CN108655834A - 自动磨刀机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动磨刀机,包括用于夹紧菜刀的夹紧定位组件和磨削组件,磨削组件包括偏心轮、可相对于偏心轮滚动的滚子、与滚子铰接的连杆以及固定于连杆上的磨刀块,磨刀块上设置有V形槽,定位夹紧装置上设置有导向槽,当偏心轮转动,可带动磨刀块在导向槽内作直线运动。本发明的自动磨刀机,采用偏心轮驱动磨刀块相对于菜刀移动,使得自动磨刀机的零部件较少,结构简单易操作。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用具技术领域,特别地,涉及一种自动磨刀机。
背景技术
厨房里的菜刀在使用一段时间后会变钝,尤其是经常剁比较硬的食材,如带骨头的鸡块等。要想使菜刀再次变得锋利,通常的做法是采用磨刀棒磨几下,以应急。如果想彻底磨削,就得等待走街串巷的磨刀师傅上门来磨削。因此本发明提供了一种适用于饭店和家庭的结构简单、便于操作的自动磨刀机。
发明内容
基于此,有必要提供一种结构简单、便于操作的自动磨刀机。
本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种自动磨刀机,包括用于夹紧菜刀的夹紧定位组件和磨削组件,所述磨削组件包括偏心轮、可相对于所述偏心轮滚动的滚子、与所述滚子铰接的连杆以及固定于所述连杆上的磨刀块,所述磨刀块上设置有V形槽,所述定位夹紧装置上设置有导向槽,当所述偏心轮转动,可带动所述磨刀块在所述导向槽内作直线运动。
进一步地,所述偏心轮的端面上设置有与所述偏心轮同轴的环形槽,所述滚子设置于所述环形槽内。
进一步地,所述磨刀块的数量为两个,两个所述磨刀块的相对面为斜面,两个所述磨刀块之间形成所述V形槽。
进一步地,所述连杆的数量为两个,每个所述连杆的一端与所述磨刀石固定连接,另一端与滚子铰接。
进一步地,所述环形槽的数量为两个,两个所述环形槽分别设置在所述偏心轮的两个端面上。
进一步地,所述夹紧定位组件包括固定架、设置于所述固定架上的支撑板以及设置于所述支撑板的两个夹紧件,所述夹紧件滑动设置于所述支撑板上,两个所述夹紧件之间通过螺栓与螺母锁紧。
进一步地,所述支撑板上开设有榫槽,所述夹紧件上对应所述榫槽设置有榫块,所述榫块能够在所述榫槽内滑动。
进一步地,所述导向槽开设在所述固定架上。
本发明的有益效果是:本发明的自动磨刀机,采用偏心轮驱动磨刀块相对于菜刀移动,使得自动磨刀机的零部件较少,结构简单易操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的自动磨刀机的主视图;
图2为图1所示自动磨刀机的俯视图(省略部分夹紧定位组件);
图3为图1所示自动磨刀机的左视图(省略部分磨削组件)。
图中零部件名称及其编号分别为:
11.磨刀块,111.V形槽,12.连杆,13.滚子,14.偏心轮,141.环形槽,15.电机,16.联轴器,17.机架,21.夹紧件,211.榫块,22.防滑垫,23.支撑板,231.榫槽,232.观察孔,24.固定架,241.导向槽,25.螺栓,26.螺母,30.菜刀,40.工作台。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参阅图1-3,本发明提供了一种自动磨刀机,包括夹紧定位组件、磨削组件和工作台40,夹紧定位组件和磨削组件均固定于工作台40上,夹紧定位组件用于夹紧菜刀30,磨削组件可相对于菜刀30做直线运动从而对菜刀30的刀刃进行磨削。
夹紧定位组件包括固定架24、固定在固定架24上的支撑板23和安装在支撑板23上的两个夹紧件21。
支撑板23固定于夹紧件21的外侧侧壁上并且支撑板23的上端凸出于固定架24,在本实施方式中,支撑板23通过螺钉(图未标出)与固定架24固定,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,支撑板23与固定架24还可以为焊接或者一体连接等方式固定;支撑板23的上端面开设有榫槽231。
夹紧件21滑动设置于支撑板23上,夹紧件21的下端设置有与榫槽231相配合的榫块211,使得夹紧件21可在榫槽231内滑动;两个夹紧件21之间的距离通过螺栓25与螺母26调节,具体的,其中一个夹紧件21上开设有通孔(图未示出),另一个夹紧件21上开设有螺纹孔(图未示出),螺栓25依次穿过通孔和螺纹孔后再将螺母26拧紧在螺栓25上,菜刀30的刀柄位于两个夹紧件21之间,旋转螺母26可将菜刀30夹紧定位。在本实施方式中,螺母26和螺栓25设置有两对,分别位于刀柄的上下方。
