CN108657541A - 一种智能集成式压缩包装机 - Google Patents
一种智能集成式压缩包装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108657541A CN108657541A CN201810497732.4A CN201810497732A CN108657541A CN 108657541 A CN108657541 A CN 108657541A CN 201810497732 A CN201810497732 A CN 201810497732A CN 108657541 A CN108657541 A CN 108657541A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- compressing
- doubling
- platform
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明公开了一种智能集成式压缩包装机,其特征在于,包括套膜机、过渡等待台、71M压缩包装机、转角台、旋转台、对折台和床垫自动化卷包机,所述套膜机的右侧连接过渡等待台,该过渡等待台的另一端连接71M压缩包装机,所述71M压缩包装机与转角台连接在一起,所述转角台连接旋转台,该旋转台另一端连接对折台,所述对折台与床垫自动化卷包机连接本发明具有自动压缩套袋、不压缩套袋、对折、卷包等功能,为床垫运输和仓储节省了空间,大大降低成本,可根据各种床垫高度调节最合适的对应的口径,生产效率更高、功能更强大,培训周期短,操作简单,易于生产人员的轮班。
Description
技术领域
本发明涉及床垫卷包技术领域,具体为一种智能集成式压缩包装机。
背景技术
为了方便运输和储存,床垫厂家需要将逐张成品床垫打包成柱状长卷,而现有的多数床垫生产厂家,一般都采用手工方式完成此项工作,而手工方式费时费力,效率低,成本高。
另外,现有床垫卷包机在工作过程中输送带的速度与卷包机工作的速度不一致,需要人为的进行调节,浪费了人力,效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能集成式压缩包装机,以解决上述背景技术中提出的安装缺陷的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能集成式压缩包装机,其特征在于,包括套膜机、过渡等待台、71M压缩包装机、转角台、旋转台、对折台和床垫自动化卷包机,所述套膜机的右侧连接过渡等待台,该过渡等待台的另一端连接71M压缩包装机,所述71M压缩包装机与转角台连接在一起,所述转角台连接旋转台,该旋转台另一端连接对折台,所述对折台与床垫自动化卷包机连接。
优选的,所述套膜机包括套膜架、拍料板、输送带、下放膜轴、下放膜电机、下放膜感应机构、前下封口、进料下压机构、前上封口、上放膜感应机构、上放膜轴和上放膜电机,所述套膜架的底部设置有下放膜轴,该下放膜轴连接有下放膜电机,所述下放膜电机设置在套膜架上,所述套膜架底部还设置有下放膜感应机构,所述套膜架的中央位置设置有输送带,位于输送带一侧的套膜架上安装有拍料板,所述套膜架的上部设置有上放膜轴,该上放膜轴连接有上放膜电机,所述上放膜电机设置在套膜架上部,所述套膜架上部还设置有上放膜感应机构,所述输送带的上方设置有进料下压机构,所述输送带的右侧设置有前下封口,前下封口的上方设置前上封口。
优选的,所述过渡等待台包括过渡等待台架、电机、等待台输送带和对射开关,所述过渡等待台架上安装有等待台输送带,等待台输送带的转轴上安装有对射开关,所述等待台输送带与电机传动连接,电机固定在过渡等待台架上。
优选的,所述71M压缩包装机包括71M压缩包装机机架、主输送带、左侧封、压板、上左侧封调节机构、液压缸、输送带电机、下左侧封调节机构、废料运输带和右侧封,所述71M压缩包装机机架下部安装有主输送带,主输送带的两侧安装有废料运输带,所述71M压缩包装机机架上安装有输送带电机,该输送带电机与主输送带和废料运输带传动连接,所述主输送带上方设置有压板,压板与主输送带之间的71M压缩包装机机架的左右两侧分别设置有左侧封和右侧封,压板左侧上方设置有上左侧封调节机构,该左侧封调节机构与左侧封机械连接,所述压板上方设置有液压缸,所述废料运输带的下方设置有下左侧封调节机构。
优选的,所述转角台包括转角台机架、转角台滚筒、顶升机构、顶升机构输送皮带、升价气缸和顶升机构输送电机,所述转角台机架底部上安装有升价气缸,该升价气缸上方支撑有顶升机构,该顶升机构上连接有顶升机构输送电机,所述顶升机构上设置有顶升机构输送皮带,所述转角台机架上部安装有转角台滚筒。
