CN108658647A - 一种颗粒复合有机肥料加工*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颗粒复合有机肥料加工***，包括投料斗、粉碎室、搅拌室、传送室、颗粒加工室和烘干室，所述投料斗下方设有粉碎室，所述粉碎室下方设有搅拌室，所述搅拌室一侧设有传送室，所述传送室外端连接有颗粒加工室，所述颗粒加工室外端连接有烘干室。本发明根据有机肥原料和无机肥原料的特征设计，可以有机的将有机肥原料和无机肥原料进行复合一体加工，整个加工流程，通过投料斗投放有机肥原料和无机肥原料，有机肥原料和无机肥原料经过粉碎室进行粉碎，粉碎后的有机肥原料和无机肥原料经过搅拌室有机均匀搅拌，从而实现有机肥原料和无机肥原料有机融合。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域，具体涉及一种颗粒复合有机肥料加工***。
背景技术
有机肥料能够改良土壤，即改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。有机肥料中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍。
但是有机肥料也会到时农作物的营养不良的问题，因此，市场上逐渐兴起使用有机肥料和化肥结合的一种复合肥，特别使用花草种植使用，由于有机肥料和化肥结构形式不同，复合加工制备需要专门的加工设备。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术不足，提供一种颗粒复合有机肥料加工***，解决有机肥料和化肥结构形式不同，复合加工制备需要专门的加工设备问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种颗粒复合有机肥料加工***，包括投料斗、粉碎室、搅拌室、传送室、颗粒加工室和烘干室，所述投料斗下方设有粉碎室，所述粉碎室下方设有搅拌室，所述搅拌室一侧设有传送室，所述传送室外端连接有颗粒加工室，所述颗粒加工室外端连接有烘干室。
进一步的，所述粉碎室内设有粉碎辊轴，所述粉碎辊轴上错乱设有粉碎刀片，所述粉碎辊轴连接有粉碎电机，有机肥原料和无机肥原料经过粉碎室被粉碎。
进一步的，所述搅拌室内垂直设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上交错设有搅拌轴。
进一步的，所述传送室内设有传送轴，所述传送轴上设有螺旋叶片。
进一步的，所述传送室下方设有传动电机，所述传动电机通过传送带与传送轴传动连接，所述传动电机的转动轴端头设有转动轴伞齿，与转动轴伞齿啮合连接有传动轴伞齿，所述传动轴伞齿上连接有传动轴，所述传动轴与搅拌转轴传动连接。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一种颗粒复合有机肥料加工***，本发明根据有机肥原料和无机肥原料的特征设计，可以有机的将有机肥原料和无机肥原料进行复合一体加工，整个加工流程，通过投料斗投放有机肥原料和无机肥原料，有机肥原料和无机肥原料经过粉碎室进行粉碎，粉碎后的有机肥原料和无机肥原料经过搅拌室有机均匀搅拌，从而实现有机肥原料和无机肥原料有机融合，经融合的有机肥原料和无机肥原料通过传送室传送进入颗粒加工室，通过颗粒加工室加工成颗粒，然后进入烘干室进行烘干，本发明创造性的将无机肥原料作为有机肥原料的载体，便于颗粒加工，无机化肥的颗粒加工程序复杂，加工成本高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明一种颗粒复合有机肥料加工***的结构示意图；
附图中标记及对应的零部件名称：
1-投料斗，2-粉碎室，3-搅拌室，3-传送室，4-颗粒加工室，5-烘干室，6-烘干室，7-粉碎辊轴，8-粉碎刀片，9-粉碎电机，10-搅拌转轴，11-搅拌轴，12-传送轴，13-螺旋叶片，14-传动电机，15-传送带，16-转动轴，17-转动轴伞齿，18-传动轴伞齿，19-传动轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明一种颗粒复合有机肥料加工***，包括投料斗1、粉碎室2、搅拌室3、传送室4、颗粒加工室5和烘干室6，所述投料斗1下方设有粉碎室2，所述粉碎室2下方设有搅拌室3，所述搅拌室3一侧设有传送室4，所述传送室4外端连接有颗粒加工室5，所述颗粒加工室5外端连接有烘干室6。颗粒加工室5可以采用现有颗粒加工设备，都是现有技术，本说明书不在赘述。烘干室6主要通过电加热和热风进行高效烘干。传送室4具有传送和挤压加工的双重功能。
所述粉碎室2内设有粉碎辊轴7，所述粉碎辊轴7上错乱设有粉碎刀片8，所述粉碎辊轴7连接有粉碎电机9，有机肥原料和无机肥原料经过粉碎室2被粉碎。粉碎刀片8可以将机肥原料切碎，粉碎辊轴7的挤压可以使无机肥原料粉碎，从而便于后续搅拌有机融合。
所述搅拌室3内垂直设有搅拌转轴10，所述搅拌转轴10上交错设有搅拌轴11。搅拌轴11的结构形式可以采用多种形式，也可以采用螺旋布置。
所述传送室4内设有传送轴12，所述传送轴12上设有螺旋叶片13。
所述传送室4下方设有传动电机14，所述传动电机14通过传送带15与传送轴12传动连接，所述传动电机14的转动轴16端头设有转动轴伞齿17，与转动轴伞齿17啮合连接有传动轴伞齿18，所述传动轴伞齿18上连接有传动轴19，所述传动轴19与搅拌转轴10传动连接。上述传动结构，通过传动电机14可以同时带动两个相互垂直的转轴转动。
本发明一种颗粒复合有机肥料加工***，本发明根据有机肥原料和无机肥原料的特征设计，可以有机的将有机肥原料和无机肥原料进行复合一体加工，整个加工流程，通过投料斗投放有机肥原料和无机肥原料，有机肥原料和无机肥原料经过粉碎室进行粉碎，粉碎后的有机肥原料和无机肥原料经过搅拌室有机均匀搅拌，从而实现有机肥原料和无机肥原料有机融合，经融合的有机肥原料和无机肥原料通过传送室传送进入颗粒加工室，通过颗粒加工室加工成颗粒，然后进入烘干室进行烘干，本发明创造性的将无机肥原料作为有机肥原料的载体，便于颗粒加工，无机化肥的颗粒加工程序复杂，加工成本高。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种颗粒复合有机肥料加工***，包括投料斗(1)、粉碎室(2)、搅拌室(3)、传送室(4)、颗粒加工室(5)和烘干室(6)，其特征在于：所述投料斗(1)下方设有粉碎室(2)，所述粉碎室(2)下方设有搅拌室(3)，所述搅拌室(3)一侧设有传送室(4)，所述传送室(4)外端连接有颗粒加工室(5)，所述颗粒加工室(5)外端连接有烘干室(6)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒复合有机肥料加工***，其特征在于：所述粉碎室(2)内设有粉碎辊轴(7)，所述粉碎辊轴(7)上错乱设有粉碎刀片(8)，所述粉碎辊轴(7)连接有粉碎电机(9)，有机肥原料和无机肥原料经过粉碎室(2)被粉碎。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒复合有机肥料加工***，其特征在于：所述搅拌室(3)内垂直设有搅拌转轴(10)，所述搅拌转轴(10)上交错设有搅拌轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒复合有机肥料加工***，其特征在于：所述传送室(4)内设有传送轴(12)，所述传送轴(12)上设有螺旋叶片(13)。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒复合有机肥料加工***，其特征在于：所述传送室(4)下方设有传动电机(14)，所述传动电机(14)通过传送带(15)与传送轴(12)传动连接，所述传动电机(14)的转动轴(16)端头设有转动轴伞齿(17)，与转动轴伞齿(17)啮合连接有传动轴伞齿(18)，所述传动轴伞齿(18)上连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)与搅拌转轴(10)传动连接。
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| CN201810939385.6A CN108658647A (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种颗粒复合有机肥料加工*** |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113816795A (zh) * | 2021-10-30 | 2021-12-21 | 史丹利农业集团股份有限公司 | 一种适用于碱性土壤的中微量元素液体肥 |
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2018
- 2018-08-17 CN CN201810939385.6A patent/CN108658647A/zh not_active Withdrawn
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