CN108657968A - 一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,包括底座和固定架,所述底座的上端安装有固定架,所述底座和固定架通过螺栓进行固定连接,所述固定架的上端设置有架身,所述固定架和架身通过螺栓进行固定连接,本发明在起重机中的悬吊臂中设置了两段吊臂,并且两种吊臂可以进行伸缩运动,并且在两段吊臂进行伸缩时,增加了限位装置,并且限位装置可以使得吊臂二在进行伸长和缩短时不会发生脱落的现象,同时限位装置具有良好的抗冲击能力,可以抵消多变的起重力矩给整机带来的失衡状态,并且在滑索轨道中两个转轴和转轮呈上下对称布置,间距能够使得钢丝绳通过,使得滑轮槽内的钢丝绳不会发生跳槽,提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于起重设备相关技术领域,具体涉及一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。轮胎起重机的主要特点是其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机构。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机快,作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得过高,禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全。
现有的起重机技术存在以下问题:现有的起重机沿用固有的机械机构,存在着起重臂时常运行在起升重物的动态多变的超常工况下,平衡臂始终保持唯一的静态力矩,无法抵消多变的起重力矩给整机带来的失衡状态,并且滑轮槽内的钢丝绳经常跳槽,导致钢丝绳特别容易损坏,使得钢丝绳的使用寿命大幅度的降低,降低了起重机的工作效率增加了维修的费用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,以解决上述背景技术中提出的现有的起重机沿用固有的机械机构,存在着起重臂时常运行在起升重物的动态多变的超常工况下,平衡臂始终保持唯一的静态力矩,无法抵消多变的起重力矩给整机带来的失衡状态,并且滑轮槽内的钢丝绳经常跳槽,导致钢丝绳特别容易损坏,使得钢丝绳的使用寿命大幅度的降低,降低了起重机的工作效率增加了维修的费用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,包括底座和固定架,所述底座的上端安装有固定架,所述底座和固定架通过螺栓进行固定连接,所述固定架的上端设置有架身,所述固定架和架身通过螺栓进行固定连接,所述架身的上部顶端设置有控制室,所述控制室的上端设置有转动台,所述转动台的上端设置有架顶,所述转动台和架顶通过螺栓进行固定连接,所述转动台的左侧设置有卷扬机,所述卷扬机的左侧设置有平衡臂,所述平衡臂的内部设置有配重,所述转动台的右侧设置有悬吊臂,所述悬吊臂的下侧底端设置有滑索轨道,所述悬吊臂的右端下侧设置有吊钩,所述卷扬机与控制室电性连接。
优选的,所述悬吊臂的组成包括有吊臂一、滑槽、吊臂二、限位装置、滑轮和轴杆,所述吊臂一的内部下端设置有限位装置,所述限位装置的下端设置有吊臂二,所述吊臂二的下端设置有滑槽,所述滑槽的内部上侧设置有滑轮,所述滑轮的内部设置有轴杆,所述悬吊臂通过吊臂一与转动台进行固定连接。
优选的,所述限位装置的组成包括有挡板、固定块、连接台、硬性弹簧和液压杆,所述挡板的右侧设置有液压杆,所述液压杆的外侧一周设置有硬性弹簧,所述硬性弹簧的右侧设置有固定块,所述固定块的右侧设置有连接台,所述限位装置通过连接台与吊臂一进行固定连接。
优选的,所述滑索轨道的组成包括有连接块、支架、转轴和转轮,所述连接块的上端设置有支架,所述支架的右侧设置有转轴,所述转轴的内部上端设置有转轮,所述滑索轨道通过连接块与吊臂一进行固定连接。
优选的,所述支架设置有两个,所述两侧支架的内部共设置有两个转轴和转轮,所述两个转轴和转轮呈上下对称布置,所述两个转轮之间的间距能容纳钢丝绳通过。
优选的,所述吊臂一和吊臂二的由不锈钢制成的,所述吊臂一和吊臂二是长方形的内部中空的结构,所述吊臂一的尺寸比吊臂二要大。
优选的,所述转动台可以进行全方位的转动,所述转动台是通过内部的转动轴进行转动的。
优选的,所述限位装置可以使得吊臂二在进行伸长和缩短时不会发生脱落的现象,所述限位装置具有良好的抗冲击能力。
与现有技术相比,本发明提供了一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,具备以下有益效果:本发明在起重机中的悬吊臂中设置了两段吊臂,并且两种吊臂可以进行伸缩运动,包括吊臂一和吊臂二,并且在两段吊臂进行伸缩时,增加了限位装置,并且限位装置可以使得吊臂二在进行伸长和缩短时不会发生脱落的现象,同时限位装置内部具有硬性弹簧和液压杆具有良好的抗冲击能力,解决了平衡臂始终保持唯一的静态力矩,可以抵消多变的起重力矩给整机带来的失衡状态,并且在滑索轨道中设置有连接块、支架、转轴和转轮,两个转轴和转轮呈上下对称布置,间距能够使得钢丝绳通过,使得滑轮槽内的钢丝绳不会发生跳槽,提高使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的起重机结构示意图;
图2为本发明提出的悬吊臂结构示意图;
图3为本发明提出的限位装置结构示意图;
图4为本发明提出的滑索轨道结构示意图;
图中:1、底座;2、固定架;3、架身;4、平衡臂;5、配重;6、卷扬机;7、架顶;8、悬吊臂;81、吊臂一;82、滑槽;83、吊臂二;84、限位装置;841、挡板;842、固定块;843、连接台;844、硬性弹簧;845、液压杆;85、滑轮;86、轴杆;9、滑索轨道;91、连接块;92、支架;93、转轴;94、转轮;10、吊钩;11、转动台;12、控制室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,包括底座1和固定架2,底座1的上端安装有固定架2,底座1和固定架2通过螺栓进行固定连接,固定架2的上端设置有架身3,固定架2和架身3通过螺栓进行固定连接,架身3的上部顶端设置有控制室12,控制室12的上端设置有转动台11,转动台11的上端设置有架顶7,转动台11和架顶7通过螺栓进行固定连接,转动台11的左侧设置有卷扬机6,卷扬机6的左侧设置有平衡臂4,平衡臂4的内部设置有配重5,转动台11的右侧设置有悬吊臂8,悬吊臂8的下侧底端设置有滑索轨道9,悬吊臂8的右端下侧设置有吊钩10,卷扬机6与控制室12电性连接。
为了能够吊动不同距离的物体而且不会发生力矩不稳的现象,本发明中,优选的,悬吊臂8的组成包括有吊臂一81、滑槽82、吊臂二83、限位装置84、滑轮85和轴杆86,吊臂一81的内部下端设置有限位装置84,限位装置84的下端设置有吊臂二83,吊臂二83的下端设置有滑槽82,滑槽82的内部上侧设置有滑轮85,滑轮85的内部设置有轴杆86,悬吊臂8通过吊臂一81与转动台11进行固定连接。
为了使得两端吊臂进行伸缩时不会发生脱落或者损伤机架的情况,本发明中,优选的,限位装置84的组成包括有挡板841、固定块842、连接台843、硬性弹簧844和液压杆845,挡板841的右侧设置有液压杆845,液压杆845的外侧一周设置有硬性弹簧844,硬性弹簧844的右侧设置有固定块842,固定块842的右侧设置有连接台843,限位装置84通过连接台843与吊臂一81进行固定连接。
为了防止起重机在工作过程中钢丝绳发生跳槽的现象,本发明中,优选的,滑索轨道9的组成包括有连接块91、支架92、转轴93和转轮94,连接块91的上端设置有支架92,支架92的右侧设置有转轴93,转轴93的内部上端设置有转轮94,滑索轨道9通过连接块91与吊臂一81进行固定连接。
为了能够紧密的使得钢丝绳贴合轮子进行运动,本发明中,优选的,支架92设置有两个,两侧支架92的内部共设置有两个转轴93和转轮94,两个转轴93和转轮94呈上下对称布置,两个转轮94之间的间距能容纳钢丝绳通过。
为了进行伸缩时两段吊臂不会发生碰撞而且能够运动的迅速,本发明中,优选的,吊臂一81和吊臂二83的由不锈钢制成的,吊臂一81和吊臂二83是长方形的内部中空的结构,吊臂一81的尺寸比吊臂二83要大。
为了可以全方位的进行悬吊不同方位的物体,本发明中,优选的,转动台11可以进行全方位的转动,转动台11是通过内部的转动轴进行转动的。
为了在进行伸长和缩短时不会发生脱落的现象,本发明中,优选的,限位装置84可以使得吊臂二83在进行伸长和缩短时不会发生脱落的现象,限位装置84具有良好的抗冲击能力。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,首先检查此种机器是否能够正常工作,检查电线上的插头与插座是否连接完毕,若出现不正常的噪音,应立即关闭此种机器,等待专业人员的维修,当要进行起重机的悬吊时,首先通过控制室12进行操作,卷扬机6进行收缩和释放钢丝绳,然后通过滑索轨道9释放钢丝绳,由吊钩10进行勾取物体,然后转动台11可以进行全方位的转动,转动台11是通过内部的转动轴进行转动的,若是勾取内部中空的物体时,悬吊臂8的组成包括有吊臂一81、滑槽82、吊臂二83、限位装置84、滑轮85和轴杆86,并且吊臂一81和吊臂二83的由不锈钢制成的,吊臂一81的尺寸比吊臂二83要大,而且限位装置84可以使得吊臂二83在进行伸长和缩短时不会发生脱落的现象,限位装置84具有良好的抗冲击能力,两个转轴93和转轮94呈上下对称布置,间距能够使得钢丝绳通过,使得滑轮槽内的钢丝绳不会发生跳槽,提高使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,包括底座(1)和固定架(2),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有固定架(2),所述底座(1)和固定架(2)通过螺栓进行固定连接,所述固定架(2)的上端设置有架身(3),所述固定架(2)和架身(3)通过螺栓进行固定连接,所述架身(3)的上部顶端设置有控制室(12),所述控制室(12)的上端设置有转动台(11),所述转动台(11)的上端设置有架顶(7),所述转动台(11)和架顶(7)通过螺栓进行固定连接,所述转动台(11)的左侧设置有卷扬机(6),所述卷扬机(6)的左侧设置有平衡臂(4),所述平衡臂(4)的内部设置有配重(5),所述转动台(11)的右侧设置有悬吊臂(8),所述悬吊臂(8)的下侧底端设置有滑索轨道(9),所述悬吊臂(8)的右端下侧设置有吊钩(10),所述卷扬机(6)与控制室(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,其特征在于:所述悬吊臂(8)的组成包括有吊臂一(81)、滑槽(82)、吊臂二(83)、限位装置(84)、滑轮(85)和轴杆(86),所述吊臂一(81)的内部下端设置有限位装置(84),所述限位装置(84)的下端设置有吊臂二(83),所述吊臂二(83)的下端设置有滑槽(82),所述滑槽(82)的内部上侧设置有滑轮(85),所述滑轮(85)的内部设置有轴杆(86),所述悬吊臂(8)通过吊臂一(81)与转动台(11)进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,其特征在于:所述限位装置(84)的组成包括有挡板(841)、固定块(842)、连接台(843)、硬性弹簧(844)和液压杆(845),所述挡板(841)的右侧设置有液压杆(845),所述液压杆(845)的外侧一周设置有硬性弹簧(844),所述硬性弹簧(844)的右侧设置有固定块(842),所述固定块(842)的右侧设置有连接台(843),所述限位装置(84)通过连接台(843)与吊臂一(81)进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,其特征在于:所述滑索轨道(9)的组成包括有连接块(91)、支架(92)、转轴(93)和转轮(94),所述连接块(91)的上端设置有支架(92),所述支架(92)的右侧设置有转轴(93),所述转轴(93)的内部上端设置有转轮(94),所述滑索轨道(9)通过连接块(91)与吊臂一(81)进行固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,其特征在于:所述支架(92)设置有两个,所述两侧支架(92)的内部共设置有两个转轴(93)和转轮(94),所述两个转轴(93)和转轮(94)呈上下对称布置,所述两个转轮(94)之间的间距能容纳钢丝绳通过。
6.根据权利要求2所述的一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,其特征在于:所述吊臂一(81)和吊臂二(83)的由不锈钢制成的,所述吊臂一(81)和吊臂二(83)是长方形的内部中空的结构,所述吊臂一(81)的尺寸比吊臂二(83)要大。
7.根据权利要求1所述的一种防止钢绳脱落可伸缩的起重机,其特征在于:所述转动台(11)进行全方位的转动,所述转动台(11)是通过内部的转动轴进行转动的。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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