优选的,所述旋转台包括旋转台机架、滚筒电机、滚筒传动轴、滚筒和旋转机构,所述旋转台机架的上部端面设置有滚筒和旋转机构,所述旋转台机架的中央位置设置有滚筒电机,该滚筒电机与滚筒传动轴传动连接,该滚筒传动轴又与滚筒传动连接。
优选的,所述对折台包括对折机架、对折台滚筒、折压机构、对折机构、烫料机构和拍料机构,所述对折机架中央位置设置有对折台滚筒,对折台滚筒的上方设置有折压机构,所述对折台滚筒所在的水平面上设置有垂直的对折机构和拍料机构,所述对折机架的右侧对折台滚筒的上方设置有烫料机构。
优选的,所述床垫自动化卷包机包括床垫自动化卷包机架、下输送机构、下压机构、下输送减速机、摇臂机构、上输送机构、夹膜机构、X轴减速机、Z轴主轴、放膜机构、Z轴升降齿条、Z轴减速机和出料机构,所述床垫自动化卷包机架的下方位置安装有下输送机构,下输送机构的上方设置有下压机构,所述下输送机构通过摇臂机构连接下输送减速机,下输送减速机固定在床垫自动化卷包机架上,所述下压机构上方设置有上输送机构,上输送机构上方设置夹膜机构,夹膜机构与X轴减速机连接在一起,所述夹膜机构的上方设置有Z轴主轴,所述Z轴主轴连接Z轴减速机,该Z轴减速机与Z轴主轴之间设置有Z轴升降齿条,所述夹膜机构的右侧设置有放膜机构,所述下输送机构的右侧设置有出料机构。
优选的,所述输送带与等待台输送带位于同一水平面上。
优选的,所述主输送带和转角台滚筒所在的面位于同一水平面上。
优选的,所述滚筒与对折台滚筒所处的平面为同一水平面。
优选的,所述下输送机构和对折台滚筒位于同一水平面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、具有自动压缩套袋、自动对折、自动卷包等功能。
2、可以自动的进行床垫流水线生产套袋包装,不需要人工再去套袋子包装,节约人力资源,节省成本,效率更高。
3、为床垫运输和仓储节省了空间,大大降低成本,包装减少废料的产生,降低了包装成本,与同类设备相比,每一张床垫的薄膜包装成本大约可以节约2元一张的包装成本。
4、这款机器的卷包机口径无限制,可根据各种床垫高度调节最合适的对应的口径,从而位厂家解决了固定口径的麻烦。
5、与同类设备相比,生产效率更高、功能更强大,每张床垫的压缩卷包过程仅需1分钟,培训周期短,操作简单,易于生产人员的轮班,而且经包装后的产品美观大方,设备易于拆卸,方便运输。
附图说明
图1为本发明一种智能集成式压缩包装机的结构示意图;
图2为本发明一种智能集成式压缩包装机的套膜机结构示意图;
图3为本发明一种智能集成式压缩包装机的过渡等待台结构示意图;
图4为本发明一种智能集成式压缩包装机的71M压缩包装机结构示意图;
图5为本发明一种智能集成式压缩包装机的转角台结构示意图;
图6为本发明一种智能集成式压缩包装机的旋转台结构示意图;
图7为本发明一种智能集成式压缩包装机的对折台结构示意图;
图8为本发明一种智能集成式压缩包装机的床垫自动化卷包机结构示意图。
图中:1、套膜机;101、套膜架;102、拍料板;103、输送带;104、下放膜轴;105、下放膜电机;106、下放膜感应机构;107、前下封口;108、进料下压机构;109、前上封口;110、上放膜感应机构;111、上放膜轴;112、上放膜电机;2、过渡等待台;21、过渡等待台架;22、电机;23、等待台输送带;24、对射开关;3、71M压缩包装机;301、71M压缩包装机机架;302、主输送带;303、左侧封;304、压板;305、上左侧封调节机构;306、液压缸;307、输送带电机;308、下左侧封调节机构;309、废料运输带;310右侧封;4、转角台;41、转角台机架;42、转角台滚筒;43、顶升机构;44、顶升机构输送皮带;45、升价气缸;46顶升机构输送电机;5、旋转台;51、旋转台机架;52、滚筒电机;53、滚筒传动轴;54、滚筒;55、旋转机构;6、对折台;61、对折机架;62、对折台滚筒;63、折压机构;64、对折机构;65、烫料机构;66、拍料机构;7、床垫自动化卷包机;701、自动化卷包机架;702、下输送机构;703、下压机构;704、下输送减速机;705、摇臂机构;706、上输送机构;707、夹膜机构;708、X轴减速机;709、Z轴主轴;710、放膜机构;711、Z轴升降齿条;712、Z轴减速机;713、出料机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种智能集成式压缩包装机,其特征在于,包括套膜机1、过渡等待台2、71M压缩包装机3、转角台4、旋转台5、对折台6和床垫自动化卷包机7,所述套膜机1的右侧连接过渡等待台2,该过渡等待台2的另一端连接71M压缩包装机3,所述71M压缩包装机3与转角台4连接在一起,所述转角台4连接旋转台5,该旋转台5另一端连接对折台6,所述对折台6与床垫自动化卷包机7连接。
