CN108661333A - 沥青卷材防水铺贴压实机具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大面积防水施工技术领域,具体涉及一种沥青卷材防水铺贴压实机具,包括由镀锌钢管制成的机架；机架前端安装有用于压实铺贴后防水卷材的滚轴；机架中后部设有用于承托防水卷材的托架；机架中部设置有加热装置;在加热装置上部设有辅助滚轮；机架尾端顶部侧面安装有把手。本发明结构合理，操作方便，很好的解决了防水卷材人员不足及施工质量难以保障的难题，同时安全性得到有效保障。
Description
技术领域
本发明涉及大面积防水施工技术领域,具体涉及一种沥青卷材防水铺贴压实机具。
背景技术
以沥青材质为主要成分的防水卷材在工程中大量应用，采用热熔粘接形式也非常普遍。目前工人施工需要一人烘烤、一人铺贴、一人滚压，占用较多施工人员。若人员配置不到位，往往施工质量难以保障。
发明内容
为解决上述施工难题,本发明提供一种很好的解决了防水卷材人员不足及施工质量难以保障难题,同时安全性得到有效保障的沥青卷材防水铺贴压实机具。具体技术方案如下：
沥青卷材防水铺贴压实机具,包括由镀锌钢管制成的机架；机架前端安装有用于压实铺贴后防水卷材的滚轴；机架中后部设有用于承托防水卷材的托架；机架中部设置有加热装置; 在加热装置上部设有辅助滚轮；机架尾端顶部侧面安装有把手。
作为本发明的一种结构，所述加热装置为陶瓷电加热装置，所述陶瓷电加热装置由并联设置在机架中部的陶瓷电加热棒与设置在陶瓷电加热棒周围的热反射罩组装而成;在把手上安装有温度控制电源开关，所述温度控制电源开关一端通过电缆线连接陶瓷电加热装置的陶瓷电加热棒，另一端采用电缆线连接三级配电箱。
进一步的，所述把手上设有绝缘橡胶套。
作为本发明的另一种结构，所述加热装置包括设置在机架中部的联排管以及多个并排安装在联排管上与其连通的热熔喷头；所述联排管设置在辅助滚轮下部；所述热熔喷头端部设有电子脉冲点火器（自带电池），所述电子脉冲点火器通过导线与安装在把手上的电子脉冲点火开关连通；机架尾端顶部安装有钢瓶放置卡座，钢瓶放置卡座内安放有石油液化气钢瓶；所述石油液化气钢瓶通过硬质胶管与联排管连通；在硬质胶管上设有气量调节阀, 所述气量调节阀安装把手上。
进一步的，所述钢瓶放置卡座采用镀锌钢管及镀锌钢板制成，高度为350mm。
进一步的，在机架尾部下方安装有万向轮。
进一步的，所述把手距地高度为900mm。
进一步的，所述托架由多维弹簧托轴组合而成。
进一步的，所述滚轴两侧设有延长轴,延长轴上配挂有钢制或混凝土配重。
进一步的，所述滚轴为生铁滚轴。
本发明结构合理，操作方便，很好的解决了防水卷材人员不足及施工质量难以保障的难题，同时安全性得到有效保障。
附图说明
图1为本发明沥青卷材防水铺贴压实机具第一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明沥青卷材防水铺贴压实机具第一种具体实施方式的俯视图；
图3为本发明沥青卷材防水铺贴压实机具第二种具体实施方式的结构示意图；
图4为本发明沥青卷材防水铺贴压实机具第二种具体实施方式的俯视图；
图中所示：1-机架、2-滚轴、3-陶瓷电加热装置、4-辅助滚轮、5-防水卷材、6-托架、7-把手、8-万向轮、9-电缆线、10-温度控制电源开关、11-绝缘橡胶套、12-延长轴、13-钢制或混凝土配重、14-热熔喷头、15-联排管、16-钢瓶放置卡座、17-石油液化气钢瓶、18-硬质胶管、19-导线、20-电子脉冲点火开关、21-气量调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的原理和特征做进一步详细描述，所举实例只用于解释发明，并非用于限定本发明。
本发明的第一种具体实施方式如图1、图2所示，沥青卷材防水铺贴压实机具,包括由镀锌钢管制成的机架1；机架1前端安装有用于压实铺贴后防水卷材5的滚轴2；机架1中后部设有用于承托防水卷材5的托架6；机架1中部设置有加热装置; 在加热装置上部设有辅助滚轮4，便于防水卷材5疏放；机架1尾端顶部侧面安装有把手7；所述加热装置为陶瓷电加热装置3，所述陶瓷电加热装置3由并联设置在机架中部的陶瓷电加热棒与设置在陶瓷电加热棒周围的热反射罩组装而成;把手7上安装有温度控制电源开关10，所述温度控制电源开关10一端通过电缆线9连接陶瓷电加热装置的陶瓷电加热棒，另一端采用电缆线9连接三级配电箱。
进一步的，所述把手7上设有绝缘橡胶套11。
进一步的，为保证机具平稳及拉动省力，在机架1尾部下方安装有万向轮8。
