CN108669651B - 一种烟具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟具，包括主加热腔，主加热腔包括周向外壳和底部壳体，底部壳体设置有连通主加热腔内部和外部的气路，气路的端部连接用于调整气路宽度的气路调节阀，气路调节阀连接的手控按钮部外露于底部壳体；主加热腔内的加热件为设置于底部壳体中心位置的针式加热件，针式加热件的外周设有用于固定烟体的固定件。当用户进行抽吸时，外界气体在抽吸的作用下通过上述气路进入主加热腔内部，用户可以通过气路调节阀调整气路宽度，从而调整主加热腔的进气量，当进气量不同时，主加热腔内部的烟气浓度也产生相应变化，并且由于外部气体的温度相对烟气的温度更低，当外部气体通过气路进入主加热腔后，将会降低主加热腔内部温度。
Description
技术领域
本发明涉及烟具技术领域，更具体地说，涉及一种烟具。
背景技术
目前市场上的烘烤烟具，主要有针式加热、陶瓷管外加热、陶瓷片中心加热等加热烟具。
以上三种烟具的形式中均使用统一的烟具壳体，针式加热中的加热件直接加热材料，加热腔内的气体温度不均匀；陶瓷管外加热结构中，加热腔内整体温度过高，且隔热困难，容易造成对使用者手持的不适感；陶瓷片中心加热的方式中加热腔体内的温度同样控制不均匀。以上温度控制不均匀等问题同样会导致抽吸的浓度不能进行调节，无法满足市场上多规格烟支的需求以及消费者对于多变的抽吸体验感的需求。
综上所述，如何提供一种内部温度易控制且浓度可调的烟具，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种烟具，该烟具能够控制内部温度，且抽吸的浓度可调。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种烟具，包括主加热腔，所述主加热腔包括周向外壳和底部壳体，所述底部壳体设置有连通主加热腔内部和外部的气路，所述气路的端部连接用于调整气路宽度的气路调节阀，所述气路调节阀连接的手控按钮部外露于所述底部壳体；
所述主加热腔内的加热件为设置于所述底部壳体中心位置的针式加热件，所述针式加热件的外周设有用于固定烟体的固定件。
优选的，所述气路为穿过圆形的所述底部壳体的圆心的通孔，所述气路调节阀可滑动地设于所述通孔的端面，以便调整所述通孔的流通截面积。
优选的，所述通孔为腰型孔，或者所述通孔连通所述周向外壳的侧壁。
优选的，所述固定件为与供电部件连接的金属复合套架，所述金属复合套架与陶瓷材料的所述针式加热件连接，用于向所述针式加热件供电。
优选的，所述针式加热件设有用于旋拧连接所述金属复合套架的第一螺纹结构，所述金属复合套架设有用于连接所述底部壳体的第二螺纹结构。
优选的，所述周向外壳包括：外壳层、隔热层和内壁层，所述隔热层夹设在所述外壳层和内壁层之间，所述隔热层和所述内壁层之间还设有为所述主加热腔内部提供空气的气流空腔，所述气流空腔的出气口连接于所述主加热腔靠近所述底部壳体的一端，所述气流空腔的进气口连接于所述主加热腔的另一端。
优选的，所述气流空腔为由所述进气口向所述出气口的直线型气流腔，或者所述气流空腔为由所述进气口向所述出气口的迷宫型气流腔。
优选的，所述金属复合套架上设置有定位螺母。
本发明提供的烟具在主加热腔的底部壳体上增设了与外部相连通的气路，并且在气路的端部连接有用于调整气路宽度的气路调节阀，当用户进行抽吸时，外界气体在抽吸的作用下通过上述气路进入主加热腔内部，用户可以通过气路调节阀调整气路宽度，从而调整主加热腔的进气量，当进气量不同时，主加热腔内部的烟气浓度也产生相应变化，并且由于外部气体的温度相对烟气的温度更低，当外部气体通过气路进入主加热腔后，将会降低主加热腔内部温度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的低温烘烤烟具的具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明所提供的低温烘烤烟具的加热头的结构示意图；
图3为本发明所提供的金属复合套架的结构示意图。
图1-3中：
100-烟支；
300-加热头、310-金属复合套架、311-金属主支架、312-陶瓷加热刀或陶瓷加热针、312A-加热刀头、312B-第一连接丝口、312C-螺旋钮、313-定位螺母；
320-主加热腔、321-外壳层、322-隔热层、323-内壁层、324-气路调节阀；330-吸嘴；
400-电棒组件、410-芯片、420-控制开关、430-供电部件、431-电池、432-电池腔、433-电棒后盖；
510-第二连接丝口、520-永磁体、530-第三连接丝口、540-丝口；
600-嘴棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种烟具，该烟具能够控制内部温度，且抽吸的浓度可调。
请参考图1至图3，图1为本发明所提供的低温烘烤烟具的具体实施方式的结构示意图；图2为本发明所提供的低温烘烤烟具的加热头的结构示意图；图3为本发明所提供的金属复合套架的结构示意图。
本申请提供的一种烟具，主要包括主加热腔320，主加热腔320包括周向外壳和底部壳体，底部壳体设置有连通主加热腔320内部和外部的气路，气路的端部连接用于调整气路宽度的气路调节阀324，气路调节阀324连接的手控按钮部外露于底部壳体；
主加热腔320内的加热件为设置于底部壳体中心位置的针式加热件，针式加热件的外周设有用于固定烟体的固定件。
需要说明的是，本申请提供的烟具出主加热腔320外还包括供电***等其他结构，本申请主要是针对主加热腔320进行设计和改良，其他结构仅作结构性说明。
其中，主加热腔320为一个完整的腔体，内部设置有加热部件，用于加热设置在主加热腔320内的烟体。主加热腔320包括周向外壳和底部壳体，二者共同形成了主加热腔320外部整体结构。
在底部壳体设置有连通主加热腔320内部和外部的气路，气路一般为通孔，易于加工，当然，也可以是管道等其他形式的气路，只要是能够实现主加热腔320内部和外部相连通的结构形式均可以应用于本发明所提供的技术方案。
并且，在气路的端部还设置有用于调整气路宽度的气路调节阀324，气路调节阀324可移动至气路端面的任何位置，气路调节阀324可以设置两个，分别设置于气路的两侧的端部上；也可以设置一个，气路调节阀324的两端分别与气路的端部相连接，贯穿于底部壳体，当然也可以是其他能够实现调整气路宽度的结构形式。
将与气路调节阀324连接的手控按钮部外露于底部壳体的目的在于，使用户在调整气路调节阀324更加方便，不需借助外界工具即可实现调整。
需要说明的是，在主加热腔320底部壳体中心位置的针式加热件可以采用陶瓷加热刀或者陶瓷加热针，为了更好的固定烟支还在针式加热件的外周设有固定件，固定件一般为筒状结构，内径比烟体稍大，烟体能够插在固定件内部，通过固定件的壁体实现固定，当然也可以是其他结构的固定件，只要是能够固定烟体的结构均可应用于本发明所提供的技术方案。
其中，烟体是指烟支100，可以具有不同的尺寸规格，也可以根据用户的口味进行选择，能够固定于固定件的烟体均可应用于本发明所提供的技术方案。
为了容易地控制气路宽度，将气路设置为穿过圆形的底部壳体的圆心的通孔，气路调节阀324可滑动地设于通孔的端面，以便调整通孔的流通截面积。
其中，通孔贯通于底部壳体，并且通过圆形的底部壳体的圆心，这样设置的目的在于，最大程度的增大气路与外部的连通面积，能够是外部气体的进入更加快速，从而使主加热腔内部温度以及烟体浓度的调整更加迅速，将气路调节阀324可滑动地设于通孔的端面也同样是为了更快的实现气路宽度的调整。
在上述实施例的基础之上，上述通孔可以为腰型孔，即设置在底部壳体上的连通底部壳体两侧的腰型孔，或者，通孔可以进一步连通周向外壳的侧壁，以便增大与外界连通的连通面积。
为了方便实现烟体的加热，在本具体实施方式中，固定件为与供电部件连接的金属复合套架310，金属复合套架310与陶瓷材料的针式加热件连接，用于向针式加热件供电。
其中，金属复合套架310与供电部件相连接，从供电部件产生的电流通过金属复合套架310流向针式加热件，针式加热件具有电阻，电流因电阻的存在而做功，消耗电能，产生了热量，这种现象叫做电流的热效应，通过电流的热效应实现了针式加热件的发热，从而能够加热烟体。
在上述具体实施例的基础上，为了方便烟具的清理，针式加热件设有用于旋拧连接金属复合套架310的第一螺纹结构，金属复合套架310设有用于连接底部壳体的第二螺纹结构。
其中，第一螺纹结构可以是第一连接丝口312B，通过第一螺纹结构实现了针式加热件的可拆卸，当需要对针式加热件进行更换或者维护时，只需旋拧针式加热件，将针式加热件和金属复合套架310相分离，从而实现了针式加热件的更换或维护。
需要说明的是，在金属复合套架310设置用于连接底部壳体的第二螺纹结构，可以是丝口510，同样实现了金属复合套架310的可拆卸，从而能够实现不同圆周规格烟支的抽吸，具体的，金属复合套架310具有与不同规格烟体相对应的多种规格尺寸，金属复合套架310的内径根据加热烟体的尺寸进行调整，可实现不同圆周规格烟体的固定。
在上述各个具体实施例的基础上，为了进一步提高烟具的隔热效果，在本具体实施例中，周向外壳包括：外壳层321、隔热层322和内壁层323，隔热层322夹设在外壳层321和内壁层323之间，隔热层322和内壁层323之间还设有为主加热腔320内部提供空气的气流空腔，气流空腔的出气口连接于主加热腔320靠近底部壳体的一端，气流空腔的进气口连接于主加热腔320的另一端。
气流空腔的冷空气流动与主加热腔320内加热产生的烟气方向相反，并参与抽吸过程，具体过程为冷空气由主加热腔320的顶端开口进入气流空腔，经由气流空腔的底端出气口进入主加热腔320内部，通过烟具使用者的抽吸排出烟具，实现了冷空气在烟具中流动贯通的过程，可以冷却隔热并保证抽吸的轻松感。
在上述具体实施方式的基础上，为了提高气流空腔的隔热效果，可以将气流空腔设置为由进气口至出气口的直线型气流腔，或者气流空腔为由进气口至出气口的迷宫型气流腔。
其中，可以将气流空腔设置为直线型气流腔，这样设置气流空腔内部气流流动的阻力较小，能够实现气体的快速流动，更快的将烟具内部的热量带走，进一步加强烟具的隔热效果；也可以将气流空腔设置为迷宫型气流腔，此时，在气流空腔内部设置有迷宫型的障碍物，虽然降低了气流流速，但是加强了用户使用时的抽吸感。当然，必要时，气流空腔也可以是设置为其他结构，只要是能够实现气流流动的结构均可应用于本发明所提供的技术方案。
在金属复合套架310上设置有定位螺母313，在安装以及拆卸金属复合套架310时，通过旋拧定位螺母313，实现了金属复合套架310与底部壳体的分离，方便金属复合套架310的更换或维护。
在主加热腔320上还设置有吸嘴330，吸嘴330与主加热腔320通过永磁体520进行连接，吸嘴330可通过烟气混合冷却，避免了烟气烫嘴，同时吸嘴端***带有不同口味的爆珠、香线的嘴棒600，实现更多香味的组合。
在本发明中的陶瓷加热刀或陶瓷加热针312由加热刀头312A、第一连接丝口312B、螺旋纽312C三部分组成；陶瓷加热刀或陶瓷加热针312通过第一连接丝口312B与金属复合套架310固定连接，需要更换或者维护时通过螺旋纽312-C从金属复合套架310上拆卸。
除了上述各个实施例中所公开的烟具的主要结构，该烟具的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的烟具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种烟具，其特征在于，包括主加热腔(320)，所述主加热腔(320)包括周向外壳和底部壳体，所述底部壳体设置有连通主加热腔(320)内部和外部的气路，所述气路的端部连接用于调整气路宽度的气路调节阀(324)，所述气路调节阀(324)连接的手控按钮部外露于所述底部壳体；
所述主加热腔(320)内的加热件为设置于所述底部壳体中心位置的针式加热件，所述针式加热件的外周设有用于固定烟体的固定件；
所述气路为穿过圆形的所述底部壳体的圆心的通孔，所述气路调节阀(324)可滑动地设于所述通孔的端面，以便调整所述通孔的流通截面积；所述气路调节阀(324)的两端分别与气路的端部相连接，且所述气路调节阀(324)贯穿于底部壳体；
所述通孔为腰型孔，或者所述通孔连通所述周向外壳的侧壁；
所述固定件为与供电部件连接的金属复合套架(310)，所述金属复合套架(310)与陶瓷材料的所述针式加热件连接，用于向所述针式加热件供电；
所述针式加热件设有用于旋拧连接所述金属复合套架(310)的第一螺纹结构，所述金属复合套架(310)设有用于连接所述底部壳体的第二螺纹结构；
所述周向外壳包括：外壳层(321)、隔热层(322)和内壁层(323)，所述隔热层(322)夹设在所述外壳层(321)和内壁层(323)之间，所述隔热层(322)和所述内壁层(323)之间还设有为所述主加热腔(320)内部提供空气的气流空腔，所述气流空腔的出气口连接于所述主加热腔(320)靠近所述底部壳体的一端，所述气流空腔的进气口连接于所述主加热腔(320)的另一端，以使所述气流空腔的冷空气流动与所述主加热腔(320)内加热产生的烟气方向相反，并参与抽吸过程。
2.根据权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述气流空腔为由所述进气口至所述出气口的直线型气流腔，或者所述气流空腔为由所述进气口至所述出气口的迷宫型气流腔。
3.根据权利要求2所述的烟具，其特征在于，所述金属复合套架(310)上设置有定位螺母(313)。
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