所述套膜机1包括套膜架101、拍料板102、输送带103、下放膜轴104、下放膜电机105、下放膜感应机构106、前下封口107、进料下压机构108、前上封口109、上放膜感应机构110、上放膜轴111和上放膜电机112,所述套膜架101的底部设置有下放膜轴104,该下放膜轴104连接有下放膜电机105,所述下放膜电机105设置在套膜架101上,所述套膜架101底部还设置有下放膜感应机构106,所述套膜架101的中央位置设置有输送带103,位于输送带103一侧的套膜架101上安装有拍料板102,所述套膜架101的上部设置有上放膜轴111,该上放膜轴111连接有上放膜电机112,所述上放膜电机112设置在套膜架101上部,所述套膜架101上部还设置有上放膜感应机构110,所述输送带103的上方设置有进料下压机构108,所述输送带103的右侧设置有前下封口107,前下封口107的上方设置前上封口109。
先将上膜连接到下放膜轴104上,上膜连接到上放膜轴111上,利用输送带103输送床垫带着上膜和下膜一起前进,等床垫完全过去套膜机1时,上下膜完全包裹床垫,利用前下封口107和前上封口109将上下膜焊接、切断,这样就完成一张套住了前后封口袋子的床垫,如此类推进行连续流水工作。
所述过渡等待台2包括过渡等待台架21、电机22、等待台输送带23和对射开关24,所述过渡等待台架21上安装有等待台输送带23,等待台输送带23的转轴上安装有对射开关24,所述等待台输送带23与电机22传动连接,电机22固定在过渡等待台架21上。
床垫利用等待台输送带23输送,在连续工作的时候,压机3的工作速度比套膜机1慢,所以增加一张过渡等待的工作台可以提高套膜机的运行效率,避免空载等待。
所述71M压缩包装机3包括71M压缩包装机机架301、主输送带302、左侧封303、压板304、上左侧封调节机构305、液压缸306、输送带电机307、下左侧封调节机构308、废料运输带309和右侧封310,所述71M压缩包装机机架301下部安装有主输送带302,主输送带302的两侧安装有废料运输带309,所述71M压缩包装机机架301上安装有输送带电机307,该输送带电机307与主输送带302和废料运输带309传动连接,所述主输送带302上方设置有压板304,压板304与主输送带302之间的71M压缩包装机机架301的左右两侧分别设置有左侧封303和右侧封310,压板304左侧上方设置有上左侧封调节机构305,该左侧封调节机构305与左侧封303机械连接,所述压板304上方设置有液压缸306,所述废料运输带309的下方设置有下左侧封调节机构308。
71M压缩包装机3有两种工作模式,模式一:在触摸屏选择"套袋模式"按钮时,床垫居中在压机中间位置,压板304下压到调节高度时,左侧封303和右侧封310移动到对应的位置工作,把膜的两边密封而且切断两边多余的膜,然后将床垫输送到下一工位。
模式二:在触摸屏选择"压缩模式"按钮时,床垫居中在压机中间位置,压板304下压到调节高度时,左侧封303和右侧封310移动到对应的位置工作,把膜的两边密封,然后将床垫输送到下一工位。
优选的,所述转角台4包括转角台机架41、转角台滚筒42、顶升机构43、顶升机构输送皮带44、升价气缸45和顶升机构输送电机46,所述转角台机架41底部上安装有升价气缸45,该升价气缸45上方支撑有顶升机构43,该顶升机构43上连接有顶升机构输送电机46,所述顶升机构43上设置有顶升机构输送皮带44,所述转角台机架41上部安装有转角台滚筒42。
转角台有两种工作模式,模式一:当选择的是"包装模式"的时候,床垫会被输送到转角台4的中间位置,顶升机构43升起来,把床垫从侧边运输离开。
模式二:当选择的是"压缩模式"的时候,转角台4只是作为一个输送平台直接把床垫输送到下一工位(旋转台5)。
所述旋转台5包括旋转台机架51、滚筒电机52、滚筒传动轴53、滚筒54和旋转机构55,所述旋转台机架51的上部端面设置有滚筒54和旋转机构55,所述旋转台机架51的中央位置设置有滚筒电机52,该滚筒电机52与滚筒传动轴53传动连接,该滚筒传动轴53又与滚筒54传动连接。
旋转台5有两种工作模式,模式一:在触摸屏选择"床垫对折OFF"按钮时,床垫居中在旋转机构55中间位置,旋转架顶起床垫接着旋转90度,再降回到滚筒54面上,将床垫输送到下位。
模式二:在触摸屏选择"床垫对折ON"按钮时,床垫直接被滚筒54输送到下一步工位。
