) * | 1984-07-04 | 1986-01-09 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung salzarmer, fluessiger, waessriger zubereitungen von faserreaktiven farbstoffen |
JP2012130891A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-12 | Swing Corp | 有機性廃水の処理方法及び装置 |
CN104058537A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-24 | 浙江工业大学 | 一种处理头孢氨苄酶法合成母液废水的方法 |
CN105130067A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 杭州蓝然环境技术有限公司 | 一种节能型的染料中间体纯化方法 |
CN105906111A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-08-31 | 合肥科佳高分子材料科技有限公司 | 一种通过电渗析技术从煤化工废水中分离盐的方法 |
CN106084876A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 上海世渊环保科技有限公司 | 一种直接耐晒黑g清洁生产工艺及*** |
GB201712563D0 (en) * | 2017-08-04 | 2017-09-20 | Prosper Env Tech Entpr Co Ltd | Method and apparatus for reducing secondary pollution and recovering water from dyeing and finishing wastewater for reuse |
CN206886768U (zh) * | 2017-06-13 | 2018-01-16 | 浙江蓝极膜技术有限公司 | 一种采用电渗析法处理印染废水并回收使用的装置 |
CN208814801U (zh) * | 2018-06-22 | 2019-05-03 | 杭州深瑞水务有限公司 | 一种资源化处理高盐染料废水的*** |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201810650637.3A patent/CN108675514A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3424506A1 (de) * | 1984-07-04 | 1986-01-09 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung salzarmer, fluessiger, waessriger zubereitungen von faserreaktiven farbstoffen |
JP2012130891A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-12 | Swing Corp | 有機性廃水の処理方法及び装置 |
CN104058537A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-24 | 浙江工业大学 | 一种处理头孢氨苄酶法合成母液废水的方法 |
CN105130067A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 杭州蓝然环境技术有限公司 | 一种节能型的染料中间体纯化方法 |
CN105906111A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-08-31 | 合肥科佳高分子材料科技有限公司 | 一种通过电渗析技术从煤化工废水中分离盐的方法 |
CN106084876A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 上海世渊环保科技有限公司 | 一种直接耐晒黑g清洁生产工艺及*** |
CN206886768U (zh) * | 2017-06-13 | 2018-01-16 | 浙江蓝极膜技术有限公司 | 一种采用电渗析法处理印染废水并回收使用的装置 |
GB201712563D0 (en) * | 2017-08-04 | 2017-09-20 | Prosper Env Tech Entpr Co Ltd | Method and apparatus for reducing secondary pollution and recovering water from dyeing and finishing wastewater for reuse |
CN208814801U (zh) * | 2018-06-22 | 2019-05-03 | 杭州深瑞水务有限公司 | 一种资源化处理高盐染料废水的*** |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
N.M.C.PENDERS-VANELK ET AL: "电渗析在回收纺织印染工业用盐和废水中的应用" * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114410716A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-29 | 赤峰蒙广生物科技有限公司 | 一种β-胸苷中水回用于发酵的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104445755B (zh) | 一种用于氯化铵废水资源化处理的方法 | |
CN103663759B (zh) | 一种高回收率的含盐废水膜组合分离工艺及应用 | |
CN107915360A (zh) | 零排放结晶分盐装置和工艺 | |
CN107381923B (zh) | 基于膜电容去离子和膜蒸馏的海水淡化处理装置及其方法 | |
CN105198133A (zh) | 一种防止电去离子装置结垢的超纯水制备***及方法 | |
CN105000737A (zh) | 一种工业污水处理***及污水处理方法 | |
CN104326615B (zh) | 一种节能高盐废水处理***及其处理方法 | |
CN107265734A (zh) | 一种反渗透浓海水处理***和方法 | |
CN103787471B (zh) | 一种处理对甲苯磺酸钠废液的装置及工艺 | |
CN103949160A (zh) | 双极膜电渗析集成纳滤、反渗透技术资源化处理草甘膦母液的方法及装置 | |
CN104021834A (zh) | 一种用于核工业浓缩液减量的方法及*** | |
CN115448429A (zh) | 一种单价选择性双极膜电渗析装置及处理高盐废水的方法 | |
CN102351359A (zh) | 一种放射性废水浓缩处理的装置及方法 | |
CN206666300U (zh) | 混床再生高盐废水零排放处理装置 | |
CN208814801U (zh) | 一种资源化处理高盐染料废水的*** | |
CN108675514A (zh) | 一种资源化处理高盐染料废水的*** | |
CN110550802A (zh) | 一种高盐水溶液零排放处理***及方法 | |
CN205773544U (zh) | 一种含降温装置的新型均相膜电渗析设备 | |
CN107108278A (zh) | 用于太阳能驱动渗透水纯化的方法和*** | |
CN104016451B (zh) | 压力场与电场协同作用双膜脱盐的设备和应用方法 | |
CN106542680A (zh) | 一种绿色环保电泳漆生产的废水处理方法 | |
CN100515547C (zh) | 脱除玉米生产多元醇反应液中盐的电渗析器与方法 | |
CN206467016U (zh) | 一种用双极性膜电渗析法处理离子交换树脂再生含盐废水的一体化装置 | |
CN106589099B (zh) | 一种可溶性丝素蛋白溶液的脱盐***及脱盐方法 | |
KR102162462B1 (ko) | 복합발전을 이용한 담수화 시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181019 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |