CN108662283A - 土压平衡顶管施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土压平衡顶管施工方法,包括如下步骤:挖设工作井和接收井;铺设导轨;下沉顶进机头各部位;井内安装顶进机头;下沉管道;下沉顶铁;铺设泥浆输送管和电路线路;正常顶进;出洞;下沉顶进机头各部位的顺序为刀盘,前壳体,螺旋运输机,操作台,后壳体;安装顶进机头的步骤包括安装顶进机头刀盘,将机头刀盘安装在前壳体上,将螺旋运输机安装在前壳体下端;本发明还包括有泥浆润滑剂的组成配方,该配方由羧甲基纤维素纳5kg、魔芋壳聚糖1kg、膨润土200g、表面活性剂500mL、水1000mL组成;本发明采取的施工方法,能有效减少下沉顶进机头的施工时长和成本,并且减小操作工人的工作强度,易于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及管道施工技术领域,具体涉及一种土压平衡顶管施工方法。
背景技术
顶管施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。但现有的土压平衡顶管施工设备结构因其结构较大,施工耗时费工,导致其应用范围仅限至在大规模远距离管道铺设工程中,难以运用到短距离的管道铺设工程中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土压平衡顶管施工方法,解决土压平衡顶管施工因施工耗时费工导致难以广泛应用的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种土压平衡顶管施工方法,包括如下步骤:挖设工作井和接收井;铺设导轨;下沉顶进机头各部位;井内安装顶进机头;下沉管道;下沉顶铁;铺设泥浆输送管和电路线路;正常顶进;出洞;下沉顶进机头各部位的顺序为刀盘,前壳体,螺旋运输机,操作台,后壳体;安装顶进机头的步骤包括安装顶进机头刀盘,将机头刀盘安装在前壳体上,将螺旋运输机安装在前壳体下端;通过法兰连接顶进机头前、后壳体;在后壳体内安装操作台;分批次下沉顶进机头各部件,在井内安装顶进机头各个部件,减少一次性下沉全部顶进机头耗费的工时和人力;避免机头下沉时因晃动收到损害和影响;
挖设工作井和接收井前进行顶进施工测量,包括土质测量、管线距离和管线高度测量;铺设导轨完毕后在工作井内挖设至少降水井;安装后背铁;安装千斤顶;根据管线距离和高度的测量结果,计算铺设导轨的长度和方向;根据土质测量结果计算降水井的位置和深度;降水井能够将工作井内的积水聚集起来;
顶进前,人工向前挖土与机头刀盘相同的距离;向前推入机头,至刀盘完全进入洞壁;开动机头刀盘;机头刀盘开动后,开动纠偏千斤顶,对机头顶进方位进行校准调偏;先将刀盘推入后,可以预先通过调偏和校准,减少后续顶进的偏移;
下沉管道和顶铁后,先用顶铁向前顶进管道,至管道间的密封圈紧密贴合;顶进至少两节管道后,吊出顶铁;在最后一节管道后端安装刚套环;钢套环与管道后端通过法兰连接;钢套环和其前面的管道,在达到接收井后,通过法兰相互拆除,并吊出接收井;
泥浆输送管和电路线路铺设在顶进机头和刚套环之间的管道内;泥浆输送管和电路线路均通过钢套环底部预留的通道穿出;泥浆输送管和电路线路位于管道内且跟随机头向前移动;减少因管路向前顶进导致对线路的损害;
铺设泥浆输送管和电路线路完成后,在工作井内安装水平输送泵;在工作井口安装垂直输送泵;水平输送泵和垂直输送泵均与泥浆输送管相连接;铺设泥浆输送管时,在泥浆输送管道道上安装润滑剂添加装置;并向润滑剂添加装置内注入润滑剂;通过水平输送泵和垂直输送泵将泥浆从机头下方运出工作井,避免了人工铲土运输土;在泥浆运输时添加润滑剂,能够有效减少摩擦阻力;
正常顶进结束后,排干降水井内的水,并用碎石对降水井进行回填;吊出机头;注入触变泥浆;回填降水井防止施工结束后出现塌陷;
润滑剂组成包括有羧甲基纤维素纳5kg、魔芋壳聚糖1kg、膨润土200g、表面活性剂500mL、水1000mL;润滑剂配方中含有的高分子化合物能提高对沙砾的润滑作用,避免泥浆在泥浆输送管中堵塞。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.减少施工时长,节约施工成本;
2.避免下沉顶进机头的过程中对顶级机头的损害;
3.减少操作工人的工作强度;
4.泥浆运输快速便捷,有效维持工作井内的环境
5.保证顶进的连续性;
6.降低成本,具有广泛的应用前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:本发明包括如下步骤:挖设工作井和接收井;铺设导轨;下沉顶进机头各部位;井内安装顶进机头;下沉管道;下沉顶铁;铺设泥浆输送管和电路线路;正常顶进;出洞;下沉顶进机头各部位的顺序为刀盘,前壳体,螺旋运输机,操作台,后壳体;安装顶进机头的步骤包括安装顶进机头刀盘,将机头刀盘安装在前壳体上,将螺旋运输机安装在前壳体下端;通过法兰连接顶进机头前、后壳体;在后壳体内安装操作台;分批次下沉顶进机头各部件,在井内安装顶进机头各个部件,减少一次性下沉全部顶进机头耗费的工时和人力;避免机头下沉时因晃动收到损害和影响;使其能够应用于各类长短期工程。
挖设工作井和接收井前进行顶进施工测量,包括土质测量、管线距离和管线高度测量;铺设导轨完毕后在工作井内挖设至少降水井;安装后背铁;安装千斤顶;根据管线距离和高度的测量结果,计算铺设导轨的长度和方向;根据土质测量结果计算降水井的位置和深度;降水井能够将工作井内的积水聚集起来,减少工作井内积水对操作的影响,保证了施工过程的安全性。
顶进前,人工向前挖土与机头刀盘相同的距离;向前推入机头,至刀盘完全进入洞壁;开动机头刀盘;机头刀盘开动后,开动纠偏千斤顶,对机头顶进方位进行校准调偏;先将刀盘推入后,可以预先通过调偏和校准,减少后续顶进的偏移;避免后续顶进过程中频繁停机调偏,保证了施工的连续性。
下沉管道和顶铁后,先用顶铁向前顶进管道,至管道间的密封圈紧密贴合;顶进至少两节管道后,吊出顶铁;在最后一节管道后端安装刚套环;钢套环与管道后端通过法兰连接;钢套环和其前面的管道,在达到接收井后,通过法兰相互拆除,并吊出接收井。
泥浆输送管和电路线路铺设在顶进机头和刚套环之间的管道内;泥浆输送管和电路线路均通过钢套环底部预留的通道穿出;泥浆输送管和电路线路位于管道内且跟随机头向前移动;减少因管路向前顶进导致对线路和泥浆输送管的损害。
铺设泥浆输送管和电路线路完成后,在工作井内安装水平输送泵;在工作井口安装垂直输送泵;水平输送泵和垂直输送泵均与泥浆输送管相连接;铺设泥浆输送管时,在泥浆输送管道道上安装润滑剂添加装置;并向润滑剂添加装置内注入润滑剂;通过水平输送泵和垂直输送泵将泥浆从机头下方运出工作井,避免了人工铲土运输土;减少操作工人的工作强度,节省人力资源;安装润滑剂添加装置,在泥浆运输时添加润滑剂,有效减少摩擦阻力,防止泥堵塞泥浆输送管道,影响施工进程。
正常顶进结束后,排干降水井内的水,并用碎石对降水井进行回填;吊出机头;注入触变泥浆;回填降水井防止施工结束后出现塌陷,影响工程质量。
润滑剂组成包括有羧甲基纤维素纳5kg、魔芋壳聚糖1kg、膨润土200g、表面活性剂500mL、水1000mL;润滑剂配方中含有的高分子化合物能提高对沙砾的分散和润滑作用,使得泥浆能够顺利在泥浆输送管内流动,避免泥浆在泥浆输送管中发生堵塞现象。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种土压平衡顶管施工方法,其特征在于,包括如下步骤:挖设工作井和接收井;铺设导轨;下沉顶进机头各部位;井内安装顶进机头;下沉管道;下沉顶铁;铺设泥浆输送管和电路线路;正常顶进;出洞;下沉顶进机头各部位的顺序为刀盘,前壳体,螺旋运输机,操作台,后壳体;安装顶进机头的步骤包括安装顶进机头刀盘,将机头刀盘安装在前壳体上,将螺旋运输机安装在前壳体下端;通过法兰连接顶进机头前、后壳体;在后壳体内安装操作台。
2.根据权利要求1所述的土压平衡顶管施工方法,其特征在于:挖设工作井和接收井前进行顶进施工测量,包括土质测量、管线距离和管线高度测量;铺设导轨完毕后在工作井内挖设至少降水井;安装后背铁;安装千斤顶。
3.根据权利要求1所述的土压平衡顶管施工方法,其特征在于:顶进前,人工向前挖土与机头刀盘相同的距离;向前推入机头,至刀盘完全进入洞壁;开动机头刀盘;机头刀盘开动后,开动纠偏千斤顶,对机头顶进方位进行校准调偏。
4.根据权利要求1所述的土压平衡顶管施工方法,其特征在于:下沉管道和顶铁后,先用顶铁向前顶进管道,至管道间的密封圈紧密贴合;顶进至少两节管道后,吊出顶铁;在最后一节管道后端安装刚套环;钢套环与管道后端通过法兰连接。
5.根据权利要求1所述的土压平衡顶管施工方法,其特征在于:泥浆输送管和电路线路铺设在顶进机头和刚套环之间的管道内;泥浆输送管和电路线路均通过钢套环底部预留的通道穿出。
6.根据权利要求5所述的土压平衡顶管施工方法,其特征在于:铺设泥浆输送管和电路线路完成后,在工作井内安装水平输送泵;在工作井口安装垂直输送泵;水平输送泵和垂直输送泵均与泥浆输送管相连接;铺设泥浆输送管时,在泥浆输送管道道上安装润滑剂添加装置;并向润滑剂添加装置内注入润滑剂。
7.根据权利要求1所述的土压平衡顶管施工方法,其特征在于:正常顶进结束后,排干降水井内的水,并用碎石对降水井进行回填;吊出机头;注入触变泥浆。
8.根据权利要求1所述的土压平衡顶管施工方法,其特征在于:润滑剂组成包括有羧甲基纤维素纳5kg、魔芋壳聚糖1kg、膨润土200g、表面活性剂500mL、水1000mL。
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