所述对折台6包括对折机架61、对折台滚筒62、折压机构63、对折机构64、烫料机构65和拍料机构66,所述对折机架61中央位置设置有对折台滚筒62,对折台滚筒62的上方设置有折压机构63,所述对折台滚筒62所在的水平面上设置有垂直的对折机构64和拍料机构66,所述对折机架61的右侧对折台滚筒62的上方设置有烫料机构65。
对折台6同样有两种工作模式,模式一:在触摸屏选择"床垫对折OFF"按钮时,床垫居中在对折台中间位置,根据之前检测的床垫宽度,拍料机构66自动将床垫摆正,再将床垫输送到下一工位,
模式二:在触摸屏选择"床垫对折ON"按钮时,床垫居中在对折台中间位置,对折机构自动将床垫对折,在将床垫输送到下一工位的同时,烫料机构65会把对折好的床垫烫平。
所述床垫自动化卷包机7包括床垫自动化卷包机架701、下输送机构702、下压机构703、下输送减速机704、摇臂机构705、上输送机构706、夹膜机构707、X轴减速机708、Z轴主轴709、放膜机构710、Z轴升降齿条711、Z轴减速机712和出料机构713,所述床垫自动化卷包机架701的下方位置安装有下输送机构702,下输送机构702的上方设置有下压机构703,所述下输送机构702通过摇臂机构705连接下输送减速机704,下输送减速机704固定在床垫自动化卷包机架701上,所述下压机构703上方设置有上输送机构706,上输送机构706上方设置夹膜机构707,夹膜机构707与X轴减速机708连接在一起,所述夹膜机构707的上方设置有Z轴主轴709,所述Z轴主轴709连接Z轴减速机712,该Z轴减速机712与Z轴主轴709之间设置有Z轴升降齿条711,所述夹膜机构707的右侧设置有放膜机构710,所述下输送机构702的右侧设置有出料机构713。
根据产品的要求,选择好对应的卷包参数(如:卷包的口径,床垫的厚度,膜的卷包圈数等);当感应器感应到有床垫进入时,卷包机会根据输入的参数对床垫进行卷包。
所述输送带103与等待台输送带23位于同一水平面上。
所述主输送带302和转角台滚筒42所在的面位于同一水平面上。
所述滚筒54与对折台滚筒62所处的平面为同一水平面。
所述下输送机构702和对折台滚筒62位于同一水平面。
工作原理:先将上膜连接到下放膜轴104上,上膜连接到上放膜轴111上,利用输送带103输送床垫带着上膜和下膜一起前进,等床垫完全过去套膜机1时,上下膜完全包裹床垫,利用前下封口107和前上封口109将上下膜焊接、切断,这样就完成一张套住了前后封口袋子的床垫,如此类推进行连续流水工作。
床垫利用等待台输送带23输送,在连续工作的时候,压机3的工作速度比套膜机1慢,所以增加一张过渡等待的工作台可以提高套膜机的运行效率,避免空载等待。
71M压缩包装机3有两种工作模式,模式一:在触摸屏选择"套袋模式"按钮时,床垫居中在压机中间位置,压板304下压到调节高度时,左侧封303和右侧封310移动到对应的位置工作,把膜的两边密封而且切断两边多余的膜,然后将床垫输送到下一工位;模式二:在触摸屏选择"压缩模式"按钮时,床垫居中在压机中间位置,压板304下压到调节高度时,左侧封303和右侧封310移动到对应的位置工作,把膜的两边密封,然后将床垫输送到下一工位。
转角台有两种工作模式,模式一:当选择的是"包装模式"的时候,床垫会被输送到转角台4的中间位置,顶升机构43升起来,把床垫从侧边运输离开;模式二:当选择的是"压缩模式"的时候,转角台4只是作为一个输送平台直接把床垫输送到下一工位(旋转台5)。
旋转台5有两种工作模式,模式一:在触摸屏选择"床垫对折OFF"按钮时,床垫居中在旋转机构55中间位置,旋转架顶起床垫接着旋转90度,再降回到滚筒54面上,将床垫输送到下位;模式二:在触摸屏选择"床垫对折ON"按钮时,床垫直接被滚筒54输送到下一步工位。
对折台6同样有两种工作模式,模式一:在触摸屏选择"床垫对折OFF"按钮时,床垫居中在对折台中间位置,根据之前检测的床垫宽度,拍料机构66自动将床垫摆正,再将床垫输送到下一工位;模式二:在触摸屏选择"床垫对折ON"按钮时,床垫居中在对折台中间位置,对折机构自动将床垫对折,在将床垫输送到下一工位的同时,烫料机构65会把对折好的床垫烫平。
根据产品的要求,选择好对应的卷包参数(如:卷包的口径,床垫的厚度,膜的卷包圈数等);当感应器感应到有床垫进入时,卷包机会根据输入的参数对床垫进行卷包。
做好的床垫可以利用运输带直接进入该智能集成式压缩包装机进行包装,无需人工进行处理,节省人力的同事智能化程度更高,科技解放人力,符合现代化工业的需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (12)
1.一种智能集成式压缩包装机,其特征在于,包括套膜机、过渡等待台、71M压缩包装机、转角台、旋转台、对折台和床垫自动化卷包机,所述套膜机的右侧连接过渡等待台,该过渡等待台的另一端连接71M压缩包装机,所述71M压缩包装机与转角台连接在一起,所述转角台连接旋转台,该旋转台另一端连接对折台,所述对折台与床垫自动化卷包机连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述套膜机包括套膜架、拍料板、输送带、下放膜轴、下放膜电机、下放膜感应机构、前下封口、进料下压机构、前上封口、上放膜感应机构、上放膜轴和上放膜电机,所述套膜架的底部设置有下放膜轴,该下放膜轴连接有下放膜电机,所述下放膜电机设置在套膜架上,所述套膜架底部还设置有下放膜感应机构,所述套膜架的中央位置设置有输送带,位于输送带一侧的套膜架上安装有拍料板,所述套膜架的上部设置有上放膜轴,该上放膜轴连接有上放膜电机,所述上放膜电机设置在套膜架上部,所述套膜架上部还设置有上放膜感应机构,所述输送带的上方设置有进料下压机构,所述输送带的右侧设置有前下封口,前下封口的上方设置前上封口。
3.根据权利要求1所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述过渡等待台包括过渡等待台架、电机、等待台输送带和对射开关,所述过渡等待台架上安装有等待台输送带,等待台输送带的转轴上安装有对射开关,所述等待台输送带与电机传动连接,电机固定在过渡等待台架上。
4.根据权利要求1所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述71M压缩包装机包括71M压缩包装机机架、主输送带、左侧封、压板、上左侧封调节机构、液压缸、输送带电机、下左侧封调节机构、废料运输带和右侧封,所述71M压缩包装机机架下部安装有主输送带,主输送带的两侧安装有废料运输带,所述71M压缩包装机机架上安装有输送带电机,该输送带电机与主输送带和废料运输带传动连接,所述主输送带上方设置有压板,压板与主输送带之间的71M压缩包装机机架的左右两侧分别设置有左侧封和右侧封,压板左侧上方设置有上左侧封调节机构,该左侧封调节机构与左侧封机械连接,所述压板上方设置有液压缸,所述废料运输带的下方设置有下左侧封调节机构。
5.根据权利要求1所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述转角台包括转角台机架、转角台滚筒、顶升机构、顶升机构输送皮带、升价气缸和顶升机构输送电机,所述转角台机架底部上安装有升价气缸,该升价气缸上方支撑有顶升机构,该顶升机构上连接有顶升机构输送电机,所述顶升机构上设置有顶升机构输送皮带,所述转角台机架上部安装有转角台滚筒。
6.根据权利要求1所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述旋转台包括旋转台机架、滚筒电机、滚筒传动轴、滚筒和旋转机构,所述旋转台机架的上部端面设置有滚筒和旋转机构,所述旋转台机架的中央位置设置有滚筒电机,该滚筒电机与滚筒传动轴传动连接,该滚筒传动轴又与滚筒传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述对折台包括对折机架、对折台滚筒、折压机构、对折机构、烫料机构和拍料机构,所述对折机架中央位置设置有对折台滚筒,对折台滚筒的上方设置有折压机构,所述对折台滚筒所在的水平面上设置有垂直的对折机构和拍料机构,所述对折机架的右侧对折台滚筒的上方设置有烫料机构。
8.根据权利要求1所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述床垫自动化卷包机包括床垫自动化卷包机架、下输送机构、下压机构、下输送减速机、摇臂机构、上输送机构、夹膜机构、X轴减速机、Z轴主轴、放膜机构、Z轴升降齿条、Z轴减速机和出料机构,所述床垫自动化卷包机架的下方位置安装有下输送机构,下输送机构的上方设置有下压机构,所述下输送机构通过摇臂机构连接下输送减速机,下输送减速机固定在床垫自动化卷包机架上,所述下压机构上方设置有上输送机构,上输送机构上方设置夹膜机构,夹膜机构与X轴减速机连接在一起,所述夹膜机构的上方设置有Z轴主轴,所述Z轴主轴连接Z轴减速机,该Z轴减速机与Z轴主轴之间设置有Z轴升降齿条,所述夹膜机构的右侧设置有放膜机构,所述下输送机构的右侧设置有出料机构。
9.根据权利要求2或3所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述输送带与等待台输送带位于同一水平面上。
10.根据权利要求4或5所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述主输送带和转角台滚筒所在的面位于同一水平面上。
11.根据权利要求6或7所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述滚筒与对折台滚筒所处的平面为同一水平面。
12.根据权利要求7或8所述的一种智能集成式压缩包装机,其特征在于:所述下输送机构和对折台滚筒位于同一水平面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810497732.4A CN108657541B (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种智能集成式压缩包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810497732.4A CN108657541B (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种智能集成式压缩包装机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108657541A true CN108657541A (zh) | 2018-10-16 |
CN108657541B CN108657541B (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=63777362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810497732.4A Active CN108657541B (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种智能集成式压缩包装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108657541B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109850214A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-07 | 台山市宏盛自动化机械有限公司 | 一种床垫卷包机 |
CN111645970A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 江永网农电子商务有限公司 | 一种预制袋自动包装机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101746521A (zh) * | 2008-12-09 | 2010-06-23 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 套膜式薄膜包装机 |
US20100319301A1 (en) * | 2006-10-23 | 2010-12-23 | Teknomac S.R.L. | Machine For packaging Mattresses |
CN105292552A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 郭祥飞 | 床垫卷包机 |
CN205293274U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-06-08 | 郭祥飞 | 床垫封包机 |
CN205952489U (zh) * | 2016-06-12 | 2017-02-15 | 台山市宏盛自动化机械有限公司 | 一种床垫包装机 |
CN206087582U (zh) * | 2016-10-24 | 2017-04-12 | 佛山市驰力塑料实业有限公司 | 压缩包装机 |
CN207258149U (zh) * | 2017-09-04 | 2018-04-20 | 安徽爱就爱家具制造有限公司 | 床垫除湿密封包装装置 |
-
2018
- 2018-05-23 CN CN201810497732.4A patent/CN108657541B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100319301A1 (en) * | 2006-10-23 | 2010-12-23 | Teknomac S.R.L. | Machine For packaging Mattresses |
CN101746521A (zh) * | 2008-12-09 | 2010-06-23 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 套膜式薄膜包装机 |
CN105292552A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 郭祥飞 | 床垫卷包机 |
CN205293274U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-06-08 | 郭祥飞 | 床垫封包机 |
CN205952489U (zh) * | 2016-06-12 | 2017-02-15 | 台山市宏盛自动化机械有限公司 | 一种床垫包装机 |
CN206087582U (zh) * | 2016-10-24 | 2017-04-12 | 佛山市驰力塑料实业有限公司 | 压缩包装机 |
CN207258149U (zh) * | 2017-09-04 | 2018-04-20 | 安徽爱就爱家具制造有限公司 | 床垫除湿密封包装装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109850214A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-07 | 台山市宏盛自动化机械有限公司 | 一种床垫卷包机 |
CN109850214B (zh) * | 2019-04-09 | 2023-12-19 | 台山市宏盛自动化机械有限公司 | 一种床垫卷包机 |
CN111645970A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 江永网农电子商务有限公司 | 一种预制袋自动包装机 |
CN111645970B (zh) * | 2020-06-05 | 2022-03-15 | 浙江九龙塑胶有限公司 | 一种预制袋自动包装机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108657541B (zh) | 2020-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108423218B (zh) | 一种自调全尺寸床垫卷包机 | |
CN105857702B (zh) | 全自动汉堡包装机的包纸粘纸装置 | |
CN108657541A (zh) | 一种智能集成式压缩包装机 | |
CN209521937U (zh) | 一种新型封箱分拣装置 | |
CN107380575A (zh) | 一种烟片压缩分块装箱机 | |
CN203268408U (zh) | 全自动水平式灌装包装机 | |
CN208070150U (zh) | 一种带有压袋封口装置的撑袋装置 | |
CN208868398U (zh) | 袋口缝合设备的升降式袋口整理-折边-缝合一体装置 | |
CN207510835U (zh) | 纸箱自动钉装打包*** | |
CN113562249B (zh) | 一种用于服饰生产线的打包装置及其使用方法 | |
CN109051055A (zh) | 一种卷材自动送料、包装、称重及码料的设备 | |
CN107176342A (zh) | 全自动箱包机 | |
CN214566541U (zh) | 一种全自动给袋式包装机 | |
CN108313428A (zh) | 一种用于熟食快速塑封装置 | |
CN211685914U (zh) | 一种制作成品自动打包设备 | |
CN208559914U (zh) | 一种袋泡茶自动装袋装置 | |
CN214356834U (zh) | 一种新型液体包装设备 | |
CN112849444A (zh) | 一种双头饲料包装机 | |
CN218559276U (zh) | 一种带称重机构的自动包装机 | |
CN213769150U (zh) | 一种包装袋加工设备用包装袋分段输送装置 | |
CN209064475U (zh) | 一种自动折盖封箱打包装置 | |
CN219857985U (zh) | 一种农副产品包装机的自动输送装置 | |
CN206687057U (zh) | 一种应用在茶饼制作设备上的旋转工位 | |
CN209506161U (zh) | 一种多功能纤维打包机 | |
CN110281589B (zh) | 一种拉筋自动装配机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |