CN108645176A

CN108645176A - 一种化纤布料烘干装置

Info

Publication number: CN108645176A
Application number: CN201810431834.6A
Authority: CN
Inventors: 朱振华
Original assignee: Huzhou Chunya Knitting Garments Co ltd
Current assignee: Huzhou Chunya Knitting Garments Co ltd
Priority date: 2018-05-08
Filing date: 2018-05-08
Publication date: 2018-10-12

Abstract

本发明公开了一种化纤布料烘干装置，包括壳体、底座、风机、底板和第二导风腔，所述底座的底部安装有底板，所述底板的底部安装有行走轮，所述底座的内部设有安置槽，所述安置槽的内部安装有蓄电池，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的内部设有烘干室，所述烘干室内部的两侧壁皆通过连接线安装有固定夹。本发明通过壳体、底座、风机、底板和第二导风腔等一系列结构组成，第二导风腔通过通孔使装置达到了均匀烘干的效果，风机加强了装置内部的通风量，加热管通过电阻加热丝可以对导入的空气进行加热，固定夹可以对一些零散的化纤布料进行夹持，提高了装置的作业范围，降低了局限性，实用性强，值的推广使用。

Description

一种化纤布料烘干装置

技术领域

本发明涉及布料烘干装置领域，具体为一种化纤布料烘干装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤在加工成布料后，容易因环境以及天气因素导致布料带有湿气，所以需要相应的烘干装置对化纤布料进行烘干作业，但是现有的化纤布料烘干装置较为缺乏，烘干性能比较单一，作业时存在一定的不足之处，传统的烘干装置基本都是通过风扇进行烘干，这样虽然达到了烘干目的，但是容易导致烘干效率慢，烘干质量差的情况，降低了装置的实用性，同时容易因环境以及天气因素影响下导致化纤布料湿度过重而无法快速烘干的情况，降低了装置的实用性，并且传统的烘干装置只能对卷收好的化纤布料进行烘干，无法对零散布料进行自动化烘干，增加了装置的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化纤布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤布料烘干装置，包括壳体、底座、风机、底板和第二导风腔，所述底座的底部安装有底板，所述底板的底部安装有行走轮，所述底座的内部设有安置槽，所述安置槽的内部安装有蓄电池，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的内部设有烘干室，所述烘干室内部的两侧壁皆通过连接线安装有固定夹，所述烘干室内部后侧壁的两侧皆通过安装盘安装有卷收辊，所述烘干室上方的壳体内设有第一安装室，所述第一安装室内部底面的中央位置处安装有第一导风腔，所述第一导风腔内部的底端通过导气通道安装有延伸至烘干室内的第二导风腔，且第二导风腔的底部均匀分布有通孔，所述第一导风腔两侧的底部皆安装有加热管，且加热管与第一导风腔连通，所述加热管的内部安装有电阻加热丝，所述加热管两侧的第一安装室内皆安装有风机，且风机的输出端与加热管连通，所述风机位置处壳体的两侧皆安装有保护罩，且风机的输出端延伸至保护罩内，所述卷收辊位置处壳体的背面皆安装有伺服电机，所述伺服电机的内部安装有第二安装室，且第二安装室的输出端与卷收辊连接，所述蓄电池位置处底座的正面安装有充电插孔，所述烘干室位置处壳体的正面安装有保护门。

优选的，所述行走轮上安装有配套使用的刹车部件。

优选的，所述第一安装室位置处壳体的正面安装有维修板。

优选的，所述保护门上安装有透气窗。

优选的，所述充电插孔上安装有配套使用的保护盖板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该化纤布料烘干装置通过壳体、底座、风机、底板和第二导风腔等一系列结构组成，行走轮使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对装置进行转移，提高了装置的灵活性与实用性，蓄电池为装置进行供电，使装置避免或减少了电力线的长时间连接，扩大了装置的作业范围，提高了装置的续航性能，第二导风腔通过通孔使装置达到了均匀烘干的效果，提高了烘干质量，风机加强了装置内部的通风量，提高了装置的烘干效率，加热管通过电阻加热丝可以对导入的空气进行加热，有效的将化纤布料上的湿气进行快速蒸发，提高了装置的烘干效率，伺服电机通过卷收辊可以将化纤布料进行自动卷收，实现了自动化烘干作业，避免了人工家卷收的情况，提高了装置的作业性能，固定夹可以对一些零散的化纤布料进行夹持，提高了装置的作业范围，降低了局限性，实用性强，值的推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的后视结构示意图；