进一步的，所述把手7距地高度为900mm，以便人员操控。
进一步的，所述托架6由多维弹簧托轴组合而成，实现卷材定位及输送功能。
进一步的，为便于快速调整重压质量，所述滚轴2两侧设有延长轴12,延长轴12上配挂有钢制或混凝土配重13。
进一步的，所述滚轴2为生铁滚轴。
工作原理如下：施工人员拉动机具前进，带动防水卷材5顺着托架6及辅助滚轮4滚落，按动把手7上的温度控制电源开关10，陶瓷电加热装置3加热防水卷材5底部以利于铺贴，滚轴2在防水卷材5铺贴好后，对其压平铺实；随着机具的前进，滚轴2也随之滚动前进，不仅能不断压实防水卷材5，还能辅助将防水卷材5拉出。
本发明的第二种具体实施方式如图2、图3所示，第二种具体实施方式与第一种具体实施方式的主要区别在于加热装置结构的不同；
第二种具体实施方式中，所述加热装置包括设置在机架1中部的联排管15以及多个并排安装在联排管15上与其连通的热熔喷头14；所述联排管15设置在辅助滚轮4下部；所述热熔喷头14端部设有电子脉冲点火器（自带电池），所述电子脉冲点火器通过导线19与安装在把手7上的电子脉冲点火开关20连通；机架1尾端顶部安装有钢瓶放置卡座16，钢瓶放置卡座16内安放有石油液化气钢瓶17；所述石油液化气钢瓶17通过硬质胶管18与联排管15连通，硬质胶管18安装在把手7内；在硬质胶管18上设有气量调节阀21, 所述气量调节阀21安装把手7上。
进一步的，所述钢瓶放置卡座16采用镀锌钢管及镀锌钢板制成，高度为350mm。
工作原理如下：施工人员拉动机具前进，带动防水卷材5顺着托架6及辅助滚轮4滚落，扳动把手7上的气量调节阀21为热熔喷头14供气，然后按压把手7上的电子脉冲点火开关20，电子脉冲点火器点火，然后热熔喷头14喷出火焰加热防水卷材5底部以利于铺贴，滚轴2在防水卷材5铺贴好后，对其压平铺实；随着机具的前进，滚轴2也随之滚动前进，不仅能不断压实防水卷材5，还能辅助将防水卷材5拉出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1. 沥青卷材防水铺贴压实机具,包括由镀锌钢管制成的机架；其特征在于：机架前端安装有用于压实铺贴后防水卷材的滚轴；机架中后部设有用于承托防水卷材的托架；机架中部设置有加热装置; 在加热装置上部设有辅助滚轮；机架尾端顶部侧面安装有把手。
2.根据权利要求1所述的沥青卷材防水铺贴压实机具,其特征在于:所述加热装置为陶瓷电加热装置，所述陶瓷电加热装置由并联设置在机架中部的陶瓷电加热棒与设置在陶瓷电加热棒周围的热反射罩组装而成;在把手上安装有温度控制电源开关，所述温度控制电源开关一端通过电缆线连接陶瓷电加热装置的陶瓷电加热棒，另一端采用电缆线连接三级配电箱。
3.根据权利要求2所述的沥青卷材防水铺贴压实机具,其特征在于:所述把手上设有绝缘橡胶套。
4. 根据权利要求1所述的沥青卷材防水铺贴压实机具,其特征在于:所述加热装置包括设置在机架中部的联排管以及多个并排安装在联排管上与其连通的热熔喷头；所述联排管设置在辅助滚轮下部；所述热熔喷头端部设有电子脉冲点火器，所述电子脉冲点火器通过导线与安装在把手上的电子脉冲点火开关连通；机架尾端顶部安装有钢瓶放置卡座，钢瓶放置卡座内安放有石油液化气钢瓶；所述石油液化气钢瓶通过硬质胶管与联排管连通；在硬质胶管上设有气量调节阀, 所述气量调节阀安装把手上。
5.根据权利要求4所述的沥青卷材防水铺贴压实机具,其特征在于:所述钢瓶放置卡座采用镀锌钢管及镀锌钢板制成，高度为350mm。
6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的沥青卷材防水铺贴压实机具,其特征在于:在机架尾部下方安装有万向轮。
7. 根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的沥青卷材防水铺贴压实机具, 其特征在于:所述把手距地高度为900mm。
8. 根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的沥青卷材防水铺贴压实机具, 其特征在于:所述托架由多维弹簧托轴组合而成。
9. 根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的沥青卷材防水铺贴压实机具, 其特征在于:所述滚轴两侧设有延长轴,延长轴上配挂有钢制或混凝土配重。
10.根据权利要求9所述的沥青卷材防水铺贴压实机具,其特征在于:所述滚轴为生铁滚轴。
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