两个夹紧件21的相对面上各设置有一个防滑垫22,优选的,防滑垫22采用橡胶材质,防滑垫22能够增加夹紧件21与刀柄之间的摩擦力,以防止工作过程中菜刀30晃动。
固定架24的上端面开设有导向槽241,导向槽241为矩形槽,导向槽241的长度方向与菜刀30的长度方向相同。
磨削组件包括偏心轮14、可相对于偏心轮14滚动的滚子13、铰接于滚子13上的连杆12以及固定于连杆12上的磨刀块11,偏心轮14由电机15驱动,工作台40上设置有用于安装电机15的机架17。
磨刀块11设置于固定架24上端面的导向槽241内,并且磨刀块11可在导向槽241内滑动。在本实施方式中,磨刀块11的数量为两个,两个磨刀块11的相对面各设置有一斜面,使得两个磨刀块11之间构成一个V形槽111,菜刀30的刀刃位于V形槽111内,V形槽111的槽口宽度为1-1.5mm,使得菜刀30的刀刃与V形槽111的两个侧壁相接触,从而达到磨削刀刃的效果。在本实施方式中,磨刀块11的材料为高碳钢,表面镀有金刚砂。
对应地,连杆12的数量也为两个,连杆12的一端与磨刀块11固定连接,连杆12的另一端与滚子13铰接。在本实施方式中,连杆12与磨刀块11为焊接。
偏心轮14的两端面各设置有一个环形槽141,环形槽141与偏心轮14同轴设置,两个滚子13分别在偏心轮14两端面的环形槽141内滚动。
在一个实施例中,磨刀块11的数量只有一个,磨刀块11位于导向槽241内,磨刀块11的上端面开设有V形槽111,对应地,连杆12、滚子13和环形槽141的数量各为一个。
偏心轮14通过联轴器16与电机15的输出轴连接,偏心轮14的转轴偏离偏心轮14的轴线。当启动电机15,偏心轮14跟随电机15转动,滚子13在环形槽141内滚动,使得连杆12带动磨刀块11在导向槽241内作直线运动,磨刀块11摩擦菜刀30的刀刃。
本发明的自动磨刀机在安装时,两个滚子13分别安装在偏心轮14两个端面的环形槽141的最左位置和最右位置,这样才能保证随着偏心轮14转动,通过两个连杆12的牵连作用,带动两个磨刀块做左右直线错位运动,从而实现对菜刀30的磨削。
工作时,首先把菜刀30按照图1所示的位置将刀柄***两个夹紧件21之间,刀体***两个磨刀块之间的V形槽111内,调整两个夹紧件21之间的距离,并把菜刀30放正,拧紧刀柄上下两处的螺母26,然后启动电机15,即可自动磨刀了。经过一段时间的磨削,如果磨刀声音越来越小了,说明磨刀块已经和刀体接触面越来越小了,这时可以停机并松开刀柄处的螺母26,把刀下降后使其与V形槽111的侧壁接触,然后重新将刀柄夹紧,再次启动机器进行磨削。磨削情况可以从支撑板23上的观察孔232中进行观察,如果刀刃已经落到V形槽111的最低点,则说明菜刀30已经磨好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种自动磨刀机,其特征在于:包括用于夹紧菜刀的夹紧定位组件和磨削组件,所述磨削组件包括偏心轮、可相对于所述偏心轮滚动的滚子、与所述滚子铰接的连杆以及固定于所述连杆上的磨刀块,所述磨刀块上设置有V形槽,所述定位夹紧装置上设置有导向槽,当所述偏心轮转动,可带动所述磨刀块在所述导向槽内作直线运动。
2.如权利要求1所述的自动磨刀机,其特征在于:所述偏心轮的端面上设置有与所述偏心轮同轴的环形槽,所述滚子设置于所述环形槽内。
3.如权利要求2所述的自动磨刀机,其特征在于:所述磨刀块的数量为两个,两个所述磨刀块的相对面为斜面,两个所述磨刀块之间形成所述V形槽。
4.如权利要求3所述的自动磨刀机,其特征在于:所述连杆的数量为两个,每个所述连杆的一端与所述磨刀石固定连接,另一端与滚子铰接。
5.如权利要求4所述的自动磨刀机,其特征在于:所述环形槽的数量为两个,两个所述环形槽分别设置在所述偏心轮的两个端面上。
6.如权利要求1所述的自动磨刀机,其特征在于:所述夹紧定位组件包括固定架、设置于所述固定架上的支撑板以及设置于所述支撑板的两个夹紧件,所述夹紧件滑动设置于所述支撑板上,两个所述夹紧件之间通过螺栓与螺母锁紧。
7.如权利要求6所述的自动磨刀机,其特征在于:所述支撑板上开设有榫槽,所述夹紧件上对应所述榫槽设置有榫块,所述榫块能够在所述榫槽内滑动。
8.如权利要求6所述的自动磨刀机,其特征在于:所述导向槽开设在所述固定架上。
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