图4为碳化硅电热丝材料制备工艺路线图。

图中：1、壳体；2、底座；3、固定夹；4、卷收辊；5、安装盘；6、导气通道；7、风机；8、保护罩；9、第一导风腔；10、行走轮；11、底板；12、蓄电池；13、安置槽；14、连接线；15、烘干室；16、通孔；17、第二导风腔；18、加热管；19、电阻加热丝；20、第一安装室；21、充电插孔；22、保护门；23、透气窗；24、伺服电机；25、第二安装室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种化纤布料烘干装置，包括壳体1、底座2、风机7、底板11和第二导风腔17，底座2的底部安装有底板11，底板11的底部安装有行走轮10，行走轮10使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对装置进行转移，提高了装置的灵活性与实用性，行走轮10上安装有配套使用的刹车部件，刹车部件有效的避免装置在作业时发生移动的情况，提高了装置的稳定性，底座2的内部设有安置槽13，安置槽13的内部安装有蓄电池12，蓄电池12为装置进行供电，使装置避免或减少了电力线的长时间连接，扩大了装置的作业范围，提高了装置的续航性能，底座2的顶部安装有壳体1，壳体1的内部设有烘干室15，烘干室15内部的两侧壁皆通过连接线14安装有固定夹3，固定夹3可以对一些零散的化纤布料进行夹持，提高了装置的作业范围，降低了局限性，烘干室15内部后侧壁的两侧皆通过安装盘5安装有卷收辊4，烘干室15上方的壳体1内设有第一安装室20，第一安装室20位置处壳体1的正面安装有维修板，当第一安装室20内的器件发生故障，工作人员可以通过打开维修窗进行快速维修作业，第一安装室20内部底面的中央位置处安装有第一导风腔9，第一导风腔9内部的底端通过导气通道6安装有延伸至烘干室15内的第二导风腔17，且第二导风腔17的底部均匀分布有通孔16，第二导风腔17通过通孔16使装置达到了均匀烘干的效果，提高了烘干质量，第一导风腔9两侧的底部皆安装有加热管18，且加热管18与第一导风腔9连通，加热管18的内部安装有电阻加热丝19，加热管18两侧的第一安装室20内皆安装有风机7，且风机7的输出端与加热管18连通，风机7加强了装置内部的通风量，提高了装置的烘干效率，加热管18通过电阻加热丝19可以对导入的空气进行加热，有效的将化纤布料上的湿气进行快速蒸发，提高了装置的烘干效率，风机7位置处壳体1的两侧皆安装有保护罩8，且风机7的输出端延伸至保护罩8内，卷收辊4位置处壳体1的背面皆安装有伺服电机24，伺服电机25通过卷收辊4可以将化纤布料进行自动卷收，实现了自动化烘干作业，避免了人工家卷收的情况，提高了装置的实用性，伺服电机25的型号可为IHSS57-36-20伺服电机，第二安装室25的内部安装有伺服电机24，且伺服电机24的输出端与卷收辊4连接，蓄电池12位置处底座2的正面安装有充电插孔21，充电插孔21上安装有配套使用的保护盖板，保护盖板可以有效的避免或减少装置长时间作业外界灰尘与纤维进入到充电插孔21内的情况，烘干室15位置处壳体1的正面安装有保护门22，保护门22上安装有透气窗23，透气窗23加快了空气的流通，提高了装置的烘干效率。

工作原理：使用前，先检查装置是否存在异常，使用相应的充电器通过充电插孔21对蓄电池12进行充电，将装置通过行走轮10推至适合的作业位置，打开保护门22，将化纤布料套在卷收辊4上，再将布料与另一个卷收辊4上的布料卷收辊进行连接，打开风机7，风机7将外界的空气导入到加热管18内，电阻加热丝19对空气进行加热，加热后的空气进入到第一导风腔9内，并通过导气通道6导入到第二导风腔17内，最后通过通孔16对布料进行均匀烘干，烘干的同时再打开伺服电机24，伺服电机24带动卷收辊4进行转动，使烘干的化纤布料进行卷收，若需要对一些零散布料进行烘干，则将布料放置在卷收辊4上，并通过固定夹3对布料进行夹持固定烘干。

本发明中电阻加热丝19的材料是碳化硅，其制备工艺如下：

工艺路线如图4所示:将级配过的碳化硅颗粒，按质量比1：3：3加入塑化剂、水混合均匀，然后脱水至含水量约为10%(以碳化硅质量为基准)左右，置入密闭容器，陈腐24小时，然后将泥料放入对辊机中对辊揉捏，使其充分混合，混合均匀后，在真空挤出机中反复练泥，然后挤出成型，将生坯在60℃环境下干燥24小时后进行排胶处理，得到素坯，素坯置入真空电阻炉中，经过2450℃高温烧结得到最终制品。

电阻的测量：由于碳化硅电热元件电阻值随着温度变化也相应的变化，SiC电热元件的标准电阻值是在1050℃时的电阻值。采用接线方式测量整棒的电阻，以避免接触电阻。电热元件为100/100/200型(冷端100mm，热端200mm)，由于热端较长、阻值较高而冷端阻值极低可将整棒的电阻测量值当作热端的电阻值。

pR= RS/S =R_π(r₁ ²-r₂ ²) /L；式中:为试样电阻率(Ω·cm); R为试样测量电阻(Ω);L为试样长度(cm); S为试样截面积(cm²); r₁为试样的外半径;r₂为试样的内孔半径(cm )；

密度的测量：以煤油为介质，将样品浸入煤油中抽真空排气，使煤油完全浸润样品的孔隙，利用阿基米德法测样品的密度，样品密度可用下面公式计算:p=M₀P₀/M₂-M₁；式中，P为样品的密度，g/cm³; M:为样品真空下饱和煤油后在空气中的质量，g/M¹为样品在煤油中的质量，,g； Mo为干燥样品的质量，g; P。测量时使用煤油的密度,g/cm³.

显气孔率的测量: 同密度测量类似，显气孔率可用下公式计算:

P_气=M₂-M₀/M₂-M₁；M₂为样品真空下饱和煤油后在空气中的质量,g;M₁为样品在煤油中的质量，g;Mo为干燥样品的质量，g。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种化纤布料烘干装置，包括壳体（1）、底座（2）、风机（7）、底板（11）和第二导风腔（17），其特征在于：所述底座（2）的底部安装有底板（11），所述底板（11）的底部安装有行走轮（10），所述底座（2）的内部设有安置槽（13），所述安置槽（13）的内部安装有蓄电池（12），所述底座（2）的顶部安装有壳体（1），所述壳体（1）的内部设有烘干室（15），所述烘干室（15）内部的两侧壁皆通过连接线（14）安装有固定夹（3），所述烘干室（15）内部后侧壁的两侧皆通过安装盘（5）安装有卷收辊（4），所述烘干室（15）上方的壳体（1）内设有第一安装室（20），所述第一安装室（20）内部底面的中央位置处安装有第一导风腔（9），所述第一导风腔（9）内部的底端通过导气通道（6）安装有延伸至烘干室（15）内的第二导风腔（17），且第二导风腔（17）的底部均匀分布有通孔（16），所述第一导风腔（9）两侧的底部皆安装有加热管（18），且加热管（18）与第一导风腔（9）连通，所述加热管（18）的内部安装有电阻加热丝（19），所述加热管（18）两侧的第一安装室（20）内皆安装有风机（7），且风机（7）的输出端与加热管（18）连通，所述风机（7）位置处壳体（1）的两侧皆安装有保护罩（8），且风机（7）的输出端延伸至保护罩（8）内，所述卷收辊（4）位置处壳体（1）的背面皆安装有伺服电机（25），所述伺服电机（25）的内部安装有第二安装室（24），且第二安装室（24）的输出端与卷收辊（4）连接，所述蓄电池（12）位置处底座（2）的正面安装有充电插孔（21），所述烘干室（15）位置处壳体（1）的正面安装有保护门（22）。

2.根据权利要求1所述一种化纤布料烘干装置，其特征在于：所述行走轮（10）上安装有配套使用的刹车部件。

3.根据权利要求1所述一种化纤布料烘干装置，其特征在于：所述第一安装室（20）位置处壳体（1）的正面安装有维修板。

4.根据权利要求1所述一种化纤布料烘干装置，其特征在于：所述保护门（22）上安装有透气窗（23）。

5.根据权利要求1所述一种化纤布料烘干装置，其特征在于：所述充电插孔（21）上安装有配套使用的保护盖板。