CN108666071A - 一种引线输出电抗器及灌封方法 - Google Patents

一种引线输出电抗器及灌封方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108666071A
CN108666071A CN201810216349.7A CN201810216349A CN108666071A CN 108666071 A CN108666071 A CN 108666071A CN 201810216349 A CN201810216349 A CN 201810216349A CN 108666071 A CN108666071 A CN 108666071A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil
lead
reactance device
wrapped
output reactance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810216349.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acer Zhenjiang Union Electrical Co Ltd
Original Assignee
Acer Zhenjiang Union Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acer Zhenjiang Union Electrical Co Ltd filed Critical Acer Zhenjiang Union Electrical Co Ltd
Priority to CN201810216349.7A priority Critical patent/CN108666071A/zh
Publication of CN108666071A publication Critical patent/CN108666071A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/022—Encapsulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005—Impregnating or encapsulating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/10—Connecting leads to windings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

本发明公开了一种引线输出电抗器及灌封方法。它包括绕线骨架和缠绕在绕线骨架外的线圈，线圈上直接放置有引线后通过胶带包绕固定，线圈缠绕在引线上焊接固定并将缠头折弯，缠绕并焊接引线的线圈直接封装在塑料外壳内。它具有以下优点：简化了制作工序，提高了生产效率，散热好，提高了使用寿命；采用聚胺脂固化后几乎没有挥发物及气味，紧凑的结构使得有效降低震动噪音，另降低了材料成本，灌封后产品的耐高低温和耐湿热性能更加优异，寿命更长，另外，线圈与铁心间爬电距离须>3MM,所以线圈不可设计太满，该灌封工艺的电抗器可体积小型化,线圈与铁心的爬电距离只须>0.8MM就可以满足要求。

Description

一种引线输出电抗器及灌封方法
技术领域
本发明涉及一种电抗器，具体地说是一种引线输出电抗器及灌封方法。
背景技术
现有的引线输出电抗器在制作过程中，一般是现在线圈外层包有3层以上的胶带，然后再放置引线后继续缠绕胶带固定，最后在缠头焊接后再包外层胶带或绝缘纸，当有些需要防水防潮的场合使用还需要增加护罩，具体操作为在引线上预穿护罩，焊接完铁心后安装外壳时还要在另一侧也安装护罩，最后成品再进行浸漆烘干处理，现有的这种制作方法，一方面，需要对多个护罩进行安装，铆接以及处理工序，使得生产步骤繁琐，包胶带及引线操作工艺繁琐不但使得的生产效率特别低，而且多层胶带和安装护罩后影响线圈的散热，另外，由于存在护套短期内不能完全干透,在整机上使用时还有少量挥发物,对环境造成一定影响，聚胺脂固化后几乎没有挥发物及气味，缠绕并安装的具体制造方法使得体积庞大，安装护罩后产品宽度增加，在一些较小的空间可能无法安装，当然还存在震动噪音大以及原材料浪费较多等种种缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种体积小巧、工艺简单、生产效率高、散热性好、噪音小且材料成本低的引线输出电抗器及灌封方法。
为了解决上述技术问题，本发明的引线输出电抗器，包括绕线骨架和缠绕在绕线骨架外的线圈，线圈上直接放置有引线后通过胶带包绕固定，线圈缠绕在引线上焊接固定并将缠头折弯，缠绕并焊接引线的线圈直接封装在塑料外壳内。
所述缠绕并焊接引线的线圈通过聚胺脂封装在塑料外壳内。
一种如上述引线输出电抗器的灌封方法，包括以下步骤：
A、开模制作用于安装电抗器的塑料外壳；
B、对线圈在绕线骨架上进行绕制，绕制好线圈后直接放置引线，放置引线后采用胶带包绕固定；
C、采用锡焊将引线与线圈的引出线进行焊接，焊接完成后将缠头折弯即可；
D、将步骤C中焊接后的产品装入塑料外壳内进行真空灌封处理。
所述步骤B中，采用胶带包绕过程中只要包绕部分线圈。
所述步骤B中，采用胶带包绕过程中包绕1-2圈。
所述步骤D中，用聚胺脂进行真空灌封。
本发明具有以下优点：
1、省去了多个护罩以及采用熟料外壳、原始护罩、铁壳框架和框架安装等所存在的铆接、安装等处理工序，简化了制作工序；
2、只需在放置引线后采用胶带包绕固定，一方面，解决了传统上包胶带及引线时生产效率较慢的问题，提高了生产效率；另外一方面，解决了传统上线圈包多层胶带和安装护罩后影响线圈散热的问题，提高了使用寿命；
3、采用聚胺脂固化后几乎没有挥发物及气味，解决了传统上线圈内绝缘漆因为有护套致使短期内不能完全干透，在整机上使用时还有少量挥发物,对环境造成一定影响的问题，
4、其简化的工艺，使得整体紧凑，不但避免了传统上安装护罩后产品宽度增加，在一些较小的空间可能无法安装的技术问题并且紧凑的结构使得有效降低震动噪音，另外，还节省了胶带、绝缘纸、护罩、铁壳框架等原材料，降低了材料成本。
5、灌封后产品的耐高低温和耐湿热性能更加优异，寿命更长，另外，线圈与铁心间爬电距离须>3MM,所以线圈不可设计太满，该灌封工艺的电抗器可体积小型化,线圈与铁心的爬电距离只须>0.8MM就可以满足要求。
附图说明
图1为本发明引线输出电抗器的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的引线输出电抗器及灌封方法作进一步详细说明。
如图所示，本发明的引线输出电抗器，包括绕线骨架1和缠绕在绕线骨架外的线圈2，线圈2上直接放置有引线3后通过胶带包绕固定，所述线圈2缠绕在引线上焊接固定并将缠头4折弯，缠绕并焊接引线的线圈直接封装在塑料外壳5内，其中，所说的缠绕并焊接引线的线圈通过聚胺脂封装在塑料外壳5内。
一种如上述引线输出电抗器的灌封方法，包括以下步骤：
A、开模制作用于安装电抗器的塑料外壳；
B、对线圈在绕线骨架上进行绕制，绕制好线圈后直接放置引线，放置引线后采用胶带包绕固定，采用胶带包绕过程中包绕1-2圈并且只要包绕部分线圈；
C、采用锡焊将引线与线圈的引出线进行焊接，焊接完成后将缠头折弯即可；
D、将步骤C中焊接后的产品装入塑料外壳内进行真空灌封处理，灌封过程中是用聚胺脂进行真空灌封。

Claims (6)

1.一种引线输出电抗器，包括绕线骨架（1）和缠绕在绕线骨架外的线圈（2），其特征在于：所述线圈（2）上直接放置有引线（3）后通过胶带包绕固定，所述线圈（2）缠绕在引线上焊接固定并将缠头（4）折弯，缠绕并焊接引线的线圈直接封装在塑料外壳（5）内。
2.按照权利要求1所述的引线输出电抗器，其特征在于：所述缠绕并焊接引线的线圈通过聚胺脂封装在塑料外壳（5）内。
3.一种如权利要求1或2所述引线输出电抗器的灌封方法，包括以下步骤：
A、开模制作用于安装电抗器的塑料外壳；
B、对线圈在绕线骨架上进行绕制，绕制好线圈后直接放置引线，放置引线后采用胶带包绕固定；
C、采用锡焊将引线与线圈的引出线进行焊接，焊接完成后将缠头折弯即可；
D、将步骤C中焊接后的产品装入塑料外壳内进行真空灌封处理。
4.按照权利要求3所述的引线输出电抗器灌封方法，其特征在于：所述步骤B中，采用胶带包绕过程中只要包绕部分线圈。
5.按照权利要求3或4所述的引线输出电抗器灌封方法，其特征在于：所述步骤B中，采用胶带包绕过程中包绕1-2圈。
6.按照权利要求5所述的引线输出电抗器灌封方法，其特征在于：所述步骤D中，用聚胺脂进行真空灌封。
CN201810216349.7A 2018-03-16 2018-03-16 一种引线输出电抗器及灌封方法 Pending CN108666071A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810216349.7A CN108666071A (zh) 2018-03-16 2018-03-16 一种引线输出电抗器及灌封方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810216349.7A CN108666071A (zh) 2018-03-16 2018-03-16 一种引线输出电抗器及灌封方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108666071A true CN108666071A (zh) 2018-10-16

