CN108654513B - 震动式喷雾造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种震动式喷雾造粒机,它有造粒机本体、造粒室、喷雾进料***和控制装置,造粒机本体内依次从上至下有第一沸腾床和第二沸腾床,造粒机本体和造粒室的外部有热风夹层,造粒机本体装有震动器,造粒机本体顶部与造粒室柔性连接,所述第一沸腾床为筛孔式风板沸腾床,所述第二沸腾床为鱼鳞式风板沸腾床。与现有技术相比,本发明的优点在于结构简单可靠,物料受热均匀,充分利用了热风的能源,降低了能耗,生产效率高,产品质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工生产设备,特别是一种震动式喷雾造粒机。
背景技术
喷雾造粒机是一种将粉浆雾化并喷入造粒室,在热风的作用下粉浆干燥、团聚,从而得到团粒的造粒设备,它已广泛应用于医药、化工、化肥等工业生产中,其突出特点是集成粒、混合、干燥等过程于一身,与其它传统的造粒方法相比,具有工艺流程简单、设备装置紧凑等优点,但是喷雾造粒机也存在一些问题,比如热效率较低,能耗高,粒度不匀,有时易结块等。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种结构简单、生产成本低,节约能源的震动式喷雾造粒机。
本发明采用如下技术方案。
一种震动式喷雾造粒机,有造粒机本体、造粒室、喷雾进料***和控制装置,造粒机本体内依次从上至下有第一沸腾床和第二沸腾床,造粒机本体和造粒室的外部有热风夹层,2个震动器对称装在造粒机本体的外侧,造粒机本体顶部与造粒室用帆布连接,造粒机本体底部装有震动缓冲弹簧,其中:
所述第一沸腾床为筛孔式风板沸腾床;
所述第二沸腾床为鱼鳞式风板沸腾床,鱼鳞式风板沸腾床有一组格栅片和固定圈,格栅片的端部与固定圈固定,固定圈装在在造粒机本体上,格栅片与水平面的夹角为6-15度,相邻格栅片的间距为1-2毫米,每个格栅片依次盖住相邻的下面的格栅片的一部分,并被相邻的上面的格栅片盖住一部分。
与现有技术相比,本发明的优点在于结构简单可靠,物料受热均匀,充分利用了热风的能源,降低了能耗,生产效率高,产品质量稳定。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为第二沸腾床的结构示意图。
实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1—2 所示,一种震动式喷雾造粒机,有造粒机本体13、造粒室10、喷雾进料***和控制装置,它的造粒机本体13内依次从上至下有第一沸腾床12和第二沸腾床15,所述第一沸腾床12为筛孔式风板沸腾床,即沸腾床的风板上有很多孔,如同筛子的底板。所述第二沸腾床15为鱼鳞式风板沸腾床,即沸腾床的风板有一组格栅片20和固定圈21,格栅片20的端部与固定圈21固定,固定圈21装在造粒机本体13上,格栅片20的厚度为4毫米,格栅片20与水平面的夹角为9度,相邻格栅片的间距为2毫米,每个格栅片依次盖住相邻的下面的格栅片的一部分,并被相邻的上面的格栅片盖住一部分,如同鱼鳞。造粒机本体13和造粒室10的外部有热风夹层7,2台电动震动器17对称装在造粒机本体13的外侧,造粒机本体13有第一观察窗口11和第二观察窗口14,造粒机本体13下部有出料口16、清理孔18和热风进口5,造粒机本体13的圆形底部装有8个震动缓冲弹簧19。造粒室10通过支腿与地面固定(图中未画出)。造粒室10与造粒机机本体13用帆布6连接。造粒室10顶部有排风口8,造粒室10的热风夹层7上部有进风口9,热风夹层7的出风口与造粒机本体13内部相通(图中未画出)。造粒室10上部有喷雾进料***,喷雾进料***包括雾化头1、物料输送管2、输料泵3和压缩空气进口4。
Claims (1)
1.一种震动式喷雾造粒机,有造粒机本体、造粒室、喷雾进料***和控制装置,其特征在于造粒机本体内依次从上至下有第一沸腾床和第二沸腾床,造粒机本体和造粒室的外部有热风夹层,2个震动器对称装在造粒机本体的外侧,造粒机本体顶部与造粒室用帆布连接,造粒机本体底部装有震动缓冲弹簧,其中:
所述第一沸腾床为筛孔式风板沸腾床;
所述第二沸腾床为鱼鳞式风板沸腾床,鱼鳞式风板沸腾床有一组格栅片和固定圈,格栅片的端部与固定圈固定,固定圈装在造粒机本体上,格栅片与水平面的夹角为6-15度,相邻格栅片的间距为1-2毫米,每个格栅片依次盖住相邻的下面的格栅片的一部分,并被相邻的上面的格栅片盖住一部分。
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