CN108674779A - 一种田字组装塑料托盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种田字组装塑料托盘,包括主板和固定在主板两侧的边条,所述主板包括两个筋架以及均布设置在两个所述筋架之间的多个条形垫脚,塑料托盘的组装步骤如下:首先在所述主板分别将第一主板钢管和第二主板钢管插进筋架上的第一主板钢管孔和第二主板钢管孔,随后将两个所述边条通过凸台与穿插槽安装在所述主板两侧面上,并通过所述边条连接块固定所述凸台与所述穿插槽,随后在两个所述边条上的边条钢管孔中***边条钢管,最后通过所述钢管连接件和钢管堵块将边条钢管和第一主板钢管相固定。本发明的托盘具有成本低廉、安装简单、可快速更换边条等优点。
Description
技术领域
本发明涉及托盘产品技术领域,特别是一种田字组装塑料托盘。
背景技术
由于现在的塑胶托盘多采用一体注塑成型,整个托盘为一个无法分割的整 体,这虽然有利于产品的稳固,但是在实际使用过程中却存在以下缺陷:操作 人员在操控叉车时,叉车的插板在***托盘时,经常由于对位不准导致对托盘 的侧面出现碰撞而损坏。由于整个托盘是一个整体,当其侧面发生损害无法继 续使用时,就需要更换整个托盘。而发生损坏的位置仅仅在侧面,中间区域仍 是完好的,所以整个更换就会造成很大的浪费,这些都给仓储企业带来很大的 使用成本。更具目前的统计,一个塑胶的托盘使用年限通常为三年,对于大型 仓储企业而言,由于其使用托盘的数量通常超过万片,如果更换需要不菲的费 用。
因此,急需一种托盘,可根据需要与边条进行不同大小的组合,从而减少 模具制造成本,节约原料;还可以在叉车损坏托盘后,不用整个托盘更换,即 仅换边条即可。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种田字组装塑料托盘,该托 盘具有成本低廉、安装简单、可快速更换边条等优点。
本发明采用的技术方案是:
一种田字组装塑料托盘,包括主板和固定在主板两侧的边条,所述主板包 括两个筋架以及均布设置在两个所述筋架之间的多个条形垫脚,还包括第一主 板钢管、第二主板钢管、边条钢管、钢管连接件和钢管堵块;
所述筋架一相对两侧面上设有用于安装所述第二主板钢管的第二主板钢管 孔,所述第二主板钢管的两端延伸出所述筋架,所述边条上对应第二主板钢管 孔设有放置槽,且所述筋架的该相对两侧面上均设有穿插槽;
所述筋架另一相对两侧面上的两端及中部各至少设有一个用于安装第一主 板钢管的第一主板钢管孔,所述第一主板钢管孔与第二主板钢管孔垂直且分别 贯穿两个所述筋架;
所述边条上沿其长度方向设有用于安装边条钢管的边条钢管孔,所述边条 钢管孔贯穿所述边条的相对侧面,所述边条与筋架相对的侧面上设有与所述穿 插槽相匹配的凸台,所述凸台***对应的穿插槽内通过边条连接块将所述主板 与所述边条连接;
位于所述筋架两端的第一主板钢管的两端与边条钢管的两端均通过所述钢 管连接件连接,所述钢管连接件的外侧设有用于将钢管连接件与主板、边条连 接的钢管堵块。
上述结构中,塑料托盘的组装步骤如下:首先在所述主板分别将第一主板钢 管和第二主板钢管插进筋架上的第一主板钢管孔和第二主板钢管孔,随后将两 个所述边条通过凸台与穿插槽安装在所述主板两侧面上,并通过所述边条连接 块固定所述凸台与所述穿插槽,随后在两个所述边条上的边条钢管孔中***边 条钢管,最后通过所述钢管连接件和钢管堵块将边条钢管和第一主板钢管相固 定。
优选的,所述边条连接块包括卡持部和对称成型于卡持部下端的第一弹性 扣和第二弹性扣,所述第一弹性扣和第二弹性扣的外侧分别成型有第一卡凸和 第二卡凸。
优选的,所述主板相对边条的两侧面上均设有定位槽,所述边条上设有与 所述定位槽相匹配的凸耳。
优选的,所述钢管连接件横截面呈“凹”字形,所述钢管连接件的两侧分 别与所述边条钢管、所述第一主板钢管插接;所述钢管堵块包括堵块主体和设 置在堵块主体一侧面的多个堵块连接件,所述堵块连接件包括对称设置的第三 弹性扣和第四弹性扣,所述第三弹性扣和第四弹性扣的外侧分别成型有第三卡 凸和第四卡凸;所述堵块连接件穿过所述钢管连接件的底部分别与所述边条、 主板插接。
优选的,所述主板和边条的材质均为PP塑料或者PE塑料材质。
本发明的有益效果是:
(1)首先在所述主板分别将第一主板钢管和第二主板钢管插进筋架上的第 一主板钢管孔和第二主板钢管孔,随后将两个所述边条通过凸台与穿插槽安装 在所述主板两侧面上,并通过所述边条连接块固定所述凸台与所述穿插槽,随 后在两个所述边条上的边条钢管孔中***边条钢管,通过所述钢管连接件和钢 管堵块将边条钢管和第一主板钢管相固定,最后在将顶部和底部防滑垫安装在 筋架上即可,边条与筋架采用卡接方式固定;通过双重固定使其固定更加牢固, 且方便更换加宽边条,同时节省成本;
(2)边条连接块包括卡持部和对称成型于卡持部下端的第一弹性扣和第二 弹性扣是为了方便安装,且当该边条连接块将边条与筋架连接时通过第一卡凸 和第二卡凸将其卡紧,使其结构更加稳定;
(3)在条形垫脚上设置定位槽,且边条上设置有与定位槽相匹配的凸耳是 为了方便定位,同时对边条起限位作用,使边条与主板之间的连接更加稳固;
(4)连接时,钢管连接件的两侧分别和第一主板钢管和边条钢管插接,在 通过钢管堵块上设置的堵块连接件穿过钢管连接件与筋架和边条连接,使其连 接方便且使用时结构牢固;
(5)主板、加宽边条和钢管堵块的材质均为PP塑料或者PE塑料;所述钢 管连接件的材质为铁;所述主板钢管和边条钢管均有型材钢管切割而成;主板、 加宽边条和钢管堵块均采用PP塑料或者PE塑料是因为其具有重量轻、无味无 毒、耐酸碱腐蚀、化学稳定性好的优点;钢管连接件的材质为铁是因为铁的硬 度较高不易变形;主板钢管和边条钢管均有型材钢管切割而成成本低,且加工 方便。
(6)双层筋架结构设计强度更高,同时连接筋架与边条的穿插槽和凸台在 双层筋架上均有设置,连接更加紧密,进一步提升了托盘的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的***结构示意图;
图2是本发明田字组装塑料托盘的实施例的钢管分布结构示意图;
图3是本发明田字组装塑料托盘的实施例的俯视整体结构示意图;
图4是本发明田字组装塑料托盘的实施例的俯视整体结构上的A-A剖视结 构示意图;
图5是图4中C处的局部放大结构示意图;
图6是本发明田字组装塑料托盘的实施例的边条结构示意图;
图7是图1中A处的局部放大结构示意图;
图8是本发明田字组装塑料托盘的实施例的边条连接块的整体结构示意图;
图9是本发明田字组装塑料托盘的实施例的钢管堵块的整体结构示意图;
图10是图9中B处的局部放大结构示意图;
附图标记说明如下:
1、主板;11、筋架;12、条形垫脚;13、第一主板钢管孔;14、第二主板 钢管孔;15、穿插槽;16、定位槽;2、第一主板钢管;3、边条;31、边条钢 管孔;32、凸台;33、放置槽;34、凸耳;4、边条连接块;41、卡持部;42、 第一弹性扣;43、第二弹性扣;44、第一卡凸;45、第二卡凸;5、边条钢管; 6、钢管连接件;7、钢管堵块;71、堵块主体;72、堵块连接件;721、第三弹性扣;722、第四弹性扣;723、第三卡凸;724、第四卡凸;8、第二主板钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-10所示,一种田字组装塑料托盘,包括主板1和固定在主板1前后 两侧的边条3,主板1包括两个筋架11以及均布设置在两个筋架11之间的多个 条形垫脚12,还包括第一主板钢管2、第二主板钢管8、边条钢管5、钢管连接 件6和钢管堵块7;
筋架11前后两侧面上设有用于安装第二主板钢管8的第二主板钢管孔14, 第二主板钢管8的两端延伸出筋架11,边条3上对应第二主板钢管孔14设有放 置槽33,且筋架11的前后两侧面上均设有穿插槽15;
筋架11左右两侧面上的两端及中部各至少设有一个用于安装第一主板钢管 2的第一主板钢管孔13,第一主板钢管孔13与第二主板钢管孔14垂直且分别 贯穿两个筋架11;
边条3上沿其长度方向设有用于安装边条钢管5的边条钢管孔31,边条钢 管孔31贯穿边条3的相对侧面,边条3与筋架11相对的侧面上设有与穿插槽 15相匹配的凸台32,凸台32***对应的穿插槽15内通过边条连接块4将主板 1与边条3连接;
位于筋架11两端的第一主板钢管2的两端与边条钢管5的两端均通过钢管 连接件6连接,钢管连接件6的外侧设有用于将钢管连接件6与主板1、边条3 连接的钢管堵块7。
上述结构中,塑料托盘的组装步骤如下:首先在主板1分别将第一主板钢管 2和第二主板钢管8插进筋架11上的第一主板钢管孔13和第二主板钢管孔14, 随后将两个边条3通过凸台32与穿插槽15安装在主板1两侧面上,并通过边 条连接块4固定凸台32与穿插槽15,随后在两个边条3上的边条钢管孔31中 ***边条钢管5,通过钢管连接件6和钢管堵块7将边条钢管5和第一主板钢管 2相固定,最后在将顶部和底部防滑垫安装在筋架11上即可,防滑垫安装在上 下两个筋架11上,且延伸出上下筋架11表面,起到防滑作用,边条3与筋架11采用卡接方式固定;通过双重固定使其固定更加牢固,且方便更换边条3, 同时节省成本;主板1和边条3的注塑工艺包括如下步骤:(1)上料、将选用 好的材料按照配比配好后放入注塑机内;(2)材料烘干、将材料中含有的水分 蒸发;(3)设备点检、检测设备是否存在异常;(4)更换模具、更换相应的 模具为注塑做好准备;(5)螺杆加热、将进入注塑机内的料进行融化;(6) 模具合模、将模具的上下模合模;(7)注塑、将融化好的材料注入模具内;(8)开模、带注塑好的产品冷却后开模;(9)修整、将冷却后的产品取出后进行修 整,将毛刺毛边去除;(10)质检、质检相应的产品,去除次品;(11)包装、 对单个产品进行单独包装,包装后进行装箱以及粘贴合格证。
实施例2:
如图8所示,本实施例在实施例1的基础上,边条连接块4包括卡持部41 和对称成型于卡持部41下端的第一弹性扣42和第二弹性扣43,第一弹性扣42 和第二弹性扣43的外侧分别成型有第一卡凸44和第二卡凸45。
边条连接块4包括卡持部41和对称成型于卡持部41下端的第一弹性扣42 和第二弹性扣43是为了方便安装,且当该边条连接块4将边条3与筋架11连 接时通过第一卡凸44和第二卡凸45将其卡紧,使其结构更加稳定,还在卡持 部41上端面设有一字型的开口,该开口与第一弹性扣42和第二弹性扣43平行; 拆卸时借助工具通过该一字型的开口将卡持部41敲碎即可将主板1和边条3分 离开。
实施例3:
如图6及图7所示,本实施例在实施例1的基础上,条形垫脚12的相对两 侧面上还均设有定位槽16,定位槽16与第二主板钢管孔14处于同一平面,边 条3上设有与定位槽16相匹配的凸耳34。
在条形垫脚12上设置定位槽16,且边条3上与定位槽16相匹配的凸耳34 是为了方便定位,同时对边条3起限位作用,使边条3与主板1之间的连接更 加稳固。
实施例4:
如图1、图9、图10所示,本实施例在实施例1的基础上,钢管连接件6 横截面呈“凹”字形,钢管连接件6的两侧分别与边条钢管5、第一主板钢管2 插接;钢管堵块7包括堵块主体71和设置在堵块主体71一侧面的多个堵块连 接件72,堵块连接件72包括对称设置的第三弹性扣721和第四弹性扣722,第 三弹性扣721和第四弹性扣722的外侧分别成型有第三卡凸723和第四卡凸724; 堵块连接件72穿过钢管连接件6的底部分别与边条3、主板1插接。
连接时,钢管连接件6的两侧分别和第一主板钢管2和边条钢管5插接, 在通过钢管堵块7上设置的堵块连接件72穿过钢管连接件6与筋架11和边条3 连接,使其连接方便且使用时结构牢固。
实施例5:
本实施例在实施例1的基础上,主板1、加宽边条3和钢管堵块7的材质均 为PP塑料或者PE塑料;钢管连接件6的材质为铁;主板1钢管和边条钢管5 均有型材钢管切割而成。
主板1、边条3和钢管堵块7均采用PP塑料或者PE塑料是因为其具有重量 轻、无味无毒、耐酸碱腐蚀、化学稳定性好的优点;钢管连接件6的材质为铁 是因为铁的硬度较高不易变形;主板1钢管和边条钢管5均有型材钢管切割而 成成本低,且加工方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域 的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以 做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种田字组装塑料托盘,包括主板和固定在主板两侧的边条,所述主板包括两个筋架以及均布设置在两个所述筋架之间的多个条形垫脚,其特征在于,还包括第一主板钢管、第二主板钢管、边条钢管、钢管连接件和钢管堵块;
所述筋架一相对两侧面上设有用于安装所述第二主板钢管的第二主板钢管孔,所述第二主板钢管的两端延伸出所述筋架,所述边条上对应第二主板钢管孔设有放置槽,且所述筋架的该相对两侧面上均设有穿插槽;
所述筋架另一相对两侧面上的两端及中部各至少设有一个用于安装第一主板钢管的第一主板钢管孔,所述第一主板钢管孔与第二主板钢管孔垂直且分别贯穿两个所述筋架;
所述边条上沿其长度方向设有用于安装边条钢管的边条钢管孔,所述边条钢管孔贯穿所述边条的相对侧面,所述边条与筋架相对的侧面上设有与所述穿插槽相匹配的凸台,所述凸台***对应的穿插槽内通过边条连接块将所述主板与所述边条连接;
位于所述筋架两端的第一主板钢管的两端与边条钢管的两端均通过所述钢管连接件连接,所述钢管连接件的外侧设有用于将钢管连接件与主板、边条连接的钢管堵块。
2.根据权利要求1所述的一种田字组装塑料托盘,其特征在于,所述边条连接块包括卡持部和对称成型于卡持部下端的第一弹性扣和第二弹性扣,所述第一弹性扣和第二弹性扣的外侧分别成型有第一卡凸和第二卡凸。
3.根据权利要求1所述的一种田字组装塑料托盘,其特征在于,所述主板相对边条的两侧面上均设有定位槽,所述边条上设有与所述定位槽相匹配的凸耳。
4.根据权利要求1所述的一种田字组装塑料托盘,其特征在于,所述钢管连接件横截面呈“凹”字形,所述钢管连接件的两侧分别与所述边条钢管、所述第一主板钢管插接;所述钢管堵块包括堵块主体和设置在堵块主体一侧面的多个堵块连接件,所述堵块连接件包括对称设置的第三弹性扣和第四弹性扣,所述第三弹性扣和第四弹性扣的外侧分别成型有第三卡凸和第四卡凸;所述堵块连接件穿过所述钢管连接件的底部分别与所述边条、主板插接。
5.根据权利要求1所述的一种田字组装塑料托盘,其特征在于:所述主板和边条的材质均为PP塑料或者PE塑料材质。
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