Family

ID=63783904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810216349.7A Pending CN108666071A (zh) 2018-03-16 2018-03-16 一种引线输出电抗器及灌封方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108666071A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112133547A (zh) * 2020-09-16 2020-12-25 山东电工电气集团智能电气有限公司 双电源油浸式配电变压器

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201274212Y (zh) * 2008-08-18 2009-07-15 山东朗进科技股份有限公司 电抗器
CN102581487A (zh) * 2012-02-16 2012-07-18 上海交通大学 一种燃料电池双极板的激光胶焊方法
CN202737645U (zh) * 2012-07-17 2013-02-13 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 电机线包与引出线束的固定装置
CN203070899U (zh) * 2012-12-25 2013-07-17 无锡应达工业有限公司 一种大功率短路保护电抗器的封装结构
CN203664983U (zh) * 2013-12-24 2014-06-25 上海李尔实业交通汽车部件有限公司 端子点缠夹紧装置
CN204946669U (zh) * 2015-09-07 2016-01-06 西安神工机电设备有限公司 采用环氧树脂浇注式线圈的换流阀用阳极饱和电抗器
CN204991393U (zh) * 2015-08-19 2016-01-20 李利芬 一种电路板用电感器
CN107533900A (zh) * 2015-04-15 2018-01-02 株式会社自动网络技术研究所 电抗器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201274212Y (zh) * 2008-08-18 2009-07-15 山东朗进科技股份有限公司 电抗器
CN102581487A (zh) * 2012-02-16 2012-07-18 上海交通大学 一种燃料电池双极板的激光胶焊方法
CN202737645U (zh) * 2012-07-17 2013-02-13 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 电机线包与引出线束的固定装置
CN203070899U (zh) * 2012-12-25 2013-07-17 无锡应达工业有限公司 一种大功率短路保护电抗器的封装结构
CN203664983U (zh) * 2013-12-24 2014-06-25 上海李尔实业交通汽车部件有限公司 端子点缠夹紧装置
CN107533900A (zh) * 2015-04-15 2018-01-02 株式会社自动网络技术研究所 电抗器
CN204991393U (zh) * 2015-08-19 2016-01-20 李利芬 一种电路板用电感器
CN204946669U (zh) * 2015-09-07 2016-01-06 西安神工机电设备有限公司 采用环氧树脂浇注式线圈的换流阀用阳极饱和电抗器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112133547A (zh) * 2020-09-16 2020-12-25 山东电工电气集团智能电气有限公司 双电源油浸式配电变压器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103295754B (zh) 表面安装电感器的制造方法
CA2471507A1 (en) Integrated cooling duct for resin-encapsulated distribution transformer coils
CN1244937C (zh) 干式配电变压器及其制造方法
CN103531348B (zh) 树脂浇注干式卷铁心变压器高压线圈制作方法及用该方法制作的高压线圈
CN111312500A (zh) 一种电感线圈及电磁器件
CN108666071A (zh) 一种引线输出电抗器及灌封方法
CN1357147A (zh) 金属丝芯感应装置
CA2527768C (en) Low voltage composite mold
CN201315223Y (zh) 新型包封干式变压器高压线圈
KR100470494B1 (ko) 1회용 랩과 밴드 금형 및 일체형 권선 축을 이용한 변압기코일의 생산방법
CN112201471A (zh) 一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺
CN103296811B (zh) 一种超薄型6kV级高压电机的匝间绝缘结构及其制造方法
CN102468725A (zh) 一种电机内定子线圈封装工艺
CN104505223A (zh) 一种磁芯和绕线骨架的改进结构
WO2012009123A3 (en) Method for forming electrodynamic machine insulated coils
CN113422457A (zh) 一种定子绕组端部加强的发电机
CN108899186B (zh) 一种rm8升压变压器制作工艺
CN208691046U (zh) 低速大转矩永磁直驱电机定子绕组端部的固定结构
CN108696029A (zh) 低速大转矩永磁直驱电机定子绕组端部的固定结构及绑扎工艺
US20030127244A1 (en) Winding insulation structure for annular coils
CN208655340U (zh) 一种支架外置式电磁线圈
CN207353941U (zh) 热塑管包覆式定子铁芯
CN212162969U (zh) 电机定子引出线结构
CN213521427U (zh) 一种免绝缘漆浸渍的定子组件
CN203366938U (zh) 一种变压器绕组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination